專利名稱：一種粘膠烘干貼合制鞋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制鞋機，特別是一種粘膠烘干貼合制鞋機，尤指借烘膠箱內(nèi)設(shè)有垂直縱向隔溫板，而將烘膠箱分隔為兩個獨立生產(chǎn)線，可分別在同一生產(chǎn)線上控制兩不同溫度，而做不同材質(zhì)的鞋靴生產(chǎn)線，以提升其生產(chǎn)品質(zhì)及效率；更再每一烘膠箱之間皆設(shè)有抽風(fēng)罩，使工作臺、烘膠箱及抽風(fēng)罩皆為相連通，用抽風(fēng)管將廢氣由上方天花板、甚至由下方地板埋設(shè)或穿過地板而位于下一樓層的天花板內(nèi)，作隱藏式的管路配置，使廢氣排放的環(huán)保效果更加提升外，亦能使工廠保有其美觀性。
本實用新型設(shè)計的再一目的仍是提供一種粘膠烘干貼合制鞋機，其中，該工作臺放置膠碗的上方，設(shè)有一吸風(fēng)罩，且在吸風(fēng)罩下方可設(shè)置一吸風(fēng)屏幕，并覆蓋在膠碗的外圍，并將該吸風(fēng)屏幕設(shè)一缺口，供工作者沾取粘膠，同時令吸風(fēng)屏幕可供轉(zhuǎn)動，使缺口依使用者的習(xí)性而轉(zhuǎn)動角度，而使膠味完全借由吸風(fēng)罩經(jīng)排風(fēng)管排出，以增進環(huán)保效果。
本實用新型設(shè)計的又一目的仍是提供一種粘膠烘干貼合制鞋機的廢氣排放裝置，其中，該排風(fēng)管經(jīng)由生產(chǎn)線的下方或埋入地下隱藏的抽風(fēng)管排出廢氣，使工作場地具有美觀性的效果。
本實用新型設(shè)計的粘膠烘干貼合制鞋機的烘干生產(chǎn)線是由若干烘膠箱排列組成，其內(nèi)設(shè)有輸送帶及置鞋桿供輸送鞋底與鞋身，而每一烘膠箱與烘膠箱之間的兩側(cè)分別設(shè)有工作臺，該工作臺上設(shè)有放置膠碗的膠碗孔及設(shè)有吸氣孔，且該吸氣孔與下吸風(fēng)座連通，借抽風(fēng)管連接若干抽風(fēng)屏幕及若干氣室，而匯集在主抽風(fēng)管，以便將膠味排出，而達環(huán)保功效；所述烘膠箱的上下層具有輸送帶輸送鞋底及置鞋桿輸送鞋身，而由烘膠箱的加熱將涂布在鞋底及鞋身的粘膠予以烘干活化，以利貼合；其中，該烘膠箱的上、下烘箱之間以一隔溫層分隔，再以一垂直縱向的上、下隔溫板將上、下烘箱分隔呈左、右熱烘信道，且位于該左、右熱烘信道的上方裝設(shè)有縱向或橫向并排固設(shè)的紅外線加熱器；所述若干組風(fēng)車是貼附在烘膠箱的兩側(cè)回風(fēng)夾板上，并透過回風(fēng)夾板室上的回風(fēng)口而與左、右熱烘信道相連通，使熱風(fēng)完成熱氣循環(huán)回收的能源節(jié)省效果，而膠味的廢氣則由抽風(fēng)管排出。
因此，該烘膠箱的上、下隔溫板同時將左、右熱烘信道上方的紅外線加熱器予以分隔，使兩側(cè)的溫度可供獨立控制，而供不同材質(zhì)的鞋靴在左、右熱烘信道的生產(chǎn)線作烘干貼合時，不同烘干溫度互不受影響，以提升其生產(chǎn)效率。
所述上、下隔溫板分別由兩截式左、右隔溫板所組成；且在每一左、右隔溫板的銜接處，分別設(shè)有滑槽及滑軌，經(jīng)相互穿插組裝，使左、右隔溫板可方便組裝及分離；而提供左、右熱烘信道借上、下隔溫板分隔，或?qū)⒆蟾魷匕逋铣龌?，使左、右熱烘信道完全貫通，形成一完整的上、下烘箱，以提供一種鞋靴控制一種溫度的大量生產(chǎn)使用。
所述紅外線加熱器固設(shè)有反射罩，可依所需熱烘加熱的角度，在固定座上做角度的調(diào)整，以適應(yīng)所需加熱的各種形式鞋靴作必要烘干加強。
所述每一工作臺上方及鄰接在抽風(fēng)屏幕位置，皆樞接有一阻膠板，并透過側(cè)邊的插銷作選擇調(diào)整其可擺放高度，以適應(yīng)工作者的身高，且令工作者透過透明的阻膠板對鞋靴作貼合工作，使工作者避免直接吸入粘膠的膠味。
所述工作臺上的膠碗孔上方設(shè)一吸風(fēng)罩，并接一吸風(fēng)管至工作臺下方的主抽風(fēng)管排出膠味。
所述吸風(fēng)罩與工作臺之間嵌入一吸風(fēng)屏幕，同時套在膠碗孔的外圍，且將該吸風(fēng)屏幕開設(shè)一缺口，使工作者可深入該缺口沾取粘膠，及吸風(fēng)屏幕進行角度的旋轉(zhuǎn)，以方便取用，更提升密閉式的膠味排出效果。
所述烘膠箱與烘膠箱之間，在輸送帶上方跨設(shè)一抽風(fēng)罩，該抽風(fēng)罩的內(nèi)部為一中空狀流道，并在上方或側(cè)方適當(dāng)位置皆設(shè)有抽風(fēng)管，而位于抽風(fēng)罩的兩側(cè)，且在工作臺上方位置設(shè)有燈罩，其內(nèi)裝設(shè)有日光燈管或螢光燈管，且其內(nèi)側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口，并與中空狀流道相連通，使鞋靴在烘膠箱內(nèi)加熱后，借輸送帶將該鞋靴輸送至抽風(fēng)罩下方時，應(yīng)用兩側(cè)抽風(fēng)口將膠味抽離，并由抽風(fēng)管排出，以增進廢氣排放效果，以及提供工作者檢視該涂布的粘膠是否均勻。
所述抽風(fēng)管以現(xiàn)場擺設(shè)的實際需要，將烘膠箱的抽風(fēng)管向上連接匯集在主抽風(fēng)管；亦或?qū)⒅鞒轱L(fēng)管埋設(shè)在地板內(nèi)或穿出下層的天花板予以隱藏；亦可匯集接在生產(chǎn)線下方的主抽風(fēng)管予以隱藏，使工廠具有整齊的美觀性。
本實用新型設(shè)計的粘膠烘干貼合制鞋機不僅可提升制鞋生產(chǎn)效率，更可增進環(huán)保效益，以及達到生產(chǎn)線的整齊美觀性。
附


圖1為本實用新型設(shè)計的的烘膠箱與工作臺、輸送帶部分組合記相關(guān)位置示意圖。
附
圖1-A為本實用新型設(shè)計的的生產(chǎn)線正面示意圖。
附
圖1-B為本實用新型設(shè)計的烘膠箱內(nèi)部配置平面示意圖。
附圖2為本實用新型設(shè)計的的烘膠箱立體組合圖。
附圖2-A為本實用新型設(shè)計的紅外線加熱器裝配圖。
附圖2-B為本實用新型設(shè)計的紅外線加熱器裝配正面視圖。
附圖2-C為本實用新型設(shè)計的紅外線加熱器的縱向配置示意圖。
附圖2-D為本實用新型設(shè)計的紅外線加熱器各角度調(diào)整的示意圖。
附圖2-E為本實用新型設(shè)計的紅外線加熱器的橫向配置示意圖。
附圖2-F為本實用新型設(shè)計的隔溫板組裝結(jié)構(gòu)放大示意圖。
附圖3為本實用新型設(shè)計的廢氣排放管線配置示意圖。
附圖3-A為本實用新型設(shè)計的工作臺膠碗的膠味排出裝置圖。
附圖3-B為本實用新型設(shè)計的工作臺膠碗的膠味排出裝置另一實施例圖。
附圖3-C為本實用新型設(shè)計的工作臺上吸風(fēng)屏幕角度調(diào)整動作示意圖。
附圖4為生產(chǎn)線廢氣排放管路的第一實施例圖。
附圖4-A為第一實施例圖的抽風(fēng)罩立體圖。
附圖4-B為本實用新型設(shè)計的的抽風(fēng)罩部分剖視圖。
附圖4-C為本實用新型設(shè)計的抽風(fēng)罩的組合斷面圖。
附圖4-B/A為本實用新型設(shè)計的抽風(fēng)罩的抽風(fēng)口配置示意圖。
附圖5為生產(chǎn)線廢氣排放管路的第二實施例圖。
附圖5-A為本實用新型設(shè)計的的吸風(fēng)罩另一實施例圖。
附圖6為生產(chǎn)線廢氣排放管路的第三實施例圖。
其中，所述附圖中的標(biāo)號分別表示為1為烘膠箱；11為輸送帶；11’為置鞋桿；12為工作臺；121為膠碗孔；1211為膠碗；122為吸氣孔；123為下吸風(fēng)座；124為抽風(fēng)管；125為抽風(fēng)屏幕；126為氣室；127為主抽風(fēng)管；13、14為上、下烘箱；15為隔溫層；16、17為上、下隔溫板；161、162為左隔溫板；163為滑槽；164為滑軌；171、172為右隔溫板；131為左熱烘信道；141為右熱烘信道；H為紅外線加熱器；H1為反射罩；2為固定座；H11為熱風(fēng)循環(huán)口；F為風(fēng)車；F1為風(fēng)車座；1311、1411為回風(fēng)夾板；13111、14111為回風(fēng)口；2為阻膠板；21為插銷；3為吸風(fēng)罩；31為吸風(fēng)管；311為缺口；4為抽風(fēng)罩；41為中空狀流道；42為抽風(fēng)管；43為燈罩；431為燈管；44為抽風(fēng)口；A為地板。
參閱附圖2所示該上、下隔溫板16、17同時將左、右熱烘信道131、141上方的紅外線加熱器H予以分隔，使兩側(cè)的溫度可供獨立控制，而供不同材質(zhì)的鞋靴在左、右熱烘信道131、141的生產(chǎn)線作烘干貼合時，使不同烘干溫度互不受影響；再，烘膠箱1的兩側(cè)并排同設(shè)有若干組風(fēng)車F，其風(fēng)車座F1貼附在烘膠箱1的兩側(cè)回風(fēng)夾板1311、1411上，并透過回風(fēng)夾板室1311、1411上的回風(fēng)口13111、14111而與左、右熱烘信道131、141相連通，使熱風(fēng)完成熱氣循環(huán)回收的能源節(jié)省效果，而膠味的廢氣則由抽風(fēng)管排出。
請參閱附圖2-F所示該上、下隔溫板16、17，是分別由兩截式左、右隔溫板161、162及171、172所組成；且在每一左、右隔溫板的銜接處分別設(shè)有滑槽163及滑軌164，經(jīng)相互穿插組裝，使左、右隔溫板161、162及171、172可方便組裝及分離，而提供左、右熱烘信道131、141借上、下隔溫板16、17分隔，或?qū)⒆蟾魷匕?61、171拖出滑槽163，使左、右熱烘信道131、141完全貫通，形成一完整的上、下烘箱13、14，以提供一種鞋靴控制一種溫度的大量生產(chǎn)使用。
請在參閱附
圖1、附
圖1-A所示在每一工作臺12上方，且鄰接在抽風(fēng)屏幕125位置皆樞接有一阻膠板2，使工作者透過透明的阻膠板2對鞋靴作貼合工作，使工作者避免直接吸入粘膠的膠味；再，該阻膠板2可透過側(cè)邊的插銷21選擇調(diào)整其擺放高度，以適應(yīng)工作者的身高。
請參閱附圖3、附圖3-A、附圖3-B所示為令工作者不致直接吸入工作臺12上的膠碗1211內(nèi)的膠味，乃在膠碗孔121的上方設(shè)一吸風(fēng)罩3，并在上方接一吸風(fēng)管31至工作臺12下方的主抽風(fēng)管127排出；另外，為加強該膠味的排出，可在吸風(fēng)罩3與工作臺12之間，嵌入一吸風(fēng)屏幕32，同時套在膠碗孔121的外圍，且將該吸風(fēng)屏幕32設(shè)一缺口321，以便于工作者深入該缺口321沾取粘膠，以及該吸風(fēng)屏幕32提供角度的旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)工作者的方便取用角度。
請再參閱附圖4、附圖5、附圖6所示該烘膠箱1與烘膠箱1之間皆以輸送帶11及置鞋桿11’所穿越，其下方的兩側(cè)則為工作臺12，而在輸送帶11上方跨設(shè)一抽風(fēng)罩4，該抽風(fēng)罩4的內(nèi)部為一中空狀流道41，并在上方或側(cè)方適當(dāng)位置皆設(shè)有抽風(fēng)管42，如附圖4、附圖4-A及附圖4-C所示，而位于抽風(fēng)罩4的兩側(cè)，且在工作臺12上方位置設(shè)有燈罩43，其內(nèi)裝設(shè)有螢光燈管或日光燈管431，而對所涂布在鞋靴上的粘膠，進行該粘膠是否具均勻度的品檢。
請配合附圖4、附圖4-A、及附圖4-B/A所示該燈罩43的內(nèi)側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口44，而與中空狀流道41相連通，使鞋靴在烘膠箱1內(nèi)加熱后，借輸送帶11將該鞋靴輸送至抽風(fēng)罩4下方時，用兩側(cè)抽風(fēng)口44將膠味抽離，并由抽風(fēng)管42排出，以增進廢氣排放效果。
請參閱附圖4、附圖5、附圖6所示該抽風(fēng)管42以現(xiàn)場擺設(shè)的實際需要，以及烘膠箱1的抽風(fēng)管124，如附
圖1所示，向上連接匯集在主抽風(fēng)管127，如附圖4所示；亦或?qū)⒅鞒轱L(fēng)管127埋設(shè)在地板A內(nèi)或穿出下層的天花板予以隱藏，如附圖5所示；亦可匯集接在生產(chǎn)線下方的主抽風(fēng)管127予以隱藏，如附圖6所示，使工廠具有整齊的美觀性。
權(quán)利要求1.一種粘膠烘干貼合制鞋機，其特征在于烘干生產(chǎn)線是由若干烘膠箱排列組成，其內(nèi)設(shè)有輸送帶及置鞋桿供輸送鞋底與鞋身，而每一烘膠箱與烘膠箱之間的兩側(cè)分別設(shè)有工作臺，該工作臺上設(shè)有放置膠碗的膠碗孔及設(shè)有吸氣孔，且該吸氣孔與下吸風(fēng)座連通，借抽風(fēng)管連接若干抽風(fēng)屏幕及若干氣室，而匯集在主抽風(fēng)管；所述烘膠箱的上下層具有輸送帶輸送鞋底及置鞋桿輸送鞋身，而由烘膠箱的加熱將涂布在鞋底及鞋身的粘膠予以烘干活化，以利貼合；其中，該烘膠箱的上、下烘箱之間以一隔溫層分隔，再以一垂直縱向的上、下隔溫板將上、下烘箱分隔呈左、右熱烘信道，且位于該左、右熱烘信道的上方裝設(shè)有縱向或橫向并排固設(shè)的紅外線加熱器；所述若干組風(fēng)車是貼附在烘膠箱的兩側(cè)回風(fēng)夾板上，并透過回風(fēng)夾板室上的回風(fēng)口而與左、右熱烘信道相連通，使熱風(fēng)完成熱氣循環(huán)回收；所述烘膠箱的上、下隔溫板同時將左、右熱烘信道上方的紅外線加熱器予以分隔，使兩側(cè)的溫度可供獨立控制。
2.如權(quán)利要求1所述的粘膠烘干貼合制鞋機，其特征是所述上、下隔溫板分別由兩截式左、右隔溫板所組成；且在每一左、右隔溫板的銜接處，分別設(shè)有滑槽及滑軌，經(jīng)相互穿插組裝，使左、右隔溫板可方便組裝及分離；而提供左、右熱烘信道借上、下隔溫板分隔，或?qū)⒆蟾魷匕逋铣龌?，使左、右熱烘信道完全貫通，形成一完整的上、下烘箱?br> 3.如權(quán)利要求1所述的粘膠烘干貼合制鞋機，其特征是該紅外線加熱器固設(shè)有反射罩，可依所需熱烘加熱的角度，在固定座上做角度的調(diào)整。
4.如權(quán)利要求1所述的粘膠烘干貼合制鞋機，其特征是每一工作臺上方及鄰接在抽風(fēng)屏幕位置，皆樞接有一阻膠板，并透過側(cè)邊的插銷作選擇調(diào)整其可擺放高度。
5.如權(quán)利要求1所述的粘膠烘干貼合制鞋機，其特征是工作臺上的膠碗孔上方設(shè)一吸風(fēng)罩，并接一吸風(fēng)管至工作臺下方的主抽風(fēng)管排出膠味。
6.如權(quán)利要求4所述的粘膠烘干貼合制鞋機，其特征是吸風(fēng)罩與工作臺之間嵌入一吸風(fēng)屏幕，同時套在膠碗孔的外圍，且將該吸風(fēng)屏幕開設(shè)一缺口。
7.如權(quán)利要求1所述的粘膠烘干貼合制鞋機，其特征是該烘膠箱與烘膠箱之間，在輸送帶上方跨設(shè)一抽風(fēng)罩，該抽風(fēng)罩的內(nèi)部為一中空狀流道，并在上方或側(cè)方適當(dāng)位置皆設(shè)有抽風(fēng)管，而位于抽風(fēng)罩的兩側(cè)，且在工作臺上方位置設(shè)有燈罩，其內(nèi)裝設(shè)有日光燈管或螢光燈管，且其內(nèi)側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口，并與中空狀流道相連通，使鞋靴在烘膠箱內(nèi)加熱后，借輸送帶將該鞋靴輸送至抽風(fēng)罩下方時，應(yīng)用兩側(cè)抽風(fēng)口將膠味抽離，并由抽風(fēng)管排出。
8.如權(quán)利要求1所述的粘膠烘干貼合制鞋機，其特征是將烘膠箱的抽風(fēng)管向上連接匯集在主抽風(fēng)管；或?qū)⒅鞒轱L(fēng)管埋設(shè)在地板內(nèi)或穿出下層的天花板予以隱藏；或匯集接在生產(chǎn)線下方的主抽風(fēng)管予以隱藏。
專利摘要本實用新型為一種粘膠烘干貼合制鞋機，是在烘膠箱的內(nèi)部設(shè)有一層或一層以上的鞋靴輸送帶，且在烘膠箱內(nèi)部設(shè)有垂直縱向隔溫板，并在隔溫板的兩側(cè)頂面，分別設(shè)有縱向或橫向排列的紅外線加熱器，使烘膠箱兩側(cè)分別可做不同溫度的控制，以適應(yīng)不同材質(zhì)的鞋靴作粘膠烘干貼合生產(chǎn)線使用，使同一生產(chǎn)線可分別做不同鞋靴的烘干貼合的生產(chǎn)，以提升其制鞋效率，更配合烘膠箱之間皆配置一抽風(fēng)罩，使工作臺排風(fēng)管與烘膠箱的熱風(fēng)循環(huán)管道相連通，而以抽風(fēng)管可由烘膠箱上或下方抽出，以配合工作現(xiàn)場實施狀況作搭配使用，以達到整體美觀及一致性的具有環(huán)保功能的廢氣排放管路系統(tǒng)，并能提高其節(jié)省能源及提升制鞋品質(zhì)及效率。
文檔編號A43D25/00GK2566667SQ022393
公開日2003年8月20日 申請日期2002年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月21日
發(fā)明者張良村 申請人:川奇機械股份有限公司