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氣泡混合式飼料粉碎混合一體機(jī)的制作方法

文檔序號:9604520閱讀:255來源:國知局
氣泡混合式飼料粉碎混合一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及畜牧飼料加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種飼料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]人們在喂養(yǎng)畜牧?xí)r需要將食料進(jìn)行切碎、混合,傳統(tǒng)的操作均通過手工完成,其缺點(diǎn)是效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0003]目前已出現(xiàn)部分畜牧食料自動(dòng)加工機(jī),但只能初步實(shí)現(xiàn)切割功能,其缺點(diǎn)是功能不足,并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、原料加工周期較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請人針對傳統(tǒng)畜牧食料操作方式及現(xiàn)有的畜牧食料加工機(jī)的上述缺點(diǎn),進(jìn)行研究及設(shè)計(jì),提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、效果好的氣泡混合式飼料粉碎混合一體機(jī)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種氣泡混合式飼料粉碎混合一體機(jī),包括裝置于機(jī)架上的混料桶及電機(jī),所述混料桶中安裝有由動(dòng)磨盤及靜磨盤構(gòu)成的粉碎裝置,所述動(dòng)磨盤的下表面及靜磨盤的上表面分別設(shè)有相互嚙合的磨齒,上下磨齒之間帶有粉碎間隙,所述動(dòng)磨盤上帶有進(jìn)料孔,于所述進(jìn)料孔處的動(dòng)磨盤的上表面固接進(jìn)料斗,所述靜磨盤上嵌入安裝有電熱片并帶有出料孔;所述粉碎裝置的下方設(shè)有固接于機(jī)架上的混合裝置,所述混合裝置包括與出料孔連通的混合桶,所述混合桶中設(shè)有貫穿所述粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端固接攪拌片,所述轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)磨盤固定連接;所述混合桶的側(cè)面設(shè)有閥門,其底面向所述閥門傾斜向下設(shè)置,混合桶中插入有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的出氣端位于底面的下端處,導(dǎo)氣管的上端伸出混合桶并與機(jī)架上的輸氣栗連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述磨齒的截面為直角梯形結(jié)構(gòu),上下磨齒之間通過斜面嚙合。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,采用粉碎裝置與混合裝置相結(jié)合實(shí)現(xiàn)對原料的快速加工,氣泡混合與攪拌混合相結(jié)合,大大提高混合效果;通過磨盤磨齒粉碎結(jié)構(gòu),并保證一定的粉碎溫度,提高了粉碎效果及效率;磨盤與攪拌片之間采用同一電機(jī)驅(qū)動(dòng),其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、占用空間小。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機(jī)架;2、混料桶;3、進(jìn)料斗;4、電機(jī);5、動(dòng)磨盤;51、進(jìn)料孔;6、粉碎間隙;7、磨齒;8、轉(zhuǎn)軸;81、攪拌片;9、靜磨盤;91、出料孔;10、混合桶;101、底面;102、閥門;11、電熱片;12、導(dǎo)氣管;13、輸氣栗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示,本實(shí)施例的氣泡混合式飼料粉碎混合一體機(jī),包括裝置于機(jī)架1上的混料桶2及電機(jī)4,混料桶2中安裝有由動(dòng)磨盤5及靜磨盤9構(gòu)成的粉碎裝置,動(dòng)磨盤5的下表面及靜磨盤9的上表面分別設(shè)有相互嚙合的磨齒7,上下磨齒7之間帶有粉碎間隙6,動(dòng)磨盤5上帶有進(jìn)料孔51,于進(jìn)料孔51處的動(dòng)磨盤5的上表面固接進(jìn)料斗3,靜磨盤9上嵌入安裝有電熱片11并帶有出料孔91 ;粉碎裝置的下方設(shè)有固接于機(jī)架1上的混合裝置,混合裝置包括與出料孔91連通的混合桶10,混合桶10中設(shè)有貫穿粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的下端固接攪拌片81,轉(zhuǎn)軸8與動(dòng)磨盤5固定連接;混合桶10的側(cè)面設(shè)有閥門102,其底面101向閥門102傾斜向下設(shè)置,混合桶10中插入有導(dǎo)氣管12,導(dǎo)氣管12的出氣端位于底面101的下端處,導(dǎo)氣管12的上端伸出混合桶10并與機(jī)架1上的輸氣栗13連接。
[0015]進(jìn)一步地,磨齒7的截面為直角梯形結(jié)構(gòu),上下磨齒7之間通過斜面嚙合。飼料原料在上下斜面之間擠壓粉碎,其效果好。
[0016]本發(fā)明工作時(shí),電熱片11連通電源,靜磨盤9保持一定的磨料溫度,避免散熱而影響物料的加工;被加工的飼料原料(根據(jù)粘稠度摻有部分水)從進(jìn)料斗3中放入,原料從進(jìn)料孔51中進(jìn)入粉碎間隙6中,電機(jī)4帶動(dòng)動(dòng)磨盤5及轉(zhuǎn)軸8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)磨盤5與靜磨盤9之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對原料的粉碎;經(jīng)粉碎后的原料從出料孔91進(jìn)入混合桶10中,經(jīng)攪拌片81的攪拌均勻后,開啟閥門102進(jìn)行放料;輸氣栗13通過導(dǎo)氣管12向混合桶10中導(dǎo)氣,混合桶10中從下至上浮動(dòng)產(chǎn)生氣泡,氣泡用于輔助物料的混合。
[0017]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,僅用來方便說明本發(fā)明,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣泡混合式飼料粉碎混合一體機(jī),其特征在于:包括裝置于機(jī)架(1)上的混料桶⑵及電機(jī)(4),所述混料桶(2)中安裝有由動(dòng)磨盤(5)及靜磨盤(9)構(gòu)成的粉碎裝置,所述動(dòng)磨盤(5)的下表面及靜磨盤(9)的上表面分別設(shè)有相互嚙合的磨齒(7),上下磨齒(7)之間帶有粉碎間隙(6),所述動(dòng)磨盤(5)上帶有進(jìn)料孔(51),于所述進(jìn)料孔(51)處的動(dòng)磨盤(5)的上表面固接進(jìn)料斗(3),所述靜磨盤(9)上嵌入安裝有電熱片(11)并帶有出料孔(91);所述粉碎裝置的下方設(shè)有固接于機(jī)架(1)上的混合裝置,所述混合裝置包括與出料孔(91)連通的混合桶(10),所述混合桶(10)中設(shè)有貫穿所述粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸(8),所述轉(zhuǎn)軸(8)的下端固接攪拌片(81),所述轉(zhuǎn)軸(8)與所述動(dòng)磨盤(5)固定連接;所述混合桶(10)的側(cè)面設(shè)有閥門(102),其底面(101)向所述閥門(102)傾斜向下設(shè)置,混合桶(10)中插入有導(dǎo)氣管(12),導(dǎo)氣管(12)的出氣端位于底面(101)的下端處,導(dǎo)氣管(12)的上端伸出混合桶(10)并與機(jī)架⑴上的輸氣栗(13)連接。2.按照權(quán)利要求1所述氣泡混合式飼料粉碎混合一體機(jī),其特征在于:所述磨齒(7)的截面為直角梯形結(jié)構(gòu),上下磨齒(7)之間通過斜面嚙合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣泡混合式飼料粉碎混合一體機(jī),包括裝置于機(jī)架上的混料桶及電機(jī),所述混料桶中安裝有由動(dòng)磨盤及靜磨盤構(gòu)成的粉碎裝置,所述動(dòng)磨盤的下表面及靜磨盤的上表面分別設(shè)有相互嚙合的磨齒,上下磨齒之間帶有粉碎間隙,動(dòng)磨盤上帶有進(jìn)料孔,于所述進(jìn)料孔處的動(dòng)磨盤的上表面固接進(jìn)料斗,所述靜磨盤上嵌入安裝有電熱片并帶有出料孔;所述粉碎裝置的下方設(shè)有固接于機(jī)架上的混合裝置,混合裝置包括與出料孔連通的混合桶,所述混合桶中設(shè)有貫穿所述粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下端固接攪拌片,所述轉(zhuǎn)軸與所述動(dòng)磨盤固定連接;所述混合桶的側(cè)面設(shè)有閥門,其底面向所述閥門傾斜向下設(shè)置,混合桶中插入有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管與機(jī)架上的輸氣泵連接。
【IPC分類】B02C7/17, B02C7/16, B02C7/08, A23N17/00, B02C7/12
【公開號】CN105361220
【申請?zhí)枴緾N201510856114
【發(fā)明人】徐清峰
【申請人】無錫市雙氏機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月30日
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