本發(fā)明涉及煙用濾棒的成型設備。

背景技術：

煙用濾棒是采用濾棒成型主機將濾芯包裹在成形紙中，濾芯中往往可以施加有色或者有味道的芯線，以獲得視覺或味覺的特殊效果。傳統(tǒng)的芯線施加設備功能比較簡單，施加效率、香精的添加量的控制、芯線斷線的判斷以及外觀質量等等都做得不夠好。

專利申請?zhí)枮?01310648134X的發(fā)明提供一種多功能添加材料的濾棒成型機，它包括絲束除塵罩、絲束開松輥筒裝置、高壓噴嘴、煙舌、卷制成型系統(tǒng)，絲束除塵罩內的絲束穿過絲束開松輥筒裝置、高壓噴嘴、煙舌至卷制成型系統(tǒng)，濾棒成型機還設有多種向絲束中添加材料的材料添加設備，材料添加設備可進行甘油酯混合材料添加、粉劑添加、粉劑顆粒混合添加、小劑量粉劑添加、及上述功能的組合添加，每種材料添加設備均能獨立控制、快速轉換。該濾棒成型機只能添加粉劑或者顆粒，不能向濾芯中添加芯線。

專利申請?zhí)枮?008100621181的發(fā)明涉及一種卷煙制造機械設備，尤其涉及濾棒成型機的加香機。濾棒成型機的加香機，包括設置在濾棒成型機面板上的加香缸和加香機箱體，所述加香機箱體一側設有香精儲存供應裝置，所述加香機箱體內還設有棉線室，所述棉線室上方設有棉線展開裝置，還包括一設置在濾棒成型機面板上的棉線動力裝置。該發(fā)明不能調整棉線張力容易斷線，斷線與否不能自動檢測，香精的添加量控制也不精確。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：

提供一種能夠自動調節(jié)芯線張力、不易斷線、精確控制香精添加量和浸潤效果的濾棒的香線施加裝置。

技術方案：

本發(fā)明提供了一種在濾棒生產(chǎn)過程中于濾芯中進行香線施加的裝置，可與濾棒成型主機配套使用。具有伺服控制器，按照芯線行走路徑還具有依次連接的芯線提取模塊、張力調節(jié)模塊、混配模塊、香線施加模塊；混配模塊另連接香精流量控檢模塊。伺服控制器分別通過控制線路與成型主機、芯線提取模塊、香線施加模塊連接并控制它們的啟停。

本發(fā)明中，芯線的提取模塊提供芯線并輸送出來。張力調節(jié)模塊具有芯線張力檢測、張力調節(jié)和張力異常報警功能，張力調節(jié)模塊優(yōu)選為具有兩個動滑輪組成的滑輪組，便于柔性地調節(jié)芯線張力。

通過香精流量控檢模塊將香精輸出到混配裝置中，芯線經(jīng)過提取裝置和張力調節(jié)模塊之后進入混配模塊，香精在混配模塊中浸潤芯線或者芯線吸附香精。香線施加模塊能夠將香線施加到濾棒的濾芯中合適的位置，與濾芯一同被成型于濾棒中。

本發(fā)明中，芯線的提取裝置與張力調節(jié)模塊之間還可以具有斷線檢測模塊，斷線檢測模塊具有信號線路連接并發(fā)送信號給伺服控制器。芯線意外斷線時，伺服控制器控制主機及各個模塊停機，并可同時給予報警，隨后人工接線；接線后通過伺服控制器啟動主機，各模塊伴隨運行。

流量控檢模塊具有輸送香精的高精度齒輪泵、在線計量香精流量（施加量）大小的流量計，并將流量值反饋給伺服控制器（可以配有觸摸屏，人工設置運行的工藝參數(shù)），由伺服控制器實時控制和調整齒輪泵所泵送的香精流量。齒輪泵的控制精度高達0.3%。該模塊可以另配有香精流量異常報警功能。

混配模塊具有位于中心部位的芯線行走通道，在芯線行走通道的兩側具有多個線性均勻排列的香精噴射孔（多個香精噴射孔與一個共同的香精流道聯(lián)通，相鄰的噴射孔之間距離為2-5cm，噴射孔的孔徑為芯線直徑的1.5-3倍，香精噴射孔與芯線之間的垂直距離為0.5-2.0cm，保證香精間隔一定距離和一定的散射角度噴射到芯線上浸潤芯線，芯線上每個噴射浸潤點的長度合適，相鄰噴射點之間的空白區(qū)間依靠香精在芯線上的毛細作用擴散開來，使得香精在整根芯線上基本沒有空缺，均勻分布；而且不在整根芯線上噴射浸潤，使得香精的浸潤量不太過于飽和，避免過量滴落和味道過濃。

有益效果：

本發(fā)明的模塊化設計，可將各種模塊與濾棒成型主機連接使用，同時跟隨主機運行速度同步變化，實現(xiàn)自動化高效率的運行，并且能在線檢測、調節(jié)、控制芯線和香精的狀況。

流量控檢模塊能精確控制香精流量，流量不合適時自動調節(jié)；混配模塊使得香精在芯線上的添加量適中，工藝參數(shù)與成型主機的運行速度有機匹配銜接；張力調節(jié)模塊使得芯線的拉力自動調整合適，不容易斷線或者過于松弛；斷線檢測模塊確保斷線及時報警并停機，使得濾棒的合格品率大幅度提高。

附圖說明

圖1是流量控檢模塊的控制系統(tǒng)示意圖；

圖2是張力調節(jié)模塊及其它模塊的的結構示意圖；

圖3是混配模塊的結構示意圖；

圖中，1-芯線；2-芯線行走通道；3-香精噴射孔；4-噴射浸潤點；5-香精流道；10-濾棒成型主機；11-觸摸屏；12-伺服控制器；13-齒輪泵；14-流量計；15-信號線路；16-控制線路；17-定滑輪；18-動滑輪；20-芯線提取模塊；30-斷線檢測模塊；40-張力調節(jié)模塊；50-混配模塊。

具體實施方式

本發(fā)明的濾棒的香線施加裝置結構、零部件、控制系統(tǒng)如圖1、2、3所示，具有伺服控制器，按照芯線行走路徑還具有依次連接的芯線提取模塊、張力調節(jié)模塊、混配模塊、香線施加模塊；混配模塊另連接香精流量控檢模塊；伺服控制器分別通過控制線路與成型主機、芯線提取模塊、香線施加模塊連接并控制它們的啟停。

通過香精流量控檢模塊將香精輸出到混配裝置中，芯線經(jīng)過提取裝置、斷線檢測模塊和張力調節(jié)模塊之后進入混配模塊，香精在混配模塊中浸潤芯線或者芯線吸附香精。

流量控檢模塊具有輸送香精的高精度齒輪泵、在線計量香精流量大小的流量計，并將流量值反饋給伺服控制器，由伺服控制器實時控制和調整齒輪泵所泵送的香精流量。

混配模塊具有位于中心部位的芯線行走通道，在芯線行走通道的兩側具有多個線性均勻排列的香精噴射孔，相鄰的噴射孔之間距離為3-4cm，噴射孔的孔徑為芯線直徑的2-3倍，香精噴射孔與芯線之間的垂直距離為1.0-2.0cm，使得香精在整根芯線上均勻分布，又避免過量滴落。