專利名稱：一種環(huán)保的多功能鞋墊及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保的多功能鞋墊及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
眾所周知，腳是人體上離心臟和大腦最遠的地方，是血和神經(jīng)傳導(dǎo)較難達到的地方，所以腳也被稱為人體的第二心臟，腳底也是人體汗腺分布較為密集的部位，其運動量是人體最大的部位，可見腳對人體的健康有著極其重要的作用，因此鞋墊的舒適程度及其功能對人體的健康有著很大的影響。傳統(tǒng)的鞋墊透氣性差、不環(huán)保，易滋生細菌，產(chǎn)生腳氣，且在生產(chǎn)中通常是采用熱壓成型的方法，該方法會導(dǎo)致鞋墊材料的一些性能發(fā)生變化，達不到應(yīng)有的有益效果，當今世界又是提倡環(huán)保循環(huán)再利用的理念，現(xiàn)有的鞋墊所用的材料多數(shù)不能回收利用，造成資源浪費。因此，提供一種環(huán)保、透氣、抗菌、可回收利用且生產(chǎn)工藝獨特的鞋墊是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種環(huán)保的多功能鞋墊及其生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種環(huán)保的多功能鞋墊，包括基層和面層。所述基層為竹炭纖維和遠紅外滌綸制成的高密度針刺無紡布，所述竹炭纖維與遠紅外滌綸按重量份數(shù)比構(gòu)成為竹炭纖維遠紅外滌綸=1 :1。所述面層為經(jīng)編布。所述面層用環(huán)保型丙烯酸膠水粘合于所述基層上，所述面層還可縫合于所述基層上。上述環(huán)保的多功能鞋墊的生產(chǎn)工藝，包括以下幾個步驟
a)按重量份竹炭纖維遠紅外滌綸=1 1稱取預(yù)定量的竹炭纖維和遠紅外滌綸；
b)將上述竹炭纖維與遠紅外滌綸充分開松混合，并梳理成纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體；
c)對上述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體進行高密針刺工藝，形成間隙有序的層狀物；
d)接著輸送到烘箱中進行熱烘定型；
e)然后將上述熱烘定型后的產(chǎn)物與客戶需求的面層進行復(fù)合；
f)最后，根據(jù)鞋墊大小需要修剪成型。上述層狀物通過輸送帶輸送至隧道烘箱中進行熱烘復(fù)合。上述熱烘復(fù)合定型的溫度在180°C -200°c之間。由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明的鞋墊基層采用竹炭纖維和遠紅外滌綸制成的高密度針刺無紡布，針刺無紡布因其加工工藝，使纖維充分混合形成無規(guī)則結(jié)構(gòu)且間隙有序的層狀物，保持了竹炭纖維及遠紅外滌綸
3原有的特性結(jié)構(gòu)，因而具有透氣和干爽的性能；竹炭纖維與遠紅外滌綸的質(zhì)量配比為一比一，熱烘可以得到具有彈性性能最好的無紡結(jié)構(gòu)并能保持其材料原有的性能和結(jié)構(gòu)；竹炭纖維與遠紅外滌綸材料均可回收利用符合環(huán)保要求，在熱壓過程中不添加任何其他物質(zhì)， 同時竹炭纖維具有抗菌防臭功能，遠紅外滌綸具有活血功能，因而本發(fā)明生產(chǎn)的鞋墊具有良好彈性、吸汗、透氣、環(huán)保、殺菌防臭活血的性能，同時本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單可行，生產(chǎn)所得的鞋墊耐用、耐洗、不變形。


圖1為本發(fā)明鞋墊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A截面的剖視圖。圖3為本發(fā)明鞋墊的生產(chǎn)工藝示意圖。
具體實施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實施方式
。參照圖1和圖2，一種環(huán)保透氣的鞋墊，包括基層1和面層2，所述基層1為竹炭纖維和遠紅外滌綸制成的高密度針刺無紡布，所述竹炭纖維與遠紅外滌綸按重量分數(shù)比構(gòu)成為竹炭纖維遠紅外滌綸=1 1，所述面層可根據(jù)需要選擇經(jīng)編布。參照圖1，所述面層2用環(huán)保型丙烯酸膠水粘合于所述基層1上，所述面層2還可縫合于所述基層1上。參照圖3，該環(huán)保透氣鞋墊的生產(chǎn)工藝包括以下幾個步驟按重量份竹炭纖維遠紅外滌綸=1:1稱取預(yù)定量的竹炭纖維和遠紅外滌綸；將上述的竹炭纖維與遠紅外滌綸充分開松混合，并梳理成纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體；對上述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體進行高密針刺工藝，形成間隙有序的層狀物；接著通過輸送帶輸送至隧道烘箱中進行熱烘定型，使其形成一彈性體，所述熱烘復(fù)合定型的溫度在180°c -200°c之間；然后將上述熱烘定型后的彈性體與客戶需求的面層進行復(fù)合；最后根據(jù)鞋墊大小需要修剪成型。本發(fā)明的鞋墊基層采用竹炭纖維和遠紅外滌綸制成的高密度針刺無紡布，針刺無紡布因其加工工藝，使纖維充分混合形成無規(guī)則結(jié)構(gòu)且間隙有序的層狀物，保持了竹炭纖維及遠紅外滌綸原有的特性結(jié)構(gòu)，因而具有透氣和干爽的性能；竹炭纖維與遠紅外滌綸的質(zhì)量配比為1:1，熱烘可以得到具有彈性性能最好的鞋墊；竹炭纖維與遠紅外滌綸材料均可回收利用符合環(huán)保要求，在熱壓過程中不添加任何其他物質(zhì)，同時遠紅外具有活血功能， 竹炭纖維具有抗菌防臭功能，因而本發(fā)明生產(chǎn)的鞋墊具有良好彈性、吸汗、透氣、環(huán)保、殺菌防臭活血的性能，同時本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單可行，生產(chǎn)所得的鞋墊耐用、耐洗、不變形。上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保的多功能鞋墊，包括基層和面層，其特征在于所述基層為竹炭纖維和遠紅外滌綸制成的高密度針刺無紡布，所述竹炭纖維與遠紅外滌綸按重量份數(shù)比構(gòu)成為竹炭纖維遠紅外滌綸=1 :1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保的多功能鞋墊，其特征在于所述面層為經(jīng)編布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保的多功能鞋墊，其特征在于所述面層用環(huán)保型丙烯酸膠水粘合于所述基層上，所述面層還可縫合于所述基層上。
4.一種環(huán)保的多功能鞋墊的生產(chǎn)工藝，包括以下幾個步驟a)按重量份竹炭纖維遠紅外滌綸=1:1稱取預(yù)定量的竹炭纖維和遠紅外滌綸；b)將上述竹炭纖維與遠紅外滌綸充分開松混合，并梳理成纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體；c)對上述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體進行高密針刺工藝，形成間隙有序的層狀物；d)接著輸送到烘箱中進行熱烘定型；e)然后將上述熱烘定型后的產(chǎn)物與客戶需求的面層進行復(fù)合；f)最后，根據(jù)鞋墊大小需要修剪成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保的多功能鞋墊的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述層狀物通過輸送帶輸送至隧道烘箱中進行熱烘復(fù)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的環(huán)保的多功能鞋墊的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述熱烘復(fù)合定型的溫度在180°C _200°C之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保的多功能鞋墊，具有良好彈性、吸汗、透氣、環(huán)保、殺菌防臭活血的性能，包括面層和基層，基層為竹炭纖維和遠紅外滌綸制成的高密度針刺無紡布，竹炭纖維與遠紅外滌綸按重量比為11。本發(fā)明的鞋墊的生產(chǎn)工藝，按重量份竹炭纖維遠紅外滌綸=1:1稱取預(yù)定量的竹炭纖維和遠紅外滌綸，將上述竹炭纖維與遠紅外滌綸充分開松混合，并梳理成纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，對上述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體進行高密針刺工藝，形成間隙有序的層狀物，接著輸送到烘箱中進行熱烘定型，然后將上述熱烘定型后的產(chǎn)物與客戶需求的面層進行復(fù)合，最后根據(jù)鞋墊大小需要修剪成型。本發(fā)明的多功能鞋墊生產(chǎn)工藝簡單可行，具有耐用，耐洗，不變形的特征。
文檔編號A43B17/00GK102326921SQ20111025897
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者楊毅 申請人:晉江市晨輝鞋材貿(mào)易有限公司