專利名稱：帶香味卷煙包裝鋁箔紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)工藝，尤其是一種帶香味卷煙包裝鋁箔紙的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，煙用鋁箔紙(亦稱內(nèi)襯紙)是卷煙重要包裝材料之一。目前，鋁箔紙一般是沒有香味的，其主要作用就是包裹煙支。要利用卷煙包裝用鋁箔紙賦予卷煙產(chǎn)品優(yōu)雅的“開包香”和煙支嗅香，提升消費(fèi)者的購買欲望；就必須有一種能較好地與煙草本香協(xié)調(diào)、并具有優(yōu)雅、豐滿的香味的鋁箔紙香精；而且要讓這種香味能附著在卷煙包裝用鋁箔紙上，持久地散發(fā)出特有的香味?，F(xiàn)有技術(shù)中尚無此類技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶香味卷煙包裝鋁箔紙的生產(chǎn)工藝，它可以生產(chǎn)一種從未有過的帶有特殊優(yōu)雅、豐滿香味的卷煙包裝用鋁箔紙，使香煙能夠“開包香”，不僅能豐富香煙品種和特色，還可提升消費(fèi)者的購買欲望。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的帶香味卷煙包裝鋁箔紙的生產(chǎn)工藝包括傳統(tǒng)工藝中的上膠復(fù)合、干燥、卷筒、分切、包裝等工序，其特別之處在于在上膠工序之前增加了香精調(diào)制和混合膠調(diào)制兩個工序，整個工藝的工序流程順序?yàn)?1)香精調(diào)制工序所述的香精由以下組份和含量組成秘魯浸膏5％-15％樹苔浸膏1％-3％酸角浸膏1％-3％玫瑰精油1％-3％煙草萃取物 15％-25％乙基香蘭素(3-乙氧基-4-羥基苯甲醛) 1％-5％二氫香豆素(苯并二氫吡喃酮) 5％-10％10％乙酸乙酯2％-6％10％乙酸異戊酯 1％-3％10％肉桂酸芐酯(3-苯基丙烯酸苯甲酯) 1％-5％乙基麥芽酚(3-羥基-2-乙基-1，4吡喃酮)2％-8％苯甲醇 1％-5％香芹酮(1-甲基-4異丙烯基-6-環(huán)己烯-2-酮) 0.5％-2.5％4-羥基-2，5-二甲基-3(2H)-呋喃酮 0.5％-2.5％丙二醇 25％-35％70％酒精15％-25％所有百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)；香精的制備方法是這樣的先將所需的酒精和丙二醇倒入容器中，混合均勻；然后，將單體香料逐一加入到容器中，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｗ詈?，裝入試劑瓶中待用。
(2)混合膠調(diào)制工序?qū)⒃z、香精和輔料按以下的比例進(jìn)行混合調(diào)制原膠 15％-25％香精 10％-20％水25％-35％95％酒精 30％-40％將調(diào)配好的混合膠加入膠槽備用；(3)上膠復(fù)合工序鋁箔通過膠輪的時候，膠輪上的香精混合膠涂復(fù)在鋁箔的背面；借助膠的作用力，鋁箔和襯紙通過壓輥復(fù)合在一起，香精也隨之進(jìn)入到鋁箔和襯紙中間；(4)以下分別為干燥、卷筒、分切、包裝工序。
由于香精在較高的溫度下具有揮發(fā)性。因此，在本生產(chǎn)工藝中，帶香味卷煙包裝鋁箔紙的干燥溫度選擇為60-80℃之間(傳統(tǒng)的包裝鋁箔紙的干燥溫度是100-120℃)。在這一優(yōu)選的溫度范圍內(nèi)，既可以滿足鋁箔紙的干燥要求，香味成分的揮發(fā)也較少。
普通的鋁箔紙?jiān)诜智泻罂梢灾苯佑眉埾浒b。而香味鋁箔紙需要要用塑料袋密封包裝，以減少香味成分的揮發(fā)。
本發(fā)明的工藝獨(dú)特、科學(xué)，能保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的帶香味包裝鋁箔紙。首先，香精的調(diào)配是獨(dú)具特色的，共選用了16種可以協(xié)調(diào)搭配的單體原料，由于它們之間的協(xié)調(diào)性，能產(chǎn)生一種較豐富的香味。選用的原料品種較多，有利于香精質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本生產(chǎn)工藝中，選用了將原膠、香精、水和酒精混合在一起的混合膠工序，通過均勻攪拌，香精和原膠形成分散均勻的膠體，混合液的粘度滿足生產(chǎn)工藝的要求，并且成本相對較低。
本工藝中降低了干燥溫度，改變了包裝材料和形態(tài)，減少了香味的揮發(fā)，從而保證了帶香鋁箔紙能夠帶香持久。


附圖1是鋁箔紙成型設(shè)備及流程示意圖。
附圖中標(biāo)記分述如下1——鋁箔轉(zhuǎn)筒；2——香精與原膠混合物；3——上膠轉(zhuǎn)筒；4——膠槽；5——襯紙轉(zhuǎn)筒；6——中間傳動轉(zhuǎn)筒；7——復(fù)合轉(zhuǎn)筒；8——卷筒機(jī)；9——烘缸；10——包裝機(jī)；11——分切機(jī)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合工藝原理對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。本生產(chǎn)工藝中，鋁箔紙香精是與原膠(聚乙烯醇)混溶后，通過鋁箔紙上膠復(fù)合工藝進(jìn)入到鋁箔紙中的。因此，香精與原膠的混溶至關(guān)重要。傳統(tǒng)鋁箔紙生產(chǎn)工藝中，由于原膠的粘度很大，必須稀釋到一定濃度方可使用。生產(chǎn)中一般是以水為介質(zhì)，稀釋成1∶3的濃度(原膠∶水)后使用。在本生產(chǎn)工藝中，由于香精在水中的的溶解度很小，直接用水作為稀釋劑會造成香精的大量析出，不能和原膠均勻混合。因此，選用了水和酒精的混合介質(zhì)，作為原膠的稀釋劑。
選用酒精作為溶解介質(zhì)的原因有以下幾點(diǎn)(1)香精在一定濃度的酒精介質(zhì)中有很好的溶解性；(2)酒精的粘度很小，而丙二醇、甘油等其它溶劑的粘度較大，不利于原膠的稀釋；(3)酒精無毒，易得，而且成本相對較低。
新型香味鋁箔紙的成型過程如圖所示，鋁箔通過膠輪的時候，香精和膠在膠輪的作用下進(jìn)入到鋁箔的背面；然后，借助膠的作用力，鋁箔和襯紙通過壓輥復(fù)合在一起，香精也隨之進(jìn)入到鋁箔和襯紙中間。初步成型的鋁箔紙經(jīng)過烘缸干燥后卷成紙筒，然后分切、包裝。
權(quán)利要求
1.一種帶香味卷煙包裝鋁箔紙的生產(chǎn)工藝，包括上膠復(fù)合、干燥、卷筒、分切、包裝工序，其特征在于在上膠復(fù)合工序之前增加了香精調(diào)制和混合膠調(diào)制兩個工序，整個工藝的工序流程順序?yàn)?1)香精調(diào)制工序所述的香精由以下組份和含量組成秘魯浸膏 5％-15％樹苔浸膏 1％-3％酸角浸膏 1％-3％玫瑰精油 1％-3％煙草萃取物 15％-25％乙基香蘭素(3-乙氧基-4-羥基苯甲醛) 1％-5％二氫香豆素(苯并二氫吡喃酮) 5％-10％10％乙酸乙酯 2％-6％10％乙酸異戊酯 1％-3％10％肉桂酸芐酯(3-苯基丙烯酸苯甲酯) 1％-5％乙基麥芽酚(3-羥基-2-乙基-1，4吡喃酮) 2％-8％苯甲醇 1％-5％香芹酮(1-甲基-4異丙烯基-6-環(huán)己烯-2-酮) 0.5％-2.5％4-羥基-2，5-二甲基-3(2H)-呋喃酮0.5％-2.5％丙二醇 25％-35％70％酒精 15％-25％所有百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)；先將所需的酒精和丙二醇倒入容器中，混合均勻；然后，將單體香料逐一加入到容器中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，裝于試劑瓶中備用；(2)混合膠調(diào)制工序?qū)⒃z、香精和輔料按以下的比例進(jìn)行混合調(diào)制原膠 15％-25％香精 10％-20％水25％-35％95％酒精 30％-40％將調(diào)配好的混合膠加入膠槽備用；(3)上膠復(fù)合工序鋁箔通過膠輪的時候，膠輪上的香精混合膠涂復(fù)在鋁箔的背面；借助膠的作用力，鋁箔和襯紙通過壓輥復(fù)合在一起，香精也隨之進(jìn)入到鋁箔和襯紙中間；(4)以下分別為干燥、卷筒、分切、包裝工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于帶香味卷煙包裝鋁箔紙的干燥溫度在60-80℃之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于帶香味卷煙包裝鋁箔紙分切后要用塑料袋密封包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了帶香味卷煙包裝鋁箔紙的生產(chǎn)工藝。屬于卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域。本生產(chǎn)工藝包括傳統(tǒng)工藝中的上膠復(fù)合、干燥、卷筒、分切、包裝工序，其特別之處在于在上膠復(fù)合工序之前增加了香精調(diào)制和混合膠調(diào)制兩個工序，整個工藝的工序流程順序?yàn)?1)香精調(diào)制工序；(2)混合膠調(diào)制工序；(3)上膠復(fù)合工序；(4)以下分別為干燥、卷筒、分切、包裝工序。本發(fā)明的工藝獨(dú)特、科學(xué)，能保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的帶香味包裝鋁箔紙。首先，香精的調(diào)配是獨(dú)具特色的；其次，香精和原膠所形成的混合液的粘度滿足生產(chǎn)工藝的要求，并且成本相對較低。本工藝中降低了干燥溫度，改變了包裝材料和形態(tài)，減少了香味的揮發(fā)，從而保證了帶香鋁箔紙能夠帶香持久。
文檔編號A24C5/46GK1547974SQ03119059
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者陳祖剛, 蔡冰, 葉明樵, 熊斌, 王建新 申請人:武漢卷煙廠