流轉(zhuǎn)切割式出料攪拌型飼料混合加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及畜牧飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及飼料混合、切碎用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料機(jī)是是利用粉碎機(jī)構(gòu)快速的將農(nóng)產(chǎn)品或者牲畜飼料原料加工成粉末狀飼料，以及將粉碎后的飼料粉末與其他輔助物質(zhì)進(jìn)行混合。現(xiàn)有的飼料粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)及混合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，粉碎效果不佳，混合不均勻，耗時(shí)較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)傳統(tǒng)畜牧食料操作方式及現(xiàn)有的畜牧食料加工機(jī)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究及設(shè)計(jì)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、效果好的流轉(zhuǎn)切割式出料攪拌型飼料混合加工裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種流轉(zhuǎn)切割式出料攪拌型飼料混合加工裝置，包括安裝于機(jī)架上的進(jìn)料斗、出料斗、電機(jī)及切割混合裝置，進(jìn)料斗帶有進(jìn)料口，出料斗帶有出料口，所述進(jìn)料斗及出料斗均安裝于機(jī)架的同一側(cè)，進(jìn)料斗與出料斗之間固接有上下設(shè)置的上隔板及下隔板，上隔板中嵌入安裝有進(jìn)料保溫電熱板，下隔板上設(shè)有多個(gè)通孔；所述切割混合裝置包括固接于機(jī)架中的定子及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述定子為弧形板狀結(jié)構(gòu)，其中嵌入有弧形導(dǎo)料電熱板，所述轉(zhuǎn)子軸向置于定子的凹面?zhèn)龋D(zhuǎn)子為筒狀結(jié)構(gòu)，其中心與定子的中心相對(duì)偏移，轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)與定子的外壁間形成弧形流轉(zhuǎn)通道，弧形流轉(zhuǎn)通道帶有與進(jìn)料斗連通的導(dǎo)入口及與出料斗連通的導(dǎo)出口，弧形流轉(zhuǎn)通道從導(dǎo)入口向?qū)С隹谥饾u減??；所述出料斗中安裝有位于導(dǎo)出口處的出料攪拌片，攪拌片通過(guò)出料斗外側(cè)的攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子的外壁均布有多個(gè)繞著轉(zhuǎn)子的中心旋繞設(shè)置的內(nèi)刀片及位于相鄰內(nèi)刀片間的割齒，定子的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)繞著轉(zhuǎn)子的中心旋繞設(shè)置的外刀片，所述內(nèi)刀片與外刀片的旋繞方向相反。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
[0007]本發(fā)明的進(jìn)料斗及出料斗設(shè)置于機(jī)架的同一側(cè)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊；切割混合裝置安裝于機(jī)架架體的中部，其工作穩(wěn)定、振動(dòng)小；切割混合裝置由弧形板定子與筒形定子，利用內(nèi)刀片與外刀片相結(jié)合于弧形流轉(zhuǎn)通道中實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的快速、充分切割，其效果好、效率高；弧形流轉(zhuǎn)通道的漸變結(jié)構(gòu)，其對(duì)原料混合物進(jìn)行擠壓，進(jìn)一步提高切割混合效果；本發(fā)明中，采用進(jìn)料保溫電熱板及弧形導(dǎo)料電熱板通電后產(chǎn)生一定的熱量，保證原料混合物的加熱切割，利于原料在切割中進(jìn)行初步變熟，從而利于加快后期的變熟過(guò)程。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、機(jī)架；2、進(jìn)料斗；21、進(jìn)料口 ；3、出料斗；31、出料口 ；4、上隔板；5、下隔板；51、通孔；6、轉(zhuǎn)子；61、內(nèi)刀片；62、割齒；7、定子；71、外刀片；8、電機(jī)；9、弧形流轉(zhuǎn)通道；91、導(dǎo)入口 ；92、導(dǎo)出口 ；10、進(jìn)料保溫電熱板；11、弧形導(dǎo)料電熱板；12、攪拌片；13、攪拌電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例的流轉(zhuǎn)切割式出料攪拌型飼料混合加工裝置，包括安裝于機(jī)架1上的進(jìn)料斗2、出料斗3、電機(jī)8及切割混合裝置，進(jìn)料斗2帶有進(jìn)料口 21，出料斗3帶有出料口 31，進(jìn)料斗2及出料斗3均安裝于機(jī)架1的同一側(cè)，進(jìn)料斗2與出料斗3之間固接有上下設(shè)置的上隔板4及下隔板5，上隔板4中嵌入安裝有進(jìn)料保溫電熱板10，下隔板5上設(shè)有多個(gè)通孔51 ;切割混合裝置包括固接于機(jī)架1中的定子7及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1上并由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子6，定子7為弧形板狀結(jié)構(gòu)，其中嵌入有弧形導(dǎo)料電熱板11，轉(zhuǎn)子6軸向置于定子7的凹面?zhèn)?，轉(zhuǎn)子6為筒狀結(jié)構(gòu)，其中心與定子7的中心相對(duì)偏移，轉(zhuǎn)子6的內(nèi)側(cè)與定子7的外壁間形成弧形流轉(zhuǎn)通道9，弧形流轉(zhuǎn)通道9帶有與進(jìn)料斗2連通的導(dǎo)入口91及與出料斗3連通的導(dǎo)出口 92，弧形流轉(zhuǎn)通道9從導(dǎo)入口 91向?qū)С隹?92逐漸減小；出料斗3中安裝有位于導(dǎo)出口 92處的出料攪拌片12，攪拌片12通過(guò)出料斗3外側(cè)的攪拌電機(jī)13驅(qū)動(dòng)；轉(zhuǎn)子6的外壁均布有多個(gè)繞著轉(zhuǎn)子6的中心旋繞設(shè)置的內(nèi)刀片61及位于相鄰內(nèi)刀片61間的割齒62，定子7的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)繞著轉(zhuǎn)子6的中心旋繞設(shè)置的外刀片71，內(nèi)刀片61與外刀片71的旋繞方向相反。
[0012]本發(fā)明工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料混合物從進(jìn)料斗2中置入弧形流轉(zhuǎn)通道9中，在內(nèi)刀片61及外刀片71的相對(duì)切割下，并在割齒62的割裂作用下，原料混合物得到充分切割及混合，由于弧形流轉(zhuǎn)通道9的漸變結(jié)構(gòu)，原料混合物在弧形流轉(zhuǎn)通道9中經(jīng)擠壓作用，其混合切割效果更佳；經(jīng)切割混合后的原料大部分在攪拌片12的攪動(dòng)作用下，快速直接進(jìn)入出料斗3中，少部分進(jìn)入上隔板4與下隔板5之間，最后從通孔51中回流出至出料斗3中。本發(fā)明中，上隔板4中的進(jìn)料保溫電熱板10及弧形導(dǎo)料電熱板11通電后產(chǎn)生一定的熱量，保證原料混合物的加熱切割，利于原料在切割中進(jìn)行初步變熟，從而利于加快后期的變熟過(guò)程。
[0013]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流轉(zhuǎn)切割式出料攪拌型飼料混合加工裝置，包括安裝于機(jī)架(1)上的進(jìn)料斗(2)、出料斗(3)、電機(jī)⑶及切割混合裝置，進(jìn)料斗⑵帶有進(jìn)料口(21)，出料斗(3)帶有出料口(31)，其特征在于:所述進(jìn)料斗(2)及出料斗(3)均安裝于機(jī)架(1)的同一側(cè)，進(jìn)料斗⑵與出料斗⑶之間固接有上下設(shè)置的上隔板⑷及下隔板(5)，上隔板⑷中嵌入安裝有進(jìn)料保溫電熱板(10)，下隔板(5)上設(shè)有多個(gè)通孔(51);所述切割混合裝置包括固接于機(jī)架(1)中的定子(7)及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架(1)上并由所述電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(6)，所述定子(7)為弧形板狀結(jié)構(gòu)，其中嵌入有弧形導(dǎo)料電熱板(11)，所述轉(zhuǎn)子(6)軸向置于定子(7)的凹面?zhèn)龋D(zhuǎn)子(6)為筒狀結(jié)構(gòu)，其中心與定子(7)的中心相對(duì)偏移，轉(zhuǎn)子(6)的內(nèi)側(cè)與定子(7)的外壁間形成弧形流轉(zhuǎn)通道(9)，弧形流轉(zhuǎn)通道(9)帶有與進(jìn)料斗(2)連通的導(dǎo)入口(91)及與出料斗(3)連通的導(dǎo)出口(92)，弧形流轉(zhuǎn)通道(9)從導(dǎo)入口(91)向?qū)С隹?92)逐漸減??；所述出料斗(3)中安裝有位于導(dǎo)出口(92)處的出料攪拌片(12)，攪拌片(12)通過(guò)出料斗(3)外側(cè)的攪拌電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)子(6)的外壁均布有多個(gè)繞著轉(zhuǎn)子(6)的中心旋繞設(shè)置的內(nèi)刀片(61)及位于相鄰內(nèi)刀片(61)間的割齒(62)，定子(7)的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)繞著轉(zhuǎn)子(6)的中心旋繞設(shè)置的外刀片(71)，所述內(nèi)刀片(61)與外刀片(71)的旋繞方向相反。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種流轉(zhuǎn)切割式出料攪拌型飼料混合加工裝置，包括安裝于機(jī)架上的進(jìn)料斗、出料斗、電機(jī)及切割混合裝置，所述進(jìn)料斗及出料斗均安裝于機(jī)架的同一側(cè)，進(jìn)料斗與出料斗之間固接有上下設(shè)置的上隔板及下隔板，上隔板中嵌入有電熱片，下隔板上設(shè)有多個(gè)通孔；所述切割混合裝置包括固接于機(jī)架中的定子及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，所述定子為弧形板狀結(jié)構(gòu)，其中嵌入有弧形電熱片，所述轉(zhuǎn)子軸向置于定子的凹面?zhèn)龋D(zhuǎn)子的中心與定子的中心相對(duì)偏移，轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)與定子的外壁間形成弧形流轉(zhuǎn)通道；所述轉(zhuǎn)子的外壁均布有多個(gè)繞著轉(zhuǎn)子的中心旋繞設(shè)置的內(nèi)刀片及位于相鄰內(nèi)刀片間的割齒，定子的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)繞著轉(zhuǎn)子的中心旋繞設(shè)置的外刀片。
【IPC分類】B02C18/18, B02C18/14, A23N17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105361221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510859696
【發(fā)明人】徐清峰
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市雙氏機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日