一種豆干腌制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種豆干腌制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]豆干時漢族傳統(tǒng)的豆制品之一，其營養(yǎng)豐富，含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物，還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì)，深受人們的喜愛，豆干在制作過程中通常會添加食鹽、茴香、花椒、大料、干姜等調(diào)味料，咸香爽口、硬中帶韌、久放不壞、久吃不厭，被譽為素火腿。隨著人們對美食的不斷追求，為了獲得更好的味覺沖擊和更便利的食用方法，人們還將豆干腌制成不同的口味，更利于存放，從而隨時能夠滿足不同口味的消費者的需求。
[0003]現(xiàn)有豆干腌制是將豆干放置在腌制池中，通過向腌制池中添加調(diào)味料和水將腌制池中的豆干淹沒，從而對豆干進行腌制，但是這種腌制方式過于傳統(tǒng)，功能單一，其調(diào)味料不能均勻分散在水中，使得腌制不均勻，調(diào)味料還與豆干混合在一起，不能將其分離，在食用時很容易誤食調(diào)味料，影響豆干食用時的口感；而且在經(jīng)過一段時間的腌制后，腌制劑蒸發(fā)，使得腌制劑不能完全淹沒豆干，導(dǎo)致上部的豆干容易腐壞，嚴(yán)重影響了豆干的腌制效果，且不利于人體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種豆干腌制裝置，能夠縮短腌制周期、提高腌制效果。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
本發(fā)明公開的一種豆干腌制裝置，其特征在于:包括電控底座、傳動箱、支撐滾輪、腌制罐、密封蓋、加料口、排水口、調(diào)壓裝置、調(diào)壓氣孔、圓周軌道、篩筒、篩筒蓋、篩筒底、攪拌片、十字分隔網(wǎng)，所述電控底座的上端的一側(cè)設(shè)有傳動箱，所述電控底座的上端設(shè)有相互對稱的多組支撐滾輪，所述腌制罐的一端與傳動箱的輸出端連接，所述腌制罐的曲面通過支撐滾輪安裝在電控底座的上端，所述腌制罐的另一端設(shè)有密封蓋，所述密封蓋上開設(shè)有加料口、調(diào)壓氣孔，所述調(diào)壓裝置通過調(diào)壓氣孔安裝在密封蓋上，所述腌制罐的底部開設(shè)有排水口，所述腌制罐的內(nèi)壁開設(shè)有多個圓周軌道，多個所述圓周軌道上分別還設(shè)有軸承，所述篩筒通過圓周軌道及其上設(shè)有的軸承安裝在腌制罐的內(nèi)部，使得所述篩筒可相對于腌制罐轉(zhuǎn)動，所述篩筒的左、右兩端分別設(shè)有篩筒底、篩筒蓋，所述篩筒的外壁上設(shè)有攪拌片，所述篩筒的內(nèi)部設(shè)有十字分隔網(wǎng)。
[0006]所述電控底座的內(nèi)部設(shè)有電機，所述傳動箱內(nèi)設(shè)有傳動齒輪，所述電機與傳動齒輪連接，所述傳動齒輪的輸出轉(zhuǎn)軸有大、小兩個，兩個所述輸出轉(zhuǎn)軸均為可伸縮結(jié)構(gòu)，所述腌制罐上與傳動箱對應(yīng)開設(shè)有第一安裝軸孔，所述篩筒底上與傳動箱對應(yīng)開設(shè)有第二安裝軸孔，大的所述輸出轉(zhuǎn)軸安裝在第一安裝軸孔中，小的所述輸出轉(zhuǎn)軸穿過第一安裝軸孔安裝在第二安裝軸孔中。
[0007]所述攪拌片有多個，多個所述攪拌片交錯分布在篩筒的外壁上。
[0008]所述篩筒、十字分隔網(wǎng)均為不銹鋼篩網(wǎng)。
[0009]所述十字分隔網(wǎng)包括橫網(wǎng)、豎網(wǎng)、安裝軸，所述橫網(wǎng)、豎網(wǎng)通過安裝軸垂直設(shè)置，所述安裝軸的兩端分別與篩筒蓋和篩筒底連接將十字分隔網(wǎng)固定安裝在篩筒的內(nèi)部，所述十字分隔網(wǎng)將篩筒的內(nèi)部均勻分隔為四部分。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的篩筒為可拆卸結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明既可作為腌制機用于腌制，又可將攪拌槳通過第一安裝軸孔安裝在腌制罐的內(nèi)部形成臥式攪拌機，使其功能更加全面；在進行腌制時，豆干裝在篩筒的內(nèi)部，將調(diào)味料隔離在篩筒之外，避免了調(diào)味料與豆干混合而影響豆干食用時的口感的情況；旋轉(zhuǎn)的篩筒外壁上的攪拌片可對篩筒外的腌制劑進行攪拌，使得調(diào)味料均勻分散，提高腌制效果，十字分隔網(wǎng)可將篩筒內(nèi)部的豆干分為四份，在腌制過程中，通過傳動箱將篩筒定時進行180°旋轉(zhuǎn)，使得腌制更為完全和充分，提高了腌制效果，避免了腌制劑不足導(dǎo)致的上部的豆干腐壞的情況。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0012]圖1為本發(fā)明豆干腌制裝置的正視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明豆干腌制裝置的右視圖；
圖3為本發(fā)明豆干腌制裝置的腌制罐、密封蓋及其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明豆干腌制裝置的篩筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
如圖1、圖2、圖3、圖4，電控底座-1、傳動箱_2、支撐滾輪-3、腌制罐-4、密封蓋-5、加料口 -6、排水口 -7、調(diào)壓裝置-8、調(diào)壓氣孔-9、圓周軌道-10、篩筒-11、篩筒蓋-12、篩筒底-13、攪拌片-14、十字分隔網(wǎng)-15、橫網(wǎng)-151、豎網(wǎng)-152、安裝軸-153、第一安裝軸孔-16、第二安裝軸孔-17。
【具體實施方式】
[0014]根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4所示，對本發(fā)明進行進一步說明:
本發(fā)明包括電控底座1、傳動箱2、支撐滾輪3、腌制罐4、密封蓋5、加料口 6、排水口 7、調(diào)壓裝置8、調(diào)壓氣孔9、圓周軌道10、篩筒11、篩筒蓋12、篩筒底13、攪拌片14、十字分隔網(wǎng)15，電控底座1的上端的一側(cè)設(shè)有傳動箱2，電控底座1的上端設(shè)有相互對稱的多組支撐滾輪3，腌制罐4的一端與傳動箱2的輸出端連接，腌制罐4的曲面通過支撐滾輪3安裝在電控底座1的上端，腌制罐4的另一端設(shè)有密封蓋5，密封蓋5上開設(shè)有加料口 6、調(diào)壓氣孔9，調(diào)壓裝置8通過調(diào)壓氣孔9安裝在密封蓋5上，腌制罐4的底部開設(shè)有排水口 7，腌制罐4的內(nèi)壁開設(shè)有多個圓周軌道10，多個圓周軌道10上分別還設(shè)有軸承，篩筒11通過圓周軌道10及其上設(shè)有的軸承安裝在腌制罐4的內(nèi)部，使得篩筒11可相對于腌制罐4轉(zhuǎn)動，篩筒11的左、右兩端分別設(shè)有篩筒底13、篩筒蓋12，篩筒11的外壁上設(shè)有攪拌片14，篩筒11的內(nèi)部設(shè)有十字分隔網(wǎng)15。
[0015]進一步的，電控底座1的內(nèi)部設(shè)有電機，傳動箱2內(nèi)