煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)和控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種煙絲生產(chǎn)線自動拉停控制系統(tǒng)，包括：物料流量采集單元，用于采集生產(chǎn)線上的物料流量并發(fā)送至每個數(shù)據(jù)采集單元；當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量增大至第一預(yù)設(shè)值時，數(shù)據(jù)采集單元延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第一延遲時間后，每隔預(yù)設(shè)時間進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)采集結(jié)果發(fā)送至處理單元，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量減小至第二預(yù)設(shè)值時，數(shù)據(jù)采集單元延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第二延遲時間后，停止數(shù)據(jù)采集；當(dāng)對某監(jiān)控項目采集的數(shù)據(jù)連續(xù)超過與該監(jiān)控項目相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的次數(shù)大于第三預(yù)設(shè)值時，處理單元控制與該監(jiān)控項目對應(yīng)的設(shè)備停機(jī)。通過本發(fā)明，能夠更好地保障拉停的及時性和準(zhǔn)確性的煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)和控制方法。
【專利說明】煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)和控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及香煙加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)和一種煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒?。

【背景技術(shù)】
[0002]在煙絲制造過程中拉停生產(chǎn)線是制絲生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制的必要手段之一，第一時間準(zhǔn)確地拉停設(shè)備是防止不合格品繼續(xù)產(chǎn)生、造成浪費(fèi)的最有效措施。
[0003]實(shí)際生產(chǎn)過程中，通常采取人工憑經(jīng)驗拉停處置，其主要存在的問題是人工拉停與人的經(jīng)驗和技能相關(guān)，且人工拉停無法保障拉停的及時性和準(zhǔn)確性，不利于不合格品的控制。
[0004]因此，需要一種新的拉停方案，能夠更好地保障拉停的及時性和準(zhǔn)確性，從而更好地控制不合格品的產(chǎn)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠更好地保障拉停的及時性和準(zhǔn)確性的煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)。本發(fā)明的另一個目的是提供一種煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒?。
[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)，用于對至少一個監(jiān)控項目進(jìn)行拉?？刂?，其特征在于，該煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)包括，物料流量采集單元、數(shù)據(jù)采集單元和處理單元，其中:
[0007]所述物料流量采集單元，用于采集生產(chǎn)線上的物料流量，并將流量數(shù)據(jù)發(fā)送至每個數(shù)據(jù)采集單元；
[0008]所述數(shù)據(jù)采集單元的數(shù)量與所述監(jiān)控項目的數(shù)量相同且一一對應(yīng)，對于每個監(jiān)控項目，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量增大至第一預(yù)設(shè)值時，所述數(shù)據(jù)采集單元延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第一延遲時間后，每隔預(yù)設(shè)時間進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)采集結(jié)果發(fā)送至所述處理單元，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量減小至第二預(yù)設(shè)值時，所述數(shù)據(jù)采集單元延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第二延遲時間后，停止數(shù)據(jù)采集；
[0009]所述處理單元連接至與每個監(jiān)控項目對應(yīng)的數(shù)據(jù)采集單元和設(shè)備，當(dāng)對某監(jiān)控項目采集的數(shù)據(jù)連續(xù)超過與該監(jiān)控項目相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的次數(shù)大于第三預(yù)設(shè)值時，所述處理單元控制與該監(jiān)控項目對應(yīng)的設(shè)備停機(jī)。
[0010]在該技術(shù)方案中，這種數(shù)據(jù)采集形式保障了數(shù)據(jù)的全面性、對應(yīng)性，為科學(xué)執(zhí)行拉停判斷提供基礎(chǔ)支撐；由于發(fā)生拉停事件時，系統(tǒng)的及時提醒和處置，有效減少了不合格品流入下道工序的數(shù)量，最大限度的減少了不合格品的繼續(xù)產(chǎn)生，同時有效減少了由于不合格品流入下道工序帶來的處理成本和質(zhì)量風(fēng)險。
[0011]具體而言，所述監(jiān)控項目包括加香比例、加料比例、煙絲攙配比例、葉絲干燥出口物料含水率、梗絲干燥出口物料含水率中的至少一個。在該技術(shù)方案中，拉停項目選擇以重要度為原則，選擇后工序無法調(diào)整的項目(用戶可以根據(jù)數(shù)采采集項目自主設(shè)定)為拉停監(jiān)控項目，可以好地保證拉?？刂频男Ч?，最大程度地減少不合格品的產(chǎn)生；其中，監(jiān)控項目可以根據(jù)質(zhì)量控制的需要自主添加和刪減。
[0012]所述的煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)還包括:設(shè)置單元，其連接至所述處理單元，用于根據(jù)用戶操作對每個監(jiān)控項目的標(biāo)準(zhǔn)值以及所述第三預(yù)設(shè)值進(jìn)行設(shè)置。在該技術(shù)方案中，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要對各個監(jiān)控項目進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，適用性更強(qiáng)。
[0013]本發(fā)明還提供一種煙絲生產(chǎn)線自動拉停控制方法，用于對至少一個監(jiān)控項目進(jìn)行拉?？刂疲鰺熃z生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒ò?
[0014]采集生產(chǎn)線上的物料流量；
[0015]對于每個監(jiān)控項目，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量增大至第一預(yù)設(shè)值時，延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第一延遲時間后，每隔預(yù)設(shè)時間進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量減小至第二預(yù)設(shè)值時，延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第二延遲時間后，停止數(shù)據(jù)采集；
[0016]當(dāng)對某監(jiān)控項目采集的數(shù)據(jù)連續(xù)超過與該監(jiān)控項目相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的次數(shù)大于第三預(yù)設(shè)值時，控制與該監(jiān)控項目對應(yīng)的設(shè)備停機(jī)。
[0017]所述監(jiān)控項目包括加香比例、加料比例、煙絲攙配比例、葉絲干燥出口物料含水率、梗絲干燥出口物料含水率中的至少一個。
[0018]所述的煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒ㄟ€包括:根據(jù)用戶操作對每個監(jiān)控項目的標(biāo)準(zhǔn)值以及所述第三預(yù)設(shè)值進(jìn)行設(shè)置。

【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)，用于對至少一個監(jiān)控項目進(jìn)行拉?？刂?，其特征在于，該煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)包括，物料流量采集單元、數(shù)據(jù)采集單元和處理單元，其中:
[0021]所述物料流量采集單元，用于采集生產(chǎn)線上的物料流量，并將流量數(shù)據(jù)發(fā)送至每個數(shù)據(jù)采集單元；
[0022]所述數(shù)據(jù)采集單元的數(shù)量與所述監(jiān)控項目的數(shù)量相同且一一對應(yīng)，對于每個監(jiān)控項目，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量增大至第一預(yù)設(shè)值時，所述數(shù)據(jù)采集單元延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第一延遲時間后，每隔預(yù)設(shè)時間進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)采集結(jié)果發(fā)送至所述處理單元，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量減小至第二預(yù)設(shè)值時，所述數(shù)據(jù)采集單元延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第二延遲時間后，停止數(shù)據(jù)采集；
[0023]所述處理單元連接至與每個監(jiān)控項目對應(yīng)的數(shù)據(jù)采集單元和設(shè)備，當(dāng)對某監(jiān)控項目采集的數(shù)據(jù)連續(xù)超過與該監(jiān)控項目相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的次數(shù)大于第三預(yù)設(shè)值時，所述處理單元控制與該監(jiān)控項目對應(yīng)的設(shè)備停機(jī)。
[0024]其中，所謂的延遲時間是指，由于流量監(jiān)控與每個監(jiān)控項目的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)之間有一定的距離，因此在監(jiān)控到流量發(fā)生變化后需要經(jīng)過一段時間流量變化點(diǎn)才能夠到達(dá)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，這個時間便是每個采集點(diǎn)所對應(yīng)的延遲時間；數(shù)據(jù)采集頻率例如可以為10秒I次；另外，當(dāng)生產(chǎn)正常時監(jiān)控結(jié)果可以以綠色閃爍標(biāo)記，當(dāng)發(fā)生拉停時以紅色閃爍標(biāo)記，同時根據(jù)拉停的處置設(shè)定自動或人工拉停相關(guān)設(shè)備；還可以設(shè)計查詢系統(tǒng)，按照加工中心、設(shè)備名稱、拉停項目、處理人設(shè)置單項或組合查詢，可以查詢拉停相關(guān)的全部追溯信息。
[0025]在該技術(shù)方案中，這種數(shù)據(jù)采集形式保障了數(shù)據(jù)的全面性、對應(yīng)性，為科學(xué)執(zhí)行拉停判斷提供基礎(chǔ)支撐；由于發(fā)生拉停事件時，系統(tǒng)的及時提醒和處置，有效減少了不合格品流入下道工序的數(shù)量，最大限度的減少了不合格品的繼續(xù)產(chǎn)生，同時有效減少了由于不合格品流入下道工序帶來的處理成本和質(zhì)量風(fēng)險。
[0026]具體而言，所述監(jiān)控項目包括加香比例、加料比例、煙絲攙配比例、葉絲干燥出口物料含水率、梗絲干燥出口物料含水率中的至少一個。在該技術(shù)方案中，拉停項目選擇以重要度為原則，選擇后工序無法調(diào)整的項目(用戶可以根據(jù)數(shù)采采集項目自主設(shè)定)為拉停監(jiān)控項目，可以好地保證拉?？刂频男Ч?，最大程度地減少不合格品的產(chǎn)生；其中，監(jiān)控項目可以根據(jù)質(zhì)量控制的需要自主添加和刪減。
[0027]所述的煙絲生產(chǎn)線自動拉停控制系統(tǒng)還包括:設(shè)置單元，其連接至所述處理單元，用于根據(jù)用戶操作對每個監(jiān)控項目的標(biāo)準(zhǔn)值以及所述第三預(yù)設(shè)值進(jìn)行設(shè)置。在該技術(shù)方案中，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要對各個監(jiān)控項目進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，適用性更強(qiáng)。
[0028]本發(fā)明還提供一種煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒?，用于對至少一個監(jiān)控項目進(jìn)行拉停控制，所述煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒ò?
[0029]采集生產(chǎn)線上的物料流量；
[0030]對于每個監(jiān)控項目，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量增大至第一預(yù)設(shè)值時，延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第一延遲時間后，每隔預(yù)設(shè)時間進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量減小至第二預(yù)設(shè)值時，延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第二延遲時間后，停止數(shù)據(jù)采集；
[0031]當(dāng)對某監(jiān)控項目采集的數(shù)據(jù)連續(xù)超過與該監(jiān)控項目相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的次數(shù)大于第三預(yù)設(shè)值時，控制與該監(jiān)控項目對應(yīng)的設(shè)備停機(jī)。
[0032]所述監(jiān)控項目包括加香比例、加料比例、煙絲攙配比例、葉絲干燥出口物料含水率、梗絲干燥出口物料含水率中的至少一個。
[0033]所述的煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒ㄟ€包括:根據(jù)用戶操作對每個監(jiān)控項目的標(biāo)準(zhǔn)值以及所述第三預(yù)設(shè)值進(jìn)行設(shè)置。
[0034]通過本發(fā)明的以上技術(shù)方案，基本杜絕了由于拉停不及時帶來的追溯和處理問題，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如，在實(shí)踐中，2014年5月8日19點(diǎn)15制絲葉絲風(fēng)選出口物料含水率，出現(xiàn)拉停情況，監(jiān)控系統(tǒng)按照連續(xù)5點(diǎn)超出規(guī)格線I個百分點(diǎn)的設(shè)置規(guī)則判斷應(yīng)當(dāng)拉停，準(zhǔn)確的在2014年5月8日19點(diǎn)24發(fā)出了拉停信號，擋車根據(jù)拉停信號及時進(jìn)行了處置，保障了葉絲風(fēng)選出口物料含水率，在2分鐘后恢復(fù)正常，減少了不合格品的大量產(chǎn)生；再如，2014年5月5日01點(diǎn)45制絲葉絲風(fēng)選出口物料含水率，出現(xiàn)拉停情況監(jiān)控系統(tǒng)連續(xù)3點(diǎn)超出規(guī)格線的設(shè)置規(guī)則判斷應(yīng)當(dāng)拉停，拉停監(jiān)控系統(tǒng)準(zhǔn)確的在2014年5月5日01點(diǎn)48發(fā)出了拉停信號，擋車根據(jù)拉停信號及時進(jìn)行了處置，保障了 105秤摻配精度，在2分鐘后恢復(fù)正常，減少了質(zhì)量風(fēng)險的生。
[0035]實(shí)驗驗證表明:拉停監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)有效，能夠按照設(shè)定的規(guī)則，及時、客觀、準(zhǔn)確的發(fā)出拉停信號，對及時處置超標(biāo)現(xiàn)象的發(fā)生，減少超標(biāo)情況的持續(xù)時間起到積極有效的作用。
[0036]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本發(fā)明的范圍之



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【權(quán)利要求】
1.一種煙絲生產(chǎn)線自動拉停控制系統(tǒng)，用于對至少一個監(jiān)控項目進(jìn)行拉停控制，其特征在于，該煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)包括，物料流量采集單元、數(shù)據(jù)采集單元和處理單元，其中: 所述物料流量采集單元，用于采集生產(chǎn)線上的物料流量，并將流量數(shù)據(jù)發(fā)送至每個數(shù)據(jù)米集單兀； 所述數(shù)據(jù)采集單元的數(shù)量與所述監(jiān)控項目的數(shù)量相同且一一對應(yīng)，對于每個監(jiān)控項目，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量增大至第一預(yù)設(shè)值時，所述數(shù)據(jù)采集單元延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第一延遲時間后，每隔預(yù)設(shè)時間進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，并將數(shù)據(jù)采集結(jié)果發(fā)送至所述處理單元，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量減小至第二預(yù)設(shè)值時，所述數(shù)據(jù)采集單元延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第二延遲時間后，停止數(shù)據(jù)采集； 所述處理單元連接至與每個監(jiān)控項目對應(yīng)的數(shù)據(jù)采集單元和設(shè)備，當(dāng)對某監(jiān)控項目采集的數(shù)據(jù)連續(xù)超過與該監(jiān)控項目相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的次數(shù)大于第三預(yù)設(shè)值時，所述處理單元控制與該監(jiān)控項目對應(yīng)的設(shè)備停機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂葡到y(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控項目包括加香比例、加料比例、煙絲攙配比例、葉絲干燥出口物料含水率、梗絲干燥出口物料含水率中的至少一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲生產(chǎn)線自動拉停控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 設(shè)置單元，其連接至所述處理單元，用于根據(jù)用戶操作對每個監(jiān)控項目的標(biāo)準(zhǔn)值以及所述第三預(yù)設(shè)值進(jìn)行設(shè)置。
4.一種煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒?，用于對至少一個監(jiān)控項目進(jìn)行拉停控制，其特征在于，所述煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒ò? 采集生產(chǎn)線上的物料流量； 對于每個監(jiān)控項目，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量增大至第一預(yù)設(shè)值時，延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第一延遲時間后，每隔預(yù)設(shè)時間進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，當(dāng)生產(chǎn)線上物料流量減小至第二預(yù)設(shè)值時，延遲與該監(jiān)控項目對應(yīng)的第二延遲時間后，停止數(shù)據(jù)采集； 當(dāng)對某監(jiān)控項目采集的數(shù)據(jù)連續(xù)超過與該監(jiān)控項目相對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值的次數(shù)大于第三預(yù)設(shè)值時，控制與該監(jiān)控項目對應(yīng)的設(shè)備停機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙絲生產(chǎn)線自動拉停控制方法，其特征在于，所述監(jiān)控項目包括加香比例、加料比例、煙絲攙配比例、葉絲干燥出口物料含水率、梗絲干燥出口物料含水率中的至少一個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙絲生產(chǎn)線自動拉?？刂品椒?，其特征在于，還包括:根據(jù)用戶操作對每個監(jiān)控項目的標(biāo)準(zhǔn)值以及所述第三預(yù)設(shè)值進(jìn)行設(shè)置。
【文檔編號】A24B3/00GK104261088SQ201410398268
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】盧游, 李衛(wèi), 王偉民, 范翔, 徐元清, 付巽迎, 陸挺, 王生云, 孫旭, 譚琛, 王弢 申請人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司