一種雙箱體花椒烘干機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明屬烘干機技術(shù)領域，特別是涉及一種雙箱體花椒烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]花椒樹是我國的一種重要經(jīng)濟林木，年種植面積超過2500萬畝。花椒樹鮮濕果實的含水率超過10%，常溫下鮮果易氧化變色而難以長久貯藏。目前，花椒采后處理仍以自然晾曬的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式為主，易受天氣因素的影響而降低干椒產(chǎn)品品質(zhì)等級。中國專利CN202126152U公布了一種由熱風爐和烘干箱組成的均熱導濕型立柜式花椒烘干裝置，但其在花椒烘干過程中不具有溫度調(diào)節(jié)功能，使得烘干溫度恒定不變，無法滿足通過分階段烘干鮮濕花椒果實來提高產(chǎn)品品質(zhì)的技術(shù)需求。此外，現(xiàn)有鮮濕花椒機械化烘干設備的運行主要依靠電力，造成花椒主產(chǎn)區(qū)農(nóng)村電力匱乏的矛盾；同時，椒農(nóng)每年都會產(chǎn)生大量的花椒樹剪枝、秸桿等農(nóng)業(yè)廢棄物，一定程度上也會破壞農(nóng)村人民的生活環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種雙箱體花椒烘干機，具有烘干分階段、電力用量少、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點，不僅鮮濕椒果的烘干速度快，而且能夠生產(chǎn)出品質(zhì)較佳的干椒產(chǎn)品。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種雙箱體花椒烘干機，包含箱體、鼓風加熱裝置、轉(zhuǎn)位隔板裝置、推拉器、燃燒裝置和水熱循環(huán)裝置；
所述箱體由低溫加熱室、低溫烘干箱、高溫烘干箱、高溫加熱室、網(wǎng)式烘干盤和軌道構(gòu)成；
所述鼓風加熱裝置由鼓風機、電熱絲和固定支架構(gòu)成；
所述轉(zhuǎn)位隔板裝置由若干塊轉(zhuǎn)位隔板、傳動桿、連接桿和手柄構(gòu)成；
所述燃燒裝置由煙囪、燃燒室和除灰抽屜構(gòu)成；
所述水熱循環(huán)裝置由水箱、水栗、水管和管卡構(gòu)成；
所述低溫加熱室的上部設有低溫烘干箱；
所述高溫加熱室的上部設有高溫烘干箱；
所述鼓風加熱裝置設置在低溫加熱室內(nèi)，鼓風機設置在低溫加熱室的底板上，電熱絲通過固定支架設置在鼓風機的上部;所述固定支架的固定面板呈網(wǎng)狀；
所述轉(zhuǎn)位隔板裝置通過短軸安裝在高溫烘干箱與低溫烘干箱之間;所述若干塊轉(zhuǎn)位隔板之間通過傳動桿連接;所述手柄通過連接桿設置在其中一塊轉(zhuǎn)位隔板的一側(cè)；
所述推拉器安裝在低溫烘干箱的門上；
所述低溫烘干箱和高溫烘干箱的內(nèi)壁上對稱設置有軌道；
所述網(wǎng)式烘干盤置于軌道上；
所述燃燒裝置設置在高溫加熱室內(nèi)，燃燒室內(nèi)的下部設有除灰抽屜;所述煙囪的下端與燃燒室連通； 所述水熱循環(huán)裝置設置在高溫烘干箱內(nèi)，水箱設置在高溫烘干箱內(nèi)的下部，水箱的一側(cè)設有水栗，水栗上連接有水管，水管通過管卡設置在高溫烘干箱的內(nèi)壁上；
所述低溫烘干箱和高溫烘干箱的頂部均設有通風器。
[0005]進一步的，所述水管上設有散熱翼片，且水管呈“S”形分布。
[0006]進一步的，所述推拉器為平行四邊形伸縮機構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述水管上設有散熱翼片，呈“S”形分布，直徑為10?30mm，壁厚為2?3mm，每層水管的拉直總長度為6000?7000mm。
[0008]優(yōu)選的，所述網(wǎng)式烘干盤通過推拉器和軌道的配合，可在低溫烘干箱和高溫烘干箱之間便捷切換，既有利于縮短花椒的烘干時間，又有利于提高花椒干果的品質(zhì);所述網(wǎng)式烘干盤的層間距為100?180mm，最上層的網(wǎng)式烘干盤與箱體頂部的距離為不小于100?180mm，最下層的網(wǎng)式烘干盤與低溫烘干箱底部的距離亦不應小于100?180_。
[0009]本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的工作原理是:將鮮濕花椒擺放于低溫烘干箱內(nèi)的網(wǎng)式烘干盤上后，關(guān)閉箱體上的門；接通鼓風加熱裝置的電源，低溫烘干箱開始進入低溫烘干階段的作業(yè)，其中，電熱絲為低溫加熱室提供熱源，鼓風機使箱體內(nèi)的氣體循環(huán)流動，濕熱空氣逐步上升并自行通過低溫烘干箱箱體頂部的通風器排出；向水箱內(nèi)注水，啟動水栗使水管內(nèi)的水體循環(huán)流動，并往燃燒室內(nèi)添加燃料，燃燒廢氣和燃料廢渣可通過煙囪和除灰抽屜排出，高溫加熱室就可以開始預熱高溫烘干箱，直至高溫烘干階段的預設溫度；當?shù)蜏睾娓呻A段作業(yè)完成后，扳動手柄，帶動傳動桿和連接桿而打開轉(zhuǎn)位隔板，使得低溫烘干箱和高溫烘干箱相互連通;利用推拉器推動網(wǎng)式烘干盤，各網(wǎng)式烘干盤即可從低溫烘干箱移動到高溫烘干箱中；反轉(zhuǎn)手柄，轉(zhuǎn)位隔板關(guān)閉。重復前述各項操作，就可以向低溫烘干箱中再次添加新的待烘干鮮濕花椒，或者也可以在完成高溫烘干作業(yè)后通過高溫烘干箱的門取出干花椒成品。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:一種雙箱體花椒烘干機，結(jié)構(gòu)上采用低溫烘干箱和高溫烘干箱的雙箱體形式，能夠?qū)Ⅴr濕花椒的一次等溫烘干過程劃分為低溫烘干和高溫烘干兩個階段;通過調(diào)整低溫烘干階段和高溫烘干階段的溫度和速率，可針對性地采用不同烘干作業(yè)參數(shù)，大幅提高花椒干果的烘干品質(zhì)和等級;利用電熱絲和燃料兩種熱源供應模式，有利于降低對電力的耗用量和依賴性，也為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物的處理提供了一種新途徑。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的箱體的局部剖視圖；
圖3是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的鼓風加熱裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的轉(zhuǎn)位隔板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的低溫烘干箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的水熱循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記說明:1、箱體，2、鼓風加熱裝置，3、轉(zhuǎn)位隔板裝置，4、推拉器，5、燃燒裝置，6、水熱循環(huán)裝置；11、低溫加熱室，12、低溫烘干箱，13、高溫烘干箱，14、高溫加熱室，15、網(wǎng)式烘干盤，16、軌道;21、鼓風機，22、電熱絲，23、固定支架;31、轉(zhuǎn)位隔板，32、傳動桿，33、連接桿，34、手柄;51、煙囪，52、燃燒室，53、除灰抽屜;61、水箱，62、水栗，63、水管，64、管卡，65、通風器。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合發(fā)明人給出的說明書附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機做進一步說明。凡本發(fā)明沒有詳細描述的部件，或者部件之間的連接關(guān)系，均采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0014]圖1是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖，其包含箱體1、鼓風加熱裝置
2、轉(zhuǎn)位隔板裝置3、推拉器4、燃燒裝置5和水熱循環(huán)裝置6。
[0015]圖2是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的箱體的局部剖視圖，所述箱體1由低溫加熱室11、低溫烘干箱12、高溫烘干箱13、高溫加熱室14、網(wǎng)式烘干盤15和軌道16構(gòu)成;所述箱體1的側(cè)壁采用50mm厚的復合隔熱材料制成;所述低溫加熱室11的上部設有低溫烘干箱12;所述高溫加熱室14的上部設有高溫烘干箱13。
[0016]圖3是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的鼓風加熱裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖，所述鼓風加熱裝置2包含鼓風機21、電熱絲22和固定支架23。所述鼓風加熱裝置2設置在低溫加熱室11內(nèi)，鼓風機21設置在低溫加熱室11的底板上，電熱絲22通過固定支架23設置在鼓風機21的上部，且固定支架23的固定面板呈網(wǎng)狀;根據(jù)鮮濕花椒在低溫烘干階段所需的最佳溫度和風速來確定鼓風機21和電熱絲22的型號，并可在鼓風機21和電熱絲22接通電源后，將熱風通過固定支架23的網(wǎng)狀固定面板均勻吹入低溫烘干箱12內(nèi)。
[0017]圖4是本發(fā)明一種雙箱體花椒烘干機的轉(zhuǎn)位隔板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述轉(zhuǎn)位隔板裝置3由轉(zhuǎn)位隔板31、傳動桿32、連接桿33和手柄34組成。所述轉(zhuǎn)位隔板裝置3通過短軸掛設在低溫烘干箱12和高溫烘干箱13之間；所述轉(zhuǎn)位隔板31采用復合隔熱材料制成，能夠為低溫烘干箱12