一種設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及腐皮生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的生產(chǎn)機是由水箱圓鍋及浪架組成，在圓鍋內(nèi)注入豆?jié){蒸煮，在表面的蛋白質(zhì)形成圓形皮層，然后挑皮掛在竹桿上而得，不銹鋼生產(chǎn)機由32個鍋組成，分2排，長度13米，鍋徑76cm，腐皮由工人師傅挑皮，每當(dāng)鍋內(nèi)腐皮達(dá)到某種厚度就挑皮一次(需時20-40分鐘不等)挑皮直接掛在竹桿上，然后放上浪架，浪架置在腐皮爐的正上方，利用腐皮爐生產(chǎn)的溫度(散熱)加上流動的風(fēng)(車間一端為進(jìn)汽窗，對面墻裝有強力排氣扇)自然晾干，收皮進(jìn)入包裝部包裝冷庫(_18°C)，這種做法確定了豆腐皮不能大力發(fā)展，壯大公司，因為需要大量的勞動力間歇性地完成生產(chǎn)，功效低、厚薄、質(zhì)感，產(chǎn)品質(zhì)量得不到充分的保障，只能依靠工人長期熟練來掌握，質(zhì)量難統(tǒng)一，工人難求，一個腐皮師傅從生手到熟練至少需要一年以上的經(jīng)驗，直接阻障了公司的發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種生產(chǎn)效率高、連續(xù)挑皮，自然晾干的設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機。
[0004]—種設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，包括機架及設(shè)置在所述機架上的水箱，所述水箱上部密封鑲裝有漿槽，所述水箱內(nèi)腔布設(shè)有蒸汽管;所述漿槽的一端下方連接設(shè)置有豆?jié){循環(huán)栗，上方設(shè)置有斜上傳送帶;所述漿槽上方還設(shè)置有平行傳送帶，所述平行傳送帶的一端與所述斜上傳送帶銜接，另一端設(shè)置在所述機架上并與設(shè)置在所述機架一側(cè)的腐皮收集筒銜接，所述漿槽兩側(cè)設(shè)置有降溫槽。
[0005]所述降溫槽的截面為圓形、方形或長方形的一種。
[0006]所述降溫槽為銅管。
[0007]做為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上平行傳送帶傳動部件包括設(shè)置在前端的首轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在中間的中轉(zhuǎn)軸以設(shè)置在尾部的尾轉(zhuǎn)軸，所述首轉(zhuǎn)軸緊鄰斜上傳送帶，所述尾轉(zhuǎn)軸緊鄰腐皮收集筒。
[0008]所述漿槽為長方形的平底容器，密封地鑲裝在所述水箱中，所述水箱內(nèi)腔布滿蒸汽管，所述蒸汽管尾端安裝疏水閥。
[0009]所述斜上傳送帶及平行傳送帶均與設(shè)置在機架上的驅(qū)動電機連接。
[0010]所述吹風(fēng)機上連接設(shè)置有十組帶有圓孔的不銹鋼吹氣管，所述不銹鋼吹氣管布在所述漿槽正上方，所述圓孔朝下把風(fēng)直接吹在漿槽中。
[0011]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:
[0012]本實用新型實施例自動生產(chǎn)腐皮的生產(chǎn)機、使其能夠?qū){槽里形成的腐皮連續(xù)挑皮，不用停等成皮，并能夠?qū)崿F(xiàn)像原始手工作業(yè)一樣在機架上的傳送帶上自然吸收漿槽余熱晾干，分切包裝，實現(xiàn)了自動連續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)工效、節(jié)約成本，保證了質(zhì)感一致，彌補了熟練工人要長時間訓(xùn)練和人為的因素。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例降溫管方形截面形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例降溫管圓形截面形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型實施例降溫管形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實用新型實施例降溫管形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實用新型實施例多組降溫管形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]本實用新型實施例所述設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，包括機架及設(shè)置在機架上的水箱1，水箱I上部密封鑲裝有漿槽2，水箱I內(nèi)腔布設(shè)有蒸汽管;漿槽的一端下方連接設(shè)置有豆?jié){循環(huán)栗3，上方設(shè)置有斜上傳送帶4;豆?jié){循環(huán)栗3在工作中不停地將豆?jié){由前端漿槽送至尾端的漿槽內(nèi)達(dá)到生產(chǎn)中豆?jié){流動防止豆?jié){在漿槽中枯壞蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)及腐皮漿槽內(nèi)順漿流動，方便傳送;漿槽2上方還設(shè)置有平行傳送帶5，平行傳送帶5的一端與斜上傳送帶4銜接，另一端設(shè)置在機架上并與設(shè)置在機架一側(cè)的腐皮收集筒6銜接;水箱I下部還連接設(shè)置有吹風(fēng)機，吹風(fēng)機上連接設(shè)置有多條吹氣管7，所述吹氣管7出風(fēng)口朝向所述漿槽2。
[0021]漿槽2兩側(cè)設(shè)置有降溫槽8，用于防止豆?jié){在漿槽邊上成皮，如果沒有降溫槽，當(dāng)漿槽邊上溫度達(dá)到60°C時豆?jié){便會在不銹鋼漿槽邊上成皮。到時轉(zhuǎn)軸傳送腐皮時就會因有腐皮貼在漿槽邊上，撕爛和拉斷腐皮，橫切面可以為圓型；若是方型或長方型，可保持邊旁接觸面較大，溫度平均；降溫槽可以為水冷；降溫槽為銅管，增強熱交換能力；降溫槽8為左右各兩條，進(jìn)水口為漿槽的頭部，出水口為漿槽的尾部，可保持左右兩邊的降溫效能相等；由于煮漿槽溫度較高，降溫槽的降溫效率會隨長度降低，因此，可以將降溫槽設(shè)置為多組，進(jìn)水口及出水口分別設(shè)置在漿槽的側(cè)邊，分段進(jìn)行降溫。
[0022]上平行傳送帶5傳動部件包括設(shè)置在前端的首轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在中間的中轉(zhuǎn)軸以設(shè)置在尾部的尾轉(zhuǎn)軸，使整條傳送帶置于漿槽2正上方，接受漿槽蒸發(fā)水分帶來的熱能，晾干腐皮，所述首轉(zhuǎn)軸緊鄰斜上傳送帶，所述尾轉(zhuǎn)軸緊鄰腐皮收集筒，漿槽為長方形的平底容器，密封地鑲裝在所述水箱中，所述水箱內(nèi)腔布滿蒸汽管，所述蒸汽管尾端安裝疏水閥，以熱交換形式保證水箱不是壓力容器，從而確保生產(chǎn)的安全性，和不浪費蒸汽，給水箱水加熱，蒸汽降溫變成水后由疏水閥排出，回收至鍋爐，實現(xiàn)循環(huán)利用節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保、經(jīng)濟(jì)，蒸汽由管道交換的形式避免了水箱內(nèi)形成壓力容器，保證了漿槽整體平整不變形、及安全。
[0023]所述斜上傳送帶4及平行傳送帶5均與設(shè)置在機架上的驅(qū)動電機連接，本機所有傳送帶由一個驅(qū)動電動機，并有調(diào)速裝置，連接部分由不銹鋼鏈連接驅(qū)動，以保證傳送帶步調(diào)一 Sc ο
[0024]所述吹風(fēng)機上連接設(shè)置有十組帶有圓孔的不銹鋼吹氣管7，所述不銹鋼吹氣管7布在所述漿槽2正上方，所述圓孔朝下把風(fēng)直接吹在漿槽中，吹氣管設(shè)置在豆?jié){的10-50cm上，防止吹氣管的風(fēng)力過大，破壞剛成形的腐皮，各吹氣管的間距為20-150cm，保持吹風(fēng)平均，吹氣管上有吹氣孔，吹氣孔間距為5-20cm。使其水份加快蒸發(fā)散開，達(dá)到快速成皮的作用，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
[0025]在漿槽的尾段設(shè)置有回漿孔9或回漿槽，以收集舊漿，將豆?jié){回流到漿槽首段并混入新的豆?jié){，這樣可以保持煮漿槽的濃度一致。
[0026]漿槽尾段設(shè)有欄柵，防止半固態(tài)的腐竹阻塞回漿孔。
[0027]豆?jié){循環(huán)栗可調(diào)節(jié)回漿速度，間接調(diào)整漿槽的濃度。
[0028]回漿運作，可增強豆?jié){在煮漿槽中的流動，提升腐皮成形效果。
[0029]本實用新型實施例自動生產(chǎn)腐皮的生產(chǎn)機、使其能夠?qū){槽里形成的腐皮連續(xù)挑皮，不用停等成皮，并能夠?qū)崿F(xiàn)像原始手工作業(yè)一樣在機架上的傳送帶上自然吸收漿槽余熱晾干，分切包裝，實現(xiàn)了自動連續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)工效、節(jié)約成本，保證了質(zhì)感一致，彌補了熟練工人要長時間訓(xùn)練和人為的因素。
[0030]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，其特征在于，包括機架及設(shè)置在所述機架上的水箱，所述水箱上部密封鑲裝有漿槽，所述水箱內(nèi)腔布設(shè)有蒸汽管;所述漿槽的一端下方連接設(shè)置有豆?jié){循環(huán)栗，上方設(shè)置有斜上傳送帶;所述漿槽上方還設(shè)置有平行傳送帶，所述平行傳送帶的一端與所述斜上傳送帶銜接，另一端設(shè)置在所述機架上并與設(shè)置在所述機架一側(cè)的腐皮收集筒銜接，所述漿槽兩側(cè)分別至少設(shè)置有一組降溫槽。2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，其特征在于，所述降溫槽的截面為圓形、方形或長方形的一種。3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，其特征在于，所述降溫槽為銅管。4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，其特征在于，所述水箱下部還連接設(shè)置有吹風(fēng)機，所述吹風(fēng)機上連接設(shè)置有多條吹氣管，所述吹氣管出風(fēng)口朝向所述漿槽。5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，其特征在于，所述上平行傳送帶傳動部件包括設(shè)置在前端的首轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在中間的中轉(zhuǎn)軸以設(shè)置在尾部的尾轉(zhuǎn)軸，所述首轉(zhuǎn)軸緊鄰斜上傳送帶，所述尾轉(zhuǎn)軸緊鄰腐皮收集筒。6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，其特征在于，所述漿槽為長方形的平底容器，密封地鑲裝在所述水箱中，所述水箱內(nèi)腔布滿蒸汽管，所述蒸汽管尾端安裝疏水閥。7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，其特征在于，所述斜上傳送帶及平行傳送帶均與設(shè)置在機架上的驅(qū)動電機連接。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了本實用新型是一種設(shè)置有降溫槽的腐皮自動生產(chǎn)機，有機架、水箱、漿槽、豆?jié){循環(huán)泵、降溫槽、吹氣管、和腐皮收集筒及傳送帶組成，本實用新型實施例自動生產(chǎn)腐皮的生產(chǎn)機、使其能夠?qū){槽里形成的腐皮連續(xù)挑皮，不用停等成皮，并能夠?qū)崿F(xiàn)像原始手工作業(yè)一樣在機架上的傳送帶上自然吸收漿槽余熱晾干，分切包裝，實現(xiàn)了自動連續(xù)作業(yè)，提高了生產(chǎn)工效、節(jié)約成本，保證了質(zhì)感一致，彌補了熟練工人要長時間訓(xùn)練和人為的因素。
【IPC分類】A23C20/02
【公開號】CN205196881
【申請?zhí)枴緾N201520911959
【發(fā)明人】劉少輝
【申請人】鴻星企業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月13日