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一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9850510閱讀:436來源:國知局
一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),屬于食品加工機械技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活質(zhì)量的提高,營養(yǎng)健康的方便食品越來越受到人們的歡迎,淀粉類食品尤其是粉條就是其中一種,粉條的營養(yǎng)成分主要是碳水化合物、膳食纖維、蛋白質(zhì)、煙酸和鈣、鎂、鐵、鉀、磷、鈉等礦物質(zhì),粉條有良好的附味性,它能吸收各種鮮美湯料的味道,再加上粉條本身的柔潤嫩滑,更加爽口宜人。傳統(tǒng)的粉條加工大多是手工作坊式,這種方式不僅產(chǎn)量低,不能滿足客戶的需求量,而且衛(wèi)生條件也很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處,提供一種結構設計合理、自動化程度高、能夠減少人工、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量高的一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),其特殊之處在于包括出料管3,出料管3末端安裝有帶料管25,帶料管25上安裝有控制開關26,帶料管25帶出的粉漿落入攪拌筒4內(nèi),攪拌筒4上安裝有控制柜5,攪拌筒4下方設有蒸煮箱6,蒸煮箱6末端連接有第一傳送帶7,第一傳送帶7 —側設有第一導流板8,第一導流板8與第一導流槽9連接,第一導流槽9的末端與第二傳送帶10連接,第二傳送帶10 —側安裝有第二導流板11,第二導流板11與第二導流槽12連接,第二導流槽12的末端與第三傳送帶13連接,第三傳送帶13的末端安裝有盤料器14,盤料器14上設有漏斗15 ;
所述盤料器14的下方放置有用于承接盤成卷的粉條的承接支架16,承接支架16 —側設有冷凍室17 ;
所述第一傳動帶7上安裝有第一冷卻支架34,第一冷卻支架34下端設有第一連接管32,第一連接管32上安裝有開關33,第一連接管32下端與第一冷卻水管31連接。
[0005]本發(fā)明的食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),誤差更小,從而大大減少了人工用量,減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本,此設備無需人工將濕的粉條晾在支架上,大大減少了工人的勞動強度,在整個加工過程中只需5-8個人即可完成,相比現(xiàn)有設備自動化程度更高,另外整個加工過程也大都是在機器上運行,減少了人工接觸,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1:本發(fā)明的食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng)結構示意圖;
圖2:本發(fā)明的攪拌筒結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]以下給出本發(fā)明的【具體實施方式】,用來對本發(fā)明的構成作進一步詳細說明。
[0008]本發(fā)明的一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),其特殊之處在于包括出料管3,出料管3末端安裝有帶料管25,帶料管25上安裝有控制開關26,帶料管25帶出的粉漿落入攪拌筒4內(nèi),攪拌筒4上安裝有控制柜5,攪拌筒4下方設有蒸煮箱6,蒸煮箱6末端連接有第一傳送帶7,第一傳送帶7 —側設有第一導流板8,第一導流板8與第一導流槽9連接,第一導流槽9的末端與第二傳送帶10連接,第二傳送帶10 —側安裝有第二導流板11,第二導流板11與第二導流槽12連接,第二導流槽12的末端與第三傳送帶13連接,第三傳送帶13的末端安裝有盤料器14,盤料器14上設有漏斗15 ;
所述盤料器14的下方放置有用于承接盤成卷的粉條的承接支架16,承接支架16 —側設有冷凍室17 ;
所述第一傳動帶7上安裝有第一冷卻支架34,第一冷卻支架34下端設有第一連接管32,第一連接管32上安裝有開關33,第一連接管32下端與第一冷卻水管31連接。
[0009]本發(fā)明的食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),誤差更小,從而大大減少了人工用量,減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本,此設備無需人工將濕的粉條晾在支架上,大大減少了工人的勞動強度,在整個加工過程中只需5-8個人即可完成,相比現(xiàn)有設備自動化程度更高,另外整個加工過程也大都是在機器上運行,減少了人工接觸,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0010]本發(fā)明未詳細說明的內(nèi)容均為現(xiàn)有技術,本領域技術人員可以從本實施例及現(xiàn)有技術獲得啟發(fā),進行變形得到其它實施例。因此,本發(fā)明的保護范圍應該根據(jù)權利要求的保護范圍來確定。
【主權項】
1.一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),其特征在于包括出料管3,出料管3末端安裝有帶料管25,帶料管25上安裝有控制開關26,帶料管25帶出的粉漿落入攪拌筒4內(nèi),攪拌筒4上安裝有控制柜5,攪拌筒4下方設有蒸煮箱6,蒸煮箱6末端連接有第一傳送帶7,第一傳送帶7 —側設有第一導流板8,第一導流板8與第一導流槽9連接,第一導流槽9的末端與第二傳送帶10連接,第二傳送帶10 —側安裝有第二導流板11,第二導流板11與第二導流槽12連接,第二導流槽12的末端與第三傳送帶13連接,第三傳送帶13的末端安裝有盤料器14,盤料器14上設有漏斗15。2.根據(jù)權利要求1所述一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),其特征在于所述盤料器14的下方放置有用于承接盤成卷的粉條的承接支架16,承接支架16 —側設有冷凍室17。3.根據(jù)權利要求1所述一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),其特征在于所述第一傳動帶7上安裝有第一冷卻支架34,第一冷卻支架34下端設有第一連接管32,第一連接管32上安裝有開關33,第一連接管32下端與第一冷卻水管31連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),屬于食品加工機械技術領域。一種食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),其特殊之處在于包括出料管3,出料管3末端安裝有帶料管25,帶料管25上安裝有控制開關26,帶料管25帶出的粉漿落入攪拌筒4內(nèi),攪拌筒4上安裝有控制柜5,攪拌筒4下方設有蒸煮箱6,蒸煮箱6末端連接有第一傳送帶7。本發(fā)明的食品加工設備的控制及傳動系統(tǒng),誤差更小,從而大大減少了人工用量,減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本,此設備無需人工將濕的粉條晾在支架上,大大減少了工人的勞動強度,在整個加工過程中只需5-8個人即可完成,相比現(xiàn)有設備自動化程度更高,另外整個加工過程也大都是在機器上運行,減少了人工接觸,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】A23P1/00
【公開號】CN105614934
【申請?zhí)枴緾N201410590704
【發(fā)明人】徐勤鳳
【申請人】徐勤鳳
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月29日
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