一種連續(xù)真空油炸脫油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種連續(xù)真空油炸脫油裝置在連續(xù)進、出料的情況下可持續(xù)保持高真空度的穩(wěn)定性，實現(xiàn)物料能充分離心脫油的油炸脫油系統(tǒng)，該設(shè)備屬于食品加工機械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]本實用新型一種連續(xù)真空油炸脫油裝置是在現(xiàn)有技術(shù)采用的脫油裝置存在以下不足:采用油炸機與脫油機的連接處是硬連接，沒有減震裝置容易損毀機件而且設(shè)備噪音大，接料斗蓋板容易粘結(jié)物料，容易混入已充分脫油的物料，導致物料脫油不均勻，造成油炸食品的整體含油率增加，從而影響產(chǎn)品的口感、色澤，造成整體部分物料未能充分脫油，造成了油脂的浪費，需經(jīng)常清理粘在接料斗上的油脂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于脫油不充分造成物料油脂含油量不均影響產(chǎn)品色澤、口感，設(shè)備噪音大，油炸機與脫油機的連接處是硬連接，沒有減震裝置容易損毀機件的技術(shù)難題。
[0004]本實用新型有兩種形式的脫油方式一種是閘板式定量進料裝置，該脫油裝置適用于量大的加工企業(yè)，適用于膨脹度大的產(chǎn)品，可減少整機高度。另一種是旋轉(zhuǎn)式定量進料裝置，該脫油裝置適用于產(chǎn)量中、小等的加工企業(yè)，適用于膨脹度小的產(chǎn)品。
[0005]本實用新型一種連續(xù)真空油炸脫油裝置，設(shè)置有閘板式定量進料裝置、離心脫油機外殼、減振裝置、活動接料裝置、脫油料籃、折疊式繩輪裝置、真空濾油器和變頻電機，所述減振裝置由減振塊(18)、波紋密封管(17)組成，脫油機外殼(19)與波紋密封管(17)、減振塊(17)、閘板式定量進料裝置(14)和油炸艙上艙(1)連接，所述脫油機外殼(19)內(nèi)設(shè)置有脫油料籃(19-1 )，脫油料籃(19-1)的轉(zhuǎn)動中軸(19-8)與變頻電機(19-6)連接，所述活動接料裝置由脫油料籃(19-1)內(nèi)的折疊式接料板(19-3)、軌道(19-2)和收拉鋼繩(19-5、19-5 r )、壓輪(19-7)和氣缸(19-8)組成，或由設(shè)置在脫油料籃(19-1)內(nèi)平板式接料板(19-3')軌道(19-2)和氣缸(1-8')組成，活動接料裝置設(shè)置在脫油料籃(19-1)內(nèi)，脫油機外殼(19 )底部設(shè)置回收油管(1 -6 )，出料口與出料密封裝置連接。
[0006]本實用新型一種連續(xù)真空油炸脫油裝置，設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式定量進料裝置、離心脫油機外殼、脫油料籃、減振塊、波紋密封管、活動接料裝置、脫油料籃、折疊式繩輪裝置、真空濾油器和變頻電機，所述減振裝置由減振塊(18)、波紋密封管(17)組成，脫油機外殼(19)與波紋密封管(17)、減振塊(17)、旋轉(zhuǎn)式定量進料裝置(16)和油炸艙上艙(1)連接，所述脫油機外殼(19)內(nèi)設(shè)置有脫油料籃(19-1)，脫油料籃(19-1)的轉(zhuǎn)動中軸(1-8)與變頻電機(19-6)連接，所述活動接料裝置由脫油料籃(19-1)內(nèi)的折疊式接料板(19-3)、軌道(19-2)和收拉鋼繩(19-5、19-5')、壓輪(19-7)和氣缸(19-8)組成，或由設(shè)置在脫油料籃(19_1)內(nèi)平板式接料板(19-3')、軌道(19-2)和氣缸(1-8')組成，活動接料裝置設(shè)置在脫油料籃(19-1)內(nèi)，脫油機外殼(19)底部設(shè)置回收油管(1-6)，出料口與出料密封裝置連接。
[0007]所述減振裝置由減振塊(18)、波紋密封管(17)組成，脫油機外殼(19)與波紋密封管(17)、減振塊(17)、旋轉(zhuǎn)式定量進料裝置(16)或閘板式定量進料裝置(14)、進料斗(14")和油炸艙上艙(1)連接，閘板式定量進料裝置(14)與氣缸(14')連接。
[0008]所述脫油機外殼(19)內(nèi)設(shè)置有脫油料籃(19-1)，脫油料籃(19-1)的轉(zhuǎn)動中軸(1-8)與變頻電機(19-6)連接，在脫油料籃(19-1)的外周設(shè)置有若干小孔，孔徑可設(shè)置為1?8毫米，脫油料籃(19-1)的兩端設(shè)置大小不同的錐體，脫油料籃(19-1)由3?10根支臂(19-7)與中軸(1-8)連接。
[0009]所述活動接料裝置由設(shè)置在脫油料籃(19-1)內(nèi)的折疊式接料板(19-3)、軌道(19-2)和收拉鋼繩(19-5、19-5')、壓輪(19-7)和氣缸(19_8)組成，活動接料裝置設(shè)置在脫油料籃(19-1)內(nèi)，氣缸(19-8)與壓輪(19-7)連接，往復(fù)鋼繩(19-5,19-5丨)與折疊式接料板(19-3)前后底部連接。
[0010]所述活動接料裝置由活動接料裝置設(shè)置在脫油料籃(19-1)內(nèi)的平板式接料板(19-3')、軌道(19-2)和氣缸(1-8')組成，平板式接料板(19-37 )與氣缸(1-8')連接。
[0011]所述一種連續(xù)真空油炸脫油裝置的設(shè)置有閘板式定量進料裝置、脫油料籃(19-1)內(nèi)的折疊式繩輪裝置和平板式接料板(19-3')和一種連續(xù)真空油炸脫油裝置的設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式定量進料裝置、脫油料籃(19-1)內(nèi)的折疊式繩輪裝置和平板式接料板(19-3')，不僅適用于真空脫油設(shè)備或適用于常壓連續(xù)油炸脫油設(shè)備。
[0012]本實用新型是在已公開專利01234613.6,201020754.7基礎(chǔ)上開發(fā)的一種連續(xù)真空油炸脫油裝置，是一種散物料能在連續(xù)進、出的情況下可持續(xù)保持高真空度的穩(wěn)定下進行油炸脫油加工的方式，均與國內(nèi)外現(xiàn)有產(chǎn)品完全不同，采用了簡單的高速離心脫油機裝置，速度可根據(jù)不同品種設(shè)置，該高速離心脫油機裝置能用于含液態(tài)物料的連續(xù)過濾，結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉、維修方便、適用品種廣，該設(shè)備可適用于大、中、小型食品加工企業(yè)的加工設(shè)備。
[0013]本實用新型是設(shè)計人通過長期實踐摸索總結(jié)出來的科學實用的技術(shù)方案，它具有結(jié)構(gòu)簡單、真空密封嚴密、節(jié)能效果好、設(shè)備噪音低、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便，用途廣泛等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]下面通過實施例進一步描述本實用新型，本實用新型不僅局限于所述實施例。
[0015]圖1為本實用新型的一種連續(xù)真空油炸脫油裝置的閘板式定量進料裝置和折疊式接料板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的一種連續(xù)真空油炸脫油裝置的閘板式定量進料裝置和平板式接料板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的一種連續(xù)真空油炸脫油裝置的旋轉(zhuǎn)式定量進料裝置和折疊式接料板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的一種連續(xù)真空油炸脫油裝置的旋轉(zhuǎn)式定量進料裝置和平板式接料板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的連續(xù)式真空油炸脫油機的閘板式定量進料裝置和折疊式接料板結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖6為本實用新型的連續(xù)式真空油炸脫油機的旋轉(zhuǎn)式定量進料裝置和平板式接料板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實施例以圖5和圖6所示:連續(xù)式真空油炸脫油機整體結(jié)構(gòu)示意圖為例，其工作過程如下:散物料經(jīng)進料密封裝置(20)的進料口(3)進入，在進料密封裝置(20)內(nèi)經(jīng)預(yù)真空口抽空散物料中的空氣達到一定真空度后，散物料從進料密封裝置(20)的出料口落入油炸艙內(nèi)的物料輸送網(wǎng)帶(4)上，經(jīng)一段時間的脫水后物料就向上浮，漂浮的物料在壓料網(wǎng)帶
(5)的帶動下向前運行，經(jīng)油炸加工完成后的物料在輸送網(wǎng)帶(4)上，由輸送網(wǎng)帶(4)的出料端將多余的油滴掉后就入進料口進入旋轉(zhuǎn)式定量出料裝置(16)或閘板式定量出料裝置，定量出料裝置將散物料定時定量的進入脫油料籃(19-1)內(nèi)，經(jīng)高速離心分離后就由出料密封裝置(20')落入物料輸送網(wǎng)帶上輸出，這樣就完成整過油炸全過程。
[0022]圖1、圖5所示:其工作過程是:經(jīng)油炸后的物料由真空油炸艙上艙(1)的出料口(16r )將散物料由閘板氣缸(If )將閘板(14)打開，將散物料由料斗(14")進入定時定量的進入脫油料籃(19-1)內(nèi)，真空油炸艙上艙(1)的連接處采用波紋管連接，可以伸縮減少振動，真空油炸艙上艙(1)的接合處用減振塊(17)固定，這樣可消除噪音和減少振動，脫油料籃(19-1)成錐形網(wǎng)筒，脫油料籃(19-1)上均勻鉆有若干小孔，由3?10根支臂與軸焊接為一體，并需經(jīng)動平衡試驗，入料時脫油料籃(19-1)逐漸開始加速旋轉(zhuǎn)，脫油料籃(19-1)內(nèi)設(shè)置的當脫油料籃(19-1)高速旋轉(zhuǎn)時折疊式的接料板(19-2)不打開，就開始離心脫油，當離心脫油完成時脫油料籃(19-1)低速旋轉(zhuǎn)，借助氣缸(19-8)與連接桿的作用下將折疊式的接料板(19-2)伸展開就形成接料斗，充分脫油的物料落入出料口(19-5)后進入出料密封裝置(20')落入物料輸送網(wǎng)帶(13)上輸出進行包裝整理，這樣就完成整過連續(xù)油炸脫油全過程，物料在真空度的條件下，實現(xiàn)充分離心脫油，避免由于少量未經(jīng)脫油或未充分脫油的物料而影響個部產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0023]如圖3、圖4、圖6所示:其工作過程是:經(jīng)油炸后的物料由真空油炸艙上艙(1)的出料口(16^ )再入定量出料裝置(16)，物料經(jīng)定量裝置(16)送入出料斗(16")，出料斗(16")的連接處采用波紋管連接，可以伸縮減少振動，在定量出料裝置(16)出料斗接合處用減