一種烏龍茶的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種烏龍茶的制作方法，包括采青、曬青、搖青、殺青、揉捻、烘焙，在曬青與搖青時添加納米材料，所述納米材料與茶青的質(zhì)量比為1:50?100，所述納米材料的粒徑為70?120nm，所述納米材料為納米ZnO或納米TiO2。本申請一種烏龍茶的制作方法，解決了烏龍茶制茶時間長及農(nóng)藥殘留的問題，可激活茶葉中微生物，降解農(nóng)藥殘留，促進并縮短出香時間，從而縮短制茶時間，全面提升茶的品質(zhì)。
【專利說明】
一種烏龍茶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請屬于制茶方法技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種烏龍茶的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]烏龍茶主要產(chǎn)于我國福建廣東等地，屬半發(fā)酵茶，其品質(zhì)介于綠茶和紅茶之間，既有紅茶濃鮮味，又有綠茶清芬香并有“綠葉紅鑲邊”的美譽。烏龍茶還在分解脂肪、減肥健美等方面表現(xiàn)突出，因此烏龍茶逐漸成為更多人喜愛的日常飲品。烏龍茶的制作包括曬青、搖青、發(fā)酵、殺青、揉捻、烘焙等工序，工序多、制作時間長。另外，由于在茶樹生長過程中會噴施農(nóng)藥，從而使烏龍茶中農(nóng)藥殘留量超標等問題，嚴重影響了烏龍茶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本申請針對烏龍茶制茶時間長及農(nóng)藥殘留的問題，提供了一種烏龍茶的制作方法，可激活茶葉中微生物，降解農(nóng)藥殘留，促進并縮短出香時間，全面提升茶的品質(zhì)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本申請公開了一種烏龍茶的制作方法，包括采青、曬青、搖青、殺青、揉捻、烘焙，在曬青與搖青時添加納米材料，所述納米材料與茶青的質(zhì)量比為1:50-100，所述納米材料的粒徑為70-120nm，所述納米材料為納米ZnO或納米Ti02。
[0005]進一步地，具體包括以下步驟:
[0006]步驟I，將所述納米材料裝好后放在竹箕上；
[0007]步驟2，將采好的茶青堆放在竹箕上的納米材料上進行曬青；
[0008]步驟3，將曬好的茶青與納米材料一起進行搖青，失水率6%-10% ;
[0009]步驟4，把搖好的茶青堆放在竹箕上進行攤青發(fā)酵；
[0010]步驟5，對發(fā)酵好的茶青進行殺青處理，當茶梗變色達1/3-1/2時、葉面由青綠變?yōu)榍喟咨?、聞到一絲花香類芬芳氣味時，果斷殺青，葉面干而不脆時倒出；
[0011]步驟6，倒出的茶青冷卻后裝入袋中倒置，待葉面回軟后，進行揉捻；
[0012]步驟7，干燥。
[0013]進一步地，曬青和搖青時所述納米材料與茶青的質(zhì)量比為I: 60-80，所述納米材料的粒徑為80-110nm。
[0014]進一步地，所述發(fā)酵的溫度為18°C_22°C，發(fā)酵時間18-80h。
[0015]進一步地，所述發(fā)酵的相對濕度為50%-60%。
[0016]進一步地，所述搖青具體為:第一次搖青為3分鐘，靜置2小時；第二次搖青為5分鐘，靜置2小時;第三次搖青為10分鐘，靜置2小時;第四次搖青時間根據(jù)茶青的變化選擇δ-?Ο 分鐘。
[0017]進一步地，所述殺青的溫度為310_350°C。
[0018]進一步地，所述干燥的溫度為65-70°C。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請可以獲得包括以下技術(shù)效果:
[0020](I)本申請通過將納米材料與傳統(tǒng)制茶工藝相結(jié)合，在曬青與搖青工序中加入納米材料，可激活茶中的微生物，從而降解農(nóng)藥殘留；促進并縮短出香時間，從而縮短制茶時間；
[0021](2)納米材料可激活茶葉中酶的活性，使成品茶內(nèi)在成份更為豐富；
[0022](3)納米材料最大程度上解脫了制茶過程中經(jīng)驗因素對制茶的制約，做到易分辨、好掌控，從而全面提升茶的品質(zhì)，增加經(jīng)濟效益。
[0023]當然，實施本申請的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有技術(shù)效果。
【具體實施方式】
[0024]以下將配合實施例來詳細說明本申請的實施方式，藉此對本申請如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達成技術(shù)功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0025]本發(fā)明一種烏龍茶的制作方法，包括采青、曬青、搖青、殺青、揉捻、烘焙，在曬青與搖青時添加納米材料，所述納米材料與茶青的質(zhì)量比為1:50-100，所述納米材料的粒徑為70-120nm，所述納米材料為納米ZnO或納米T i〇2。
[0026]具體包括以下步驟:
[0027]步驟I，將所述納米材料裝好后放在竹箕上;所述納米材料為納米ZnO或納米Ti〇2;
[0028]步驟2，將采好的茶青堆放在竹箕上的納米材料上進行曬青；
[0029]所述納米材料與茶青的質(zhì)量比為1: 50-100，所述納米材料的粒徑為70-120nm;優(yōu)選的，所述納米材料與茶青的質(zhì)量比為1:60-80，所述納米材料的粒徑為80-110nm。
[0030]步驟3，將曬好的茶青與納米材料一起進行搖青，失水率6%-10% ;
[0031 ]所述搖青具體為:第一次搖青為3分鐘，靜置2小時;第二次搖青為5分鐘，靜置2小時;第三次搖青為10分鐘，靜置2小時;第四次搖青時間根據(jù)茶青的變化選擇5-10分鐘。
[0032]搖青時，納米材料的介入使制茶搖青工藝由經(jīng)驗上升為標準化，納米材料可以促進生化反應(yīng)和提高酶的活性，依據(jù)茶青自身條件，達到茶成品最優(yōu)化的目的。茶內(nèi)生成物質(zhì)更加豐富，茶湯柔順、滑爽。
[0033]搖青的作用:
[0034](I)擦破葉緣細胞，加速酶促氧化作用:搖青中，鮮葉的葉緣細胞和少量的葉中部細胞破裂(破碎率約為20-30% )，形成酶促活動區(qū)，多酚氧化酶和原生質(zhì)緊密配合化學變化逐步加?。?br>[0035](2)促進茶青“走水”。在鮮葉的梗葉之間有水位差和蛋白質(zhì)持親水性的兩個條件下，水份從梗通過葉柄、葉脈擴散入葉肉、又經(jīng)細胞間隙滲透到葉緣。鮮葉水份的逐漸降低，改變了葉內(nèi)反映物質(zhì)濃度，利于化學反應(yīng)進行和趨于平穩(wěn)；
[0036](3)改變部分水份散發(fā)方式:搖青促使鮮葉葉表氣孔部分關(guān)閉。據(jù)初步觀察，第一次搖青時氣孔基本關(guān)閉，一小時后開放20 %，呼吸失水和養(yǎng)分消耗隨之減少，水份改變?yōu)閺娜~緣散發(fā)。因此，搖青有利于控制水份散發(fā)的速度。同時，在整個搖、晾青過程中，失水率為6-10%,隨著水份的減少，質(zhì)量作用定律體現(xiàn)，各種變化逐漸劇烈；
[0037](4)搖青也為各種變化提供外力作用:如促使纖維素結(jié)構(gòu)、細胞結(jié)構(gòu)的松懈，加速芳香物質(zhì)的揮發(fā)速度，促進各種物質(zhì)的互融及均勻組合。
[0038]步驟4，把搖好的茶青堆放在竹箕上進行攤青發(fā)酵；
[0039]具體地，發(fā)酵溫度為18 °C -22 °C，發(fā)酵時間18-80h，相對濕度為50 % -60 %。
[0040]天冷時，攤青以“厚堆不掉”為標準;天熱時，以“薄攤不見底”為標準。
[0041 ] 發(fā)酵可分為:
[0042](I)堆青發(fā)酵，厚堆發(fā)酵，這種發(fā)酵為高溫發(fā)酵，也叫快發(fā)酵，但這種發(fā)酵應(yīng)走天氣較冷中進行厚發(fā)酵，湯色也轉(zhuǎn)變橙黃色，口感也會比較濃厚；
[0043](2)清香型為攤青發(fā)酵最后一次搖青后進行薄攤；
[0044](3)回青型就是在攤青時間需要每隔兩三小時要翻一次茶青，以幫助茶青輕發(fā)酵時的綠葉中，素酸和茶內(nèi)物質(zhì)充分分解，使茶青轉(zhuǎn)化為鮮香、酸香、韻香的氣味，這種發(fā)酵時間較長，為動態(tài)發(fā)酵；
[0045](4)倒青型也叫拖青，這種發(fā)酵為最后一次搖青后薄攤到炒青，不再翻動，為靜態(tài)萎調(diào)發(fā)酵。
[0046]具體地:
[0047]清香型鐵觀音的發(fā)酵時間:18-25小時；
[0048]清酸型鐵觀音的發(fā)酵時間:46-60小時；
[0049]韻酸型鐵觀音的發(fā)酵時間:60-80小時。
[0050]步驟5，對發(fā)酵好的茶青進行殺青處理，殺青溫度為310_350°C，當茶梗變色達1/3-1/2時、葉面由青綠變?yōu)榍喟咨⒙劦揭唤z花香類芬芳氣味時，果斷殺青，葉面干而不脆時倒出；
[0051]步驟6，倒出的茶青冷卻后裝入袋中倒置，待葉面回軟后，進行揉捻；
[0052]步驟7，干燥，于65-70 Γ烘焙。
[0053]納米材料具有獨特的體積效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)，潛在極大的原始能量和活性，具有強吸附、強催化、強滅菌的三強特征。納米材料具有優(yōu)秀的催化優(yōu)化功能。
[0054]本申請降解農(nóng)藥殘留的機理為:納米材料對茶葉中水的催化反應(yīng)，產(chǎn)生大量的活性氧，活性氧在水中自行分解成羥基自由基，間接地對農(nóng)藥殘留起到氧化作用，加速殘留在茶葉上農(nóng)藥的溶解，從而有效去除茶葉中殘留的農(nóng)藥，最終降解為無毒物質(zhì)。
[0055]以下實施例均以福建省安溪鐵觀音為例加以說明:
[0056]實施例1
[0057]I)將納米ZnO裝好后放在竹箕上；
[0058]2)將采好的茶青堆放在竹箕上的納米ZnO上進行曬青；其中，納米ZnO的平均粒徑為80nm，納米ZnO與茶青的質(zhì)量比為1:70;
[0059]3)將曬好的茶青與包好的納米ZnO—起放在搖籠中進行搖青，失水率8% ;其中，納米ZnO的平均粒徑為80nm，納米ZnO與茶青的質(zhì)量比為1:70;
[0060]搖青分四次:首次搖青為3分鐘，靜置2小時;第二次搖青為5分鐘，靜置2小時;第三次搖青為10分鐘，靜置2小時;第四次搖青時間根據(jù)茶青的變化靈活處理；
[0061 ] 4)把搖好的茶青堆放在竹箕上進行攤青發(fā)酵，天冷時，以“厚堆不掉”為標準;天熱時，以“薄攤不見底”為標準；
[0062]發(fā)酵溫度為20°C，相對濕度為55%，清香型鐵觀音的發(fā)酵時間22小時;清酸型鐵觀音的發(fā)酵時間52小時;韻酸型鐵觀音的發(fā)酵時間60小時。
[0063]5)對發(fā)酵好的茶青進行殺青處理，殺青溫度為330°C，當茶梗變色達1/3時、葉面由青綠變?yōu)榍喟咨?、聞到一絲花香類芬芳氣味時，果斷殺青，葉面干而不脆時倒出；
[0064]6)倒出的茶青冷卻后裝入袋中倒置，待葉面回軟后，進行揉捻；
[0065]7)干燥，于65°C烘焙。制作的茶發(fā)酵充足，茶湯柔順，香氣正，湯色正，茶味醇。
[0066]實施例2
[0067]I)將納米ZnO裝好后放在竹箕上；
[0068]2)將采好的茶青堆放在竹箕上的納米ZnO上進行曬青；其中，納米ZnO的平均粒徑為lOOnm，納米ZnO與茶青的質(zhì)量比為1:100；
[0069]3)將曬好的茶青與包好的納米ZnO—起放在搖籠中進行搖青，失水率6% ;其中，納米ZnO的平均粒徑為lOOnm，納米ZnO與茶青的質(zhì)量比為1:90;
[0070]搖青分四次:首次搖青為3分鐘，靜置2小時;第二次搖青為5分鐘，靜置2小時;第三次搖青為10分鐘，靜置2小時;第四次搖青時間根據(jù)茶青的變化靈活處理；
[0071 ] 4)把搖好的茶青堆放在竹箕上進行攤青發(fā)酵，天冷時，以“厚堆不掉”為標準;天熱時，以“薄攤不見底”為標準；
[0072]發(fā)酵溫度為18°C，相對濕度為50%，清香型鐵觀音的發(fā)酵時間25小時;清酸型鐵觀音的發(fā)酵時間60小時;韻酸型鐵觀音的發(fā)酵時間80小時。
[0073]5)對發(fā)酵好的茶青進行殺青處理，殺青溫度為310°C，當茶梗變色達1/3時、葉面由青綠變?yōu)榍喟咨⒙劦揭唤z花香類芬芳氣味時，果斷殺青，葉面干而不脆時倒出；
[0074]6)倒出的茶青冷卻后裝入袋中倒置，待葉面回軟后，進行揉捻；
[0075]7)干燥，于70°C烘焙。
[0076]實施例3
[0077]I)將納米ZnO裝好后放在竹箕上；
[0078]2)將采好的茶青堆放在竹箕上的納米ZnO上進行曬青；其中，納米ZnO的平均粒徑為120nm，納米ZnO與茶青的質(zhì)量比為1:80;
[0079]3)將曬好的茶青與包好的納米ZnO—起放在搖籠中進行搖青，失水率10%;其中，納米ZnO的平均粒徑為120nm，納米ZnO與茶青的質(zhì)量比為1:60;
[0080]搖青分四次:首次搖青為3分鐘，靜置2小時;第二次搖青為5分鐘，靜置2小時;第三次搖青為10分鐘，靜置2小時;第四次搖青時間根據(jù)茶青的變化靈活處理；
[0081 ] 4)把搖好的茶青堆放在竹箕上進行攤青發(fā)酵，天冷時，以“厚堆不掉”為標準;天熱時，以“薄攤不見底”為標準；
[0082]發(fā)酵溫度為22°C，相對濕度為60%，清香型鐵觀音的發(fā)酵時間18小時;清酸型鐵觀音的發(fā)酵時間46小時;韻酸型鐵觀音的發(fā)酵時間60小時。
[0083]5)對發(fā)酵好的茶青進行殺青處理，殺青溫度為350°C，當茶梗變色達1/2時、葉面由青綠變?yōu)榍喟咨?、聞到一絲花香類芬芳氣味時，果斷殺青，葉面干而不脆時倒出；
[0084]6)倒出的茶青冷卻后裝入袋中倒置，待葉面回軟后，進行揉捻；
[0085]7)干燥，于70 Γ烘焙。
[0086]實施例4
[0087]I)將納米T12裝好后放在竹箕上；
[0088]2)將采好的茶青堆放在竹箕上的納米Ti02上進行曬青;其中，納米Ti02的平均粒徑為70nm，納米T12與茶青的質(zhì)量比為1:50;
[0089]3)將曬好的茶青與包好的納米T12—起放在搖籠中進行搖青，失水率9%;其中，納米T12的平均粒徑為70nm，納米T12與茶青的質(zhì)量比為1:70;
[0090]搖青分四次:首次搖青為3分鐘，靜置2小時;第二次搖青為5分鐘，靜置2小時;第三次搖青為10分鐘，靜置2小時;第四次搖青時間根據(jù)茶青的變化靈活處理；
[0091 ] 4)把搖好的茶青堆放在竹箕上進行攤青發(fā)酵，天冷時，以“厚堆不掉”為標準;天熱時，以“薄攤不見底”為標準；
[0092]發(fā)酵溫度為21°C，相對濕度為58%，清香型鐵觀音的發(fā)酵時間23小時;清酸型鐵觀音的發(fā)酵時間57小時;韻酸型鐵觀音的發(fā)酵時間75小時。
[0093]5)對發(fā)酵好的茶青進行殺青處理，殺青溫度為320°C，當茶梗變色達1/3時、葉面由青綠變?yōu)榍喟咨?、聞到一絲花香類芬芳氣味時，果斷殺青，葉面干而不脆時倒出；
[0094]6)倒出的茶青冷卻后裝入袋中倒置，待葉面回軟后，進行揉捻；
[0095]7)干燥，于68 °C烘焙。
[0096]實施例5
[0097]I)將納米T12裝好后放在竹箕上；
[0098]2)將采好的茶青堆放在竹箕上的納米Ti02上進行曬青;其中，納米Ti02的平均粒徑為90nm，納米Ti02與茶青的質(zhì)量比為1:60;
[0099]3)將曬好的茶青與包好的納米T12—起放在搖籠中進行搖青，失水率8%;其中，納米Ti02的平均粒徑為90nm，納米Ti02與茶青的質(zhì)量比為1:50;
[0100]搖青分四次:首次搖青為3分鐘，靜置2小時;第二次搖青為5分鐘，靜置2小時;第三次搖青為10分鐘，靜置2小時;第四次搖青時間根據(jù)茶青的變化靈活處理；
[0101 ] 4)把搖好的茶青堆放在竹箕上進行攤青發(fā)酵，天冷時，以“厚堆不掉”為標準;天熱時，以“薄攤不見底”為標準；
[0102]發(fā)酵溫度為19°C，相對濕度為53%，清香型鐵觀音的發(fā)酵時間20小時;清酸型鐵觀音的發(fā)酵時間50小時;韻酸型鐵觀音的發(fā)酵時間65小時。
[0103]5)對發(fā)酵好的茶青進行殺青處理，殺青溫度為340°C，當茶梗變色達2/5時、葉面由青綠變?yōu)榍喟咨?、聞到一絲花香類芬芳氣味時，果斷殺青，葉面干而不脆時倒出；
[0104]6)倒出的茶青冷卻后裝入袋中倒置，待葉面回軟后，進行揉捻；
[0105]7)干燥，于65 °C烘焙。
[0106]采用上述方法制作的安溪鐵觀音茶條索肥壯緊結(jié)，質(zhì)重如鐵，芙蓉沙綠明顯，青蒂綠，紅點明，甜花香高，甜醇厚鮮爽，具備奇特的咀嚼，回味香甜濃烈，沖泡7次仍有余香;湯色金黃，葉底肥厚柔軟，艷亮勻稱，葉緣紅點，青心紅鑲邊。
[0107]采用本申請方法制作的烏龍茶與相同工藝下不添加納米材料制作的烏龍茶相比，農(nóng)藥殘留降低20%_30%，制茶時間縮短10%_15%，可全面提升茶的品質(zhì)，增加經(jīng)濟效益。
[0108]如在說明書及權(quán)利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定成分或方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，不同地區(qū)可能會用不同名詞來稱呼同一個成分。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分成分的方式。如在通篇說明書及權(quán)利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于” ο “大致”是指在可接收的誤差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達到所述技術(shù)效果。說明書后續(xù)描述為實施本申請的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護范圍當視所附權(quán)利要求所界定者為準。
[0109]還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的商品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種商品或者系統(tǒng)所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。
[0110]上述說明示出并描述了發(fā)明的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當理解發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種烏龍茶的制作方法，其特征在于，包括采青、曬青、搖青、殺青、揉捻、烘焙，在曬青與搖青時添加納米材料，所述納米材料與茶青的質(zhì)量比為1:50-100，所述納米材料的粒徑為70_120nm，所述納米材料為納米ZnO或納米Ti〇2。2.如權(quán)利要求1所述的烏龍茶的制作方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟I，將所述納米材料裝好后放在竹箕上； 步驟2，將采好的茶青堆放在竹箕上的納米材料上進行曬青； 步驟3，將曬好的茶青與納米材料一起進行搖青，失水率6%-10% ; 步驟4，把搖好的茶青堆放在竹箕上進行攤青發(fā)酵； 步驟5，對發(fā)酵好的茶青進行殺青處理，當茶梗變色達1/3-1/2時、葉面由青綠變?yōu)榍喟咨?、聞到一絲花香類芬芳氣味時，果斷殺青，葉面干而不脆時倒出； 步驟6，倒出的茶青冷卻后裝入袋中倒置，待葉面回軟后，進行揉捻； 步驟7，干燥。3.如權(quán)利要求1或2所述的烏龍茶的制作方法，其特征在于，曬青和搖青時所述納米材料與茶青的質(zhì)量比為1:60-80，所述納米材料的粒徑為80-110nm。4.如權(quán)利要求1所述的烏龍茶的制作方法，其特征在于，所述發(fā)酵的溫度為18°C_22°C，發(fā)酵時間18-80h。5.如權(quán)利要求1或4所述的烏龍茶的制作方法，其特征在于，所述發(fā)酵的相對濕度為50%-60%。6.如權(quán)利要求1所述的烏龍茶的制作方法，其特征在于，所述搖青具體為:第一次搖青為3分鐘，靜置2小時;第二次搖青為5分鐘，靜置2小時;第三次搖青為10分鐘，靜置2小時;第四次搖青時間根據(jù)茶青的變化選擇5-10分鐘。7.如權(quán)利要求1所述的烏龍茶的制作方法，其特征在于，所述殺青的溫度為310-350°C。8.如權(quán)利要求1所述的烏龍茶的制作方法，其特征在于，所述干燥的溫度為65-70°C。
【文檔編號】A23F3/06GK105831310SQ201610436209
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】汪健仁, 黃金水, 肖忠信
【申請人】安溪縣桃源有機茶場有限公司