專利名稱：銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙，尤其是一種銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法。
背景技術(shù)：
“吸煙危害健康”，已是一個不爭的事實，但是要想讓所有吸煙的人都戒煙，也是一件非常困難的事，在當(dāng)今社會，某種程度上說，吸煙一方面是一種“享受”，也是一種象征和工具。為了克服吸煙與健康的矛盾，已公開或開發(fā)出一些具有保健功能的混合型卷煙(如中國專利申請98119469.9，99114114.8等)，以傳統(tǒng)煙絲為主或充填有其它植物絲(如銀杏葉)，試圖消除或減少吸煙時有害成分對人體的侵害。但是上述嘗試至今未能被大多吸煙者所接受，其主要原因在于，吸煙者已習(xí)慣于煙草的口味，用其它充填物制成的卷煙，不可避免地會產(chǎn)生不同于傳統(tǒng)卷煙的雜味、異味，并影響燃吸效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，它在現(xiàn)有卷煙加工工藝流程的基礎(chǔ)上，對其中的加料及加香工序加以改進(jìn)，以達(dá)到對“煙味”進(jìn)行有效地補(bǔ)償，并掩蓋雜氣，改善吃味、協(xié)調(diào)煙氣，使吸煙者感覺與傳統(tǒng)煙草型卷煙燃吸效果接近，有效地解決了吸煙與健康的矛盾。
本發(fā)明的上述目的是這樣實現(xiàn)的銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，卷煙內(nèi)的充填料為銀杏葉或以銀杏葉為主，其加工工藝包括原料準(zhǔn)備、制絲、卷接、包裝四個工藝階段，制絲階段又包括原料殺青或人工發(fā)酵、去梗、加料、切絲、加香及貯絲平衡六道工序，其特征是在制絲階段加入含銀杏葉、白參的提取液。提取液中，銀杏葉、白參不低于25％。提取液的加入方法是在制絲階段的加料工序中或加料與加香工序之間將提取液噴灑至充填料上或?qū)⒊涮盍显谔崛∫褐薪n。加料物質(zhì)中必須包括甜味劑，且甜味劑的加入量為充填料量的4-7％。加香用量應(yīng)大于傳統(tǒng)卷煙，為充填料量的0.2-1.1％。
由于銀杏葉不含煙堿等有害成分，所以選擇它作為煙草的替代品較為合適，可以用單一的銀杏葉作替代充填料，也可以銀杏葉為主摻入少量其它植物(如金銀花)混合充填。由于消費(fèi)者已習(xí)慣于傳統(tǒng)卷煙的煙味，而銀杏葉燃燒后產(chǎn)生的煙氣與傳統(tǒng)香煙的煙氣區(qū)別較大，為了減小與傳統(tǒng)卷煙在吸味上的差異，本發(fā)明的關(guān)鍵是在制絲階段加入了含有銀杏葉、白參、黃芪、藏紅花、羅布麻等的提取液，其作用并非單純的保健作用，而是從改善產(chǎn)品的吸味而采取的必要手段，該提取液中銀杏葉、白參是必須的，并且其含量不低于總含量的25％。加入銀杏葉提取液，主要為了補(bǔ)充并增加由于殺青或人工發(fā)酵工序中損失的酮類物質(zhì)，而白參中的皂甙、酚類化合物等對銀杏葉中固有的與傳統(tǒng)煙味不協(xié)調(diào)的雜氣具有掩飾作用。提取液的加入方法是在制絲階段的加料工序后(含加料工序)、加香工序前將提取液噴灑至充填料上或?qū)⒊涮盍显谔崛∫褐薪n。并且在加入提取液的基礎(chǔ)上，再在加料工序中對加入甜味劑的量的控制，以及在加香工序中量的控制均與傳統(tǒng)卷煙的加入量有重要區(qū)別，由于銀杏葉中含有較高的苦內(nèi)酯成份，而含糖量較低，由此加料物質(zhì)中必須包括甜味劑，且甜味劑的加入量大于傳統(tǒng)卷煙加入量的20％左右，為充填料量的4-7％(傳統(tǒng)卷煙為0.8-5％)。加香用量應(yīng)大于傳統(tǒng)卷煙，為充填料量的0.2-1.1％(傳統(tǒng)卷煙為0.1-0.3％)。以上措施的綜合效果會使產(chǎn)品的口味與傳統(tǒng)卷煙相近。
本發(fā)明的整個工藝流程與傳統(tǒng)卷煙基本相同，主要在制絲階段有較大差別，在制絲階段的原料殺青或人工發(fā)酵工序中，對于干青葉必須進(jìn)行殺青處理或人工發(fā)酵處理，工藝溫度為55-80℃，而黃葉則不需，去梗后可直接進(jìn)行后續(xù)加料工序。在該階段的六道工序中，后三道工序中，切絲、加香、貯絲平衡操作順序不可變化，前三道工序中，殺青或人工發(fā)酵、去梗、加料操作順序可適當(dāng)變化，去梗工序可放在最前面，加料也可在原料殺青或人工發(fā)酵處理的同時進(jìn)行第一次加料。加料的方法有兩種，一是可在常規(guī)的加料工序中一次性加料，二是可在原料殺青或人工發(fā)酵工序進(jìn)行第一次加料，在加料工序再進(jìn)第二次加料。加料的方法有兩種(1)在正常的加料工序處進(jìn)行一次性加料處理，(2)在原料殺青或人工發(fā)酵工序和加料工序兩處進(jìn)行兩次加料處理。加料物質(zhì)包括甜味劑、酸味劑、保潤劑、助燃劑、防霉劑、增香劑等，但甜味劑是必須的，酸味劑、保潤劑、助燃劑、防霉劑、增香劑等可根據(jù)需要添加一種或幾種。使用第(2)種方法時，第一次加料不能加入保潤劑、助燃劑、防霉劑、增香劑等。常用的甜味劑有蔗糖、蜂糖、葡萄糖、甜菊葉糖等；酸味劑包括美拉德反應(yīng)物、酸角浸膏等；保潤劑包括甘油、山梨醇、蜂蜜等；助燃劑包括硝酸鉀、碳酸鉀、檸檬酸鉀等無機(jī)酸鉀鹽和有機(jī)酸鉀鹽，防霉劑包括苯甲酸、苯甲酸鈉等；增香劑包括茅香浸膏、菊苣浸膏、甘草浸膏、鳳槭浸膏、可可粉、棗精以及各種反應(yīng)性香料。加料物質(zhì)中甜味劑的用量較傳統(tǒng)卷煙明顯偏大，比傳統(tǒng)混合型卷煙的用量增加20％左右，達(dá)到充填料使用量的4-7％。加香的工藝與原則與傳統(tǒng)卷煙基本相同。在注意頭香、體香、基香之間的協(xié)調(diào)性前提下，可適量加入一些和合劑、修飾劑、定香劑等。按Carles法分類，頭香主要包括乙酸異戊酯、玫瑰木油、芳樟醇、乙酸苯乙酯、檸檬油、熏衣草油、甜橙油、龍蒿油、月桂油等；體香主要包括羅勒油、松油醇、橙葉油、百里香油、艾菊油、苯乙醇、香茅醛、玫瑰油、辛醛、十一醛等；基香主要包括(甲基)紫羅蘭酮類、香紫蘇油、水楊酸芐酯、柏木油、廣藿香油、巖蘭草油及其衍生物等。各組份之間的比例可根據(jù)需要設(shè)計的吸味進(jìn)行調(diào)節(jié)。但加香用量較傳統(tǒng)卷煙有較大區(qū)別。傳統(tǒng)卷煙香料一般用量控制在充填料總量的0.2％左右，而本發(fā)明的香料用量選擇在充填料總量的0.2％-1.1％之間，增加香料用量是為了進(jìn)一步掩蓋銀杏葉及提取液中物質(zhì)在燃吸中產(chǎn)生的異味、圓潤吸味服務(wù)的。
水分和溫度是卷煙工藝的兩個重要參數(shù)，銀杏葉的加工可以按照傳統(tǒng)卷煙的要求(上述特別要求的除外)執(zhí)行，因此在各工序之間，根據(jù)需要可以增加一些新工序，如回潮、烘烤、平衡、計量、輸送等，但不影響原工序的流程路線。各工序、各工序之間可采用人工控制，也可部分或全部采用自動化控制。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果(1)能夠?qū)y杏葉加工成類似傳統(tǒng)卷煙的產(chǎn)品，并能夠保證品質(zhì)的穩(wěn)定。
(2)彌補(bǔ)產(chǎn)品中缺少或不足的香氣，使產(chǎn)品的香氣更加豐厚、充足。
(3)掩蓋銀杏葉原有的雜氣，使煙香味更加醇正。
(4)改善銀杏葉充填料的物理性狀，使產(chǎn)品的吸食質(zhì)量更趨完善、完美。
(5)可使產(chǎn)品在吸味、嗅香上具有獨(dú)特風(fēng)格，增強(qiáng)產(chǎn)品的特征。


圖1是本發(fā)明加工方法的工藝流程圖。
具體實施例方式
參看圖1，本發(fā)明卷煙的加工工藝流程與傳統(tǒng)卷煙基本相同，共有四個工藝階段，I為原料準(zhǔn)備階級，其中又分原料除雜清潔工序A和原料分揀工序B。II為制絲階段，其中又分原料殺青或人工發(fā)酵工序C，去梗工序D，加料工序E，切絲工序F，加香工序G，貯絲平衡工序H，中草藥提取液a可在E處、E后F前、F后G前噴灑，如將銀杏葉采取浸漬方法處理，可在E后F前、F后G前進(jìn)行。III為卷接階段，其中又分絲料卷制工序I，濾咀接裝工序J。IV為包裝階段，其中又分盒裝或聽裝K，條裝L，箱裝M工序。
實施例1將采購的100kge銀杏干青葉除雜、清潔、分揀后，在60-65℃的溫度下人工發(fā)酵24小時，進(jìn)行梗葉分離，對分離了梗的銀杏葉作加料處理(加料配方見配方一)，加入量為7.1kg；同時均勻噴灑事先準(zhǔn)備好的含有銀杏葉、白參、黃芪、藏紅花、羅布麻的中草藥提取液(銀杏葉、白參的含量為32％)，待葉料烘至15-16％的含水率時，平衡12小時后切絲；接著均勻加入相當(dāng)于葉料干重0.3kg的香精香料(加香配方見配方二)，二次烘干使含水率控制在11.5-13％之間，再進(jìn)行24小時貯絲平衡；然后將處理好的絲料進(jìn)行卷制，再進(jìn)行濾嘴的接裝，最后進(jìn)行煙支的包裝。
配方一(配方百分比是指與葉料的比重)蔗糖4.5％、蜂糖0.6％、酸角浸膏0.7％、茅香浸膏0.3％、可可粉0.8％、保潤劑0.2％。
配方二(配方百分比是指與香料自身的比重)薰衣草油16.3％、乙酸乙酯2.6％、丁香酚2.0％、肉桂油31.5％、小豆寇油3.3％、煙葉酊0.6％、檸檬油0.4％、香蘭素15％、十一醛1.2％、玫瑰油1.3％、芹菜油1.8％棗子酊9.0％、丙二醇15％。
實施例2與實施例1相同，唯一不同的是采用銀杏葉90kg、金銀花10kg的混合物作卷制的充填料，獲得的產(chǎn)品質(zhì)量與實施例1接近。
實施例3與實施例1相同，唯一不同的是不加入含有銀杏葉、白參、黃芪、藏紅花、羅布麻的中草藥提取液，獲得的產(chǎn)品吸味怪異。
實施例4與實施例1相同，唯一不同的是加入的提取液中不含銀杏葉、白參，獲得的產(chǎn)品燃吸的煙氣香味與實施例1的產(chǎn)品相比有明顯差異。
實施例5與實施例1相同，唯一不同的是提取液中的銀杏葉、白參含量為55％，獲得的產(chǎn)品燃吸的煙氣吸味與實施例1接近。
實施例6與實施例1相同，唯一不同的是提取液中的銀杏葉、白參含量為25％，獲得的產(chǎn)品燃吸的煙氣吸味與實施例1接近。
實施例7與實施例1相同，唯一不同的是提取液中的銀杏葉、白參含量為20％，獲得的產(chǎn)品燃吸的煙氣吸味與實施1的產(chǎn)品相比有較大差異。
實施例8與實施例1相同，唯一不同的是中草藥提取液不是隨料加入，而是在切絲后、加香前單獨(dú)加入。獲得的產(chǎn)品品質(zhì)與實施例1相當(dāng)。
實施例9與實施例1相同，唯一不同的是中草藥提取液在切絲后、加香前不是通過噴灑的方法加入，而是通過浸漬的方法加入。獲得產(chǎn)品燃吸的煙味實施例1的品質(zhì)相當(dāng)。
實施例10與實施例1相同，唯一不同的是加入的香精香料為0.2kg，獲得產(chǎn)品燃吸的煙味較實施例11與實施例1相同，唯一不同的是加入的香精香料為0.5kg，獲得產(chǎn)品燃吸的煙味較實施例12與實施例1相同，唯一不同的是加入的香精香料為1.0kg，獲得產(chǎn)品燃吸的煙味較實施例13與實施例1相同，唯一不同的是加入的香精香料為1.2kg，獲得產(chǎn)品燃吸的煙味難以接受。
實施例14與實施例1相同，唯一不同的是加料配方中的糖類總量由5.1kg下降到3.5kg，獲得的產(chǎn)品雜氣增加。
實施例15與實施例1相同，唯一不同的是加料配方中的糖類總量由5.1kg下降到4.5kg，獲得的產(chǎn)品品質(zhì)與實施例1接近。
實施例16與實施例1相同，唯一不同的是加料配方中的糖類總量由5.1kg增加到8.0kg，獲得的產(chǎn)品吸味與實施例1有較大偏差。
權(quán)利要求
1.銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，卷煙內(nèi)的充填料為銀杏葉或以銀杏葉為主，其加工工藝包括原料準(zhǔn)備、制絲、卷接、包裝四個工藝階段，制絲階段又包括原料殺青或人工發(fā)酵、去梗、加料、切絲、加香及貯絲平衡六道工序，其特征是在制絲階段加入含銀杏葉、白參的提取液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，其特征是提取液中，銀杏葉、白參不低于25％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，其特征是提取液的加入方法是在制絲階段的加料工序中或加料與加香工序之間將提取液噴灑至充填料上或?qū)⒊涮盍显谔崛∫褐薪n。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，其特征是加料物質(zhì)中必須包括甜味劑，且甜味劑的加入量為充填料量的4-7％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，其特征是加料物質(zhì)中必須包括甜味劑為充填料量的4-7％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，其特征是加香用量應(yīng)大于傳統(tǒng)卷煙，為充填料量的0.2-1.1％。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，其特征是加香用量應(yīng)大于傳統(tǒng)卷煙，為充填料量的0.2-1.1％。
全文摘要
銀杏葉卷煙醇正口味的加工方法，卷煙內(nèi)的充填料為銀杏葉或以銀杏葉為主，其加工工藝包括原料準(zhǔn)備、制絲、卷接、包裝四個工藝階段，制絲階段又包括原料殺青或人工發(fā)酵、去梗、加料、切絲、加香及貯絲平衡六道工序，其特征是在制絲階段加入含銀杏葉、白參等的提取液，且含量不低于25%。提取液的加入方法是在制絲階段的加料工序與加香工序之間將提取液噴灑至充填料上或?qū)⒊涮盍显谔崛∫褐薪n。由于銀杏葉含糖量較低，加料物質(zhì)中必須包括甜味劑，且甜味劑的加入量應(yīng)大于傳統(tǒng)混合型卷煙加入量的20%左右，為充填料量的4—7%。為掩蓋銀杏葉及提取液物質(zhì)在燃吸中產(chǎn)生的異味，加香用量應(yīng)大于傳統(tǒng)卷煙，為充填料量的0.2—1.1%。
文檔編號A24B15/00GK1440698SQ0311310
公開日2003年9月10日 申請日期2003年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月3日
發(fā)明者陳建青 申請人:陳建青