本實(shí)用新型涉及一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)，特別是涉及一種用于制鞋機(jī)臺(tái)的冷媒循環(huán)系統(tǒng)及其可拆式冷媒管組。

背景技術(shù)：

參閱圖1、圖2及圖3，一種現(xiàn)有制鞋機(jī)臺(tái)包含一個(gè)楦頭機(jī)構(gòu)1及一個(gè)壓模機(jī)構(gòu)2。該楦頭機(jī)構(gòu)1包括有一個(gè)移動(dòng)桿座11、一個(gè)設(shè)置在該移動(dòng)桿座11上端處的致冷基座12、一個(gè)套設(shè)于該致冷基座12的楦頭13、兩個(gè)活動(dòng)設(shè)置在該楦頭13兩側(cè)邊處的夾模塊14，以及一個(gè)連接于該致冷基座12與一個(gè)冷媒循環(huán)系統(tǒng)15間的冷媒管組16。該壓模機(jī)構(gòu)2包括有一個(gè)可上下移動(dòng)的夾擠支撐架21、一個(gè)設(shè)置在該夾擠支撐架21的彈片22，及一個(gè)貼設(shè)附著在該彈片22下方處且呈倒U形的加熱壓模塊23。

當(dāng)上述制鞋機(jī)臺(tái)要進(jìn)行鞋面定型作業(yè)時(shí)，首先放置一個(gè)鞋面(圖未示)在該楦頭13上，且操作所述夾模塊14夾壓定位該鞋面，接著操作該壓模機(jī)構(gòu)2向下移動(dòng)，致使該加熱壓模塊23與該楦頭13共同對(duì)鞋面壓合，同時(shí)該加熱壓模塊23對(duì)該鞋面加熱，完成該鞋面的加熱壓合作業(yè)后，最后操作該壓模機(jī)構(gòu)2上移，且操作該冷媒循環(huán)系統(tǒng)15循環(huán)冷媒至該致冷基座12對(duì)于該楦頭13致冷，從而冷卻定型該鞋面。

上述制鞋機(jī)臺(tái)的該冷媒管組16具有兩個(gè)冷媒管161，各冷媒管161的兩相反端部分別連接該冷媒循環(huán)系統(tǒng)15及該致冷基座12。為了有效防止冷媒由各冷媒管161與該冷媒循環(huán)系統(tǒng)15及該致冷基座12兩者的連接處散逸，各冷媒管161與該冷媒循環(huán)系統(tǒng)15及該致冷基座12兩者是以焊接方式進(jìn)行氣密連接，如此一來(lái)，造成在因應(yīng)不同尺寸形狀的楦頭13進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的致冷基座12的更換作業(yè)是相當(dāng)繁瑣不易，也就是須先將各冷媒管161與該冷媒循環(huán)系統(tǒng)15的連接處焊斷，再將該致冷基座12卸離該楦頭機(jī)構(gòu)1，接著換上另一組致冷基座12且將其所連接的冷媒管161與該冷媒循環(huán)系統(tǒng)15的焊斷處對(duì)位焊接，即完成更換作業(yè)。再者，該冷媒循環(huán)系統(tǒng)15與各冷媒管161連接處焊斷后大多呈非切平的不規(guī)則形的斷口，對(duì)于下一組致冷基座12的冷媒管161的對(duì)位焊接是有相當(dāng)難度。

因此如何改良上述該冷媒管組16與該致冷基座12間的連接結(jié)構(gòu)，以克服上述缺點(diǎn)，且同時(shí)能維持正常的冷媒循環(huán)功效，是業(yè)界努力的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種至少克服先前技術(shù)所述缺點(diǎn)的用于制鞋機(jī)臺(tái)的冷媒循環(huán)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型用于制鞋機(jī)臺(tái)的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，用于對(duì)于該制鞋機(jī)臺(tái)的一個(gè)致冷基座循環(huán)冷媒，該冷媒循環(huán)系統(tǒng)包含一個(gè)冷媒管路、一個(gè)壓縮機(jī)、一個(gè)冷凝單元、一個(gè)貯液器、一個(gè)膨脹閥、一個(gè)接頭單元，及一個(gè)可拆式冷媒管組。

該冷媒管路的內(nèi)部填充有流動(dòng)冷媒。

該壓縮機(jī)設(shè)置于該冷媒管路上且用于對(duì)低壓氣態(tài)冷媒進(jìn)行壓縮成高壓氣態(tài)冷媒。

該冷凝單元包括一個(gè)設(shè)置于該冷媒管路上且與該壓縮機(jī)相連接的冷凝器。該冷凝器用于致使高壓氣態(tài)冷媒對(duì)外散熱而冷凝成液態(tài)冷媒。

該貯液器設(shè)置于該冷媒管路上且與該冷凝器相連接，用于供液態(tài)冷媒貯存。

該膨脹閥設(shè)置于該冷媒管路上且與該貯液器相連接，并用于將液態(tài)冷媒轉(zhuǎn)變成低壓氣液混合態(tài)冷媒從而致使冷媒降溫。

該接頭單元設(shè)置于該冷媒管路上，且包括一個(gè)與該膨脹閥相連接的輸出接頭，及一個(gè)與該壓縮機(jī)相連接的輸入接頭，該輸出接頭具有一個(gè)呈截頭圓錐狀的輸出端部，該輸入接頭具有一個(gè)呈截頭圓錐狀的輸入端部。

該可拆式冷媒管組包括一個(gè)連接于該致冷基座與該輸出接頭間的第一連接管、一個(gè)連接于該致冷基座與該輸入接頭間的第二連接管、一個(gè)用于將該第一連接管固定于該輸出接頭的第一固定件，及一個(gè)用于將該第二連接管固定于該輸入接頭的第二固定件，該第一連接管具有一個(gè)呈喇叭狀且密合包覆該輸出端部外周面的第一輸出端部，該第二連接管具有一個(gè)呈喇叭狀且密合包覆該輸入端部外周面的第二輸入端部。

較佳地，該輸出接頭還具有一個(gè)形成于外表面且對(duì)應(yīng)該輸出端部的輸出固定部，該輸入接頭還具有一個(gè)形成于外表面且對(duì)應(yīng)該輸入端部的輸入固定部，該第一固定件圍繞界定形成一個(gè)供該第一輸出端部及該輸出端部容置的第一容置空間，且具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第一輸出端部的第一迫緊部，及一個(gè)用于固定于該輸出固定部的第一固定部，該第二固定件圍繞界定形成一個(gè)供該第二輸入端部及該輸入端部容置的第二容置空間，且具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第二輸入端部的第二迫緊部，及一個(gè)用于固定于該輸入固定部的第二固定部。

較佳地，該第一固定部與該輸出固定部是以螺接方式進(jìn)行固定，該第二固定部與該輸入固定部是以螺接方式進(jìn)行固定。

較佳地，該第一連接管還具有一個(gè)相反于該第一輸出端部的第一輸入端部，該第二連接管還具有一個(gè)相反于該第二輸入端部的第二輸出端部，該可拆式冷媒管組還包括一個(gè)連接于該第二連接管與該致冷基座間的銜接管及一個(gè)連接于該第一連接管與該致冷基座間的纏繞管，該銜接管具有一個(gè)連接該致冷基座的銜接端部、一個(gè)相反于該銜接端部且連接該第二輸出端部的連接端部，及一個(gè)貫穿形成于管壁的穿設(shè)孔，該纏繞管具有一個(gè)穿設(shè)封閉該穿設(shè)孔且部分沒(méi)入該銜接管的管內(nèi)空間并連接該致冷基座的穿設(shè)段、一個(gè)連接該穿設(shè)段且纏繞固定于該銜接管的外管面的纏繞段，及一個(gè)連接該纏繞段相反該穿設(shè)段的一端與該第一輸入端部間的連接段。

較佳地，該纏繞管的該穿設(shè)段與該纏繞段的外管徑小于該銜接管的內(nèi)管徑。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)該可拆式冷媒管組的該第一連接管及該第二連接管分別與該接頭單元的該輸出端部及該輸入端部相配合的套接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，再配合該第一固定件及該第二固定件以進(jìn)行迫緊固定，不僅能達(dá)到輕易對(duì)位組裝，且能緊密貼合達(dá)到氣密的功效。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的其他的特征及功效，將于參照?qǐng)D式的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：

圖1是一個(gè)不完整的前視圖，說(shuō)明現(xiàn)有制鞋機(jī)臺(tái)的元件組成態(tài)樣；

圖2是一個(gè)不完整的立體圖，說(shuō)明該制鞋機(jī)臺(tái)的一個(gè)楦頭機(jī)構(gòu)的一個(gè)冷媒管組與一個(gè)致冷基座的連接設(shè)置關(guān)系；

圖3是一個(gè)示意圖，說(shuō)明該制鞋機(jī)臺(tái)的該冷媒管組連接于一個(gè)冷媒循環(huán)系統(tǒng)及該致冷基座間；

圖4是一個(gè)示意圖，說(shuō)明本實(shí)用新型用于制鞋機(jī)臺(tái)的冷媒循環(huán)系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的元件連接關(guān)系，以及與該制鞋機(jī)臺(tái)的一個(gè)致冷基座的連接態(tài)樣；

圖5是一個(gè)由圖4所取得的不完整剖視圖，說(shuō)明該實(shí)施例的一個(gè)接頭單元與一個(gè)可拆式冷媒管組的連接態(tài)樣；

圖6是一個(gè)不完整的立體分解圖，該實(shí)施例的該接頭單元與該能拆式冷媒管組的連接態(tài)樣；及

圖7是一個(gè)類(lèi)似圖4的示意圖，說(shuō)明該實(shí)施例的該可拆式冷媒管組為另一個(gè)態(tài)樣，以及與該接頭單元及該致冷基座兩者間的連接關(guān)系；

圖8是一個(gè)由圖7所取得的不完整剖視圖，說(shuō)明該實(shí)施例的該可拆式冷媒管組與該接頭單元的連接態(tài)樣。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，應(yīng)當(dāng)注意在以下的說(shuō)明內(nèi)容中，類(lèi)似的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表示。

參閱圖4、圖5及圖6，本實(shí)用新型用于制鞋機(jī)臺(tái)的冷媒循環(huán)系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，用于對(duì)于該制鞋機(jī)臺(tái)的一個(gè)致冷基座12循環(huán)冷媒，該冷媒循環(huán)系統(tǒng)包含一個(gè)冷媒管路30、一個(gè)壓縮機(jī)31、一個(gè)冷凝單元32、一個(gè)貯液器33、一個(gè)膨脹閥34、一個(gè)接頭單元4，及一個(gè)可拆式冷媒管組5。

該冷媒管路30其內(nèi)部填充有流動(dòng)冷媒。

該壓縮機(jī)31設(shè)置于該冷媒管路30上且用于對(duì)低壓氣態(tài)冷媒進(jìn)行壓縮成高壓氣態(tài)冷媒。

該冷凝單元32包括一個(gè)設(shè)置于該冷媒管路30上且與該壓縮機(jī)31相連接的冷凝器321。該冷凝器321用于致使高壓氣態(tài)冷媒對(duì)外散熱而冷凝成液態(tài)冷媒。在本實(shí)施例中，該冷凝單元32還包括一個(gè)用于對(duì)該冷凝器321送風(fēng)輔助散熱的送風(fēng)機(jī)322。

該貯液器33設(shè)置于該冷媒管路30上且與該冷凝器321相連接，用于供液態(tài)冷媒貯存。

該膨脹閥34設(shè)置于該冷媒管路30上且與該貯液器33相連接，并用于將液態(tài)冷媒膨脹轉(zhuǎn)變成低壓氣液混合態(tài)冷媒從而致使冷媒降溫。

該接頭單元4設(shè)置于該冷媒管路30上，且包括一個(gè)與該膨脹閥34相連接的輸出接頭41，及一個(gè)與該壓縮機(jī)31相連接的輸入接頭42。該輸出接頭41具有一個(gè)呈截頭圓錐狀的輸出端部411，及一個(gè)形成于外表面且對(duì)應(yīng)該輸出端部411的輸出固定部412。該輸入接頭42具有一個(gè)呈截頭圓錐狀的輸入端部421，及一個(gè)形成于外表面且對(duì)應(yīng)該輸入端部421的輸入固定部422。在本實(shí)施例中，該輸出固定部412為一個(gè)螺紋結(jié)構(gòu)，該輸入固定部422為一個(gè)螺紋結(jié)構(gòu)。

該可拆式冷媒管組5包括一個(gè)連接于該致冷基座12與該輸出接頭41間的第一連接管51、一個(gè)連接于該致冷基座12與該輸入接頭42間的第二連接管52、一個(gè)用于將該第一連接管51固定于該輸出接頭41的第一固定件53，及一個(gè)用于將該第二連接管52固定于該輸入接頭42的第二固定件54。該第一連接管51具有一個(gè)呈喇叭狀且密合包覆該輸出端部411外周面的第一輸出端部511，及一個(gè)相反于該第一輸出端部511且連接該致冷基座12的第一輸入端部512。該第二連接管52具有一個(gè)呈喇叭狀且密合包覆該輸入端部421外周面的第二輸入端部521，及一個(gè)相反于該第二輸入端部521且連接該致冷基座12的第二輸出端部522。

該第一固定件53圍繞界定形成一個(gè)供該第一輸出端部511及該輸出端部411容置的第一容置空間531，且具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第一輸出端部511的第一迫緊部532，及一個(gè)用于固定于該輸出固定部412的第一固定部533。該第二固定件54圍繞界定形成一個(gè)供該第二輸入端部521及該輸入端部421容置的第二容置空間541，且具有一個(gè)對(duì)應(yīng)該第二輸入端部521的第二迫緊部542，及一個(gè)用于固定于該輸入固定部422的第二固定部543。在本實(shí)施例中，該第一固定部533為一個(gè)可螺接于該輸出固定部412的螺紋結(jié)構(gòu)，該第二固定部543為一個(gè)可螺接于該輸入固定部422的螺紋結(jié)構(gòu)。

以上即為本實(shí)用新型用于制鞋機(jī)臺(tái)的冷媒循環(huán)系統(tǒng)的元件組成的敘述；接著，再將本實(shí)用新型的使用動(dòng)作以及預(yù)期能達(dá)成的功效陳述如后︰

在運(yùn)作時(shí)，該壓縮機(jī)31將該冷媒管路30內(nèi)的冷媒壓縮送往該冷凝單元32進(jìn)行散熱而液化，液態(tài)冷媒流動(dòng)經(jīng)由該貯液器33至該膨脹閥34進(jìn)行膨脹氣化而降溫，低溫的氣液混合態(tài)冷媒經(jīng)由該可拆式冷媒管組5的該第一連接管51的導(dǎo)送至該致冷基座12進(jìn)行熱交換，吸收熱量后的氣態(tài)冷媒再經(jīng)由該第二連接管52的導(dǎo)送回該冷媒管路30，再經(jīng)由該壓縮機(jī)31壓縮以進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的致冷流動(dòng)。

當(dāng)該制鞋機(jī)臺(tái)進(jìn)行不同尺寸的致冷基座12的更換作業(yè)時(shí)，先將該第一固定件53及該第二固定件54分別螺松卸離該輸出固定部412及該輸入固定部422，再將該第一連接管51及該第二連接管52卸離該接頭單元4，即可將該致冷基座12卸離該楦頭機(jī)構(gòu)1，接著換上另一個(gè)組致冷基座12，且將其所連接的可拆式冷媒管組5的第一連接管51的該第一輸出端部511及該第二連接管52的第二輸入端部521，分別對(duì)位靠抵包覆該接頭單元4的輸出端部411及輸入端部421，再將該第一固定件53及該第二固定件54分別螺固于該輸出接頭41及該輸入接頭42，以將該第一輸出端部511及該第二輸入端部521分別迫緊貼合于該輸出端部411及該輸入端部421外表面，從而達(dá)到固定且氣密連接的功效，即完成更換作業(yè)。

參閱圖7及圖8，值得一提的是，該可拆式冷媒管組5還可包括一個(gè)連接于該第二連接管52與該致冷基座12間的銜接管55，及一個(gè)連接于該第一連接管51與該致冷基座12間的纏繞管56。該銜接管55具有一個(gè)連接該致冷基座12的銜接端部551、一個(gè)相反于該銜接端部551且連接該第二輸出端部522的連接端部552，及一個(gè)貫穿形成于管壁的穿設(shè)孔553。該纏繞管56具有一個(gè)穿設(shè)封閉該穿設(shè)孔553且部分沒(méi)入該銜接管55的管內(nèi)空間并連接該致冷基座12的穿設(shè)段561、一個(gè)連接該穿設(shè)段561且纏繞固定于該銜接管55的外管面的纏繞段562，及一個(gè)連接該纏繞段562相反該穿設(shè)段561的一端與該第一輸入端部512間的連接段563。該纏繞管56的該穿設(shè)段561與該纏繞段562的外管徑小于該銜接管55的內(nèi)管徑。該可拆式冷媒管組5通過(guò)該銜接管55與該纏繞管56的連接組合設(shè)計(jì)，達(dá)到以單管連接配置結(jié)構(gòu)與該致冷基座12進(jìn)行連接，大幅降低該致冷基座12于該楦頭機(jī)構(gòu)1所需的安裝空間，以及簡(jiǎn)化該可拆式冷媒管組5與該致冷基座12的組裝步驟。

綜上所述，本實(shí)用新型用于制鞋機(jī)臺(tái)的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)該可拆式冷媒管組5的該第一連接管51及該第二連接管52分別與該接頭單元4的該輸出端部411及該輸入端部421相配合的套接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，再配合該第一固定件53及該第二固定件54以進(jìn)行迫緊固定，不僅能達(dá)到輕易對(duì)位組裝，且能緊密貼合達(dá)到氣密的功效，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。

以上所述者，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型的范圍。