專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大豆原料快餐盒的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于快餐盒制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大豆原料快餐盒的制備方法，以大豆為原料經(jīng)過(guò)加工處理制成的快餐盒，不含有毒物質(zhì)且能在自然條件下降解，實(shí)現(xiàn)生態(tài)型、低碳快餐盒的工業(yè)化生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上普遍使用的快餐盒主要有發(fā)泡類(lèi)、紙類(lèi)和淀粉類(lèi)，發(fā)泡類(lèi)和碳酸鈣類(lèi)的快餐盒已經(jīng)逐漸被消費(fèi)者及國(guó)家政策所不允許；紙板快餐盒以漂白硫酸鹽木漿紙板為原料，在生產(chǎn)與使用過(guò)程中對(duì)人體無(wú)毒、無(wú)副作用，但對(duì)于紙板的質(zhì)量要求較高，隨之經(jīng)濟(jì)成本也提高；現(xiàn)在新興的快餐盒類(lèi)為淀粉類(lèi)，尤其是玉米淀粉原料的快餐盒，其比較環(huán)保，但是存在降解不充分且容易霉變等問(wèn)題。中國(guó)專(zhuān)利2006100423694公開(kāi)了一種植物秸桿加工用的旋擊機(jī)，可以將植物秸桿粉碎成粉狀纖維質(zhì)原料，但目前這種原料的應(yīng)用范圍不廣泛，特別是沒(méi)有公開(kāi)應(yīng)用在快餐盒原料場(chǎng)合。因此尋求設(shè)計(jì)一種能夠不含有毒物質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染且使用后能做動(dòng)物飼料的以植物為原料制備快餐盒的方法具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種大豆原料快餐盒的制備方法，以實(shí)現(xiàn)無(wú)毒、無(wú)污染、可降解和防霉變的快餐盒的生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)的大豆原料快餐盒的制備的具體步驟包括原料制備、材料配比、壓制合成、沖壓成型和殺菌包裝五個(gè)步驟(I)原料制備先用常規(guī)的豆制品加工用的磨制機(jī)器將大豆磨制成漿液，然后分離出豆渣，再將豆渣壓制成厚度為O. 3-0. 4mm的豆腐皮作為外層；使用2006100423694專(zhuān)利公開(kāi)的旋擊機(jī)將大豆秸桿和豆莢殼粉擊碎成直徑O. 1mm、長(zhǎng)度3-5mm的植物纖維，其含水的重量百分比例不大于8%，植物纖維作為內(nèi)層原料；(2)材料配比將重量百分比分別為15%的豆渣、80%的植物纖維和5%的淀粉膠混合后，再加入重量百分比為25%的水，制成含水量的重量百分比為20%的混合粉料，調(diào)解其PH值為7. 5 ;(3)壓制合成用控溫100°C的熱黏合機(jī)將上述混合粉料壓制成厚度為1. 5-2. 5mm的帶狀薄皮形成內(nèi)層；再用控溫110°C的熱黏合機(jī)將作為外層的O. 3-0. 4mm豆腐皮與上述內(nèi)層貼合式熱壓合成復(fù)合薄皮層結(jié)構(gòu)，用植物油作潤(rùn)滑油且對(duì)復(fù)合薄皮層進(jìn)行碾壓使厚度達(dá)到1. 5-2. 5mm形成半成品的快餐盒殼體原料，該半成品的快餐盒殼體原料具有挺括性且含水的重量百分比小于12% ；(4)沖壓成型使用120°C、100T的熱壓機(jī)和用于快餐盒殼體的餐具沖模，加入植物油作為脫模劑和潤(rùn)滑油，將上述形成的半成品的快餐盒殼體原料沖壓成型為快餐盒；(5)殺菌包裝用鈷60射線或紫外線對(duì)成型的快餐盒進(jìn)行殺菌處理，并將產(chǎn)品含水率降為11%以內(nèi)；再將快餐盒抽真空處理，密封包裝出廠，保質(zhì)期達(dá)12個(gè)月。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所用材料均來(lái)自天然植物，制備的快餐盒不含有毒物質(zhì)，生產(chǎn)過(guò)程中不排放污染物；使用后可做動(dòng)物飼料，即使作為垃圾，也能在自然條件下降解為有機(jī)肥料；快餐盒由外層和內(nèi)層復(fù)合而成，具有防熱、防水功能；出廠時(shí)采用真空包裝，不易霉變，保質(zhì)期達(dá)12個(gè)月；其生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，原理可靠，環(huán)境友好，原料收集方便，產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)污染，使用的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作出詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例本實(shí)施例制備快餐盒的具體步驟包括原料制備、材料配比、壓制合成、沖壓成型和殺菌包裝五個(gè)步驟(I)原料制備先用常規(guī)的豆制品加工用的磨制機(jī)器將大豆磨制成漿液，然后分離出豆渣，再將豆渣壓制成厚度為O. 3-0. 4mm的豆腐皮作為外層；使用2006100423694專(zhuān)利公開(kāi)的旋擊機(jī)將大豆秸桿和豆莢殼粉擊碎成直徑O. 1mm、長(zhǎng)度3-5mm的植物纖維，其含水的重量百分比例不大于8%，植物纖維作為內(nèi)層原料；(2)材料配比將重量百分比分別為15%的豆渣、80%的植物纖維和5%的淀粉膠混合后，再加入重量百分比為25%的水，制成含水量的重量百分比為20%的混合粉料，調(diào)解其PH值為7. 5 ;(3)壓制合成用控溫100°C的熱黏合機(jī)將上述混合粉料壓制成厚度為1. 5-2. 5mm的帶狀薄皮形成內(nèi)層；再用控溫110°C的熱黏合機(jī)將作為外層的O. 3-0. 4mm豆腐皮與上述內(nèi)層貼合式熱壓合成復(fù)合薄皮層結(jié)構(gòu)，用植物油作潤(rùn)滑油且對(duì)復(fù)合薄皮層進(jìn)行碾壓使厚度達(dá)到1. 5-2. 5mm形成半成品的快餐盒殼體原料，該半成品的快餐盒殼體原料具有挺括性且含水的重量百分比小于12% ；(4)沖壓成型使用120°C、100T的熱壓機(jī)和用于快餐盒殼體的餐具沖模，加入植物油作為脫模劑和潤(rùn)滑油，將上述形成的半成品的快餐盒殼體原料沖壓成型為快餐盒；(5)殺菌包裝用鈷60射線或紫外線對(duì)成型的快餐盒進(jìn)行殺菌處理，并將產(chǎn)品含水率降為11%以內(nèi)；再將快餐盒抽真空處理，密封包裝出廠，保質(zhì)期達(dá)12個(gè)月。
權(quán)利要求
1. 一種大豆原料快餐盒的制備方法，其特征在于具體步驟包括原料制備、材料配比、壓制合成、沖壓成型和殺菌包裝五個(gè)步驟(1)原料制備先用常規(guī)的豆制品加工用的磨制機(jī)器將大豆磨制成漿液，然后分離出豆渣，再將豆渣壓制成厚度為O. 3-0. 4mm的豆腐皮作為外層；使用旋擊機(jī)將大豆秸桿和豆莢殼粉擊碎成直徑O. 1mm、長(zhǎng)度3-5mm的植物纖維，其含水的重量百分比例不大于8%，植物纖維作為內(nèi)層原料；(2)材料配比將重量百分比分別為15%的豆渣、80%的植物纖維和5%的淀粉膠混合后，再加入重量百分比為25%的水，制成含水量的重量百分比為20%的混合粉料，調(diào)解其PH值為7. 5 ;(3)壓制合成用控溫100°C的熱黏合機(jī)將上述混合粉料壓制成厚度為1.5-2. 5mm的帶狀薄皮形成內(nèi)層；再用控溫110°C的熱黏合機(jī)將作為外層的O. 3-0. 4mm豆腐皮與上述內(nèi)層貼合式熱壓合成復(fù)合薄皮層結(jié)構(gòu)，用植物油作潤(rùn)滑油且對(duì)復(fù)合薄皮層進(jìn)行碾壓使厚度達(dá)到1.5-2. 5mm形成半成品的快餐盒殼體原料，該半成品的快餐盒殼體原料具有挺括性且含水的重量百分比小于12%;(4)沖壓成型使用120°C、100T的熱壓機(jī)和用于快餐盒殼體的餐具沖模，加入植物油作為脫模劑和潤(rùn)滑油，將上述形成的半成品的快餐盒殼體原料沖壓成型為快餐盒；(5)殺菌包裝用鈷60射線或紫外線對(duì)成型的快餐盒進(jìn)行殺菌處理，并將產(chǎn)品含水率降為11%以內(nèi)；再將快餐盒抽真空處理，密封包裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于快餐盒制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大豆原料快餐盒的制備方法，其具體步驟包括原料制備、材料配比、壓制合成、沖壓成型和殺菌包裝五個(gè)步驟將大豆磨制成漿液，用分離出的豆渣制成豆腐皮作為外層，使用旋擊機(jī)將大豆秸稈和豆莢殼粉擊碎成植物纖維作為內(nèi)層原料；將豆渣、植物纖維和淀粉膠混合后加水制成混合粉料；用熱黏合機(jī)將混合粉料壓制成帶狀薄皮形成內(nèi)層，將外層和內(nèi)層熱壓合成復(fù)合薄皮層結(jié)構(gòu)并經(jīng)碾壓形成半成品的快餐盒殼體原料；將上述半成品的快餐盒殼體原料沖壓成型為快餐盒；進(jìn)行殺菌處理并抽真空包裝。該快餐盒不含有毒物質(zhì)，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染；用后可做動(dòng)物飼料；具有防熱、防水功能；采用真空包裝，不易霉變。
文檔編號(hào)A45C11/20GK103027460SQ20121051364
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者戰(zhàn)松梅, 陳雪紅, 韓彥弢, 王春波, 戴禮森 申請(qǐng)人:青島大學(xué)