一種基于原始口感保鮮的成品餐制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于自動(dòng)炒菜機(jī)的成品餐制作方法，包括以下步驟：1)將食材和調(diào)料放入自動(dòng)炒菜機(jī)內(nèi)，設(shè)定炒菜程序，所述自動(dòng)炒菜機(jī)對(duì)其內(nèi)部的食材進(jìn)行翻炒；2)將1)所得食材輸送至真空包裝機(jī)，所述真空包裝機(jī)將1)所得食材進(jìn)行分袋包裝；3)將分袋包裝后的食材輸送至超高壓滅菌裝置，所述超高壓滅菌裝置對(duì)分袋包裝后的食材進(jìn)行滅菌；4)將3)所得食材在?20～?10℃進(jìn)行冷凍，冷凍10?30min后入庫(kù)，本發(fā)明的成品餐制作方法采用超高壓常溫滅菌裝置，與傳統(tǒng)的高溫加熱滅菌比較，能保持炒菜原有的口感、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，不會(huì)出現(xiàn)加熱滅菌的罐頭味，且加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,適合批量生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種基于原始口感保鮮的成品餐制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于餐飲領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種基于原始口感保鮮的成品餐制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)炒菜為點(diǎn)餐和廚師個(gè)人烹飪炒制，而且只能在用餐時(shí)間在餐廳供餐，因此，廚師及服務(wù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度高，忙閑不均。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種基于原始口感保鮮的成品餐制作方法，該成品餐制作方法使炒菜成為成品餐包裝食品。
[0004]為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種基于原始口感保鮮的成品餐制作方法，包括以下步驟:
[0006]I)將食材和調(diào)料放入自動(dòng)炒菜機(jī)內(nèi)，設(shè)定炒菜程序，所述自動(dòng)炒菜機(jī)對(duì)其內(nèi)部的食材進(jìn)行翻炒;其中，自動(dòng)炒菜機(jī)的翻炒溫度為100-200°C，翻炒時(shí)間為3-30min;
[0007]在I)中，將食材和調(diào)料分別放入自動(dòng)炒菜機(jī)的料倉(cāng)中。
[0008]在I)中，所述炒菜程序包括:食材和調(diào)料的投料順序、食材和調(diào)料的投料質(zhì)量、翻炒溫度和翻炒時(shí)間。
[0009]在I)中，所述炒菜程序還包括:翻炒頻率。
[0010]2)將I)所得食材輸送至真空包裝機(jī)，所述真空包裝機(jī)將I)所得食材進(jìn)行分袋包裝；
[0011]在2)中，將I)所得食材輸送至真空包裝機(jī)，所述真空包裝機(jī)對(duì)I)所得食材進(jìn)行稱(chēng)重，稱(chēng)重后將I)所得食材按質(zhì)量進(jìn)行分袋包裝。
[0012]3)將分袋包裝后的食材輸送至超高壓滅菌裝置，所述超高壓滅菌裝置對(duì)分袋包裝后的食材進(jìn)行滅菌，其中，所述超高壓滅菌裝置進(jìn)行滅菌的壓強(qiáng)為400-700MPa，進(jìn)行滅菌的時(shí)間為5_20min;
[0013]4)將3)所得食材在-20?-10°C進(jìn)行冷凍，冷凍10-30min后入庫(kù)。
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的基于原始口感保鮮的成品餐制作方法采用超高壓常溫滅菌裝置，加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，適合批量生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的高溫加熱滅菌比較，能保持炒菜原有的口感、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，不會(huì)出現(xiàn)加熱滅菌的罐頭味。
【具體實(shí)施方式】
[0015]在本發(fā)明中，超高壓滅菌裝置可以采用專(zhuān)利名稱(chēng)為民用小型超高壓食品加工設(shè)備(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?ZL201020187525.8)。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的成品餐制作方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]—種基于原始口感保鮮的成品餐制作方法，包括以下步驟:
[0018]I)選擇新鮮蔬菜、無(wú)霉?fàn)€的菜品，肉類(lèi)選擇符合國(guó)家衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品；將原料用清潔的自來(lái)水清洗干凈，不得有砂礫、污物，應(yīng)去除霉變、腐爛等部位;將蔬菜、肉品等按照不同菜品的要求，分切成絲、片、塊、末等形狀，使其長(zhǎng)度為l-2cm;將食材和調(diào)料分別放入自動(dòng)炒菜機(jī)的料倉(cāng)中，設(shè)定炒菜程序:食材和調(diào)料(醬油、醋、鹽、雞精、糖、胡椒粉、辣椒粉和咖喱粉等)的投料順序、食材和調(diào)料的投料質(zhì)量、翻炒溫度、翻炒時(shí)間和翻炒頻率。自動(dòng)炒菜機(jī)按照設(shè)定炒菜程序?qū)ζ鋬?nèi)部的食材進(jìn)行翻炒；
[0019]2)將I)所得食材輸送至真空包裝機(jī)，真空包裝機(jī)將I)所得食材進(jìn)行稱(chēng)重，稱(chēng)重后將I)所得食材按(規(guī)定)質(zhì)量進(jìn)行分袋包裝；
[0020]3)將分袋包裝后的食材輸送至超高壓滅菌裝置的料框，所述超高壓滅菌裝置對(duì)分袋包裝后的食材進(jìn)行滅菌。
[0021]4)將3)所得食材在-15°C進(jìn)行冷凍，冷凍12min后入庫(kù)(也可送至自動(dòng)售飯柜)。
[0022]實(shí)施例1
[0023]用本發(fā)明的成品餐制作方法制作魚(yú)香肉絲，自動(dòng)炒菜機(jī)的翻炒溫度為180°C，翻炒時(shí)間為15min;超高壓滅菌裝置的壓強(qiáng)為600MPa，進(jìn)行滅菌的時(shí)間為lOmin。
[0024]實(shí)施例2
[0025]用本發(fā)明的成品餐制作方法制作炒萵筍，自動(dòng)炒菜機(jī)的翻炒溫度為150°C，翻炒時(shí)間為1min;超高壓滅菌裝置的壓強(qiáng)為600MPa，進(jìn)行滅菌的時(shí)間為1min。
[0026]實(shí)施例3
[0027]用本發(fā)明的成品餐制作方法制作水爆肚，自動(dòng)炒菜機(jī)的翻炒溫度為180°C，翻炒時(shí)間為15min;超高壓滅菌裝置的壓強(qiáng)為500MPa，進(jìn)行滅菌的時(shí)間為lOmin。
[0028]實(shí)施例4
[0029]用本發(fā)明的成品餐制作方法制作蛋羹，自動(dòng)炒菜機(jī)的翻炒溫度為180°C，翻炒時(shí)間為15min;超高壓滅菌裝置的壓強(qiáng)為700MPa，進(jìn)行滅菌的時(shí)間為15min。
[0030]以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于原始口感保鮮的成品餐制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將食材和調(diào)料放入自動(dòng)炒菜機(jī)內(nèi)，設(shè)定炒菜程序，所述自動(dòng)炒菜機(jī)對(duì)其內(nèi)部的食材進(jìn)行翻炒;其中，自動(dòng)炒菜機(jī)的翻炒溫度為100-200°C，翻炒時(shí)間為3-30min; 2)將I)所得食材輸送至真空包裝機(jī)，所述真空包裝機(jī)將I)所得食材進(jìn)行分袋包裝； 3)將分袋包裝后的食材輸送至超高壓滅菌裝置，所述超高壓滅菌裝置對(duì)分袋包裝后的食材進(jìn)行滅菌，其中，所述超高壓滅菌裝置進(jìn)行滅菌的壓強(qiáng)為400-700MPa，進(jìn)行滅菌的時(shí)間為5_20min; 4)將3)所得食材在-20?-10°C進(jìn)行冷凍，冷凍10-30min后入庫(kù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品餐制作方法，其特征在于，在I)中，將食材和調(diào)料分別放入自動(dòng)炒菜機(jī)的料倉(cāng)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成品餐制作方法，其特征在于，在I)中，所述炒菜程序包括:食材和調(diào)料的投料順序、食材和調(diào)料的投料質(zhì)量、翻炒溫度和翻炒時(shí)間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成品餐制作方法，其特征在于，在I)中，所述炒菜程序還包括:翻炒頻率。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成品餐制作方法，其特征在于，在2)中，將I)所得食材輸送至真空包裝機(jī)，所述真空包裝機(jī)對(duì)I)所得食材進(jìn)行稱(chēng)重，將I)所得食材按質(zhì)量進(jìn)行分袋包裝。
【文檔編號(hào)】A23L3/00GK105942135SQ201610265449
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】賈培起
【申請(qǐng)人】賈培起