本技術(shù)屬于卷煙設(shè)備，具體涉及一種卷煙機(jī)煙絲切割裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中吸絲梁貼合位于吸絲帶下部的內(nèi)側(cè)，吸絲帶經(jīng)過吸絲梁的一段呈一直線，吸絲梁的下方延伸設(shè)置有擋板，擋板向內(nèi)凹陷形成有劈刀口，劈刀的刀口位于所述劈刀口的下方。在運(yùn)行過程中由重量控制系統(tǒng)控制劈刀上下移動(dòng)，劈刀向上移動(dòng)則修剪下來的煙絲較多，使得煙支克重降低，反之劈刀向下移動(dòng)，煙支克重增加。

2、zj17卷煙機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常遇到煙支克重減不下來的情況，因此很容易出現(xiàn)不合格煙支造成大量浪費(fèi)。目前各廠家采用最多的辦法是把吸絲梁的擋板處的劈刀口厚度進(jìn)行加工磨削變薄，即劈刀口向內(nèi)凹陷的深度更深，使得劈刀口上邊緣與吸絲梁下邊緣之間的垂直距離由原來的4mm變?yōu)?mm或者2mm，這樣在運(yùn)行過程中劈刀在上移時(shí)才能更接近吸絲帶，更好的削減與壓實(shí)煙絲，修剪下來更多的煙絲，從而降低煙支克重。但是該方法在實(shí)際過程中仍存在很多問題，例如煙支重量增減情況雖有所改善，但不夠穩(wěn)定，且存在劈刀與吸絲梁及擋板接觸磨損現(xiàn)象，從而造成劈刀損壞。因此，亟需一種設(shè)計(jì)以降低煙支克重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N卷煙機(jī)煙絲切割裝置，旨在通過增加劈刀口上方的瓷珠滑輪的直徑，使得吸絲帶經(jīng)過接近瓷珠滑輪時(shí)的運(yùn)行軌跡更接近劈刀，從而減小劈刀向上移動(dòng)的行程。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N卷煙機(jī)煙絲切割裝置，包括吸絲帶、吸絲梁和劈刀，所述吸絲梁位于所述吸絲帶內(nèi)側(cè)，所述吸絲梁向下延伸設(shè)置有擋板，所述擋板上向內(nèi)凹陷形成有劈刀口，所述劈刀位于所述劈刀口的下方，通過所述劈刀上下移動(dòng)以控制煙絲剪切量；

4、所述吸絲梁包括平行設(shè)置的兩個(gè)吸絲梁板，兩個(gè)所述吸絲梁板之間設(shè)置有一排瓷珠滑輪，位于所述劈刀口上方的瓷珠滑輪為接近瓷珠滑輪，其直徑大于所述吸絲梁的高度，使得所述吸絲帶向下突出以靠近所述劈刀，減小劈刀向上移動(dòng)的行程，避免劈刀與擋板接觸而形成的磨損。

5、進(jìn)一步的，所述接近瓷珠滑輪的直徑為22mm，厚度為8.5mm，增加接近瓷珠滑輪的厚度，從而接近瓷珠滑輪與吸絲帶的接觸面積增加，吸絲帶運(yùn)行更加平穩(wěn)。

6、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述吸絲梁板上容置接近瓷珠滑輪的相應(yīng)部位的間距為8.6-9.0mm，避免接近瓷珠滑輪和吸絲梁板之間的剮蹭。

7、進(jìn)一步的，所述接近瓷珠滑輪的軸兩端連接在兩吸絲梁板的內(nèi)側(cè)，所述接近瓷珠滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述軸上。

8、本實(shí)用新型帶來的有益效果有：

9、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N卷煙機(jī)煙絲切割裝置，通過增加劈刀口上方的接近瓷珠滑輪的直徑，使得吸絲帶經(jīng)過接近瓷珠滑輪時(shí)的運(yùn)行軌跡更接近劈刀，從而劈刀向上移動(dòng)的行程減小，即劈刀上移較小距離就可達(dá)到減少煙支克重的作用，本申請(qǐng)保證了煙支克重更好的增減，還避免了劈刀與擋板的磨損。

技術(shù)特征：

1.一種卷煙機(jī)煙絲切割裝置，其特征在于：包括吸絲帶、吸絲梁和劈刀，所述吸絲梁位于所述吸絲帶下部內(nèi)側(cè)，所述吸絲梁向下延伸設(shè)置有擋板，所述擋板上向內(nèi)凹陷形成有劈刀口，所述劈刀位于所述劈刀口的下方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙機(jī)煙絲切割裝置，其特征在于：所述接近瓷珠滑輪的直徑為22mm，厚度為8.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷煙機(jī)煙絲切割裝置，其特征在于：兩個(gè)所述吸絲梁板上容置接近瓷珠滑輪的相應(yīng)部位的間距為8.6-9.0mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的卷煙機(jī)煙絲切割裝置，其特征在于：所述接近瓷珠滑輪的軸兩端連接在兩吸絲梁板的內(nèi)側(cè)，所述接近瓷珠滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述軸上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種卷煙機(jī)煙絲切割裝置，包括吸絲帶、吸絲梁和劈刀，所述吸絲梁位于所述吸絲帶內(nèi)側(cè)，所述吸絲梁向下延伸設(shè)置有擋板，所述擋板上向內(nèi)凹陷形成有劈刀口，所述劈刀位于所述劈刀口的下方，通過所述劈刀上下移動(dòng)以控制煙絲剪切量；所述吸絲梁包括平行設(shè)置的兩個(gè)吸絲梁板，兩個(gè)所述吸絲梁板之間設(shè)置有一排瓷珠滑輪，位于所述劈刀口上方的瓷珠滑輪為接近瓷珠滑輪，其直徑大于所述吸絲梁的高度，使得所述吸絲帶向下突出以靠近所述劈刀。通過增加劈刀口上方的瓷珠滑輪的直徑，使得吸絲帶經(jīng)過接近瓷珠滑輪時(shí)的運(yùn)行軌跡更接近劈刀，從而劈刀向上移動(dòng)的行程減小，保證了煙支克重更好增減，還避免了劈刀與擋板的磨損。

技術(shù)研發(fā)人員：崔永旺,吉鵬,張金劍,張健龍,余亞運(yùn),張曉軍,程連峰,閆亞飛,王亞飛,胡玉娟,張宇辰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家口卷煙廠有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/23