專利名稱：一種回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煙葉烘烤設備技術領域，進一步屬于煙葉烘烤節(jié)能設備技術領域，具體涉及一種能夠有效回收煙葉烤房排濕熱能的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙
直O(jiān)
背景技術：
煙草行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要行業(yè)，隨著能源供需矛盾，環(huán)境問題的日趨嚴重，煙草加工過程中的節(jié)能減排問題受到人們的關注。在煙葉烘烤領域中，現(xiàn)有技術的單元烤房存在熱能利用不補充，燃料燃燒不完全造成能量無謂損耗的弊端。煙葉烘烤主要分為兩個階段，一是煙葉變黃的小火階段，這個階段加熱爐內(nèi)燃煤處于無明火的悶燃階段，燃燒不完全，會產(chǎn)生大量的C0，不僅污染環(huán)境，而且浪費能源；二是定色和干筋階段，此時加熱爐燃煤燃燒比較充分，能夠為烤煙室提供更充足的熱能，但此時烤煙室對外排放大量濕熱氣體， 這部分濕熱空氣溫度多在40°c以上，甚至高達70°C，直接排入大氣既污染了環(huán)境，更造成了能源的浪費。因此，迫切需要開發(fā)一種可回收利用烤房排濕熱能的節(jié)能型烘烤裝置，綜合降低烤煙裝置能耗，達到節(jié)能減排的目的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種工藝簡便，排濕熱能回收充分，有效降低能耗的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括濕氣換熱裝置、干熱氣收集管、干熱氣導流管和烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)，所述的烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)電性連接濕氣換熱裝置；所述的濕氣換熱裝置的濕氣通道與烤房之加熱室的排濕口連接，濕氣換熱裝置的干熱氣收集管通過干熱氣導流管連通加熱室的進氣口或/和烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型通過濕氣換熱裝置將烤煙室外排的高溫濕氣與常溫新鮮空氣進行熱量交換，能夠充分回收排濕氣中的熱量直接作為烤煙室的輔助熱源，可降低加熱室能耗20% 左右；在綜合調(diào)控下回收的余熱可滿足烤煙室小火期所需的全部熱量，從而可使一氧化碳排放量降低70-80%。同時可顯著降低外排濕熱氣體的溫度，降低對環(huán)境的污染，節(jié)能減排， 取得了生態(tài)效益和經(jīng)濟效益的雙贏效果。

圖1為現(xiàn)有技術烤房結構立體示意圖；圖2為本實用新型在氣流上升式烤房的實施例加熱室主視示意圖；圖3為圖2之右視圖；圖中1-加熱室；2-灰坑口 ；3-爐門口 ；4-觀察窗；5-循環(huán)風機臺板；6_排濕口 ； 7-進氣口 ；8-控制裝置；9-鼓風口 ； 10-濕氣換熱裝置；11-干熱氣導流管；12-冷凝水收集槽；13-進風口罩；14-冷凝水管；15-煙 ; 16-鼓風機；17-烤煙室；18-掛煙桿；19-換熱組件；20-干熱氣收集管。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。圖1示出了現(xiàn)有技術烤房的結構，其排濕口直通大氣，高溫濕氣的熱量沒有回收利用，造成了很大的浪費。同時由于新入烤煙室的新鮮煙葉第一階段處于變黃階段，烘烤溫度低，煤燃處于穩(wěn)燒小火，實際上燃煤無法不完全燃燒狀態(tài)，不僅浪費燃煤，而且大量排放 C0，造成了環(huán)境污染。圖2、圖3示出了本實用新型方法涉及裝置的結構，氣流上升式工作方式。本實用新型包括濕氣換熱裝置10、干熱氣收集管20、干熱氣導流管11和烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)，所述的烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)電性連接濕氣換熱裝置10 ；所述的濕氣換熱裝置10的濕氣通道與烤房之加熱室1的排濕口 6連接，濕氣換熱裝置10的干熱氣收集管20通過干熱氣導流管11連通加熱室的進氣口或/和烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)。所述的濕氣換熱裝置10之濕氣通道中設置換熱組件19，換熱組件19內(nèi)通道為干氣通道，外通道為濕氣通道，干氣通道一端連接干熱氣收集管20 ；干熱氣收集管20通過干熱氣導流管11、加熱室1進氣口 7連通烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)。所述的干熱氣收集管20為矩形，一端封閉，另一端連通干熱氣導流管11。所述的濕氣換熱裝置10濕氣出口端下方設置冷凝水收集槽12，所述的冷凝水收集槽12的底部設置冷凝水管14。所述的濕氣換熱裝置10的換熱組件19由平行且交錯排列的薄壁高導熱管組成， 管內(nèi)為干氣通道，管間形成迂回曲折的濕氣通道，以延長濕氣的熱交換時間，提高熱交換效率。所述的濕氣換熱裝置10的換熱組件19為翅片式換熱組件，內(nèi)管通干氣，翅片接觸濕氣，增大換熱面積，提高換熱效率。所述的濕氣換熱裝置10的濕氣出口端設置排濕尾氣收集管(圖中未示出)，尾氣收集管將依然高于環(huán)境溫度的排濕尾氣作為熱源引出再利用，以進一步回收熱能。所述的濕氣換熱裝置10的干氣進口端設置調(diào)節(jié)柵，由控制裝置8根據(jù)烤煙室的溫度情況，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)柵的開合程度，調(diào)節(jié)干熱氣進風量，實現(xiàn)對烤煙室內(nèi)溫度、濕度的調(diào)控。所述的濕氣換熱裝置10的干氣進口端上方設置進風口罩13，防止雨水進入干氣管道。附圖示出了本實用新型在上升氣流式烤房實施的結構與配置關系。本實用新型技術方案可在氣流下降式烤房上實施，同樣能夠實現(xiàn)本實用新型的目的。本發(fā)明的工作原理通過濕氣換熱裝置回收烤煙室排濕出的高溫濕氣熱量，以空氣作為換熱介質，形成的干熱氣輸入烤煙室中作為輔助熱源。一方面可減少了濕熱氣體的對外排放，另一方面回收濕氣熱量的干熱氣進入烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)，利用回收熱能提高烤煙室的溫度，從而減少燃煤的消耗，實現(xiàn)了節(jié)能減排的雙重目標。本發(fā)明的工作過程[0026]第一種工作方式烤房加熱室1的排濕口 6連接濕氣換熱裝置10，干熱氣收集管 20連接干熱氣導流管11，干熱氣被控制導入本單元烤房之烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)或加熱室1的進氣口 7，提高進氣溫度，替代并減少加熱室1的熱量輸出，從而減少加熱室1的燃煤消耗。第二種工作方式烤房加熱室1的排濕口 6連接濕氣換熱裝置10，干熱氣收集管 20連接干熱氣導流管11，干熱氣被控制導入相鄰或相間烤房之烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)，替代并減少加熱室1的熱量輸出，從而減少相鄰或相間烤房加熱室1的燃煤消耗。使本單元烤房加熱室1與相鄰烤房加熱室1工序交替工作，即本單元烤煙室處于預熱變黃階段，穩(wěn)定干球溫度；而相鄰烤房加熱室1處于定色或干筋階段，加速排濕換氣過程，達到綜合節(jié)能、 減排的目的。下表為實施本實用新型的節(jié)能效果對比表
權利要求1.一種回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，包括濕氣換熱裝置(10)、干熱氣收集管(20)、干熱氣導流管(11)和烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)，所述的烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)電性連接濕氣換熱裝置(10)，其特征是所述的濕氣換熱裝置(10)的濕氣通道與烤房之加熱室(1)的排濕口( 6 )連接，濕氣換熱裝置(10 )的干熱氣收集管(20 )通過干熱氣導流管(11)連通加熱室的進氣口(7)或/和烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是所述的濕氣換熱裝置(10)之濕氣通道中設置換熱組件(19)，換熱組件(19)內(nèi)通道為干氣通道， 外通道為濕氣通道，干氣通道一端連接干熱氣收集管(20);干熱氣收集管(20)通過干熱氣導流管(11 )、加熱室(1)進氣口連通烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權利要求1所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是所述的干熱氣收集管(20 )為矩形，一端封閉，另一端連通干熱氣導流管(11)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是 所述的濕氣換熱裝置(10)濕氣出口端下方設置冷凝水收集槽(12)。
5.根據(jù)權利要求1所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是所述的冷凝水收集槽(12)的底部設置冷凝水管(14)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是 所述的濕氣換熱裝置(10)的換熱組件(19)由平行且交錯排列的薄壁高導熱管組成。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是 所述的濕氣換熱裝置(10)的換熱組件(19)為翅片式換熱組件。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是 所述的濕氣換熱裝置(10)的濕氣出口端設置排濕尾氣收集管。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是 所述的濕氣換熱裝置(10)的干氣進口端設置調(diào)節(jié)柵。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，其特征是 所述的濕氣換熱裝置(10)的干氣進口端上方設置進風口罩(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種回收利用烤房排濕余熱的節(jié)能型烤煙裝置，包括濕氣換熱裝置、干熱氣收集管、干熱氣導流管和烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)，所述的烤房溫度調(diào)控系統(tǒng)電性連接濕氣換熱裝置；所述的濕氣換熱裝置的濕氣通道與烤房之加熱室的排濕口連接，濕氣換熱裝置的干熱氣收集管通過干熱氣導流管連通加熱室的進氣口或/和烤煙室內(nèi)氣體循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型能夠充分回收烤房外排濕氣中的熱量直接作為烤煙室的輔助熱源或提升進氣口的新鮮空氣的溫度，可降低加熱室能耗20%左右；在綜合調(diào)控下回收的余熱可滿足烤煙室小火期所需的全部熱量，從而可使一氧化碳排放量降低70-80%。同時可顯著降低外排濕熱氣體的溫度，降低對環(huán)境的污染，節(jié)能減排。
文檔編號A24B3/10GK202184119SQ2011203203
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權日2011年8月30日
發(fā)明者周建偉, 張俊, 普小云, 歐曉昆, 潘杰, 韓永康 申請人:云南大學