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一種超聲波霧化美發(fā)裝置的制作方法

文檔序號(hào):743211閱讀:181來源:國(guó)知局
專利名稱:一種超聲波霧化美發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及美發(fā)裝置,更具體地說,涉及一種帶有超聲波霧化部件的 可生成加濕氣流對(duì)頭發(fā)進(jìn)行護(hù)理定型的美發(fā)裝置。體絲在美發(fā)過程中,往往需要將水或其它液體以薄霧的形式噴射在頭發(fā)上,從 而使頭發(fā)獲得理順、定型或增加亮澤等效果?,F(xiàn)在, 一般有三種方法實(shí)現(xiàn)該美發(fā)目的。第一種是將頭發(fā)用噴霧器噴濕或 將頭發(fā)淋濕,同時(shí)用吹風(fēng)機(jī)吹干定型,但是這樣工作起來很麻煩。中國(guó)專利CN94104907.8提出了一種用于頭發(fā)吹風(fēng)機(jī)的噴霧附加裝置,可以讓吹風(fēng)機(jī)在 吹風(fēng)的同時(shí)噴出水來,使用起來比較方便。但是該裝置僅僅在吹風(fēng)機(jī)上附加了 一個(gè)可噴出水的噴頭,這樣無法保證所噴出水的速度、方向和密度。第二種解 決方案是通過在美發(fā)裝置中加入蒸發(fā)器通過把水燒開產(chǎn)生水蒸氣,但是這種裝 置存在以下缺點(diǎn)通過把水燒開獲得的高溫蒸氣,難以對(duì)其密度、溫度等進(jìn)行 調(diào)節(jié);開機(jī)后需要較長(zhǎng)時(shí)間才能噴霧,使用不方便。中國(guó)專利 CN200510106452.9提出了一種靜電霧化吹風(fēng)機(jī),即通過噴射靜電霧化了的薄 霧對(duì)毛發(fā)進(jìn)行護(hù)理。其原理是通過給毛細(xì)管等供水體施加高電壓,使微細(xì)的霧 狀水分散。但是,靜電霧化的缺點(diǎn)在于薄霧噴射效率不高,耗電量高,且會(huì) 形成副產(chǎn)物臭氧,安全性不高。糊綱贈(zèng)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種超聲波霧化美發(fā)裝置,用 于快速產(chǎn)生薄霧,高效地與氣流混合在一起形成加濕氣流,可調(diào)節(jié)加濕氣流的 溫度和速度等參數(shù),進(jìn)而噴射在頭發(fā)上進(jìn)行頭發(fā)護(hù)理等。 本實(shí)用新型上述目的這樣實(shí)現(xiàn),構(gòu)造一種超聲波霧化美發(fā)裝置,包括具 有空氣入口 (5)和空氣出口 (4)的主體部(7);從前述空氣入口 (5)吸入空氣,在主體部(7)內(nèi)部產(chǎn)生氣流,并從前述空氣出口 (4)噴出氣流的風(fēng)扇(2);用于加熱前述風(fēng)扇(2)產(chǎn)生的氣流的加熱器(1);用于將液體通過超聲波霧化而產(chǎn)生薄霧的超聲波霧化部件(8);控制開關(guān)(3);以及與所述控制 開關(guān)(3)形成電連接的電源線(6)。在本實(shí)用新型提供的美發(fā)裝置中,所述超聲波霧化部件(8)包括用于 儲(chǔ)存液體的帶液體出口 (11)的液體容器(10);用于以超聲波作用于前述容 器(10)供給的液體,使液體分子發(fā)生劇烈碰撞而形成薄霧的超聲波振蕩器(9);用于噴射所述薄霧的薄霧噴射口 (12),所述薄霧與所述風(fēng)扇生成的所述氣流混合在一起,形成加濕氣流。在本實(shí)用新型提供的美發(fā)裝置中,所述超聲波霧化部件(8)具有與所述 主體部(7)離合的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型提供的美發(fā)裝置中,所述液體容器(10)具有與所述主體部 (7)和/或超聲波霧化部件(8)離合的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型提供的美發(fā)裝置中,所述主體部(7)還包括與所述空氣出 口 (4)相連的混合腔(13),所述薄霧噴射口 (12)位于所述混合腔(13)內(nèi) 部,所述加濕氣流在所述混合腔(13)內(nèi)部生成。在本實(shí)用新型提供的美發(fā)裝置中,所述薄霧噴射口 (12)位于所述主體部 (7)的外部,所述加濕氣流在空氣出口 (4)的氣流噴出處(14)生成。在本實(shí)用新型提供的美發(fā)裝置中,所述裝置還包括負(fù)離子生成器,使所述 加濕氣流包括負(fù)離子。在本實(shí)用新型提供的美發(fā)裝置中,所述空氣入口 (5)設(shè)置有異物侵入防 止構(gòu)件,所述空氣出口 (4)設(shè)置有異物侵入防止構(gòu)件,所述薄霧噴射口 (12) 設(shè)置有異物侵入防止構(gòu)件。實(shí)施本實(shí)用新型的美發(fā)裝置,具有以下有益效果1)超聲波霧化部件以 超聲波的頻率振動(dòng)液體,使液體分子發(fā)生劇烈碰撞而形成薄霧。它可達(dá)到任何 流量下的均勻霧化效果,無論流量大小,液滴尺寸分布均相同。因此具有霧滴
均勻、無噪聲、可調(diào)節(jié)霧量等特點(diǎn)。此外,該霧化部件節(jié)能省電,性能可靠。2)可通過控制開關(guān)控制霧化部件形成霧量的大小。霧化部件產(chǎn)生的薄霧與風(fēng) 扇產(chǎn)生的氣流混合在一起可形成加濕氣流,可通過控制開關(guān)控制加熱器以調(diào)節(jié) 所述加濕氣流的溫度。同時(shí),可通過控制開關(guān)控制風(fēng)扇以調(diào)節(jié)所述加濕氣流的 速度。從而滿足人們對(duì)舒適度的要求。3)超聲波霧化部件是可分離部件,它 可附加到吹風(fēng)機(jī)上,也可從吹風(fēng)機(jī)上拆卸下來,這樣用戶可根據(jù)需要選擇是否 使用該超聲波霧化部件,靈活性高。此外,將所述霧化部件拆卸之后,可減少 裝置體積和/或重量,便于攜帶和使用。超聲波霧化部件中的液體容器同樣也 是可分離部件,它可安裝到霧化部件上或從霧化部件中拆卸下來。除了上述使 用方便靈活,便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)之外。另一大優(yōu)點(diǎn)就是便于補(bǔ)充和/或更換容器 內(nèi)液體,同時(shí)便于清洗。4)超聲波霧化部件中的薄霧出口位置可置于主體部 內(nèi)部的混合腔內(nèi),噴射出的薄霧可在混合腔內(nèi)部與氣流充分混合形成加濕氣 流。也可置于裝置外部,噴射出的薄霧可在空氣出口的氣流噴出處與氣流混合 形成加濕氣流。同時(shí),也可單獨(dú)噴射出薄霧對(duì)頭發(fā)進(jìn)行護(hù)理等。使用靈活方便。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的剖視圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中超聲波霧化部件的剖視圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中薄霧噴射口在混合腔內(nèi)部的剖視圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中薄霧噴射口在裝置外部的剖視圖;圖5是本實(shí)用新型中可分離液體容器的示意圖;圖6是本實(shí)用新型中可分離超聲波霧化部件的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,超聲波霧化美發(fā)裝置包括具有空 氣入口 (5)和空氣出口 (4)的主體部(7);從前述空氣入口 (5)吸入空氣, 在主體部(7)內(nèi)部產(chǎn)生氣流,并從前述空氣出口 (4)噴出氣流的風(fēng)扇(2);
用于加熱前述風(fēng)扇(2)產(chǎn)生的氣流的加熱器(1);用于將液體通過超聲波霧 化而產(chǎn)生薄霧的超聲波霧化部件(8);控制開關(guān)(3);以及與所述控制開關(guān)(3)形成電連接的電源線(6)??諝馊肟?(5)和空氣出口 (4)為了安全而設(shè)置了不讓手指或異物進(jìn)入的網(wǎng)狀隔離片。此外,控制開關(guān)(3),用于控制送風(fēng)的開/關(guān)、送風(fēng)速度大小的切換、冷 風(fēng)與熱風(fēng)的切換、熱風(fēng)溫度高低的切換、薄霧噴射的開/關(guān)、薄霧噴射量大小 的切換等。通過開啟送風(fēng),風(fēng)扇(2)旋轉(zhuǎn),將來自空氣入口 (5)的空氣吸入 形成氣流。若選擇熱風(fēng),則將風(fēng)扇(2)形成的氣流送到加熱器(1),可選擇 加熱氣流的一部分或全部以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度的高低后,形成熱風(fēng)后從空氣出口 (4)噴出。當(dāng)選擇薄霧噴射時(shí),從超聲波霧化部件(8)進(jìn)一步噴射出薄霧, 與空氣出口 (4)噴出的氣流混合形成加濕氣流,從而吹附在使用者的頭發(fā)等 上。如圖2所示,超聲波霧化部件(8)由儲(chǔ)存液體的液體容器(10)、用于使 所述液體流出的液體容器出口 (11)、用于以超聲波的頻率振動(dòng)所述液體容器 出口 (ll)供給的液體,使液體分子發(fā)生劇烈碰撞而形成薄霧的超聲波振蕩器 (9)、用于噴射所述薄霧的薄霧噴射口 (12)等構(gòu)成。為了不讓手指或異物等 進(jìn)入到霧化部件內(nèi)部,在薄霧噴射口 (12)設(shè)置了網(wǎng)狀隔離片或者將薄霧噴射 口 (12)的開口部間隙變窄到2 8mm。從薄霧噴射口 (12)噴出的薄霧與空 氣出口 (4)噴出的氣流混合在一起形成加濕氣流,為了將薄霧高效率地分散 在空氣出口 (4)噴出的氣流中,薄霧噴射口 (12)最好是突出在空氣出口 (4) 的下游部側(cè),當(dāng)然,也可位于與空氣出口 (4)的同一面或上游部側(cè)。通過控 制開關(guān)(3)的控制,可以控制超聲波霧化部件是否噴射薄霧。同時(shí),可以控 制液體容器出口 (11)處流出液體的流量大小,從而形成不同大小的霧量。超 聲波霧化部件可產(chǎn)生任何流量下的均勻霧化效果,無論流量大小,霧滴尺寸分 布均相同。因此具有霧滴均勻、無噪聲、可調(diào)節(jié)霧量等特點(diǎn)。超聲波霧化部件(8)中的液體容器(10),為了防止因熱量引起其中液體 的膨脹以及伴隨而來的液體泄漏,最好設(shè)置在不易受到加熱器(1)的熱量的 影響的部位。如圖2所示,設(shè)置在超聲波振蕩器(9)的上方且比加熱器(1)
更靠近空氣出口 (4)的上游側(cè)。當(dāng)然,本發(fā)明并不限于該結(jié)構(gòu),也可將液體 容器(10)設(shè)置在由絕熱材料隔離的部位上,或者本身采用絕熱材料制成也可。 超聲波霧化部件中的薄霧噴射口可根據(jù)需要設(shè)置在美發(fā)裝置的內(nèi)部或外 部。如圖3所示,主體部還包括與所述空氣出口 (4)相連的混合腔(13),所 述薄霧噴射口 (12)位于所述混合腔(13)內(nèi)部。由薄霧噴射口 (12)噴射出 的薄霧在混合腔(13)內(nèi)部與來自空氣出口 (4)的氣流混合在一起形成加濕 氣流。此時(shí),薄霧噴射口 (12)的薄霧噴射方向與空氣出口 (4)處的氣流流 出方向垂直,有利于將薄霧與氣流充分高效地混合在一起。如圖4所示,當(dāng)薄 霧噴射口 (12)設(shè)置在美發(fā)裝置的外部時(shí),由薄霧噴射口 (12)噴射出的薄霧 在裝置外部(14)與來自空氣出口 (4)的氣流混合在一起形成加濕氣流。此 時(shí),薄霧噴射口 (12)的薄霧噴射方向與空氣出口 (4)處的氣流流出方向成 一定角度。 一方面可使薄霧與氣流充分高效地混合在一起,另一方面也可使薄 霧單獨(dú)噴出。進(jìn)一步地,薄霧噴射口在美發(fā)裝置的內(nèi)部還是外部可以通過在主體部(7) 中空氣出口 (4)處附加一個(gè)可拆卸的混合腔(13)來實(shí)現(xiàn)。同時(shí)可使薄霧噴 射口的噴射方向角度可調(diào)。當(dāng)需要讓薄霧噴射口設(shè)置在美發(fā)裝置的內(nèi)部時(shí),可 附加上該空腔,同時(shí)使薄霧噴射口的薄霧噴射方向與空氣出口處的氣流流出方 向垂直,從而在該空腔內(nèi)部即在裝置內(nèi)部實(shí)現(xiàn)薄霧與氣流的混合。當(dāng)需要讓薄 霧噴射口設(shè)置在美發(fā)裝置的外部時(shí),可拆卸掉混合腔(13),同時(shí)使薄霧噴射 口的薄霧噴射方向與空氣出口處的氣流流出方向根據(jù)需要成0到180度的一定 角度,從而在該空腔外部即在裝置內(nèi)部實(shí)現(xiàn)薄霧與氣流的混合。當(dāng)然也可實(shí)現(xiàn) 單獨(dú)噴射薄霧。為了便于向超聲波霧化部件中的液體容器更換和/或補(bǔ)充液體,如圖5所 示,液體容器(10)可以是可分離部件,使其裝卸自如。當(dāng)液體容器(10)為 可分離部件時(shí),其安裝位置并不限于圖示位置,也可設(shè)置在超聲波霧化部件(8) 的側(cè)部或者主體部(7)的下部或側(cè)部。液體容器(10)的可分離結(jié)構(gòu),便于 補(bǔ)充和/或更換液體,同時(shí)便于清洗容器。此外,可根據(jù)需要靈活選擇是否安 裝液體容器(10),使用方便。而且在拆卸之后,可減小裝置體積,便于攜帶。
當(dāng)然,液體容器(10)也可固定在裝置上,但為了易于向容器更換和/或補(bǔ)充 液體,最好是在超聲波霧化部件(8)和/或主體部(7)的上部、下部或側(cè)部 等面向外部的部位上設(shè)置容器的液體注入口。進(jìn)一步地,液體容器(10)也可 不安裝在超聲波霧化部件(8)和/或主體部(7)的面向外部的部位,但應(yīng)使 其液體注入口或液體供給管道方便用戶往液體容器(10)內(nèi)注入液體。類似地,如圖6所示,超聲波霧化部件(8)也可以是可分離部件,使其 裝卸自如。當(dāng)超聲波霧化部件(8)為可分離部件時(shí),為了讓霧化部件形成的 薄霧能與主體部(7)產(chǎn)生的氣流充分混合,超聲波霧化部件(8)的安裝位置 最好設(shè)置在主體部(7)的上部。但其安裝位置并不限于圖示位置,也可設(shè)置 主體部(7)的下部或側(cè)部。但應(yīng)讓薄霧噴射口 (12)最好是突出在空氣出口 (4)的下游部側(cè),當(dāng)然,也可位于與空氣出口 (4)的同一面或上游部側(cè)???分離的超聲波霧化部件可附加到吹風(fēng)機(jī)上,也可從吹風(fēng)機(jī)上拆卸下來。這樣用 戶可根據(jù)需要選擇是否使用該超聲波霧化部件,靈活性高。此外,將可分離霧 化部件拆卸之后,可減少裝置體積和/重量,便于攜帶和使用。此外,本發(fā)明所述的超聲波霧化美發(fā)裝置還可包括離子生成器,同時(shí)將生 成的離子混合到前述加濕氣流中,滿足各方面的應(yīng)用需要。本實(shí)用新型所述的超聲波霧化美發(fā)裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn)超聲波霧化部件 具有霧滴均勻、無噪聲、可調(diào)節(jié)霧量等特點(diǎn)。此外,該霧化部件節(jié)能省電,性 能可靠??赏ㄟ^控制開關(guān)控制霧化部件形成霧量的大小、控制加濕氣流的溫度 和速度,滿足人們對(duì)舒適度的要求。超聲波霧化部件可以是可分離部件,實(shí)現(xiàn) 裝卸自如,使用方便靈活。此外,將所述霧化部件拆卸之后,可減少裝置體積 和/重量,便于攜帶和使用。超聲波霧化部件中的液體容器同樣也可以是可分 離部件,除了上述使用方便靈活,便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)之外。另一大優(yōu)點(diǎn)就是便于 補(bǔ)充和/或更換容器內(nèi)液體,同時(shí)便于清洗。超聲波霧化部件中的薄霧出口位 置可置于裝置內(nèi)部或外部,用戶可根據(jù)需要選擇,使用靈活方便。
權(quán)利要求1、一種超聲波霧化美發(fā)裝置,包括其上設(shè)有空氣入口(5)和空氣出口(4)的主體部(7),所述主體部(7)內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇(2),在風(fēng)扇(2)與空氣出口(4)之間設(shè)有加熱器(1),其特征在于,主體部(7)上部設(shè)有用于將液體通過超聲波霧化而產(chǎn)生薄霧的超聲波霧化部件(8),所述超聲波霧化部件(8)包括用于儲(chǔ)存液體的帶有出口(11)的液體容器(10)以及設(shè)在所述液體容器(10)下部的超聲波振蕩器(9),還包括與液體容器(10)連接的用于噴射所述薄霧的薄霧噴射口(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的美發(fā)裝置,其特征在于,所述超聲波霧化部件(8) 具有與所述主體部(7)離合的結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的美發(fā)裝置,其特征在于,所述液體容器(10)具 有與所述主體部(7)和/或超聲波霧化部件(8)離合的結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的美發(fā)裝置,其特征在于,所述主體部(7)還包括與 所述空氣出El(4灘連的混合腔(13),所述薄霧噴射口(12)位于所述混合腔(13)內(nèi) 部,所述加濕氣流在所述混合腔(13)內(nèi)部生成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的美發(fā)裝置,其特征在于,所述薄霧噴射口C12)位于 所述主體部(7)的外部,所述加濕氣流在空氣出口(4)的氣流噴出處(14)生成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的美發(fā)裝置,其特征在于,所述裝置還包括負(fù)離 子生成器,使所述加濕氣流包括負(fù)離子。
7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的美發(fā)裝置,其特征在于,所述空氣入口 (5)設(shè)置 有異物侵入防止構(gòu)件,所述空氣出口 (4)設(shè)置有異物侵入防止構(gòu)件,所述薄霧 噴射口 (12)設(shè)置有異物侵入防止構(gòu)件。
專利摘要一種超聲波霧化美發(fā)裝置,包括具有空氣入口(5)和空氣出口(4)的主體部(7);從前述空氣入口(5)吸入空氣,在主體部(7)內(nèi)部產(chǎn)生氣流,并從前述空氣出口(4)噴出氣流的風(fēng)扇(2);用于加熱前述風(fēng)扇(2)產(chǎn)生的氣流的加熱器(1);用于將液體通過超聲波霧化而產(chǎn)生薄霧的超聲波霧化部件(8);控制開關(guān)(3);以及與所述控制開關(guān)(3)形成電連接的電源線(6)。所述超聲波霧化部件(8)包括液體容器(10)、超聲波振蕩器(9)和薄霧噴射口(12)。本裝置可快速產(chǎn)生薄霧、并可調(diào)節(jié)加濕氣流的溫度和速度等參數(shù),滿足用戶對(duì)舒適度的要求。同時(shí),具有使用靈活方便、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A45D20/12GK201022459SQ200620130650
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2006年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月17日
發(fā)明者余瓊娟, 姜煒豪, 樊家威 申請(qǐng)人:建福實(shí)業(yè)有限公司
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