專(zhuān)利名稱(chēng)：在過(guò)濾頭安裝機(jī)器上沿軸向分開(kāi)兩個(gè)同軸煙卷段的分離筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種分離筒，用于在過(guò)濾頭安裝機(jī)器上沿軸向分開(kāi)兩個(gè)同軸的煙卷段。
在帶過(guò)濾嘴煙卷的制造中，成對(duì)的煙卷段在拾取工位處被連續(xù)地送到分離筒上。成對(duì)煙卷段(每一對(duì)包括兩個(gè)通常頭對(duì)頭接觸的同軸煙卷段)在分離筒上被連續(xù)地送到釋放工位，并且當(dāng)它們?cè)谑叭『歪尫殴の恢g運(yùn)行時(shí)，每一對(duì)中的煙卷段被分開(kāi)了一個(gè)給定的距離，以容許在兩個(gè)煙卷段之間插入一個(gè)雙過(guò)濾頭。
在以后的制造階段，把一條帶卷繞在雙過(guò)濾頭和兩個(gè)相關(guān)煙卷段的一部分上，使得由兩個(gè)同軸煙卷段和相關(guān)雙過(guò)濾頭確定的每一組形成一個(gè)雙煙卷，把由此形成的雙煙卷切成兩半，形成兩根同軸而反向的帶過(guò)濾嘴的煙卷。
一種已知類(lèi)型的分離筒包括了至少具有一對(duì)滑塊的傳送器，每個(gè)滑塊至少具有與其它滑塊上相應(yīng)座同軸的一個(gè)槽或座。兩個(gè)座的每一個(gè)容納一個(gè)相關(guān)的煙卷段，把相關(guān)的滑塊安裝成在一個(gè)凸輪筒的控制下可沿著在轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器上的相反方向作軸向移動(dòng)，在凸輪筒上形成了筒形凸輪，一個(gè)與相關(guān)滑塊連接的隨動(dòng)滾子與每個(gè)筒形凸輪配合。
上述已知的分離筒不能調(diào)節(jié)分開(kāi)兩個(gè)煙卷段的距離，即改變所生產(chǎn)的帶過(guò)濾頭煙卷的尺寸，因此只有更改凸輪筒才能這樣做，這本身是一項(xiàng)費(fèi)力的工作。
本發(fā)明的目的是提供一種分離筒，它設(shè)計(jì)成消除了上述缺點(diǎn)，容許以比較直接而低廉的方式快速改變尺寸。
按照本發(fā)明，提供了一種在過(guò)濾頭安裝機(jī)器上沿軸向分開(kāi)兩個(gè)同軸煙卷段的分離筒，分離筒包括一個(gè)繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器；至少一對(duì)煙卷段的保持件，每個(gè)保持件至少容納一個(gè)相關(guān)的上述煙卷段，上述煙卷段保持件沿著平行于上述第一軸線的第二軸線相互同軸地被上述轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器帶動(dòng)，并且與上述轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器一起，可按照給定的第一運(yùn)動(dòng)規(guī)則和繞著上述第一軸線運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拾取上述相關(guān)煙卷段的拾取工位和通過(guò)釋放煙卷段的釋放工位；以及一個(gè)致動(dòng)裝置，用于對(duì)上述煙卷段保持件賦予一個(gè)沿著上述第二軸線并按照給定第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則的相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)；其特征在于包括了一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)上述第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則相對(duì)于繞上述第一軸線的第一運(yùn)動(dòng)規(guī)則的同步性。
將參照附圖以舉例方式來(lái)描述本發(fā)明的一個(gè)非限定實(shí)施例，其中

圖1表示了一個(gè)本發(fā)明分離筒優(yōu)先實(shí)施例的展開(kāi)視圖，并表示成兩個(gè)不同的工作位置，為了清楚起見(jiàn)一些部分已被去除；圖2和3表示了圖1中相關(guān)部分的較大比例視圖。
圖1中編號(hào)1表示作為整體的過(guò)濾頭安裝機(jī)器，它包括一個(gè)分離筒2，用于在拾取工位3容納一系列成對(duì)4的煙卷段5(每對(duì)4包括兩個(gè)以下表示為5a和5b的同軸煙卷段，在以下表示為6a和6b的端部6上頭對(duì)頭地相互接觸)和沿軸向分開(kāi)每對(duì)4中的煙卷段5a和5b，從而在釋放工位7釋放它們，端部6a和6b分開(kāi)了給定的距離D。
所示例子涉及了一個(gè)特定的筒2，用于容納許多兩個(gè)一組的成對(duì)4的煙卷段5。
雖然筒2被設(shè)計(jì)成可同時(shí)保持許多成對(duì)4的煙卷段5，但為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，在以下描述中僅提到許多成對(duì)4的煙卷段5中的一對(duì)。
筒2包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器8，它繞著軸線9轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿著其周邊支承一對(duì)滑塊10，滑塊位于傳送器8對(duì)稱(chēng)面11(垂直于軸線9)的相對(duì)兩側(cè)，并沿著平行于軸線9的軸線12對(duì)準(zhǔn)，可隨著傳送器8和按照第一運(yùn)動(dòng)規(guī)則，沿著延伸通過(guò)拾取工位3和釋放工位7的環(huán)形路線作運(yùn)動(dòng)。
在這里和在以下，術(shù)語(yǔ)“第一運(yùn)動(dòng)規(guī)則”設(shè)想為不僅意味著傳送器8角速度隨時(shí)間變化的方式(在所示例子中為常角速度)，而且意味著傳送器8上給定點(diǎn)(在所示例子中為軸線12)運(yùn)行通過(guò)拾取工位3和釋放工位7的同步性。
每個(gè)滑塊10包括兩個(gè)縱向座13，每個(gè)座平行于相關(guān)的軸線12，在拾取工位3和釋放工位7之間，以已知的吸氣方式容納和保持著相關(guān)的煙卷段5，并且沿軸向與另一個(gè)滑塊10上的相應(yīng)座13對(duì)準(zhǔn)。
傳送器8包括兩個(gè)環(huán)14，它們與軸線9同軸并且采用圖中未表示的已知連接裝置相互沿角度方向形成整體。每個(gè)環(huán)14與兩個(gè)軸向滑動(dòng)的導(dǎo)桿15配合，導(dǎo)桿與滑塊10一起形成傳送器8的一部分并平行于軸線12作延伸。在每對(duì)中的導(dǎo)桿15與另一對(duì)中的相關(guān)導(dǎo)桿15同軸，位于軸線12的相對(duì)兩側(cè)并與之對(duì)稱(chēng)，以及整體地支承相關(guān)的滑塊10。
當(dāng)傳送器8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)滑塊10與相關(guān)的導(dǎo)桿15一起并依靠致動(dòng)裝置16，按照第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則沿著軸線12并與另一個(gè)滑塊10的方向相反作移動(dòng)。致動(dòng)裝置16形成了筒2的一部分，并包括一個(gè)筒形凸輪筒17，它與傳送器8同軸并支承傳送器8，在使用時(shí)保持在沿角度方向固定的位置。
在這里和在以下，術(shù)語(yǔ)“第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則”設(shè)想為不僅意味著滑塊10沿軸線12的速度隨時(shí)間變化方式，而且意味著滑塊相對(duì)于上述第一運(yùn)動(dòng)規(guī)則的同步性，即當(dāng)滑塊10在拾取工位3和釋放工位7之間繞軸線9運(yùn)行時(shí)滑塊10沿軸線12的瞬時(shí)位置。
第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則由兩條環(huán)形槽來(lái)確定，槽形成在凸輪筒17的外表面上，繞軸線9延伸，并確定了相關(guān)的凸輪18，凸輪18以鏡面對(duì)稱(chēng)方式位于對(duì)稱(chēng)面11兩側(cè)，并且每個(gè)與相關(guān)的滑塊10相結(jié)合。
依靠相關(guān)的隨動(dòng)滾子19把每個(gè)凸輪18與相關(guān)的滑塊10結(jié)合，隨動(dòng)滾子19形成了制動(dòng)裝置16的一部分，并連接到與一對(duì)相關(guān)導(dǎo)桿15形成整體的U形緊固件20上。
每個(gè)凸輪18為正弦曲線形，并且以對(duì)稱(chēng)面11為基準(zhǔn)和沿著箭頭21所示的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，包括了一個(gè)發(fā)散區(qū)22和一個(gè)收斂區(qū)23。發(fā)散區(qū)22在離平面11的最小距離點(diǎn)和最大距離點(diǎn)之間延伸，并且對(duì)著基本上等于拾取工位3和釋放工位7之間的中心角。
在一個(gè)圖中未表示的變化方式中，僅一個(gè)滑塊10沿軸線12移動(dòng)并與一個(gè)凸輪18結(jié)合，另一個(gè)滑塊10被固定。
分離筒2還包括一個(gè)已知的固定筒形分配器24，它與凸輪筒17同軸并放置在其中。分配器24通過(guò)兩條穿通的溝槽25與凸輪17配合工作，溝槽25沿著相關(guān)凸輪18的區(qū)域22和沿著相關(guān)弧段形成在凸輪筒17上，每個(gè)弧段繞著軸線9并通過(guò)拾取工位3和釋放工位7作延伸。溝槽25以鏡面對(duì)稱(chēng)方式位于對(duì)稱(chēng)面11兩側(cè)，每條溝槽25平行于在對(duì)稱(chēng)面11同一側(cè)的凸輪18作延伸。每條溝槽25包括兩個(gè)區(qū)域26和27；區(qū)域26延伸通過(guò)拾取工位3，并確定了延伸通過(guò)分配器24的吸氣管路末端分支；區(qū)域27延伸通過(guò)釋放工位7，并確定了與大氣連接的排氣管路末端分支；用已知的活動(dòng)氣密分隔件28把每個(gè)區(qū)域26與相關(guān)區(qū)域27隔開(kāi)。
每個(gè)滑塊10包括了形成在每個(gè)座13上的孔29；以及與孔29按已知方式(圖中未示)連通的孔30，當(dāng)滑塊10移動(dòng)時(shí)，如果溝槽25還存在，孔30繼續(xù)與相關(guān)的溝槽25相連通。
當(dāng)每個(gè)座13繞軸線9運(yùn)行時(shí)，由此它與相關(guān)的溝槽25連接，從而依靠沿區(qū)域26的吸氣來(lái)容納和保持相關(guān)的煙卷段5，并且沿著溝槽25的區(qū)域27釋放煙卷段5。
在分離筒2上，依靠一個(gè)調(diào)節(jié)裝置31可調(diào)節(jié)凸輪筒17相對(duì)于拾取和釋放工位3和7的角度位置，因而可調(diào)節(jié)上述第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則相對(duì)于上述第一運(yùn)動(dòng)規(guī)則的同步性，調(diào)節(jié)裝置31包括一個(gè)齒條和小齒輪的聯(lián)接器32，它由一個(gè)小齒輪33和一個(gè)齒條35所確定，小齒輪33裝在分配器24的端部，并繞著垂直于軸線9的固定軸線34作轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條35形成在凸輪筒17的一端。小齒輪33具有一個(gè)中心鎖定螺釘36，用于把凸輪筒17沿角度方向鎖定在設(shè)定位置上。
在實(shí)際使用中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器8沿著箭頭21方向以基本上不變的角速度繞軸線9作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑塊10沿著圓形路線通過(guò)拾取工位3，在那里一個(gè)滑塊容納了一對(duì)煙卷段5a，另一個(gè)滑塊容納了一對(duì)煙卷段5b，每一個(gè)煙卷段5a與相關(guān)的煙卷段5b同軸，其位置使得端部6a面對(duì)和接觸煙卷段5b的端部6b。在所示的例子中，在拾取工位上兩個(gè)接觸端部6a和6b位于轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器8的對(duì)稱(chēng)面11上。
當(dāng)滑塊10繼續(xù)沿著箭頭21方向移向釋放工位7時(shí)，與凸輪18配合的相關(guān)隨動(dòng)滾子19使滑塊10沿軸線12移動(dòng)，從而把每個(gè)端部6a與相關(guān)的端部6b分開(kāi)，在釋放工位7上的距離最終等于值D。
如圖1所示，調(diào)節(jié)裝置31提供了把兩個(gè)凸輪18的發(fā)散區(qū)域22設(shè)定在兩個(gè)極限位置之間范圍的任何位置上，兩個(gè)極限位置表示在圖1的上半和下半部分中，并相應(yīng)于距離D的兩個(gè)極限值D1和D2值。更具體地說(shuō)，如圖2和圖1的上半部分中所示，把凸輪18區(qū)域22的起始和終止位置分別設(shè)定在拾取工位3和釋放工位7的位置上，可達(dá)到距離D的最大值D1。
根據(jù)拾取和釋放工位3和7處作用在煙卷段5上的應(yīng)力，圖2的設(shè)定是最好的，在這兩個(gè)位置上滑塊10的速度沿軸線12方向均基本上為零。
相反，如圖3和圖1的下半部分中所示，凸輪18的區(qū)域22偏置于在拾取和釋放工位3和7之間延伸的弧段，因此拾取工位3位于凸輪18區(qū)域22的中間點(diǎn)，在釋放工位7處端部6a和6b之間的最終距離D2小于距離D1，因?yàn)殡S動(dòng)滾子19運(yùn)行不僅沿著相關(guān)凸輪18區(qū)域22的較短部分，而且沿著相關(guān)區(qū)域23的初始部分。
因此，凸輪18的正弦曲線形狀，以及區(qū)域22的長(zhǎng)度基本上等于拾取和釋放工位3和7之間弧段的事實(shí)(它本身不是一個(gè)重要的性質(zhì))提供了把區(qū)域22相對(duì)于拾取和釋放工位3和7作較小的同步性調(diào)節(jié)，即對(duì)上述第一和第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則作較小的同步性調(diào)節(jié)，可得到較高的D1-D2值。換句話說(shuō)，使拾取和釋放工位3和7靠近凸輪18區(qū)域22的相關(guān)端部，即在滑塊10沿軸線12方向速度接近零的位置上，就可在D1和D2之間調(diào)節(jié)距離D。
權(quán)利要求
1．一種在過(guò)濾頭安裝機(jī)器上沿軸向分開(kāi)兩個(gè)同軸煙卷段的分離筒，分離筒(2)包括一個(gè)繞第一軸線(9)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器(8)；至少一對(duì)煙卷段的保持件(10)，每個(gè)保持件至少容納一個(gè)相關(guān)的上述煙卷段(5)，上述煙卷段保持件(10)沿著平行于上述第一軸線(9)的第二軸線(12)相互同軸地被上述轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器(8)帶動(dòng)，并且與上述轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器(8)一起，可按照給定的第一運(yùn)動(dòng)規(guī)則和繞著上述第一軸線(9)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拾取上述相關(guān)煙卷段(5)的拾取工位(3)和通過(guò)釋放煙卷段(5)的釋放工位(7)；以及一個(gè)致動(dòng)裝置(16)，用于對(duì)上述煙卷段保持件(10)賦予一個(gè)沿著上述第二軸線(12)并按照給定第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則的相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)；其特征在于包括了一個(gè)調(diào)節(jié)裝置(31)，用于調(diào)節(jié)上述第二運(yùn)動(dòng)規(guī)則相對(duì)于繞上述第一軸線(9)的第一運(yùn)動(dòng)規(guī)則的同步性。
2．如權(quán)利要求1中的一種分離筒，其特征在于上述致動(dòng)裝置(16)包括了一個(gè)繞上述第一軸線(9)延伸并至少與一個(gè)上述煙卷段保持件(10)連接的凸輪裝置(17)；上述調(diào)節(jié)裝置(31)與上述凸輪裝置(17)相結(jié)合來(lái)調(diào)節(jié)凸輪裝置繞第一軸線(9)的角度位置。
3．如權(quán)利要求1或2中的一種分離筒，其特征在于上述致動(dòng)裝置(16)包括了一個(gè)與上述第一軸線(9)同軸的凸輪筒(17)，它至少具有一個(gè)形成在上述凸輪筒(17)上的環(huán)形凸輪(18)并繞第一軸線(9)延伸，以及一個(gè)隨動(dòng)件(19)，它與上述環(huán)形凸輪(18)連接并被一個(gè)相關(guān)的上述煙卷段保持件(10)帶動(dòng)；上述調(diào)節(jié)裝置(31)是調(diào)節(jié)繞上述第一軸線(9)和相對(duì)于上述拾取工位(3)和上述釋放工位(7)的上述凸輪筒(17)角度位置的裝置。
4．如權(quán)利要求3中的一種分離筒，其特征在于上述調(diào)節(jié)裝置(31)包括了一個(gè)可釋放的鎖定裝置(36)，用于有選擇地把上述凸輪(17)鎖定在任意給定的上述角度位置上。
5．如權(quán)利要求3或4的一種分離筒，其特征在于上述環(huán)形凸輪(18)包括一個(gè)發(fā)散區(qū)(22)和一個(gè)收斂區(qū)(23)，分別相對(duì)于垂直上述第一軸線(9)的基準(zhǔn)平面(11)發(fā)散和收斂；上述調(diào)節(jié)裝置(31)調(diào)節(jié)上述拾取工位(3)沿上述發(fā)散區(qū)(22)的位置。
6．如權(quán)利要求5的一種分離筒，其特征在于上述發(fā)散區(qū)(22)在離上述基準(zhǔn)平面(11)的最小距離點(diǎn)和最大距離點(diǎn)之間延伸，并且對(duì)著一個(gè)頂點(diǎn)在上述第一軸線(9)上的中心角，它基本上等于頂點(diǎn)在上述第一軸線(9)上并在上述拾取工位(3)和上述釋放工位(7)之間延伸的中心角。
7．如權(quán)利要求6的一種分離筒，其特征在于上述調(diào)節(jié)裝置(31)在上述最小距離點(diǎn)和上述發(fā)散區(qū)(22)的中間點(diǎn)之間調(diào)節(jié)上述拾取工位(3)的位置。
全文摘要
在一個(gè)過(guò)濾頭安裝機(jī)器(1)上，開(kāi)始時(shí)相互頭對(duì)頭地接觸的兩個(gè)同軸煙卷段(5a,5b)被分離筒(2)分開(kāi)，其中，一個(gè)用于成對(duì)(4)煙卷段(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器(8)安裝在凸輪筒(17)上作轉(zhuǎn)動(dòng)，并且至少具有一對(duì)煙卷段保持滑塊(10)，由凸輪筒(17)使滑塊(10)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)傳送器(8)按相反方向作軸向移動(dòng)；調(diào)節(jié)凸輪筒(17)相對(duì)于拾取工位(3)和釋放工位(7)的角度位置，在那里分別拾取和釋放煙卷段(5)，可調(diào)節(jié)在拾取工位(3)和釋放工位(7)上滑塊(10)之間的距離。
文檔編號(hào)A24C5/00GK1317276SQ0111208
公開(kāi)日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2001年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月31日
發(fā)明者朱塞佩·克羅薩拉, 富爾維奧·博爾德里尼, 薩爾瓦多·里佐爾 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司