II 5兩側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)柱5a,在每根導(dǎo)柱5a均設(shè)有一對直線軸承5b，且同一根導(dǎo)柱上的兩個直線軸承5b直接設(shè)有一定間隔，且所有的直線軸承5b均與安裝板5c相連。
[0061]在直線軸承5b—側(cè)的安裝板5c上縱向設(shè)有兩個軸承座6，在軸承座6中穿設(shè)有壓料旋轉(zhuǎn)軸6a，在兩個軸承座6之間的壓料旋轉(zhuǎn)軸6a上套設(shè)有傘齒輪I 6c ;在安裝板5c上設(shè)有電機5d，在電機5d的傳動軸上設(shè)有與傘齒輪I 6c相互嚙合的的傘齒輪II 5e。通過傘齒輪I 6c與傘齒輪II 5e的相互嚙合，使得電機5d與壓料旋轉(zhuǎn)軸6a形成傳動配合。
[0062]壓料旋轉(zhuǎn)軸6a的下端向下穿過上部工作臺Ib后，在其下端連接有與旋轉(zhuǎn)成型裝置a對應(yīng)配合的半球壓料頭7。
[0063]在所述半球壓料頭7的外緣球面上設(shè)有一圈凸出的環(huán)狀壓條7a，在環(huán)狀壓條7a上設(shè)有一個斷口 7b，斷口一側(cè)的壓條7的截面向上延伸一個弧形延伸部7c，至壓料成型頭主體的上端面，在壓料成型頭主體的上端面的圓心處設(shè)有與壓料旋轉(zhuǎn)軸6a相連的連接座7do
[0064]環(huán)狀壓條7a可以使半球鍋巴上開口端部平整，使得成品外形美觀統(tǒng)一。
[0065]在半球壓料頭7 —側(cè)的機架上設(shè)有噴油管9，噴油管9 一端的噴油口與半球壓料頭7相對應(yīng)，噴油管9的另一端與油栗相連通。
[0066]在半球壓料頭7下方的中部工作臺Ia上設(shè)有一個圓弧狀的凹陷8，在凹陷8底部的圓心處設(shè)有通孔Sc，在通孔Sc下端連接有導(dǎo)油管8a，導(dǎo)油管8a的下端開口處通入伺服電機2a —側(cè)的回油桶8b內(nèi)。
[0067]工作過程:
1、生產(chǎn)前根據(jù)物料的種類，選擇適合大小的出料筒4a插接在下料筒連接部10上，而后將與所選出料筒4a相配合的插板連接在氣缸I 4b輸出端的u形連接座上。
[0068]2、啟動兩個縱向排列的氣缸I 4b中，位于下部的氣缸I 4b，將其輸出端的插板插入出料筒4a內(nèi)，而后在裝料倉4內(nèi)加裝物料。
[0069]3、在扇葉3上的每個托架上均放置鐵鍋11，啟動伺服電機帶動扇葉3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其中一個葉片上的鐵鍋11運動到出料筒4a開口處正下方是伺服電機停機。
[0070]4、啟動兩個縱向排列的氣缸I 4b中，位于上部的氣缸I 4b，將其輸出端的插板插入出料筒4a內(nèi)，截斷出料筒4a與裝料倉4連通的通道，而后再次啟動縱向排列的氣缸I 4b中，位于下部的氣缸I 4b將輸出端的插板從出料筒4a內(nèi)拉出，這時出料筒4a內(nèi)的物料就會落入下方的鐵鍋11內(nèi)，完成下料。
[0071]5、啟動伺服電機帶動扇葉3旋轉(zhuǎn)，將裝有物料的鐵鍋11運動到半球壓料頭7正下方，這時相鄰的葉片上的空鐵鍋11就會運動到出料筒4a正下方，以便完成下料。
[0072]6、啟動氣缸II 5和電機5d，帶動安裝板5c、壓料旋轉(zhuǎn)軸6a以及半球壓料頭7旋轉(zhuǎn)下壓至鐵鍋11內(nèi)對物料進(jìn)行初步壓料定型，而后在氣缸II 5帶動下半球壓料頭7上升脫離鐵鍋后，半球壓料頭一側(cè)的噴油管7向鍋內(nèi)噴入熱油，通過熱油對物料的作用完成半球鍋巴的定型。
[0073]7、再次啟動伺服電機將完成半球鍋巴定型的鐵鍋移動到中部工作臺的邊緣處，以便工人更換空鐵鍋。
[0074]8、在整個半球鍋巴成型的過程中，難免會有部分熱油灑到中部中工作臺上。灑到中部中工作臺會流入圓弧狀的凹陷8內(nèi)，并通過導(dǎo)油管8a流入中部中工作臺下方的回油桶Sb內(nèi)。防止中部中工作臺上出現(xiàn)積油影響機器運轉(zhuǎn)，而且提高了生產(chǎn)環(huán)境的舒適度，也降低了生產(chǎn)中的安全隱患。
【主權(quán)項】
1.一種半球形鍋巴成型機，其特征在于:它包括機架(I)，在機架(I)的中部工作臺(Ia)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)成型裝置a，所述的旋轉(zhuǎn)成型裝置a包括:在中部工作臺(Ia)上豎直穿設(shè)有扇葉旋轉(zhuǎn)軸(2 )，在扇葉旋轉(zhuǎn)軸(2 )的上部設(shè)有扇葉(3 )，在中部工作臺(Ia)下方設(shè)有伺服電機(2a)，伺服電機(2a)通過傳動機構(gòu)(2b)與扇葉旋轉(zhuǎn)軸(2)形成傳動配合，在扇葉(3)上還設(shè)有一組托架(3c); 在中部工作臺(Ia)上方的上部工作臺(Ib)上設(shè)有下料裝置b，所述的下料裝置b包括:在上部工作臺(Ib)上設(shè)有裝料倉(4)，在上部工作臺(Ib)的下表面設(shè)有與裝料倉(4)連通的出料筒(4a)，所述的出料筒(4a)開口處與下方的旋轉(zhuǎn)成型裝置a相對應(yīng)，在出料筒(4a) —側(cè)的機架上是設(shè)有一組氣缸I (4b)，在每個氣缸I的輸出軸通過連接座均設(shè)有與出料筒(4a)對應(yīng)配合的插板(4c); 在下料裝置b —側(cè)的上部工作臺(Ib)還設(shè)有壓料成型裝置C，所述的壓料成型裝置c包括:在上部工作臺(Ib)上設(shè)有氣缸II (5)，在氣缸II (5)兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱(5a)，在每根導(dǎo)柱(5a)均設(shè)有至少一個直線軸承(5b)，在直線軸承(5b)上連接有安裝板(5c)，氣缸II(5 )的輸出軸(5e )通過連接座(5f)與安裝板(5c )相連，在安裝板(5c )上設(shè)有一組軸承座(6)，在軸承座(6)上設(shè)有壓料旋轉(zhuǎn)軸(6a)，在安裝板(5c)上還設(shè)有與壓料旋轉(zhuǎn)軸(6a)形成傳動配合的電機(5d)，壓料旋轉(zhuǎn)軸(6a)的下端豎直向下穿過上部工作臺(lb)，在其下端連接有與旋轉(zhuǎn)成型裝置a對應(yīng)配合的半球壓料頭(7); 在半球壓料頭(7) —側(cè)的機架上設(shè)有噴油管(7)，噴油管(7) —端的噴油口與半球壓料頭(7)相對應(yīng)，噴油管(9)的另一端與油栗相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種半球形鍋巴成型機，其特征在于:所述的扇葉(3)包括，連接在扇葉旋轉(zhuǎn)軸(2)的中心旋轉(zhuǎn)盤(3a)，在中心旋轉(zhuǎn)盤(3a)的外圓面上向外延伸出三個葉片(3b)，且相鄰的兩個葉片(3b)之間留有120度的夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種半球形鍋巴成型機，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)(2b)包括，在伺服電機(2a)的輸出軸與扇葉旋轉(zhuǎn)軸(2)上分別設(shè)有一個同步輪(2c)，兩個同步輪通過同步帶(2d)相連并形成傳動配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種半球形鍋巴成型機，其特征在于:所述的一組氣缸I(4b)包括兩個縱向排列的氣缸I (4b)，且兩個氣缸I的輸出軸為橫向輸出；連接在輸出軸端部的連接座上的插板(4c)，可以橫向插入出料筒(4a)內(nèi)，且插板(4c)外緣端面與出料筒(4a)內(nèi)壁相貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種半球形鍋巴成型機，其特征在于:所述的氣缸II(5)為縱向設(shè)置，氣缸II的輸出軸(5e )也為縱向輸出。6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的一種半球形鍋巴成型機，其特征在于:所述的電機(5d)與壓料旋轉(zhuǎn)軸(6a)是通過齒輪傳動機構(gòu)形成傳動配合，所述的齒輪傳動機構(gòu)包括在壓料旋轉(zhuǎn)軸(6a)上套設(shè)有傘齒輪I (6c)，在壓料旋轉(zhuǎn)軸(6a)—側(cè)的電機(5d)的輸出軸上設(shè)有與傘齒輪I (6c)相嗤合的傘齒輪II (5e)。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種半球形鍋巴成型機，其特征在于:在所述半球壓料頭(7)的外緣球面上設(shè)有一圈凸出的環(huán)狀壓條(7a)，在環(huán)狀壓條(7a)上設(shè)有一個斷口(7b)，斷口一側(cè)的壓條(7)的截面向上延伸一個弧形延伸部(7c)，至壓料成型頭主體(I)的上端面。8.根據(jù)權(quán)利要求3或4或6或7中所述的一種半球形鍋巴成型機，其特征在于:在半球壓料頭(7)下方的中部工作臺(Ia)上設(shè)有一個圓弧狀的凹陷(8)，在凹陷(8)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)油管(8a)，導(dǎo)油管(8a)的上端開口位于凹陷(8)底部圓心處，其下端開口通入伺服電機(2a)一側(cè)的回油桶(8b)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種半球形鍋巴成型機，其特征在于：它包括機架（1），在機架（1）的中部工作臺（1a）上設(shè)有旋轉(zhuǎn)成型裝置，在機架（1）的上部工作臺（1b）上分別設(shè)有壓料裝置和下料裝置，且壓料裝置中的壓料頭和下料裝置中的下料筒均與旋轉(zhuǎn)成型裝置上的鐵鍋形成對應(yīng)配合；在機架（1）還設(shè)有與所述壓料頭對應(yīng)配合的噴油管（9）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，鍋巴定型快，鍋巴形狀標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的工作強度。
【IPC分類】A23P1/12, A23L1/164
【公開號】CN105077547
【申請?zhí)枴緾N201510532554
【發(fā)明人】孫國宏, 孫利, 孫文澤
【申請人】安徽宏錦包裝設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月27日