專利名稱：烤煙三段六步式普通烤房烘烤工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于烤煙調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掛桿方式裝煙的普通烤房烘烤工藝。
背景技術(shù)：
在烤煙生產(chǎn)中，烘烤是決定煙葉產(chǎn)、質(zhì)量的最后一個重要環(huán)節(jié)，也是目前中國煙葉生產(chǎn)最薄弱環(huán)節(jié)，直接影響了我國煙葉的可持續(xù)發(fā)展。煙葉的烘烤質(zhì)量主要受鮮煙葉素質(zhì)、 烘烤設(shè)備和烘烤技術(shù)的制約。目前，我國烘烤設(shè)備主要有密集烤房和普通烤房兩種，近年來，雖然密集烤房得到大量推廣，但普通烤房仍承擔(dān)著全國種煙面積30-40%的烘烤任務(wù)， 因此，普通烤房烘烤煙葉質(zhì)量的高低對我國煙葉質(zhì)量有著較大影響。與本申請有關(guān)的技術(shù)是普通烤房。中國專利公開號CN1444879(專利號ZL 02110188. 4)公開了一種三段五步法煙葉烘烤工藝，它在傳統(tǒng)的煙葉三段式烘烤技術(shù)的基礎(chǔ)上，將煙葉烘烤的全過程按照溫度、濕度、天窗地洞的開啟程度等因素變化劃分為五個步驟。經(jīng)過在烘烤實踐中推廣運用后發(fā)現(xiàn)， 三段五步式相比于傳統(tǒng)三段式烘烤過程簡單量化，便于操作，但是這種烘烤技術(shù)起點溫度偏高，定色溫度也偏高，容易造成底層煙葉烤青，整炕煙葉青筋較多，且烘烤過程中各個步驟溫度段要求的濕球溫度偏高，實際烘烤中很難達到，不符合實踐烘烤情況，難以在我國煙葉生產(chǎn)中大量推廣應(yīng)用，急需方便操作的普通烤房量化烘烤工藝模式。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述三段五步法煙葉烘烤工藝因起點溫度和定色溫度偏高帶來的一系列問題，本發(fā)明提供一種起點溫度和定色溫度相對較低的三段六步式普通烤房烘烤工藝， 以解決掛桿方式裝煙的普通烤房烘烤工藝配套問題，提高煙葉質(zhì)量和經(jīng)濟效益。這種烘烤工藝在保證烤煙質(zhì)量的前提下，更加符合實際烘烤情況，在實際操作中容易實現(xiàn)，便于大面積推廣。為達到上述目的，本發(fā)明的三段六步法烘烤工藝主要包括變黃階段、定色階段和干筋階段三個烘烤階段，其特征在于，在變黃階段控制起點、初變黃和主變黃三個關(guān)鍵溫濕度點，在定色階段控制黃筋期和干葉期兩個關(guān)鍵溫濕度點，在干筋階段控制干筋關(guān)鍵溫濕度點，具體的工藝如下第一步控制變黃階段起點溫度(干球溫度34-35°C )將煙葉裝爐后，關(guān)閉門窗、天窗和地洞，點火，5小時內(nèi)將干球溫度升到34_35°C， 同時控制濕球溫度在32-33°C，穩(wěn)溫8-1 左右，使底層煙葉發(fā)熱，葉尖變黃，防止底層煙葉促青。具備熱風(fēng)循環(huán)功能烤房開啟風(fēng)機內(nèi)循環(huán)，風(fēng)機每隔1小時左右開10-15分鐘。這一時期一般不排濕，保濕變黃；第二步控制變黃階段的初變黃溫度(也就是控制干球溫度36_38°C )以每2小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到36-38°C，濕球溫度控制在33_34°C，穩(wěn)溫24h左右，使底層煙葉基本變黃(達到8-9成黃)葉片發(fā)軟；天窗開始逐漸開啟排濕； 具備熱風(fēng)循環(huán)功能烤房開啟風(fēng)機內(nèi)循環(huán)，風(fēng)機每隔1小時左右開10-15分鐘；第三步控制變黃階段主變黃溫度(也就是控制干球溫度40-42°C )以每2小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到40-42°C，濕球溫度控制在;34-35°C， 穩(wěn)溫24h左右，使底層煙葉全黃，勾尖卷邊，頂層煙葉7-8成黃，葉片發(fā)軟；在逐步升溫的同時依據(jù)濕球靈活掌握地洞的開啟，一般于40°C后開始打開地洞逐步排濕；具備熱風(fēng)循環(huán)功能烤房開啟風(fēng)機外循環(huán)，風(fēng)機每隔1小時左右開10-15分鐘；第四步控制定色階段黃筋期溫度(也就是控制干球溫度44-46°C )以2小時升溫1V的速度，將干球溫度升到44-46°C，濕球溫度控制在35_36°C，穩(wěn)溫24h左右，使底層煙葉黃片黃筋，大卷筒，頂層煙葉變黃9成以上，使葉片達到黃片青筋狀態(tài)，主脈發(fā)軟；具備熱風(fēng)循環(huán)功能烤房開啟風(fēng)機外循環(huán)，連續(xù)開風(fēng)機；第五步控制定色階段干葉期溫度(也就是控制干球溫度50_54°C )以1小時升溫1V的速度，將干球溫度升到50_54°C，濕球溫度控制在37_38°C，穩(wěn)溫12-20h左右，使頂層煙葉達到黃片黃筋、大卷筒狀態(tài)；具備熱風(fēng)循環(huán)功能烤房開啟風(fēng)機外循環(huán)，連續(xù)開風(fēng)機；第六步控制干筋階段干筋溫度(也就是控制干球溫度65_68°C )以1小時升溫1V的速度，將干球溫度升到65_68°C，濕球溫度控制在39_41°C，穩(wěn)溫24h左右，直到全炕煙葉干筋；具備熱風(fēng)循環(huán)功能烤房可間斷式開啟風(fēng)機外循環(huán)。本發(fā)明提供的烘烤工藝是一種三段六步式烘烤工藝，干球起點溫度和定色溫度相對較低，且烘烤過程中各個步驟溫度段要求的濕球溫度也相對較低，適合普通烤房烘烤實際情況，容易在我國煙葉生產(chǎn)中大量推廣應(yīng)用，既避免了底層煙葉烤青、整炕煙葉青筋較多的現(xiàn)象，也減少了雜色、糟片等低次煙，在實際烘烤中容易操作，容易在生產(chǎn)中大量推廣應(yīng)用；同時細化、量化了烘烤環(huán)節(jié)，便于操作人員掌握操作，減少憑經(jīng)驗操作帶來的人為操作失誤損失，提高煙葉烘烤質(zhì)量，同時也有利于烘烤技術(shù)人員學(xué)習(xí)掌握煙葉烘烤技術(shù)。改變了傳統(tǒng)憑經(jīng)驗烘烤煙葉的方式，降低了烘烤難度，大大減少了人為操作失誤帶來的烘烤損失， 提高了煙葉烘烤質(zhì)量。本發(fā)明可以用于不同生態(tài)環(huán)境的掛桿方式裝煙的普通烤房。為了驗證本發(fā)明的優(yōu)點，取兩組煙葉，在同等條件下，分別利用三段五步法烘烤工藝(稱為對照組)與本發(fā)明烘烤工藝進行烘烤，烘烤后進行經(jīng)濟性狀評價，評價分析結(jié)果如下表一不同烘烤工藝烤后煙葉主要經(jīng)濟性狀(表一)
權(quán)利要求
1. 一種烤煙三段六步式普通烤房烘烤工藝，主要包括變黃階段、定色階段和干筋階段三個烘烤階段，其特征在于，在變黃階段控制起點、初變黃和主變黃三個關(guān)鍵溫濕度點，在定色階段控制黃筋期和干葉期兩個關(guān)鍵溫濕度點，在干筋階段控制干筋關(guān)鍵溫濕度點，具體的工藝如下第一步控制變黃階段干球起點溫度將煙葉裝爐后，關(guān)閉門窗、天窗和地洞，點火，5小時內(nèi)將干球溫度升到34-35°C，同時控制濕球溫度在32-33°C，穩(wěn)溫8-1 左右，使底層煙葉發(fā)熱，葉尖變黃，防止底層煙葉促青；具備熱風(fēng)循環(huán)功能的烤房開啟風(fēng)機內(nèi)循環(huán)，風(fēng)機每隔1小時開10-15分鐘； 第二步控制變黃階段干球的初變黃溫度以每2小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到36-38°C，濕球溫度控制在33-34°C，穩(wěn)溫 24h左右，使底層煙葉達到8-9成黃，葉片發(fā)軟；天窗開始逐漸開啟排濕；具備熱風(fēng)循環(huán)功能烤房開啟風(fēng)機內(nèi)循環(huán)，風(fēng)機每隔1小時開10-15分鐘； 第三步控制變黃階段干球的主變黃溫度以每2小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到40-42°C，濕球溫度控制在34-35°C，穩(wěn)溫 24h左右，使底層煙葉全黃，勾尖卷邊，頂層煙葉7-8成黃，葉片發(fā)軟；在逐步升溫的同時依據(jù)濕球靈活掌握地洞的開啟，于40°C后開始打開地洞逐步排濕；具備熱風(fēng)循環(huán)功能的烤房開啟風(fēng)機外循環(huán)，風(fēng)機每隔1小時開10-15分鐘； 第四步控制定色階段干球黃筋期溫度以2小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到44-46°C，濕球溫度控制在35-36°C，穩(wěn)溫 24h左右，使底層煙葉黃片黃筋，大卷筒，頂層煙葉變黃9成以上，使葉片達到黃片青筋狀態(tài)，主脈發(fā)軟；具備熱風(fēng)循環(huán)功能的烤房開啟風(fēng)機外循環(huán)，連續(xù)開風(fēng)機； 第五步控制定色階段干球干葉期溫度以1小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到50-54°C，濕球溫度控制在37-38°C，穩(wěn)溫 12-20h左右，使頂層煙葉達到黃片黃筋、大卷筒狀態(tài)；具備熱風(fēng)循環(huán)功能的烤房開啟風(fēng)機外循環(huán)，連續(xù)開風(fēng)機；第六步控制干筋階段干球干筋期溫度以1小時升溫1°C的速度，將干球溫度升到65-68°C，濕球溫度控制在39-41°C，穩(wěn)溫 24h左右，直到全炕煙葉干筋；具備熱風(fēng)循環(huán)功能的烤房間斷式開啟風(fēng)機外循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烤煙三段六步式普通烤房烘烤工藝，屬于烤煙調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域。主要包括變黃階段、定色階段和干筋階段三個烘烤階段，其特征在于變黃階段分解為三個關(guān)鍵溫濕度步驟，定色階段又分解為兩個關(guān)鍵溫濕度步驟，再加上干筋階段的一個關(guān)鍵溫濕度步驟，整個烘烤過程設(shè)置了三個烘烤階段六個關(guān)鍵溫濕度步驟，根據(jù)煙葉變化情況將烤房內(nèi)溫濕度控制在六個關(guān)鍵溫濕度步驟的相應(yīng)步驟所要求的溫濕度范圍內(nèi)，達到調(diào)控烤煙烘烤進程的目的，起到了較好的效果，青雜煙等烤壞煙明顯減少，橘黃煙和上等煙比例增加，結(jié)構(gòu)疏松，油份增多，顯著改善了煙葉內(nèi)、外觀質(zhì)量和可用性。
文檔編號A24B3/10GK102488311SQ20111040630
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者任杰, 劉偉, 劉傳鋒, 奚柏龍, 季學(xué)軍, 徐秀紅, 洪翰爐, 王傳義, 王興利, 肖頭杰, 蒲秀平, 許家來, 趙鵬 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院煙草研究所, 中國煙草總公司山東省公司, 陜西省煙草公司安康市公司