專利名稱：一種新型煙絲篩選打短設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙絲加工設(shè)備，具體是ー種新型煙絲篩選打短設(shè)備，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烘絲是卷煙エ藝中必不可少的エ序，切后葉絲水分一般為18%左右。需要通過干燥去濕，排除多余水分，并使煙絲水分均勻一致，以滿足卷煙エ藝要求。切后葉絲有相互粘連的現(xiàn)象，經(jīng)過烘絲，能使煙絲充分的松散開來，并產(chǎn)生一定的卷曲，増加煙絲的填充能力。此外，在烘絲過程中，隨著煙絲水分不斷蒸發(fā)，可排除部分雜氣和揮發(fā)性煙堿，改善煙絲吸用品質(zhì)。經(jīng)過烘絲，煙絲的光澤與顏色也有所改善。然而無論使用滾筒烘絲機還是氣流干燥設(shè)備，都會因煙絲中長絲較多而在干燥的過程中相互纏繞形成絲團(tuán)，導(dǎo)致局部的溫度和水分不均勻，并且烘絲設(shè)備中還會因溫度較高產(chǎn)生燒焦的煙絲，需要剔除出來?，F(xiàn)有的風(fēng)選設(shè)備不能很好的松散絲團(tuán)，打短長絲，使煙 絲不均勻，而且不易剔除煙絲中的焦片、梗簽等雜物，同時耗能比較大。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供ー種新型煙絲篩選打短設(shè)備，能使煙絲團(tuán)松散，同時能打短長煙絲，提高煙絲均勻性和風(fēng)選除雜的效率。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是ー種新型煙絲篩選打短設(shè)備，包括氣料分離箱體、落料箱體、風(fēng)選除雜箱體、支架和出料氣鎖，氣料分離箱體與落料箱體固定連接，風(fēng)選除雜箱體固定連接在落料箱體下部，出料氣鎖設(shè)置在落料箱體下部，落料箱體固定在支架上，還包括煙絲撥料裝置、電動機和擋板，電動機設(shè)置在落料箱體側(cè)部，煙絲撥料裝置設(shè)置在落料箱體內(nèi)部，電動機和煙絲撥料裝置傳動連接，所述的煙絲撥料裝置由切斷裝置和多個松散裝置組成，切斷裝置設(shè)置在松散裝置的側(cè)上方，多個松散裝置同向轉(zhuǎn)動，各個松散裝置的轉(zhuǎn)動速度不同，切斷裝置反向轉(zhuǎn)動，擋板設(shè)置在切斷裝置的側(cè)部。進(jìn)ー步，松散裝置包括輥軸A和耙釘，耙釘固定在輥軸A上，擋板下部設(shè)有多個隔板，隔板與耙釘交叉設(shè)置。進(jìn)ー步，切斷裝置包括輥軸B和刀片，刀片固定在輥軸B上。進(jìn)ー步，各個松散裝置的轉(zhuǎn)動速度依次遞減。進(jìn)ー步，切斷裝置的轉(zhuǎn)動速度大于松散裝置的轉(zhuǎn)動速度。本發(fā)明的有益效果是由于采用切斷裝置和松散裝置的結(jié)構(gòu)，松散裝置可以將成團(tuán)的煙絲進(jìn)行松散篩分，便于進(jìn)行風(fēng)選，切斷裝置由于反向轉(zhuǎn)動能較容易的把過長的煙絲進(jìn)行打短，使煙絲變得更均勻，由于設(shè)有擋板能阻止沒有經(jīng)過松散篩分的長煙絲進(jìn)入落料箱體，通過隔板與耙釘?shù)慕徊嬖O(shè)置，能將擋板阻擋的煙絲團(tuán)和長絲從中落下，這樣篩分出的游離煙絲和雜物，更容易進(jìn)行風(fēng)分，從而提高煙絲均勻性和風(fēng)選除雜的效率，同時有效地降低能耗。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明圖I中A處的局部示意圖；圖3是圖2的左視圖。圖中1、氣料分離箱體，2、落料箱體，3、振動輸送機，4、煙絲撥料裝置，5、電動機，
6、支架，7、風(fēng)選除雜箱體，8、出料氣鎖，9、擋板，10、隔板，11、刀片。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。 如圖I、圖2和圖3所示，本發(fā)明包括氣料分離箱體I、落料箱體2、風(fēng)選除雜箱體
7、支架6和出料氣鎖8，氣料分離箱體I與落料箱體2固定連接，風(fēng)選除雜箱體7固定連接在落料箱體2下部，出料氣鎖8設(shè)置在落料箱體2下部，落料箱體2固定在支架6上，還包括煙絲撥料裝置4、電動機5和擋板9，電動機5設(shè)置在落料箱體2側(cè)部，煙絲撥料裝置4設(shè)置在落料箱體2內(nèi)部，電動機5和煙絲撥料裝置4傳動連接，所述的煙絲撥料裝置4由切斷裝置和多個松散裝置組成，切斷裝置設(shè)置在松散裝置的側(cè)上方，多個松散裝置同向轉(zhuǎn)動，各個松散裝置的轉(zhuǎn)動速度不同，切斷裝置反向轉(zhuǎn)動，擋板9設(shè)置在切斷裝置的側(cè)部。松散裝置包括輥軸A和耙釘，耙釘固定在輥軸A上，擋板下部設(shè)有多個隔板10，隔板10與耙釘交叉設(shè)置；切斷裝置包括輥軸B和刀片11，刀片11固定在輥軸B上；各個松散裝置的轉(zhuǎn)動速度依次遞減；切斷裝置的轉(zhuǎn)動速度大于松散裝置的轉(zhuǎn)動速度。本發(fā)明的工作過程是當(dāng)煙絲從振動輸送機3落到松散裝置后，通過松散裝置的連續(xù)轉(zhuǎn)動，在向前輸送物料的同時，大量的游離煙絲夾帶著梗頭、梗簽、焦片等雜物，從松散裝置間的間隙中，均勻落入風(fēng)選除雜箱體7，當(dāng)來料物料量較大時，可按需要安裝較多的松散裝置，才能達(dá)到松散篩分的要求，擋板9能阻止沒有經(jīng)過松散篩分的長煙絲進(jìn)入落料箱體2，通過隔板10與耙釘?shù)慕徊嬖O(shè)置及切斷裝置的反向旋轉(zhuǎn)，能將擋板9阻擋的煙絲團(tuán)和長絲重新打短，然后從中落下進(jìn)入落料箱體2 ;進(jìn)而從出料氣鎖8落下，這樣就避免了長煙絲進(jìn)入風(fēng)選除雜箱體7進(jìn)行風(fēng)選，減輕了風(fēng)選除雜箱體7的風(fēng)分壓力，降低風(fēng)選所需要的風(fēng)量，風(fēng)選出來的梗頭、梗簽、焦片等雜物，從風(fēng)選除雜箱體7底部落下，合格的葉絲被氣流帶到落料箱體2，從出料氣鎖8出料。
權(quán)利要求
1.ー種新型煙絲篩選打短設(shè)備，包括氣料分離箱體(I)、落料箱體(2)、風(fēng)選除雜箱體(7 )、支架(6 )和出料氣鎖(8 )，氣料分離箱體(I)與落料箱體(2 )固定連接，風(fēng)選除雜箱體(7)固定連接在落料箱體(2)下部，出料氣鎖(8)設(shè)置在落料箱體(2)下部，落料箱體(2)固定在支架(6)上，其特征在于，還包括煙絲撥料裝置(4)、電動機(5)和擋板(9)，電動機(5)設(shè)置在落料箱體(2)側(cè)部，煙絲撥料裝置(4)設(shè)置在落料箱體(2)內(nèi)部，電動機(5)和煙絲撥料裝置(4)傳動連接，所述的煙絲撥料裝置(4)由切斷裝置和多個松散裝置組成，切斷裝置設(shè)置在松散裝置的側(cè)上方，多個松散裝置同向轉(zhuǎn)動，各個松散裝置的轉(zhuǎn)動速度不同，切斷裝置反向轉(zhuǎn)動，擋板(9)設(shè)置在切斷裝置的側(cè)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型煙絲篩選打短設(shè)備，其特征在于，所述的松散裝置包括輥軸A和耙釘，耙釘固定在輥軸A上，擋板下部設(shè)有多個隔板(10)，隔板(10)與耙釘交叉設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型煙絲篩選打短設(shè)備，其特征在于，所述的切斷裝置包括輥軸B和刀片(11)，刀片(11)固定在輥軸B上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種新型煙絲篩選打短設(shè)備，其特征在于，所述的各個松散裝置的轉(zhuǎn)動速度依次遞減。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種新型煙絲篩選打短設(shè)備，其特征在于，所述的切斷裝置的轉(zhuǎn)動速度大于松散裝置的轉(zhuǎn)動速度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型煙絲篩選打短設(shè)備，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括氣料分離箱體和落料箱體，氣料分離箱體與落料箱體固定連接，風(fēng)選除雜箱體固定連接在落料箱體下部，出料氣鎖設(shè)置在落料箱體下部，落料箱體固定在支架上，還包括煙絲撥料裝置、電動機和擋板，電動機設(shè)置在落料箱體側(cè)部，煙絲撥料裝置設(shè)置在落料箱體內(nèi)部，電動機和煙絲撥料裝置傳動連接，所述的煙絲撥料裝置由切斷裝置和多個松散裝置組成，切斷裝置設(shè)置在松散裝置的側(cè)上方，多個松散裝置同向轉(zhuǎn)動，各個松散裝置的轉(zhuǎn)動速度不同，切斷裝置反向轉(zhuǎn)動，擋板設(shè)置在切斷裝置的側(cè)部。有益效果是能使煙絲團(tuán)更容易松散，同時能打斷長煙絲，提高煙絲均勻性和風(fēng)選除雜的效率。
文檔編號A24B3/06GK102823930SQ20121030986
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者張輝, 戈方, 崔嘯 申請人:張輝