專利名稱：一種制備煙草浸膏的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種制備煙草浸膏的系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及煙草生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備煙草浸膏的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
煙草浸齊是一種深棕色粘稠膏體，具有煙草的特征性香氣。煙草 浸膏可用于煙草香精中增強補充煙草固有特征的自然香氣，掩蓋單一 地區(qū)煙葉的地方性氣息。最近，國內(nèi)一些香料廠家和科研單位相繼開 展了煙草浸膏的研究與生產(chǎn)，例如利用煙草原料用水萃取，萃取液酸 化，萃取液酸化后蒸餾濃縮，濃縮物重蒸餾得揮發(fā)汕，萃取液的濃縮 物用醇沉淀，回收醇后加入揮發(fā)油便得煙草浸膏，但是，到目前為止， 國內(nèi)的煙草浸膏品種還比較少，質(zhì)量尚有待于進一步提高，制備工藝 和所用設(shè)備也比較復雜，在一定程度上阻礙了煙草工業(yè)的進一步發(fā) 展，為此產(chǎn)業(yè)部門迫切希望有關(guān)的科技人員，提供一種價廉物美簡單 易行的提高和改善煙草浸膏香氣的方法和制備工藝系統(tǒng)，推動煙草工 業(yè)的技術(shù)進步。 實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一套利用煙草生產(chǎn)企業(yè)的廢料煙末制備煙草 浸膏的系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是提供一種制備煙草浸膏的系統(tǒng)，包括通 過進料口和出料口依次連接的酶解反應器、提取設(shè)備、過濾設(shè)備、濃縮設(shè)備和美拉德反應罐。所述酶解反應器設(shè)置有攪拌器和恒溫裝置。 所述提取設(shè)備設(shè)置有冷凝回流管。 所述過濾設(shè)備為板框壓濾機。 所述濃縮設(shè)備為薄膜蒸發(fā)儀。所述美拉德反應罐可加蓋密封，并設(shè)置有攪拌器和恒溫裝置。 本實用新型的有益效果是提供了一個完整的制備系統(tǒng)，對制備技 術(shù)路線的設(shè)計充分地考慮了工業(yè)化生產(chǎn)的可行性和可操作性，并通過 選擇各個反應階段簡單合適的設(shè)備，以廢料為原料，生產(chǎn)制備出產(chǎn)品 質(zhì)量穩(wěn)定和產(chǎn)品風格特色增強的煙草浸膏，具有很好的推廣價值。

圖1木實W新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實用新型實施時工藝示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例來進一歩詳細說明本實用新型。 如附圖1，本實用新型所述的制備煙草浸膏的系統(tǒng)包括酶解反應 器l、提取設(shè)備2、過濾設(shè)備3、濃縮設(shè)備4和美拉德反應罐5，酶解 反應器1設(shè)置有攪拌器12和恒溫裝置，提取設(shè)備2設(shè)置有冷凝回流 管9和攪拌器8，過濾設(shè)備3為板框壓濾機，濃縮設(shè)備4為薄膜蒸發(fā) 儀，美拉德反應罐5可加蓋密封，并設(shè)置有攪拌器6和恒溫裝置，酶 解反應器l、提取設(shè)備2、過濾設(shè)備3、濃縮設(shè)備4和美拉德反應罐5 通過進料口和出料口依次連接。上述制備煙草浸膏的系統(tǒng)按照附圖2得流程示意圖進行工作，粉 碎度為40 200目的煙末由進料口 11加入酶解反應器1，以煙葉水=1:4 15的比例加水，加入煙葉質(zhì)量的2 8%。的水解酶進行第一 步酶解，酶解溫度40 7(TC，酶解時間6 14hr;加入蛋白酶A和蛋 白酶B進行第二歩酶解，酶解溫度40 7(TC，酶解吋問6 14hr，蛋 白酶A為堿性蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、復合蛋白酶或胰 蛋白酶，用量為煙葉和水混合的料水重量的2 8l;所述蛋白酶B 為堿性蛋白酶、屮性蛋白酶、酸性蛋白酶、復合蛋白酶或胰蛋白酶， 用量為煙葉和水混合的料水重量的2 8%。。酶解反應結(jié)束后，加入無水乙醇至料液的乙醇濃度為30 75%， 料液由進料口 10進入提取設(shè)備2，通過冷凝回流管9提取，提取吋 間為1 4hr，提取后從出料口放出經(jīng)板框壓濾機3過濾，濾液再經(jīng) 抽濾一次，將提取液中不溶性雜質(zhì)除去；提取液進入可連續(xù)進料的薄 膜蒸發(fā)儀4進行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)條件為2 1(TC，加熱溫度40 80 °C，反復濃縮至固形物含量30 75%。濃縮液通過美拉德反應罐5進料口 7進入，加入葡萄糖和木糖混 合物以及助劑，葡萄糖和木糖混合比例為3: 1 1: 3，加入量為濃 縮液目標濃度質(zhì)量的10 35%;助劑選用丙三醇，添加量為以濃縮液 目標濃度質(zhì)量的30 75%計算，混合后用水調(diào)節(jié)固形物含量為45%， 采用30%K0H調(diào)pH值至5. 5 7. 0，美拉德反應罐5設(shè)置有攪拌器7， 攪拌速率為20 80轉(zhuǎn)/分鐘，裝瓶壓蓋密封、通過恒溫裝置控制溫度 80 125'C下密封反應2 6小時，迅速冷卻后得到煙草浸膏。
權(quán)利要求1、一種制備煙草浸膏的系統(tǒng)，其特征在于包括通過進料口和出料口依次連接的酶解反應器、提取設(shè)備、過濾設(shè)備、濃縮設(shè)備和美拉德反應罐。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述制備煙草浸膏的系統(tǒng)，其特征在于所述 酶解反應器設(shè)置有攪拌器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述制備煙草浸膏的系統(tǒng)，其特征在于所述 酶解反應器設(shè)置有恒溫裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述制備煙草浸膏的系統(tǒng)，其特征在于所述 提取設(shè)備設(shè)置有冷凝回流管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述制備煙草浸膏的系統(tǒng)，其特征在于所述 過濾設(shè)備為板框壓濾機。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述制備煙草浸膏的系統(tǒng)，其特征在于所述 濃縮設(shè)備為薄膜蒸發(fā)儀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述制備煙草浸膏的系統(tǒng)，其特征在于所述 美拉德反應罐可加蓋密封。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述制備煙草浸膏的系統(tǒng)，其特征在于 所述美拉德反應罐設(shè)置有攪拌器和恒溫裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種制備煙草浸膏的系統(tǒng)，包括通過進料口和出料口依次連接的酶解反應器、提取設(shè)備、濃縮設(shè)備和美拉德反應罐。本實用新型對制備技術(shù)路線的設(shè)計充分地考慮了工業(yè)化生產(chǎn)的可行性和可操作性，并通過選擇各個反應階段簡單合適的設(shè)備，以廢料為原料，生產(chǎn)制備出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和產(chǎn)品風格特色增強的煙草浸膏，具有很好的推廣價值。
文檔編號A24B15/18GK201131307SQ20072006126
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者沈光林, 溫東奇, 袁慶釗, 邵干輝, 饒國華 申請人:廣東中煙工業(yè)公司