燙發(fā)夾板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燙發(fā)夾板，其包括：可旋轉(zhuǎn)地彼此鉸接的一對(duì)本體；布置在所述本體上的加熱板；以及支撐裝置，各自以以下這種方式被布置在所述本體的一個(gè)與所述加熱板的一個(gè)之間，即以便支撐每個(gè)加熱板的縱向中心。相應(yīng)地，每個(gè)支撐裝置被布置在每個(gè)本體與每個(gè)加熱板之間來(lái)支撐每個(gè)加熱板的縱向中心，以使得這對(duì)加熱板根據(jù)蹺蹺板原理而彼此均衡地接觸，從而允許從所述加熱板產(chǎn)生的熱和壓力被均勻地施加到頭發(fā)上。
【專利說(shuō)明】燙發(fā)夾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燙發(fā)夾板，并且更具體地說(shuō)，涉及一種燙發(fā)夾板，其允許上部和下部加熱板通過(guò)踐踐板(seesaw)功能彼此均衡地接觸，以使得從所述上部和下部加熱板產(chǎn)生的熱和壓力被均勻地施加到頭發(fā)上。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，美發(fā)工具包括用于剪發(fā)的剪刀、理發(fā)刀片、吹風(fēng)機(jī)、加熱帽、發(fā)夾、燙發(fā)夾板等，所述工具根據(jù)它們的使用目的而具有不同的形狀和功能。
[0003]這當(dāng)中，用于使用熱來(lái)改變頭發(fā)結(jié)構(gòu)的工具——燙發(fā)夾板分為用于在頭發(fā)上形成臨時(shí)彎曲的彎發(fā)夾板、用于拉直頭發(fā)的直發(fā)夾板以及用于在頭發(fā)上形成卷曲的卷發(fā)夾板。
[0004]常規(guī)燙發(fā)夾板的實(shí)例在圖1中示出。圖1是示出常規(guī)慣例的燙發(fā)夾板的截面?zhèn)纫晥D。
[0005]如圖1中所示，常規(guī)慣例的燙發(fā)夾板包括上部本體I和下部本體3，所述上部本體和下部本體在它們的一側(cè)上以以下這種方式鉸鏈聯(lián)接到彼此，即以便在它們的另一側(cè)上打開和關(guān)閉。上部加熱板5被安裝在上部本體I的一個(gè)表面上。另外，面對(duì)上部加熱板5的下部加熱板7被安裝在下部本體3的一個(gè)表面上。根據(jù)常規(guī)的燙發(fā)夾板，頭發(fā)被定位在上部加熱板5與下部加熱板7之間，并且向上部本體I和下部本體3施加給定的壓力，以使得上部加熱板5和下部加熱板7變得彼此接觸，從而允許通過(guò)從上部加熱板5和下部加熱板7產(chǎn)生的熱來(lái)燙發(fā)。
[0006]然而，根據(jù)常規(guī)的燙發(fā)夾板，由于上部本體I和下部本體3由合成樹脂制成，因此它們經(jīng)由從上部加熱板5和下部加熱板7產(chǎn)生的熱而變形(膨脹或收縮)，并且在這時(shí)，安裝在上部本體I和下部本體3上的上部加熱板5和下部加熱板7的面對(duì)的表面不會(huì)變得彼此水平地接觸。
[0007]相應(yīng)地，上部加熱板5和下部加熱板7面對(duì)的表面不完全彼此水平地接觸，并且上部加熱板5和下部加熱板7彼此部分地接觸。
[0008]也就是說(shuō)，上部加熱板5和下部加熱板7與頭發(fā)部分地接觸，使得從上部加熱板5和下部加熱板7產(chǎn)生的熱和壓力被不均勻地施加到頭發(fā)上。當(dāng)然，定位在上部加熱板5與下部加熱板7之間的頭發(fā)不能被均勻地改變結(jié)構(gòu)。
[0009]此外，根據(jù)常規(guī)的燙發(fā)夾板，燙發(fā)的效果依據(jù)操作員的燙發(fā)壓力而不同，這使得它們由操作員的經(jīng)驗(yàn)(熟練程度)決定，從而不能獲得來(lái)自客戶的信賴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]技術(shù)問(wèn)題
[0011]相應(yīng)地，本發(fā)明已考慮到現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題而進(jìn)行，并且本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種燙發(fā)夾板，其允許上部和下部加熱板通過(guò)蹺蹺板功能而彼此均衡地接觸，以使得從所述上部和下部加熱板產(chǎn)生的熱和壓力被均勻地施加到頭發(fā)上。[0012]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種燙發(fā)夾板，其較大程度地防止上部和下部加熱板的朝向它們的一側(cè)的傾斜部分首先面對(duì)彼此。
[0013]本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種燙發(fā)夾板，其允許上部和下部加熱板在壓力下進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0014]技術(shù)解決方案
[0015]為了達(dá)到以上目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種燙發(fā)夾板，其包括:可旋轉(zhuǎn)地彼此鉸接的一對(duì)本體；布置在所述本體上的加熱板；以及支撐裝置，各自以以下這種方式被布置在所述本體的一個(gè)與所述加熱板的一個(gè)之間，即以便支撐每個(gè)加熱板的縱向中心。
[0016]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)支撐裝置包括布置在每個(gè)本體與每個(gè)加熱板之間的彈性構(gòu)件。
[0017]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)支撐裝置包括布置在每個(gè)本體與每個(gè)加熱板之間的壓
縮彈黃。
[0018]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)加熱板包括:容納部分，水平支撐桿被縱向地插入其中；以及開口部分，其具有比所述容納部分的底部減小了的寬度，所述水平支撐桿具有形成為鎖定到所述開口部分上的鎖定部分。
[0019]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，所述水平支撐桿具有安裝在其兩側(cè)上的過(guò)壓預(yù)防擋板，所述過(guò)壓預(yù)防擋板具有與每個(gè)加熱板的頂面相同的高度。
[0020]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)本體具有在其兩側(cè)上形成的鎖定突起，以便支撐所述加熱板或所述水平支撐桿并且防止它們從每個(gè)本體上松脫。
[0021]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，所述燙發(fā)夾板進(jìn)一步包括:蓋件，其被布置在每個(gè)加熱板與每個(gè)本體之間來(lái)覆蓋所述加熱板；以及緩沖構(gòu)件，其被插入在所述蓋件與所述加熱板之間，所述支撐裝置被布置在所述蓋件與所述本體之間。
[0022]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，所述支撐裝置由從所述蓋件向所述本體突出的半圓形的突出部分形成。
[0023]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，所述支撐裝置由從所述本體向所述蓋件突出的半圓形的突出部分形成。
[0024]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，所述蓋件具有安裝在其兩側(cè)上的過(guò)壓預(yù)防擋板，所述過(guò)壓預(yù)防擋板具有與每個(gè)加熱板的頂面相同的高度。
[0025]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)本體具有在其上形成的延伸孔，并且每個(gè)加熱板具有以以下這種方式在其上形成的插入零件，即以便插入所述延伸孔中。
[0026]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)本體包括:調(diào)節(jié)器，其具有安裝在其上的導(dǎo)螺桿；一對(duì)螺母，其以以下這種方式配合在所述導(dǎo)螺桿上，即以便根據(jù)調(diào)節(jié)器的正向或反向旋轉(zhuǎn)，在接近彼此的方向上或遠(yuǎn)離彼此的方向上移動(dòng)；并且所述支撐裝置由布置在這對(duì)螺母之間的板簧形成。
[0027]有利效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明，所述燙發(fā)夾板具有布置在每個(gè)本體與每個(gè)加熱板之間的彈性構(gòu)件來(lái)支撐每個(gè)加熱板的縱向中心，以使得這對(duì)加熱板根據(jù)蹺蹺板原理而彼此均衡地接觸，從而允許從加熱板產(chǎn)生的熱和壓力被均勻地施加到頭發(fā)上。
[0029]此外，不管存在和不存在操作員的經(jīng)驗(yàn)，都可獲得均勻的效果。[0030]另外，從所述加熱板產(chǎn)生的均勻的壓力總是被規(guī)則地施加到頭發(fā)上，從而減小了施加到頭發(fā)上的壓力。
[0031]另一方面，過(guò)壓預(yù)防擋板的形成防止頭發(fā)首先面對(duì)朝向加熱板的一側(cè)傾斜的部分。
[0032]此外，每個(gè)加熱板以以下這種方式移動(dòng)，即由于頭發(fā)的厚度，每個(gè)加熱板將所述彈性構(gòu)件壓縮到過(guò)壓預(yù)防擋板前面。相反地，由于過(guò)壓預(yù)防擋板被配置為在向加熱板施加壓力后受壓下，所以它們用來(lái)允許在燙發(fā)過(guò)程中施加到頭發(fā)上的壓力保持在彈性構(gòu)件的彈力的范圍內(nèi)。
[0033]另外，所述加熱板的壓力可通過(guò)調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是示出常規(guī)慣例的燙發(fā)夾板的截面?zhèn)纫晥D。
[0035]圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的示出燙發(fā)夾板的分解透視圖。
[0036]圖3是示出圖2的組裝狀態(tài)的透視圖。
[0037]圖4是示出圖3的部分a-a的截面圖。
[0038]圖5a至圖9是根據(jù)本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施方案的示出燙發(fā)夾板的截面圖。【具體實(shí)施方式】
[0039]在下文中，將參照附圖詳細(xì)給出對(duì)根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的燙發(fā)夾板的說(shuō)明。
[0040]圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的示出燙發(fā)夾板的分解透視圖，圖3是示出圖2的組裝狀態(tài)的透視圖，圖4是示出圖3中的部分a-a的截面圖，并且圖5a至圖9是根據(jù)本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施方案的示出燙發(fā)夾板的截面圖。
[0041]如圖2至圖9中所示，根據(jù)本發(fā)明的燙發(fā)夾板A包括:可旋轉(zhuǎn)地彼此鉸接的一對(duì)本體100 ;布置在本體100上的加熱板200 ；以及支撐裝置300，各自以以下這種方式布置在本體100的一個(gè)與加熱板200的一個(gè)之間，即以便支撐每個(gè)加熱板200的縱向中心。
[0042]另外，如圖4和圖5a中所示，每個(gè)支撐裝置300包括布置在每個(gè)本體100與每個(gè)加熱板200之間的彈性構(gòu)件310，并且彈性構(gòu)件310希望的是由彈性材料如硅酮、橡膠等來(lái)形成。
[0043]在這時(shí)，彈性構(gòu)件310具有圓錐形狀的截面。
[0044]此外，如圖5b中所示，每個(gè)支撐裝置300包括布置在每個(gè)本體100與每個(gè)加熱板200之間的壓縮彈簧S。
[0045]另一方面，每個(gè)加熱板200具有:容納部分210，水平支撐桿400被縱向地插入其中；以及開口部分220，其具有比容納部分210的底部減小了的寬度。水平支撐桿400具有形成為鎖定到開口部分220上的鎖定部分410。鎖定部分410的下側(cè)希望的是為圓形的。
[0046]過(guò)壓預(yù)防擋板500被安裝在水平支撐桿400的兩側(cè)上，同時(shí)具有與每個(gè)加熱板200的頂面相同的高度。
[0047]此外，每個(gè)加熱板200的下側(cè)表面和水平支撐桿400的下側(cè)表面希望的是具有彼此相同的高度，以便面對(duì)支撐裝置300。[0048]而且，每個(gè)本體100具有鎖定突起110，以便支撐加熱板200或水平支撐桿400并且防止它們從每個(gè)本體100上松脫。
[0049]相應(yīng)地，支撐每個(gè)加熱板200的縱向中心的每個(gè)支撐裝置300被布置在每個(gè)本體100與每個(gè)加熱板200之間，以使得一對(duì)加熱板200彼此均衡地接觸，從而使從加熱板200產(chǎn)生的熱和壓力能夠被規(guī)則地施加到頭發(fā)上。
[0050]也就是說(shuō)，即使本體100借助從加熱板200產(chǎn)生的熱而變形，加熱板200的面對(duì)的部分總是彼此水平地接觸，以便允許從加熱板200產(chǎn)生的熱和壓力被施加到頭發(fā)上，從而獲得均勻的燙發(fā)效果。
[0051 ] 此外，不管存在和不存在操作員的經(jīng)驗(yàn)，都可獲得均勻的燙發(fā)效果。
[0052]此外，加熱板200總是向頭發(fā)施加均勻的壓力，從而減小了施加到頭發(fā)上的應(yīng)力。
[0053]另一方面，如果加熱板200向一側(cè)傾斜，那么它們首先與安裝在水平支撐桿400上的過(guò)壓預(yù)防擋板500變得接觸，從而較大程度地防止頭發(fā)首先接觸加熱板200的傾斜部分。
[0054]此外，每個(gè)加熱板200以以下這種方式移動(dòng)，即由于頭發(fā)的厚度，每個(gè)加熱板200將彈性構(gòu)件300壓縮到過(guò)壓預(yù)防擋板500的前面。
[0055]相反地，由于過(guò)壓預(yù)防擋板500被配置為在向加熱板200施加壓力后受壓下，所以它們用來(lái)允許在燙發(fā)過(guò)程中施加到頭發(fā)上的壓力保持在彈性構(gòu)件310的彈力的范圍內(nèi)。
[0056]例如，在由根據(jù)本發(fā)明的燙發(fā)夾板A的操作員將待燙的頭發(fā)定位在一對(duì)加熱板200之間的狀態(tài)下，如果將過(guò)壓施加在本體100上，那么定位在加熱板200之間的頭發(fā)可從燙前的圓形變成燙后的橢圓形。在這種情況下，在將過(guò)壓從加熱板200施加到頭發(fā)上之前，過(guò)壓預(yù)防擋板500變得彼此接觸，從而防止頭發(fā)變成橢圓形。
[0057]另一方面，提供了壓力調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)支撐裝置300的壓力。更詳細(xì)地說(shuō)，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括:安裝在每個(gè)本體100上的具有導(dǎo)螺桿811的調(diào)節(jié)器810 對(duì)螺母820，其以以下這種方式配合在導(dǎo)螺桿810上，即以便根據(jù)調(diào)節(jié)器810的正向或反向旋轉(zhuǎn)，在接近彼此的方向上或遠(yuǎn)離彼此的方向上移動(dòng)；以及板簧830，其被布置在這對(duì)螺母820之間以支撐抵靠在那里的所述支撐裝置300。
[0058]相應(yīng)地，加熱板200的壓力可根據(jù)調(diào)節(jié)器810的正向或反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整。
[0059]圖6和圖7示出本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施方案，其中蓋件600被進(jìn)一步提供在每個(gè)加熱板200與每個(gè)本體100之間來(lái)覆蓋加熱板200，緩沖構(gòu)件700被插入在蓋件600與加熱板200之間，并且支撐裝置300被布置在蓋件600與本體100之間。
[0060]此外，如圖6中所示，支撐裝置300由從蓋件600向本體100突出的半圓形的突出部分320形成，并且如圖7中所示，支撐裝置300由從本體100向蓋件600突出的半圓形的突出部分320’形成。
[0061]另一方面，過(guò)壓預(yù)防擋板500’被安裝在蓋件600的兩側(cè)上，同時(shí)具有與每個(gè)加熱板200的頂面相同的高度。
[0062]圖8示出本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，其中每個(gè)本體100具有在其上形成的延伸孔120，并且每個(gè)加熱板200具有以以下這種方式在其上形成的插入零件230，即以便插入延伸孔120中。
[0063]圖9示出本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，其中具有導(dǎo)螺桿811的調(diào)節(jié)器810被安裝到每個(gè)本體100中；一對(duì)螺母820以以下這種方式配合在導(dǎo)螺桿811上，即以便根據(jù)調(diào)節(jié)器810的正向或反向旋轉(zhuǎn)，在接近彼此的方向上或遠(yuǎn)離彼此的方向上移動(dòng)；并且支撐裝置300由布置在這對(duì)螺母820之間的板簧330形成。
[0064]相應(yīng)地，板簧330的彈力可根據(jù)調(diào)節(jié)器810的正向或反向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整。
[0065]雖然本發(fā)明已參照具體的說(shuō)明性實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但本發(fā)明不是由實(shí)施方案、而僅由所附的權(quán)利要求書進(jìn)行限制。應(yīng)理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不背離本發(fā)明的范圍和精神下改變或修改實(shí)施方案。
[0066]例如，支撐裝置被布置在這對(duì)加熱板的兩個(gè)上，但當(dāng)然，它可被布置在這對(duì)加熱板的任何一個(gè)上。
【權(quán)利要求】
1.一種燙發(fā)夾板，其包括: 可旋轉(zhuǎn)地彼此鉸接的一對(duì)本體(100)； 布置在所述本體(100)上的加熱板(200);以及 支撐裝置(300)，各自以以下這種方式布置在所述本體(100)的一個(gè)與所述加熱板(200)的一個(gè)之間，即以便支撐每個(gè)加熱板(200)的縱向中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)夾板，其中每個(gè)支撐裝置(300)包括布置在每個(gè)本體(100)與每個(gè)加熱板(200)之間的彈性構(gòu)件(310)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)夾板，其中每個(gè)支撐裝置(300)包括布置在每個(gè)本體(100)與每個(gè)加熱板(200)之間的壓縮彈簧(310’)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的燙發(fā)夾板，其中每個(gè)加熱板(200)包括:容納部分(210)，水平支撐桿(400)被縱向地插入其中；以及開口部分(220)，其具有比容納部分(210)的底部減小了的寬度，所述水平支撐桿(400)具有形成為鎖定到所述開口部分(220)上的鎖定部分(410)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙發(fā)夾板，其中所述水平支撐桿(400)具有安裝在其兩側(cè)上的過(guò)壓預(yù)防擋板(500)，所述過(guò)壓預(yù)防擋板(500)具有與每個(gè)加熱板(200)的頂面相同的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙發(fā)夾板，其中每個(gè)本體(100)具有鎖定突起(110)，以便支撐所述加熱板(200)或所述水平支撐桿(400)并且防止它們從所述本體上松脫。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)夾板，其進(jìn)一步包括:蓋件(600)，其被布置在每個(gè)加熱板(200)與每個(gè)本體(100)之間來(lái)覆蓋所述加熱板(200);以及緩沖構(gòu)件(700)，其被插入在所述蓋件(600)與所述加熱板(200)之間，所述支撐裝置(300)被布置在所述蓋件(600)與所述本體(100)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙發(fā)夾板，其中所述支撐裝置(300)由從所述蓋件(600)向所述本體(100)突出的半圓形的突出部分(320)形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙發(fā)夾板，其中所述支撐裝置(300)由從所述本體(100)向所述蓋件(600)突出的半圓形的突出部分(320’ )形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的燙發(fā)夾板，其中所述蓋件(600)具有安裝在其兩側(cè)上的過(guò)壓預(yù)防擋板(500’)，所述過(guò)壓預(yù)防擋板(500’ )具有與每個(gè)加熱板(200)的頂面相同的高度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的燙發(fā)夾板，其中每個(gè)本體(100)具有在其上形成的延伸孔(120)，并且每個(gè)加熱板(200)具有以以下這種方式在其上形成的插入零件(230)，即以便插入所述延伸孔(120)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙發(fā)夾板，其中每個(gè)本體(100)包括:調(diào)節(jié)器(810)，其具有安裝在其上的導(dǎo)螺桿(811)對(duì)螺母(820)，其以以下這種方式配合在所述導(dǎo)螺桿(811)上，即以便根據(jù)調(diào)節(jié)器(810)的正向或反向旋轉(zhuǎn)，在接近彼此的方向上或遠(yuǎn)離彼此的方向上移動(dòng)；以及板簧(830)，其被布置在所述一對(duì)螺母(820)之間以支撐抵靠在那里的所述支撐裝置(300)。
【文檔編號(hào)】A45D1/08GK103596463SQ201280007961
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月17日
【發(fā)明者】朱鐘鉉, 蔡旼基 申請(qǐng)人:朱鐘鉉