專利名稱：一種煙絲風(fēng)力混合的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草制品的工藝處理方法和設(shè)備，更確切地說(shuō)，是一種煙絲風(fēng)力混合的方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
在目前卷煙生產(chǎn)線上經(jīng)常需要將不同品質(zhì)或不同加工方法的煙絲加以混合。通常采用滾筒攪拌等機(jī)械方法對(duì)煙絲進(jìn)行混合，但是，由于煙絲一般都比較長(zhǎng)，并且都有一定的卷曲度，往往相互勾連，因此不易混合均勻，對(duì)卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性產(chǎn)生了不良影響。過(guò)度的機(jī)械攪拌也是不可取的，這樣會(huì)使煙絲破碎，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種煙絲風(fēng)力混合的方法及設(shè)備，用于不同品質(zhì)或不同加工方法的煙絲之間的混合，可以達(dá)到簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，同時(shí)可以有效地降低卷煙的生產(chǎn)成本，提高卷煙生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的主要技術(shù)方法在一個(gè)密閉的空間內(nèi)，通過(guò)外接風(fēng)機(jī)使這個(gè)密閉空間的一端形成由下向上的垂直進(jìn)風(fēng)和/或水平方向的側(cè)向進(jìn)風(fēng)；當(dāng)?shù)谝环N煙絲通過(guò)輸送設(shè)備、導(dǎo)料板按水平方向的側(cè)向進(jìn)風(fēng)同方向送入空間內(nèi)，在足夠大的空間內(nèi)被垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)氣流吹散，拋起，沿水平方向向空間的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，第二種煙絲通過(guò)輸送設(shè)備、導(dǎo)料板按水平方向的側(cè)向進(jìn)風(fēng)同方向送入箱體，同樣，在足夠大的空間內(nèi)被垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)氣流吹散，拋起，沿水平方向向箱體的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)；在所述空間底部利用輸送帶接收并輸送不斷擺脫氣流作用，緩慢地自由落下，均勻地散落的混合后的煙葉，經(jīng)由出料氣鎖送出空間。
本發(fā)明所述的一種煙絲風(fēng)力混合設(shè)備，在該設(shè)備的箱體一側(cè)的下部設(shè)有垂直方向進(jìn)風(fēng)口，在箱體側(cè)面的垂直進(jìn)風(fēng)口的上方裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上的導(dǎo)料板，所述各導(dǎo)料板的上方為進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)有對(duì)應(yīng)于各導(dǎo)料板的煙絲輸送設(shè)備；在箱體側(cè)面的導(dǎo)料板上下方設(shè)有側(cè)向進(jìn)風(fēng)道口，在箱體的底部設(shè)有接收散落的混合煙絲的輸送帶，在箱體的另一側(cè)的輸送帶末端下方處設(shè)有出料氣鎖；有一個(gè)外接風(fēng)機(jī)通過(guò)出風(fēng)管、轉(zhuǎn)網(wǎng)與箱體上部的出風(fēng)口相連。
如上所述的一種煙絲風(fēng)力混合設(shè)備，在箱體上設(shè)有的進(jìn)風(fēng)道口僅包括箱體一側(cè)的下部垂直方向進(jìn)風(fēng)口。
如上所述的一種煙絲風(fēng)力混合設(shè)備，在出風(fēng)管上安裝有調(diào)整垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
如上所述的一種煙絲風(fēng)力混合設(shè)備，在垂直風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)置一對(duì)或者兩對(duì)梳絲機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是第一、煙絲混合均勻，有利于提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。第二、混合過(guò)程中煙絲的破碎小，有利于卷煙生產(chǎn)企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。因此社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益明顯。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖3是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例的實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述。
在一個(gè)密閉的空間內(nèi)，通過(guò)外接風(fēng)機(jī)使這個(gè)密閉空間的一端形成由下向上的垂直進(jìn)風(fēng)和/或水平方向的側(cè)向進(jìn)風(fēng)，將兩種或者多種不同品質(zhì)或不同加工方法的煙絲送入該空間內(nèi)，在擺脫了氣流作用后煙絲會(huì)緩慢地、無(wú)規(guī)律地自由落下，而兩種或者多種不同品質(zhì)或不同加工方法的煙絲被送入密閉空間后，在氣流吹散、拋起的過(guò)程中各種煙絲可以得到充分混合，而且可以在下落過(guò)程中得到進(jìn)一步混合，這樣便達(dá)到了利用風(fēng)力進(jìn)行煙絲混合的目的。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
如圖1所示，箱體7一側(cè)的下部通過(guò)垂直風(fēng)道6獲得垂直進(jìn)風(fēng)，垂直風(fēng)道6的上方裝有導(dǎo)料板4、導(dǎo)料板5，側(cè)向進(jìn)風(fēng)沿導(dǎo)料板4、導(dǎo)料板5的上下方進(jìn)入箱體7，煙絲通過(guò)輸送設(shè)備1、輸送設(shè)備2及導(dǎo)料板4、導(dǎo)料板5送入箱體7。
當(dāng)?shù)谝环N煙絲通過(guò)輸送設(shè)備1、導(dǎo)料板4送入箱體7時(shí)，在垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)的作用下，煙絲被氣流吹散，拋起，并在氣流的作用下，沿水平方向向箱體7的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)，由于箱體7內(nèi)部空間比較大，沿水平方向的氣流速度比較低，在這個(gè)過(guò)程中不斷有煙絲擺脫了氣流作用，緩慢地自由落下，均勻地散落在底部輸送帶8上，直至箱體7的另一側(cè)煙絲全部落下。
與此同時(shí)，第二種煙絲通過(guò)輸送設(shè)備2、導(dǎo)料板5送入箱體7時(shí)，同樣，在垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)的作用下，煙絲被氣流吹散，拋起，并在氣流的作用下，沿水平方向向箱體7的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)，而煙絲在被氣流吹散，拋起時(shí)，兩種煙絲已經(jīng)合為一股，并在下落過(guò)程中得到進(jìn)一步混合，這樣便達(dá)到了利用風(fēng)力進(jìn)行煙絲混合的目的。
混合后的煙絲由底部輸送帶8經(jīng)由出料氣鎖10送出箱體7。
外接風(fēng)機(jī)通過(guò)出風(fēng)管11、轉(zhuǎn)網(wǎng)9與箱體7相連，為箱體7提供垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)?？梢栽诔鲲L(fēng)管11上安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以調(diào)整垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)的大小。轉(zhuǎn)網(wǎng)9防止煙絲被氣流帶出箱體7。
圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。
如圖2所示，煙絲風(fēng)力混合的另一個(gè)方法是，煙絲通過(guò)垂直風(fēng)道6被垂直進(jìn)風(fēng)送入箱體7。
兩種或者三種煙絲分別經(jīng)由輸送設(shè)備3、垂直風(fēng)道6送入箱體7，輸送設(shè)備1、導(dǎo)料板4送入箱體7，輸送設(shè)備2、導(dǎo)料板5送入箱體7，煙絲在被氣流吹散，拋起時(shí)合為一股，并在下落過(guò)程中進(jìn)一步混合，這樣可以完成多種煙絲的氣力混合。
一些品質(zhì)或加工方法的煙絲，由于煙絲一般都比較長(zhǎng)，往往相互勾連，或者形成結(jié)團(tuán)，這些結(jié)團(tuán)不易被氣流吹散，對(duì)于處理這樣的煙絲可以在垂直風(fēng)道6的側(cè)壁上設(shè)置一對(duì)或者兩對(duì)梳絲機(jī)構(gòu)12，如附圖3所示，梳絲機(jī)構(gòu)12是煙絲處理的常用機(jī)構(gòu)，結(jié)團(tuán)可以在梳絲機(jī)構(gòu)12中被搓開(kāi)，而后煙絲被垂直進(jìn)風(fēng)送入箱體7參與混合。
權(quán)利要求
1.一種煙絲風(fēng)力混合的方法，其主要步驟及方法如下在一個(gè)密閉的空間內(nèi)，通過(guò)外接風(fēng)機(jī)使這個(gè)密閉空間的一端形成由下向上的垂直進(jìn)風(fēng)和/或水平方向的側(cè)向進(jìn)風(fēng)；當(dāng)?shù)谝环N煙絲通過(guò)輸送設(shè)備、導(dǎo)料板按水平方向的側(cè)向進(jìn)風(fēng)同方向送入空間內(nèi)，在足夠大的空間內(nèi)被垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)氣流吹散，拋起，沿水平方向向空間的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，第二種煙絲通過(guò)輸送設(shè)備、導(dǎo)料板按水平方向的側(cè)向進(jìn)風(fēng)同方向送入箱體，同樣，在足夠大的空間內(nèi)被垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)氣流吹散，拋起，沿水平方向向箱體的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)；在所述空間底部利用輸送帶接收并輸送不斷擺脫氣流作用，緩慢地自由落下，均勻地散落的混合后的煙葉，經(jīng)由出料氣鎖送出空間。
2.一種煙絲風(fēng)力混合設(shè)備，其特征在于在該設(shè)備的箱體一側(cè)的下部設(shè)有垂直方向進(jìn)風(fēng)口，在箱體側(cè)面的垂直進(jìn)風(fēng)口的上方裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上的導(dǎo)料板，所述各導(dǎo)料板的上方為進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)有對(duì)應(yīng)于各導(dǎo)料板的煙絲輸送設(shè)備；在箱體側(cè)面的導(dǎo)料板上下方設(shè)有側(cè)向進(jìn)風(fēng)道口，在箱體的底部設(shè)有接收散落的混合煙絲的輸送帶，在箱體的另一側(cè)的輸送帶末端下方處設(shè)有出料氣鎖；有一個(gè)外接風(fēng)機(jī)通過(guò)出風(fēng)管、轉(zhuǎn)網(wǎng)與箱體上部的出風(fēng)口相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種煙絲風(fēng)力混合設(shè)備，其特征在于在箱體上設(shè)有的進(jìn)風(fēng)道口僅包括箱體一側(cè)的下部垂直方向進(jìn)風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種煙絲風(fēng)力混合設(shè)備，其特征在于在出風(fēng)管上安裝有調(diào)整垂直進(jìn)風(fēng)和側(cè)向進(jìn)風(fēng)大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的一種煙絲風(fēng)力混合設(shè)備，其特征在于在垂直風(fēng)道的側(cè)壁上設(shè)置一對(duì)或者兩對(duì)梳絲機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙絲風(fēng)力混合的方法及設(shè)備，在該設(shè)備的箱體一側(cè)的下部設(shè)有垂直方向進(jìn)風(fēng)口，在箱體側(cè)面的垂直進(jìn)風(fēng)口的上方裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上的導(dǎo)料板，所述各導(dǎo)料板的上方為進(jìn)料口，進(jìn)料口設(shè)有對(duì)應(yīng)于各導(dǎo)料板的煙絲輸送設(shè)備；在箱體側(cè)面的導(dǎo)料板上下方設(shè)有側(cè)向進(jìn)風(fēng)道口，在箱體的底部設(shè)有接收散落的混合煙絲的輸送帶，在箱體的另一側(cè)的輸送帶末端下方處設(shè)有出料氣鎖；有一個(gè)外接風(fēng)機(jī)通過(guò)出風(fēng)管、轉(zhuǎn)網(wǎng)與箱體上部的出風(fēng)口相連。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是煙絲混合均勻，有利于提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量；混合過(guò)程中煙絲的破碎小，有利于卷煙生產(chǎn)企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A24C5/39GK101077221SQ20061008118
公開(kāi)日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2006年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日
發(fā)明者姚光明, 李康勝 申請(qǐng)人:李康勝