一種南酸棗去皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種南酸棗去皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]南酸棗果是漆樹(shù)科高大落葉喬木南酸棗樹(shù)的果實(shí)，漿果型，果實(shí)成熟時(shí)呈金黃色或紅黃色，橢圓形，果徑1.6?3.5cm，果核堅(jiān)硬，頂部有五個(gè)眼所以又稱(chēng)五眼果，果皮澀味重為較粗糙木質(zhì)化，皮厚約0.5?1mm，較韌硬，果肉為乳白色或淡黃色的粘稠漿狀物質(zhì)，可鮮食，滋味酸中沁甜，營(yíng)養(yǎng)豐富，可加工成南酸棗糕等營(yíng)養(yǎng)美味的健康食品。
[0003]在加工南酸棗系列食品前，需將南酸棗鮮果進(jìn)行去皮、去核處理。由于南酸棗皮厚較韌硬，果肉粘稠性大等特點(diǎn)，目前針對(duì)南酸棗的去皮機(jī)械化程度較低，人工成本較高，造成功效低，成本高，果肉浪費(fèi)大等問(wèn)題，難于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，嚴(yán)重制約了南酸棗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
[0004]2014年06月05日提出了申請(qǐng)?zhí)枮?01420294651.1，發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為“一種南酸棗去皮機(jī)”的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)解決了上述部分問(wèn)題，但其中仍然存在需要改進(jìn)的地方，如果皮處理不徹底，果肉纖維易被破壞，難以保持果肉的完整性等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足，提供一種南酸棗去皮機(jī)。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種南酸棗去皮機(jī)，其包括去皮裝置，所述去皮裝置包括:
[0008]相向旋轉(zhuǎn)的第一軸和第二軸；
[0009]所述第一軸或所述第二軸沿其周向依次間隔設(shè)置若干凹槽和突起。
[0010]進(jìn)一步的，所述的一種南酸棗去皮機(jī)，所述突起具有一尖角，所述尖角向所述第一軸或所述第二軸的旋轉(zhuǎn)方向延伸。
[0011]進(jìn)一步的，所述的一種南酸棗去皮機(jī)，所述第一軸與所述第二軸之間的間隙小于南酸棗的最小直徑。
[0012]進(jìn)一步的，所述的一種南酸棗去皮機(jī)，所述第一軸和所述第二軸為螺紋軸。
[0013]進(jìn)一步的，所述的一種南酸棗去皮機(jī)，所述螺紋軸的螺紋間距為2mm-10mm，螺紋深度為 2mm-8mm0
[0014]進(jìn)一步的，所述的一種南酸棗去皮機(jī)，所述第一軸與所述第二軸的中心軸線(xiàn)在同一平面上，所述平面與水平線(xiàn)呈20° -60°的夾角。
[0015]進(jìn)一步的，所述的一種南酸棗去皮機(jī)，該去皮機(jī)還包括輸果裝置，所述平面與所述輸果裝置的若干刮條平行。
[0016]進(jìn)一步的，所述的一種南酸棗去皮機(jī)，所述平面與最接近的刮條的間距為30-80mmo
[0017]進(jìn)一步的，所述的一種南酸棗去皮機(jī)，所述第一軸與所述第二軸的轉(zhuǎn)速相同，與刮條的運(yùn)動(dòng)速比為1:2—1:4。
[0018]進(jìn)一步的，所述的一種南酸率去皮機(jī)，所述凹槽的寬度為4mm-10mm。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0020]1.本發(fā)明提供的南酸棗去皮機(jī)設(shè)置第一軸和第二軸，南酸棗進(jìn)入第一軸和第二軸之間，由第一軸與第二軸對(duì)滾產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)解壓力進(jìn)行去皮，果皮清理更加徹底，且可以保持果肉完整性，同時(shí)不易混雜果皮，相對(duì)剝凈率也有很大提高。
[0021]2.本發(fā)明提供的南酸棗去皮機(jī)的去皮凈率可達(dá)80%以上，日產(chǎn)量果肉每臺(tái)可達(dá)1500kg?2000kg，每臺(tái)機(jī)械可代替15?20個(gè)勞動(dòng)力，提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本及管理成本，同時(shí)也保證了果實(shí)的纖維不被破壞。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1示出本發(fā)明的實(shí)施例提供的南酸棗去皮機(jī)的去皮裝置中第一軸與第二軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2示出本發(fā)明的實(shí)施例提供的南酸棗去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3示出圖2中A的局部放大圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-機(jī)架，2-去皮裝置，21-第一軸，22-第二軸，23-彈簧壓板，24-凹槽，25-突起，251-尖角，3-輸果裝置，31-輸送鏈條，32-刮條，33-料斗輸果裝置，34-輸料斗，35-斗提機(jī)，4-收集裝置，41-第一傳送帶，42-第二傳送帶，5-清洗裝置，51-增壓栗，52-第一噴頭，53-第二噴頭，6-間歇抖動(dòng)裝置，61-頂升柱體，62-限位套圈，63-彈簧，64-滾輪，65-轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪盤(pán)，66-凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0028]圖2示出本發(fā)明的實(shí)施例提供的南酸棗去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該南酸棗去皮機(jī)包括機(jī)架1，及設(shè)置于機(jī)架1上的去皮裝置2、輸果裝置3、收集裝置4、清洗裝置5和間歇抖動(dòng)裝置6。
[0029]輸果裝置3包括料斗輸果裝置33和刮條輸果裝置，料斗輸果裝置33包括輸料斗34和斗提機(jī)35。刮條輸果裝置包括3個(gè)傳動(dòng)軸、2條輸送鏈條31和若干刮條32，三個(gè)傳動(dòng)軸呈三角形分布于三角形的頂點(diǎn)，2條輸送鏈條31分別設(shè)置于三個(gè)傳動(dòng)軸的兩端組成兩個(gè)平行的三角形的邊，若干刮條32均勻平行設(shè)置于2條輸送鏈條31之間，刮條32的間距根據(jù)南酸棗的大小調(diào)節(jié)設(shè)置。輸果裝置3的具體