一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，包括餡料擠出部、皮料擠出部、成型部、輸送機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源和工控PLC；成型部包括成型豎管、成型模具和擋板，所述成型豎管底部出口處設(shè)擋板；底部出口與傳送帶相鄰；成型模具包括若干個(gè)位于成型豎管內(nèi)的可分離的模殼；餡料擠出部的餡料出口設(shè)于成型豎管側(cè)壁上，皮料擠出部位于成型豎管上方，當(dāng)生產(chǎn)注芯蛋糕時(shí)，皮料擠出部向成型豎管的底部擋板注入面團(tuán)，隨后餡料出口把糕餡注于擋板處的面團(tuán)上，成型模具的模殼拼合使面團(tuán)裹覆糕餡形成裹芯面團(tuán)，裹芯面團(tuán)成型后落至輸送機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型能在生產(chǎn)中使蛋糕餡、糕坯原料同步組合成型為裹芯糕體，即提高了生產(chǎn)效率，又有助于提升注芯蛋糕的口感。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蛋糕具有組織松軟，富有彈性，營(yíng)養(yǎng)豐富，味道芳香，入口軟綿，容易消化吸收的特點(diǎn)。是老幼諧宜的高級(jí)食品，一向?yàn)閺V大顧客所喜愛(ài)。但常規(guī)技術(shù)制備的蛋糕常有含水量高、儲(chǔ)藏期短、含糖量高的缺點(diǎn)；隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛躍發(fā)展和城鄉(xiāng)人民生活水平的不斷提高，人們的生活質(zhì)量越來(lái)越高，對(duì)食品的種類(lèi)、風(fēng)味、口感、顏色等，要求越來(lái)越豐富，人們更加需要各類(lèi)安全食品，綠色食品和營(yíng)養(yǎng)保健食品。
[0003]傳統(tǒng)注芯蛋糕制作中，往往先制備成型的糕坯，再對(duì)糕坯進(jìn)行注餡，最后再烘培加工，此類(lèi)方式中，餡料與糕坯的分開(kāi)制作，會(huì)使得糕坯、餡料的新鮮度不能同步，而且存在對(duì)糕坯的二次加工，有可能影響口感，如果能在生產(chǎn)中使蛋糕餡、糕坯同步組合成型為裹芯糕體，將有助于提升口感，如何設(shè)計(jì)更好的注芯蛋糕生產(chǎn)設(shè)備以制作更好的注芯蛋糕，是一個(gè)研究方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提出一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，能在生產(chǎn)中使蛋糕餡、糕坯原料同步組合成型為裹芯糕體，即提高了生產(chǎn)效率，又有助于提升注芯蛋糕的口感。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
[0006]—種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，所述注芯蛋糕機(jī)包括餡料擠出部、皮料擠出部、成型部、輸送機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源和工控PLC;所述工控PLC連接至餡料擠出部、皮料擠出部、成型部、輸送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源進(jìn)行控制；所述成型部包括成型豎管、成型模具和擋板，所述成型豎管的頂部和底部敞開(kāi)，底部出口處設(shè)有可開(kāi)合的擋板;所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和裝盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述裝盤(pán)機(jī)構(gòu)與傳送帶末端相鄰，成型豎管底部出口與傳送帶的傳送面相鄰;所述成型模具包括若干個(gè)位于成型豎管內(nèi)的可分離的模殼，模殼位于擋板上方并與擋板相鄰;所述餡料擠出部的餡料出口設(shè)于成型豎管側(cè)壁上，所述皮料擠出部位于成型豎管上方，皮料擠出部的皮料出口指向成型豎管頂部。
[0007]當(dāng)生產(chǎn)注芯蛋糕時(shí)，成型豎管底部的擋板封閉豎管底部出口，皮料擠出部經(jīng)皮料出口向成型豎管的底部擋板注入面團(tuán)，隨后餡料擠出部經(jīng)餡料出口把糕餡注于擋板處的面團(tuán)上，成型模具的模殼在工控PLC控制下按工控PLC內(nèi)設(shè)的拼合尺寸進(jìn)行拼合，模殼在拼合過(guò)程中擠壓面團(tuán)和糕餡，使面團(tuán)裹覆糕餡形成裹芯面團(tuán)，當(dāng)裹芯面團(tuán)成型后，模殼分開(kāi)復(fù)位，工控PLC打開(kāi)擋板，使裹芯面團(tuán)落至輸送機(jī)構(gòu)。
[0008]所述注芯蛋糕機(jī)還包括烘烤裝置，所述烘烤裝置與裝盤(pán)機(jī)構(gòu)相鄰，所述裝盤(pán)機(jī)構(gòu)包括烤盤(pán)和移盤(pán)裝置，烤盤(pán)上設(shè)有面團(tuán)容置凹坑，移盤(pán)裝置在動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)烤盤(pán)，使烤盤(pán)在傳送帶末端處按固定位移距離間歇移動(dòng)，使傳送帶上的裹芯面團(tuán)逐個(gè)落入烤盤(pán)上的面團(tuán)容置凹坑內(nèi)。
[0009]當(dāng)烤盤(pán)的面團(tuán)容置凹坑均處于被裹芯面團(tuán)填入的狀態(tài)時(shí)，烤盤(pán)在移盤(pán)裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入烘烤裝置。
[0010]所述餡料擠出部?jī)?nèi)置送料螺旋輸送軸用于糕餡的擠出注料，所述皮料擠出部?jī)?nèi)置送料螺旋輸送軸用于面團(tuán)的擠出注料。
[0011 ] 所述成型豎管在垂直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成型豎管向下運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)，工控PLC打開(kāi)擋板，使裹芯面團(tuán)落至輸送機(jī)構(gòu)后，成型豎管上升。
[0012]本實(shí)用新型中，所述成型豎管的頂部和底部敞開(kāi)，底部出口處設(shè)有可開(kāi)合的擋板；當(dāng)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)注芯蛋糕時(shí)，成型豎管底部的擋板封閉豎管底部出口，皮料擠出部經(jīng)皮料出口向成型豎管的底部擋板注入面團(tuán)，隨后餡料擠出部經(jīng)餡料出口把糕餡注于擋板處的面團(tuán)上，成型模具的模殼在工控PLC控制下按工控PLC內(nèi)設(shè)的拼合尺寸進(jìn)行拼合，模殼在拼合過(guò)程中擠壓面團(tuán)和糕餡，使面團(tuán)裹覆糕餡形成裹芯面團(tuán)；該設(shè)計(jì)使得在注芯蛋糕生產(chǎn)中使糕餡、糕坯同步組合成型為裹芯糕體，不僅提升了生產(chǎn)效率，也有助于提升成品口感。
[0013]本實(shí)用新型中，所述成型模具包括若干個(gè)位于成型豎管內(nèi)的可分離的模殼，模殼位于擋板上方并與擋板相鄰;模殼在拼合過(guò)程中擠壓面團(tuán)和糕餡，使面團(tuán)裹覆糕餡形成裹芯面團(tuán)；該設(shè)計(jì)使得在注芯蛋糕生產(chǎn)中使糕餡、糕坯原料同步組合成型，能保證糕坯的新鮮度，也有助于控制糕坯的粘度，使之不易在傳輸帶處產(chǎn)生粘連，有利于注芯蛋糕的流水線式生產(chǎn)。
[0014]本實(shí)用新型中，所述餡料擠出部?jī)?nèi)置送料螺旋輸送軸用于糕餡的擠出注料，所述皮料擠出部?jī)?nèi)置送料螺旋輸送軸用于面團(tuán)的擠出注料;該設(shè)計(jì)可以精確地控制糕餡、糕坯的注入量，使得本實(shí)用新型的糕餡、糕坯同步組合成型這一工作方式更加穩(wěn)定。
[0015]本實(shí)用新型中，所述裝盤(pán)機(jī)構(gòu)包括烤盤(pán)和移盤(pán)裝置，烤盤(pán)上設(shè)有面團(tuán)容置凹坑，移盤(pán)裝置在動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)烤盤(pán)，使烤盤(pán)在傳送帶末端處按固定位移距離間歇移動(dòng)，使傳送帶上的裹芯面團(tuán)逐個(gè)落入烤盤(pán)上的面團(tuán)容置凹坑內(nèi)；當(dāng)烤盤(pán)上的面團(tuán)容置凹坑均填有裹芯面團(tuán)后，移盤(pán)裝置把烤盤(pán)送入烘烤裝置進(jìn)行烘烤;該設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)注芯蛋糕的流水線式生產(chǎn)。
[0016]本實(shí)用新型中，所述成型豎管在垂直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成型豎管向下運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)，工控PLC打開(kāi)擋板，使裹芯面團(tuán)落至輸送機(jī)構(gòu)后，成型豎管上升;該設(shè)計(jì)使得裹芯面團(tuán)在脫離成型豎管和模殼時(shí)受到向下的甩力，因此不易粘連。
[0017]本實(shí)用新型中，成型模具的模殼在工控PLC控制下按工控PLC內(nèi)設(shè)的拼合尺寸進(jìn)行拼合，該設(shè)計(jì)使得模殼拼合大小可以根據(jù)需要通過(guò)工控PLC控制系統(tǒng)自行設(shè)定，當(dāng)?shù)案庖?guī)格變動(dòng)時(shí)不需要更換模殼，有效地節(jié)約成本，提升了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0019]附圖1是本實(shí)用新型餡料擠出部、皮料擠出部、成型部處的剖切示意圖；
[0020]附圖2是本實(shí)用新型的裝盤(pán)機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；
[0021 ]圖中:1-皮料擠出部;2-皮料擠出部的皮料出口 ； 3-成型豎管;4-成型模具;5-餡料擠出部的餡料出口；6-傳送帶;7-裹芯面團(tuán)；8-擋板;9-移盤(pán)裝置；10-烤盤(pán)；11-面團(tuán)容置凹坑;12-烘烤裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、2所示，一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，所述生產(chǎn)裝置包括餡料擠出部、皮料擠出部1、成型部、輸送機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源和工控PLC;所述工控PLC連接至餡料擠出部、皮料擠出部1、成型部、輸送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源進(jìn)行控制;所述成型部包括成型豎管3、成型模具4和擋板8，所述成型豎管3的頂部和底部敞開(kāi)，底部出口處設(shè)有可開(kāi)合的擋板8;所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳送帶6和裝盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述裝盤(pán)機(jī)構(gòu)與傳送帶6末端相鄰，成型豎管3底部出口與傳送帶6的傳送面相鄰;所述成型模具4包括若干個(gè)位于成型豎管3內(nèi)的可分離的模殼，模殼位于擋板8上方并與擋板8相鄰;所述餡料擠出部的餡料出口 5設(shè)于成型豎管3側(cè)壁上，所述皮料擠出部I位于成型豎管3上方，皮料擠出部I的皮料出口 2指向成型豎管3頂部；
[0023]當(dāng)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)注芯蛋糕時(shí)，成型豎管3底部的擋板8封閉豎管3底部出口，皮料擠出部I經(jīng)皮料出口 2向成型豎管I的底部擋板8注入面團(tuán)，隨后餡料擠出部經(jīng)餡料出口 5把糕餡注于擋板8處的面團(tuán)上，成型模具的模殼4在工控PLC控制下按工控PLC內(nèi)設(shè)的拼合尺寸進(jìn)行拼合，模殼在拼合過(guò)程中擠壓面團(tuán)和糕餡，使面團(tuán)裹覆糕餡形成裹芯面團(tuán)7，當(dāng)裹芯面團(tuán)7成型后，模殼分開(kāi)復(fù)位，工控PLC打開(kāi)擋板8，使裹芯面團(tuán)7落至輸送機(jī)構(gòu)。
[0024]所述生產(chǎn)裝置還包括烘烤裝置12，所述烘烤裝置12與裝盤(pán)機(jī)構(gòu)相鄰，所述裝盤(pán)機(jī)構(gòu)包括烤盤(pán)10和移盤(pán)裝置9，烤盤(pán)10上設(shè)有面團(tuán)容置凹坑11，移盤(pán)裝置9在動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)烤盤(pán)10，使烤盤(pán)10在傳送帶6末端處按固定位移距離間歇移動(dòng)，使傳送帶6上的裹芯面團(tuán)7逐個(gè)落入烤盤(pán)10上的面團(tuán)容置凹坑11內(nèi)。
[0025]當(dāng)烤盤(pán)10上的面團(tuán)容置凹坑11均填有裹芯面團(tuán)7后，移盤(pán)裝置9把烤盤(pán)10送入烘烤裝置12進(jìn)行烘烤。
[0026]所述餡料擠出部?jī)?nèi)置送料螺旋輸送軸用于糕餡的擠出注料，所述皮料擠出部?jī)?nèi)置送料螺旋輸送軸用于面團(tuán)的擠出注料。
[0027]所述成型豎管3在垂直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成型豎管3向下運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)，工控PLC打開(kāi)擋板8，使裹芯面團(tuán)落至輸送機(jī)構(gòu)后，成型豎管上升。
[0028]實(shí)施例:
[0029]操作人員首先制備面團(tuán)材料和餡料，把制好的面團(tuán)填入皮料擠出部I，再把制好的餡料填入餡料擠出部，啟動(dòng)生產(chǎn)裝置。
[0030]成型豎管3向上移動(dòng)，接近皮料擠出部I的皮料出口，成型豎管3底部的擋板8對(duì)豎管3底部出口進(jìn)行封閉，皮料擠出部I經(jīng)皮料出口2向成型豎管I的底部擋板8注入面團(tuán)，隨后成型豎管下移，餡料擠出部經(jīng)餡料出口 5把糕餡注于擋板8處的面團(tuán)上，成型模具4的模殼拼合，模殼在拼合過(guò)程中擠壓面團(tuán)和糕餡，使面團(tuán)裹覆糕餡形成裹芯面團(tuán)7，當(dāng)裹芯面團(tuán)7成型后，模殼分開(kāi)復(fù)位，工控PLC打開(kāi)擋板8，使裹芯面團(tuán)7落至輸送機(jī)構(gòu)，成型豎管重新向上移動(dòng)，接收下一次面團(tuán)注入。
[0031]落入輸送機(jī)構(gòu)的裹芯面團(tuán)7被傳送帶6運(yùn)載，順序向移盤(pán)裝置9上的烤盤(pán)10移動(dòng)，當(dāng)裹芯面團(tuán)7移動(dòng)傳送帶6末端后，裹芯面團(tuán)7下落至烤盤(pán)10上的面團(tuán)容置凹坑11內(nèi)，然后烤盤(pán)10在移盤(pán)裝置9的驅(qū)動(dòng)下，在水平面上間歇移動(dòng)一預(yù)設(shè)的固定位置，使另一面團(tuán)容置凹坑11移至傳送帶6末端，接收下一個(gè)裹芯面團(tuán)7，直至烤盤(pán)10上的面團(tuán)容置凹坑11均填有裹芯面團(tuán)7后，移盤(pán)裝置9把烤盤(pán)1送入烘烤裝置12進(jìn)行烘烤。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，其特征在于:所述注芯蛋糕機(jī)包括餡料擠出部、皮料擠出部、成型部、輸送機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源和工控PLC;所述工控PLC連接至餡料擠出部、皮料擠出部、成型部、輸送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源進(jìn)行控制;所述成型部包括成型豎管、成型模具和擋板，所述成型豎管的頂部和底部敞開(kāi)，底部出口處設(shè)有可開(kāi)合的擋板;所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和裝盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述裝盤(pán)機(jī)構(gòu)與傳送帶末端相鄰，成型豎管底部出口與傳送帶的傳送面相鄰;所述成型模具包括若干個(gè)位于成型豎管內(nèi)的可分離的模殼，模殼位于擋板上方并與擋板相鄰;所述餡料擠出部的餡料出口設(shè)于成型豎管側(cè)壁上，所述皮料擠出部位于成型豎管上方，皮料擠出部的皮料出口指向成型豎管頂部； 當(dāng)生產(chǎn)注芯蛋糕時(shí)，成型豎管底部的擋板封閉豎管底部出口，皮料擠出部經(jīng)皮料出口向成型豎管的底部擋板注入面團(tuán)，隨后餡料擠出部經(jīng)餡料出口把糕餡注于擋板處的面團(tuán)上，成型模具的模殼在工控PLC控制下按工控PLC內(nèi)設(shè)的拼合尺寸進(jìn)行拼合，模殼在拼合過(guò)程中擠壓面團(tuán)和糕餡，使面團(tuán)裹覆糕餡形成裹芯面團(tuán)，當(dāng)裹芯面團(tuán)成型后，模殼分開(kāi)復(fù)位，工控PLC打開(kāi)擋板，使裹芯面團(tuán)落至輸送機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，其特征在于:所述注芯蛋糕機(jī)還包括烘烤裝置，所述烘烤裝置與裝盤(pán)機(jī)構(gòu)相鄰，所述裝盤(pán)機(jī)構(gòu)包括烤盤(pán)和移盤(pán)裝置，烤盤(pán)上設(shè)有面團(tuán)容置凹坑，移盤(pán)裝置在動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)烤盤(pán)，使烤盤(pán)在傳送帶末端處按固定位移距離間歇移動(dòng)，使傳送帶上的裹芯面團(tuán)逐個(gè)落入烤盤(pán)上的面團(tuán)容置凹坑內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，其特征在于:當(dāng)烤盤(pán)的面團(tuán)容置凹坑均處于被裹芯面團(tuán)填入的狀態(tài)時(shí)，烤盤(pán)在移盤(pán)裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入烘烤裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，其特征在于:所述餡料擠出部?jī)?nèi)置送料螺旋輸送軸用于糕餡的擠出注料，所述皮料擠出部?jī)?nèi)置送料螺旋輸送軸用于面團(tuán)的擠出注料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注模注芯同步的注芯蛋糕機(jī)，其特征在于:所述成型豎管在垂直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成型豎管向下運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn)時(shí)，工控PLC打開(kāi)擋板，使裹芯面團(tuán)落至輸送機(jī)構(gòu)后，成型豎管上升。
【文檔編號(hào)】A23P30/10GK205671364SQ201620448536
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日 公開(kāi)號(hào)201620448536.4, CN 201620448536, CN 205671364 U, CN 205671364U, CN-U-205671364, CN201620448536, CN201620448536.4, CN205671364 U, CN205671364U
【發(fā)明人】宋宏華
【申請(qǐng)人】福建政農(nóng)食品有限公司