專利名稱：真空干燥機及其烘干濕花椒回收揮發(fā)油的方法
真空干燥機及其烘干濕花椒回收揮發(fā)油的方法 所厲技術(shù)領(lǐng)域用真空干燥機及其烘干濕花椒回收揮發(fā)油的方法屬農(nóng)業(yè)加工機械及 配套應(yīng)用技術(shù)，尤其涉及濕花椒烘干過程中回收揮發(fā)油的技術(shù)。
技術(shù)背景花椒屬蕓香科植物，既是調(diào)味品又是中藥材，花椒色澤是目前衡量 椒價值的標準，鮮紅花椒價格高，干燥花椒的好壞直接影響花椒價值，成熟期時花椒果實含水35 —45%,長期以來采收的成熟濕花椒靠太陽的 幅射熱蒸騰涼曬，隨著農(nóng)作物種植面積的調(diào)整，花椒栽培面積不斷擴 大，為了實現(xiàn)花椒烘干的機械化，研制者多釆用分層爐烤烘的干燥方 法，由于熱利用率低，干燥時間長，未能進入普遍應(yīng)用，目前濕花椒干 燥仍普遍釆用太陽曬干的傳統(tǒng)方法，太陽涼曬花椒是利用光幅射熱，將 濕花椒顆粒表面的水分連同揮發(fā)性藥用物質(zhì)蒸騰汽化，濕蒸汽擴散于大 氣中，椒粒內(nèi)部的水分隨著表外水分的蒸發(fā)從內(nèi)部向椒粒表面以液態(tài)氣 態(tài)遷移。表外與內(nèi)部形成濕水差，隨著光幅射熱時間的延長，濕分差逐 漸縮小，當花椒顆粒表面的水蒸氣與大氣中的濕度壓相等時.，蒸氣就不 能擴散于大氣，形成相對平衡，花椒粒中的含水量等于大氣濕度的含水 量，這樣干燥的花椒難以達到干度要求，在自然光幅射熱干燥濕花椒， 受大氣濕度和難以控制的光熱制約了花椒干燥質(zhì)量。廣大椒農(nóng)期盼高效 干燥花椒的烘干設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種花椒真空烘千機械，在干燥過程中，既 能將濕花椒在短時間內(nèi)烘干，又能回收花椒揮發(fā)性物質(zhì)。為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明所釆用的技術(shù)方案是在真空加 熱中能降低物質(zhì)的溶點，促使?jié)窕ń返乃趾蛽]發(fā)性物質(zhì)都被蒸騰汽 化，汽化的水蒸氣又在冷卻中形成液體，液體中油水分層后，即將花椒 烘干，又得到揮發(fā)性物質(zhì)。其技術(shù)分為真空烘干機的組裝和真空烘干花 椒的搡作兩部分。真空烘干機由供熱裝置、真空干燥箱、冷凝冷卻循環(huán) 系統(tǒng)、凝結(jié)液儲備分離罐、動力配電盤五部分組件構(gòu)成。供熱裝置是用 5mm厚鋼板圍制焊接成(J)800mm xi(X)Omm容積罐，罐底向上100mm 處，以罐周長4等分的點鉆12mm孔徑4個。每個孔上裝SRS3— 220/2 型電熱元件， 一個功率為2KW，由罐底向上左200mm處和800mm處各 鉆cj)25mm安裝孔一個，分別安裝一個閩門，在800mm處閥門上連接第 一個三通，三通的一個口與l根10Cm管連接，10Cm管再接一個90。 彎頭，彎頭接l根10Cm管，管口接一個兩通闔門，閥門另一端接10Cm 管，10Cm管另一端接90。彎頭，彎頭另一端接10Cm管，10Cm管另一 端接第二個三通，三通的另一側(cè)接10Cm管，10Cm管另一端接90。彎 頭，彎頭另一端接管道泵一端，管道泵另一端連接第一個三通的一端， 第二個三通中間出口為供熱的總出口管，罐蓋上安裝STS —4型溫度控 制調(diào)節(jié)器，罐中注入450升耐溫度大于15(TC的機油。真空干燥箱選用 YXG —15型，箱內(nèi)容積為1500mm x 1400mm x 1220mm ，箱內(nèi)由多根 管組成8層散熱層，每層間距122mm,形成烘干支架，支架上能放置32 尺寸為460mm x 640mm x45mm烘盤，支架管承受壓《0.8MPa，加熱110 。C時水的氣化率為7.2kg/m2 . h，烘干溫度一35—150 *C,箱內(nèi)空 載真空度為1333Pa，配匹2X—70A.5.5kw真空泵，支架散熱器的進熱 管，回熱管，均用4)25mm直徑鐵管，分別引接在箱體的中上部和下部 正中間，真空箱的上部中間設(shè)有(J)25mm直徑的真空抽氣管。冷凝冷卻 循環(huán)系統(tǒng)選用臥式狀具有左、右對稱的集氣室，兩集氣室中間為交換面 積12m2，多根柴銅管組成的熱交換器，在冷凝器左集氣室正下方設(shè)有一 小25mm直徑的出液鐵管，右集氣室正上方設(shè)有一 (J) 25mm直徑的進氣 控制閥門鐵管，中間熱交換容器上設(shè)有冷卻液循環(huán)的進出口鐵管，進口 設(shè)在交換容器左側(cè)正下方，出口設(shè)在交換器右側(cè)正上方，交換器的冷卻 是由一個(J)800mm x lOOOmm的5毫米厚鋼板圏制焊接的容器罐，罐底 向上100mm處設(shè)有出水(|> 25mm直徑鐵管，以相同尺寸的軟管與YG40/ 25管道泵的入口端連接，管道泵的出口端與熱交換器正下方的進水管相 連接，熱交換器正上方的出水管與冷卻罐上的進水管相連接，形成冷卻 循環(huán)。冷卻罐的冷液是450升水，是由空調(diào)制的冷風噴入罐內(nèi)，使冷水 溫度控制在<0 'C。凝結(jié)液儲備分離罐選用上直徑800mm下直徑 200mm長度1500mm厚度3mm的不銹鋼板卷制焊接成的圓錐罐，罐上 設(shè)有一個(t)25mm管接口， 一個(J) 30mm空氣控制閥，罐蓋上裝有濕球 測濕儀，罐的一側(cè)面距離罐蓋20mm處，設(shè)有一個cj)25mm管接口 ，罐 底設(shè)有排液閥門，罐體從蓋下300mm處至罐底設(shè)有透明玻璃連通觀察 器。動力配電盤是用3 x I0mm2+1 x 3.2mn^的銅芯橡套電纜引接在DY 一60A型六路動力配電盤的總開關(guān)下，l路開關(guān)下用6mn^銅芯單相電纜 引接在供熱裝置的STS—4型溫度控制調(diào)節(jié)器上，由調(diào)節(jié)器用2.41111112銅 芯單相電纜分別接在四組電熱元件上；2路開關(guān)下3 x3.2mn^銅芯橡套電纜引接在真空泵上；3路開關(guān)下用1.51111112銅芯單相電纜引接在供熱的 YG40/25型管道泵上；4路開關(guān)下用同樣的電纜引接在冷卻循環(huán)泵上；5 路開關(guān)用于照明；6路用于空調(diào)機。真空烘干機連接組裝供熱管路連 *，從供熱罐體800mm處引出的供熱管第二不三通中間出線管與真空箱 引出箱體中上部的支架散熱管的進熱液接管連接；真空箱內(nèi)引至箱體下 部的支架散熱管的出液管口與供熱罐底部向上200mm處的閥門管相連接，形成循環(huán)供熱；真空系統(tǒng)連接，先把真空泵與凝結(jié)液儲備罐蓋上設(shè) 置的4> 25mm直徑管相連接。再把凝結(jié)液儲備罐側(cè)面距罐蓋200mm處的 4) 25mm直徑管與冷凝器左側(cè)集氣室正下方(|) 25mm直徑的管閥門管路 相連接，最后把冷凝器右側(cè)集氣室正上方直徑4)25mm的管與真空箱上 部中間真空抽氣罐相連接。把循環(huán)供熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)連接完后，整個 真空烘干機就組裝完成。合上真空泵閘刀，試抽真空，觀察真空系統(tǒng)中 的設(shè)備和連接管路，是否漏氣并于以相應(yīng)排除，直至空載真空度達負 O.lMPa。本發(fā)明的有益效果是采用真空烘干花椒比天然曬椒和爐烤烘椒時 間短，烘干的花椒色澤好，同時在烘干過程中每50kg濕椒能回收0.15 — 0.2kg花椒揮發(fā)油，價值在102—150元之間，用真空烘干機一晝夜烘干 1500kg—1750kg濕椒可回收3—5kg揮發(fā)油，價值2200 — 3750元。投 資一臺FZG —15型配套真空烘干機約8萬元，用45天時間完全能回收 投資，應(yīng)用真空烘干機既能將濕花椒在短時間內(nèi)烘干，又能回收花椒揮 發(fā)物性物質(zhì)，經(jīng)濟效益十分顯著。
具體實施方式
一、作務(wù)前準備1、 把真空烘干機裝在農(nóng)用車上，以備移動服務(wù)；2、 把真空烘千機的所有管路，供熱箱，真空千燥箱，冷卻罐用保溫 材料包裹保溫；3、 備10'0 — 200升的開口大缸為洗滌罐；4、 備竹萑條篩；5、 配備64個烘盤，其中32個運行，32個備料；6、 配備KZ—1.5型電動篩椒機。 二、運行操作1、 檢查整個真空烘干機，空氣閥門應(yīng)處在關(guān)閉位置，其它閾門均在 開啟位置；2、 試抽空載真空達負0.1MPa，否則采用相應(yīng)措施于以排除；3、 合上供熱電源，開始產(chǎn)熱，并設(shè)定熱度在《60C;4、 洗滌，用重量比l : 1的涼水與濕花椒，在大缸中洗滌，洗去椒 粒表面塵物，洗滌水排放，得凈濕椒，轉(zhuǎn)入竹筐中瀝干；5、 裝盤，把瀝干的濕椒，按每盤5kg均勻裝入(460 x640 x 45 ) mm的32個烘盤中；6、 把32個裝盤，有序的放入真空烘架上；7、 關(guān)閉真空干燥箱箱門；8、 起動，冷卻循環(huán)泵，空調(diào)機制冷開關(guān)；9、 起動真空泵；10、 開啟向真空干燥箱供熱的閥門供熱。溫度控制在《60'C,時間20分鐘，21分鐘至65分鐘開啟管道加壓 泵循環(huán)供熱，溫度控制在《10(TC, 66分鐘關(guān)閉熱循環(huán)管道泵。從濕球濕度儀觀察，真空泵吸抽的蒸氣濕度，當含水量在12—13% 時，真空泵繼續(xù)工作，當合水在9一10時，關(guān)閉真空泵、供熱閥門，并 將空氣閥開啟，破壞真空度，打開干燥箱門，關(guān)閉冷卻循環(huán)泵。
11、 從真空箱中取ai所有烘盤，將盤中的干椒送入電動篩分機、'篩分出椒籽得干椒。
12、 把冷凝液儲備罐中的冷凝液，在玻璃管連通器監(jiān)視下，把罐底 排液閥打開，排去凝結(jié)水，剩油狀液，是花椒揮發(fā)油，將其移放在塑料 桶中。
權(quán)利要求
1. 一種真空烘干機，其特征是真空烘干機由供熱裝置、真空干燥箱、冷凝冷卻循環(huán)系統(tǒng)、凝結(jié)液儲備分離罐、動力配電盤五部分組件構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述真空烘干機的供熱裝置，其特征是供熱裝 置是用5mm厚鋼板圈制焊接成cJ) 800mm xiooomm容積罐，罐底向上 100mm處，以罐周長4等分的點鉆12mm孔徑4個。每個孔上裝SRS3— 220/2型電熱元件， 一個功率為2KW由罐底向上左200mm處和800mm 處各鉆巾25mm安裝孔一個，分別安裝一個閥門，在800mm處閥門上連 接第一個三通，三通的一個口與l根10Cm管連接，10Cm管再接一個 90°彎頭，彎頭接l根10Cm管，管口接一個兩通閥門，闊門另一端接 10Cm管，10Cm管另一端接90。彎頭，彎頭另一端接10Cm管，10Cm 管另一端接第二個三通，三通的另一側(cè)接10Cm管，10Cm管另一端接 90°彎頭，彎頭另一端接管道泵一端，管道泵另一端連接第一個三通的 一端，第二個三通中間出口為供熱的總出口管，罐蓋上安裝STS—4型 溫度控制調(diào)節(jié)器，罐中注入450升耐溫度大于150。C的機油。
3、 根據(jù)權(quán)利要求所述真空烘干機冷凝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征是冷 凝冷卻循環(huán)系統(tǒng)選用臥式狀具有左、右對稱的集氣室，兩集氣室中間為 交換面積121112多根柴銅管組成的熱交換器，在冷凝器左集氣室正下方設(shè) 有一 4) 25mm直徑的出液鐵管，右集氣室正上方設(shè)有一 (j) 25mm直徑的 進氣控制閥門鐵管，中間熱交換容器上設(shè)有冷卻液循環(huán)的進出口鐵管，進口設(shè)在交換容器左側(cè)正下方，出口設(shè)在交換器右側(cè)正上方，交換器的冷卻是由一個4)800mm x iOOOmm的5亳米厚鋼板圈制焊接的容器罐， 罐底向上100mm處設(shè)有出水cJ)25mm直徑鐵管，以相同尺寸的軟管與 YG40/25管道泵的入口端連接，管道泵的出口端與熱交換器正下方的進 水管相連接，熱交換器正上方的出水管與冷卻罐上的進水管相連接，形 成冷卻循環(huán)。冷卻罐的冷液是450升水，是由空調(diào)制的冷風噴入罐內(nèi)， 使冷水溫度控制在《(TC。 4、根據(jù)權(quán)利要求所述真空烘干機凝結(jié)液儲備 .分離罐其特征凝結(jié)液儲備分離罐選用上直徑800mm下直徑200mm長 度1500mm厚度3mm的不銹鋼板卷制接成焊的圓錐罐，罐上設(shè)有一個d) 25mm管接口， 一個4> 30mm空氣控制閥，罐蓋上裝有濕球測濕儀，罐 的一側(cè)面距離罐蓋20mm處，設(shè)有一個巾25mm管接口，罐底設(shè)有排液 閥門，罐體從蓋下300mm處至罐底設(shè)有透明玻璃連通觀察器。
全文摘要
真空干燥烘干機及其烘干濕花椒回收揮發(fā)油的方法屬農(nóng)業(yè)加工機械及配套應(yīng)用技術(shù)，其機械由供熱裝置，真空干燥箱等五部分組件構(gòu)成，真空干燥烘干機可以安裝在農(nóng)用車上移動服務(wù)，既能將濕花椒在短時間內(nèi)烘干，又能回收花椒揮發(fā)性物質(zhì)，經(jīng)濟效益十分顯著。
文檔編號A23L3/40GK101228965SQ20071001729
公開日2008年7月30日 申請日期2007年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月25日
發(fā)明者馮云善 申請人:馮云善