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電熱燙發(fā)夾的制作方法

文檔序號:703606閱讀:517來源:國知局
專利名稱:電熱燙發(fā)夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電熱燙發(fā)夾[技術(shù)領(lǐng)域]本實用新型涉及巻發(fā)燙發(fā)裝置,尤其涉及一種在夾體內(nèi)設(shè)置有電 熱元件電熱燙發(fā)夾。[背景4支術(shù)]電熱燙發(fā)器是目前應(yīng)用最為廣泛的燹發(fā)器。為了解決傳統(tǒng)電熱燙發(fā)器單向加熱的問題,本申請人曾于2002年11月26日申請了實用新 型專利"燙發(fā)器",授權(quán)公開號CN2582445Y。該實用新型包括燹發(fā)杠 子(巻發(fā)筒)和燙發(fā)夾,在燙發(fā)杠子(巻發(fā)筒)和燙發(fā)夾內(nèi)部設(shè)置有 電熱元件,分別與其外部的電源插座相連,并通過各自的電源插頭和 導(dǎo)線與電源相連。燙發(fā)杠子(巻發(fā)筒)置于爽發(fā)夾的兩個夾子形成的 中空的內(nèi)腔中。該實用新型燙發(fā)杠子(巻發(fā)筒)和燙發(fā)夾內(nèi)外同時加 熱,同傳統(tǒng)電熱燙發(fā)器相比,具有更快的升溫速度和更好的保溫效果, 提高了燙發(fā)質(zhì)量和安全效果。但是,無論是巻發(fā)筒還是燙發(fā)夾對頭發(fā) 加熱,都只能對巻在巻發(fā)筒上,進入燙發(fā)夾兩個夾子形成的內(nèi)腔中的 頭發(fā)進行加溫定型。而頭發(fā)的根部,因為在電熱燙發(fā)器加熱面之外, 在燙發(fā)時得不到加溫定型,影響了整個發(fā)型的效果。如何在爽發(fā)時對 頭發(fā)的根部進行加溫定型一直是美容美發(fā)業(yè)沒有解決的問題。[發(fā)明內(nèi)容〗
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在燙發(fā)時能夠?qū)︻^發(fā)根 部進行加熱定型的電熱燙發(fā)夾。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是, 一種電熱燙發(fā)夾,包括2個能開合的夾體,在夾體內(nèi)設(shè)置有電熱元件,燙發(fā) 夾前端閉合時,2個夾體之間形成一個容納巻發(fā)筒的空腔,夾體空腔的 內(nèi)壁有弧形導(dǎo)熱板,在2個夾體的前端沿開合面的方向,都有向外突 出的突沿,所述2個突沿中的l個或2個在開合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板。以上所述的電熱燙發(fā)夾,所述的2個突沿在開合面的一側(cè)均有導(dǎo) 熱板,所述的導(dǎo)熱板是夾體空腔的內(nèi)壁弧形導(dǎo)熱板的延伸。其中,所 述的2個突沿的導(dǎo)熱板,可以相互咬合,形成犬牙交錯的結(jié)構(gòu)。以上所述的電熱燙發(fā)夾,所述的突沿中的1個在開合面的一側(cè)有 導(dǎo)熱板,所述的導(dǎo)熱板是夾體空腔的內(nèi)壁弧形導(dǎo)熱板的延伸。以上所述的電熱燙發(fā)夾,在開合面的一側(cè)沒有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿, 其后端同所在夾體的前端鉸接,該突沿同所在的夾體之間有扭簧使沒 有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿的前端向另一夾體突沿的導(dǎo)熱板靠攏。以上所述的電熱燙發(fā)夾,在開合面的一側(cè)沒有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿 是橡膠材料制成的突沿,所述橡膠突沿的后端固定在夾體上,前端頂在另一夾體突沿的導(dǎo)熱板上。以上所述的電熱燙發(fā)夾,2個夾體突沿的后端均同所在夾體的前 端鉸接,突沿同所在的夾體之間有扭簧使2個突沿的前端相互靠攏;2 個突沿中至少有1個裝有電熱元件,并在開合面的一側(cè)及前端裝有導(dǎo) 熱板。
以上所述的電熱燙發(fā)夾,所述的突沿的前端為圓孤面。 以上所述的電熱燙發(fā)夾,所述的突沿前端至夾體空腔內(nèi)壁的距離大于5毫米。本實用新型電熱燙發(fā)夾在2個夾體的前端沿開合面的方向,都有 向外突出的突沿,所述突沿中的1個或2個在開合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板。 這樣,在燙發(fā)時燙發(fā)夾2個夾體前端向外突出的突沿正好夾住頭發(fā)的 根部,利用突沿中的導(dǎo)熱板形成對所夾頭發(fā)根部的加熱面,在對巻在 巻發(fā)筒上,進入燙發(fā)夾兩個夾子形成的內(nèi)腔中的頭發(fā)進行加溫定型的 同時,頭發(fā)的4艮部也得到同樣的加熱處理,改善了整個發(fā)型的燙發(fā)效 果,解決了多年來一直困擾美容美發(fā)業(yè)的頭發(fā)根部無法進行加溫定型 的問題。[附閨i兌明]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖l是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5和圖6是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例4在應(yīng)用較粗的巻發(fā) 筒時的工作狀態(tài)示意圖。圖7是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例5在應(yīng)用較粗的巻發(fā)筒時的工作狀態(tài)示意圖。圖9是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。


圖10是本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例6在應(yīng)用較粗的巻發(fā)筒時的工作狀態(tài)示意圖。[具體實施方式
]在
圖1所示的本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例1中,電熱燙發(fā)夾, 包括2個能開合的夾體1和2,在夾體1和2的內(nèi)部均設(shè)置有電熱元件。 燙發(fā)夾前端閉合時,2個夾體之間形成一個可以容納巻發(fā)筒,比圓柱形 略為扁一些的空腔。2個夾體空腔的內(nèi)壁上均有弧形導(dǎo)熱板3和4,將 夾體1和2的內(nèi)部電熱元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給空腔內(nèi)巻在巻發(fā)筒上頭 發(fā),進行加溫定型。在2個夾體1和2的前端,朝著開合面的方向, 都有向外突出的突沿5和6。突沿5和6的軸向長度同夾體1和2的軸 向長度相等。突沿5和6在開合面的一側(cè)均有導(dǎo)熱板7和8。在本實施 例中,導(dǎo)熱板7和8是夾體空腔的內(nèi)壁弧形導(dǎo)熱板3和4的延伸?;?形導(dǎo)熱板3和4將夾體1和2內(nèi)部電熱元件產(chǎn)生的熱量傳遞給突沿5 和6的導(dǎo)熱板7和8,導(dǎo)熱板7和8形成對突沿5和6所夾住頭發(fā)根部 的加熱面,這樣電熱燙發(fā)夾在對巻發(fā)進行加溫的同時也對頭發(fā)根部進 行了加溫定型。如
圖1所示,本實施例突沿5和6的突出長度為10毫 米,即突沿前端至夾體空腔內(nèi)壁的距離為IO毫米。在圖2所示的本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例2中,2個突沿的導(dǎo)熱板7和8都有溝槽,兩者相互咬合,形成犬牙交錯的結(jié)構(gòu)。這樣的 結(jié)構(gòu)對頭發(fā)根部進行了加溫定型可以巻曲頭發(fā)根部,增加頭發(fā)根部的 剛性,有利于改善燙發(fā)的整體造型。圖3所示的本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例3是實施例1的簡化結(jié) 構(gòu)。在實施例3中,只有在突沿5在開合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板7,導(dǎo)熱板 7同導(dǎo)熱板3為一體。實施例1至3的電熱燙發(fā)夾適合于用在巻發(fā)筒直徑較小的場合, 如果裝入電熱燙發(fā)夾的巻發(fā)筒直徑較大,電熱爽發(fā)夾的前端不能完全 閉合,實施例1至3就不能實現(xiàn)對頭發(fā)根部加溫定型。為了解決這一 問題,實施例4至6采用了彈性突沿的結(jié)構(gòu)。在圖4至圖6所示的本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例4中,突沿6 是一個獨立的零件,其后端同夾體2的前端通過小軸9 4交接,突沿6 的前端為弧面。突沿6同夾體2之間裝有扭簧10,扭簧10的扭力使突 沿6的前端始終朝向突沿5導(dǎo)熱板7的方向靠攏。圖4是電熱燹發(fā)夾 內(nèi)裝普通直徑巻發(fā)筒時的工作狀況示意圖,其工作效果同實施例3,沒 有本質(zhì)的區(qū)別。在裝入電熱燙發(fā)夾的巻發(fā)筒直徑較大的情況下,雖然 夾體1和2的前端不能合攏,但如圖5所示,突沿6在扭簧10扭力的 作用下,順時針旋轉(zhuǎn)一個角度,始終將欲燹頭發(fā)的根部頂在突沿5的 導(dǎo)熱板7上,使其能受熱定型。圖6所示是本實施例突沿6極端的工 作位置。在圖7和圖8所示的本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例5中,突沿6 是用彈性的橡膠材料或塑料,突沿6的后端用螺釘固定在夾體2外壁 的前部。圖7是電熱燙發(fā)夾內(nèi)裝普通直徑巻發(fā)筒時的狀況,在電熱燙 發(fā)夾夾緊力的作用下,突沿6彎曲變形,其工作效果同實施例3,沒有 本質(zhì)的區(qū)別。在裝入電熱燙發(fā)夾的巻發(fā)筒直徑較大的情況下,雖然夾 體1和2的前端不能合攏,如圖8所示,彈性的突沿6在彈力作用下 伸直,前端始終將欲燙頭發(fā)的根部頂在突沿5的導(dǎo)熱板7上,使其能 受熱定型。在圖9和圖IO所示的本實用新型電熱燙發(fā)夾實施例6中,突沿5 和6都是一個獨立的零件,其的后端分別同夾體1和2的前端通過小 軸9鉸接,突沿5和6的前端為圓弧面。突沿同夾體之間裝有扭簧IO, 扭簧10的扭力使突沿5和6的前端相互靠攏。2個突沿中,突沿5的 內(nèi)部裝有電熱元件,并在開合面的一側(cè)及前端裝有導(dǎo)熱板7。當電熱燹 發(fā)夾內(nèi)裝普通直徑巻發(fā)筒時,其工作效果同實施例3,沒有本質(zhì)的區(qū)別, 如圖9所示。在裝入電熱燙發(fā)夾的巻發(fā)筒直徑較大的情況下,雖然夾 體1和2的前端不能合攏,如
圖10所示,在扭簧10的扭力作用下,2 個突沿的前端互相靠攏,夾住頭發(fā)的發(fā)根并將其加熱定型。
權(quán)利要求1. 一種電熱燙發(fā)夾,包括2個能開合的夾體,在夾體內(nèi)設(shè)置有電熱元 件,燙發(fā)夾前端閉合時,2個夾體之間形成一個容納巻發(fā)筒的空腔, 夾體空腔的內(nèi)壁有弧形導(dǎo)熱板,其特征在于,在2個夾體的前端沿 開合面的方向,都有向外突出的突沿,所述2個突沿中的1個或2 個在開合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱燙發(fā)夾,其特征在于,所述的2個突沿 在開合面的一側(cè)均有導(dǎo)熱板,所述的導(dǎo)熱板是夾體空腔內(nèi)壁弧形導(dǎo) 熱板的延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱燙發(fā)夾,其特征在于,所述的2個突沿 的導(dǎo)熱板,相互咬合,形成犬牙交錯的結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱燙發(fā)夾,其特征在于,所述的突沿中的 1個在開合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板,所述的導(dǎo)熱板是夾體空腔的內(nèi)壁弧 形導(dǎo)熱板的延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱燙發(fā)夾,其特征在于,在開合面的一側(cè) 沒有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿,其后端同所在夾體的前端鉸接,該突沿同 所在的夾體之間有扭簧使沒有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿的前端向另 一夾 體突沿的導(dǎo)熱板靠攏。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱燙發(fā)夾,其特征在于,在開合面的一側(cè) 沒有設(shè)置導(dǎo)熱板的突沿是橡膠材料制成的突沿,所述橡膠突沿的后 端固定在夾體上,前端頂在另一夾體突沿的導(dǎo)熱板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱燙發(fā)夾,其特征在于,2個夾體突沿的 后端均同所在夾體的前端鉸接,突沿同所在的夾體之間有扭簧使2 個突沿的前端相互靠攏;2個突沿中至少有1個裝有電熱元件,并 在開合面的一側(cè)及前端裝有導(dǎo)熱板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熱燙發(fā)夾,其特征在于,所述的突沿的前 端為圓弧面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的電熱燙發(fā)夾,其特征在 于,所述的突沿前端至夾體空腔內(nèi)壁的距離大于5毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種電熱燙發(fā)夾,包括2個能開合的夾體,在夾體內(nèi)設(shè)置有電熱元件,燙發(fā)夾前端閉合時,2個夾體之間形成一個容納卷發(fā)筒的空腔,夾體空腔的內(nèi)壁有弧形導(dǎo)熱板,在2個夾體的前端沿開合面的方向,都有向外突出的突沿,2個突沿中的1個或2個在開合面的一側(cè)有導(dǎo)熱板。本實用新型電熱燙發(fā)夾在對卷在卷發(fā)筒上的頭發(fā)進行加溫定型的同時,頭發(fā)的根部也得到同樣的加熱處理,改善了整個發(fā)型的燙發(fā)效果,解決了多年來一直困擾美容美發(fā)業(yè)的頭發(fā)根部無法進行加溫定型的問題。
文檔編號A45D2/36GK201019172SQ2007201192
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者蔡明男 申請人:蔡明男
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