一種半球形鍋巴成型機(jī)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種食品加工機(jī)械,具體地說就是一種半球形鍋巴成型機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】:
澆汁鍋巴是目前在我國酒店的菜單中常見的菜式,而制作這道菜式多是使用半球鍋巴,上菜時(shí)將湯汁澆在倒扣在盤子上的半球鍋巴上。
[0003]目前市場上的半球鍋巴都只用采用純手工高溫油炸的制作方式進(jìn)行生產(chǎn),所以生產(chǎn)環(huán)境較差、危險(xiǎn)較大。
[0004]本發(fā)明就是為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種一種半球形鍋巴成型機(jī)。
[0005]本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種半球形鍋巴成型機(jī),其特征在于:它包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有中部工作臺(tái)和上部工作臺(tái),在機(jī)架的中部工作臺(tái)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)成型裝置a,所述的旋轉(zhuǎn)成型裝置a包括:在中部工作臺(tái)上豎直穿設(shè)有扇葉旋轉(zhuǎn)軸,在扇葉旋轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有扇葉,在中部工作臺(tái)下方設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與扇葉旋轉(zhuǎn)軸形成傳動(dòng)配合,在扇葉上還設(shè)有一組托架;在中部工作臺(tái)上方的上部工作臺(tái)上設(shè)有下料裝置b,所述的下料裝置b包括:在上部工作臺(tái)上設(shè)有裝料倉,在上部工作臺(tái)的下表面設(shè)有與裝料倉連通的出料筒,所述的出料筒開口處與下方的旋轉(zhuǎn)成型裝置a相對應(yīng),在出料筒一側(cè)的機(jī)架上是設(shè)有一組氣缸I,在每個(gè)氣缸I的輸出軸通過連接座均設(shè)有與出料筒對應(yīng)配合的插板;
在下料裝置b—側(cè)的上部工作臺(tái)還設(shè)有壓料成型裝置C,所述的壓料成型裝置c包括:在上部工作臺(tái)上設(shè)有氣缸II,在氣缸II兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱,在每根導(dǎo)柱均設(shè)有至少一個(gè)直線軸承,在直線軸承上連接有安裝板,氣缸II的輸出軸通過連接座與安裝板相連,在安裝板上設(shè)有一組軸承座,在軸承座上設(shè)有壓料旋轉(zhuǎn)軸,在安裝板上還設(shè)有與壓料旋轉(zhuǎn)軸形成傳動(dòng)配合的電機(jī),壓料旋轉(zhuǎn)軸的下端豎直向下穿過上部工作臺(tái),在其下端連接有與旋轉(zhuǎn)成型裝置a對應(yīng)配合的半球壓料頭;
在半球壓料頭一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有噴油管,噴油管一端的噴油口與半球壓料頭相對應(yīng),噴油管的另一端與油栗相連通。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
所述的扇葉包括,連接在扇葉旋轉(zhuǎn)軸的中心旋轉(zhuǎn)盤,在中心旋轉(zhuǎn)盤的外圓面上向外延伸出三個(gè)葉片,且相鄰的兩個(gè)葉片之間留有120度的夾角。
[0007]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括,在伺服電機(jī)的輸出軸與扇葉旋轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有一個(gè)同步輪,兩個(gè)同步輪通過同步帶相連并形成傳動(dòng)配合。
[0008]所述的一組氣缸I包括兩個(gè)縱向排列的氣缸I,且兩個(gè)氣缸I的輸出軸為橫向輸出;連接在輸出軸端部的連接座上的插板,可以橫向插入出料筒內(nèi),且插板外緣端面與出料筒內(nèi)壁相貼合。
[0009]所述的氣缸II為縱向設(shè)置,氣缸II的輸出軸也為縱向輸出。
[0010]所述的電機(jī)與壓料旋轉(zhuǎn)軸是通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)形成傳動(dòng)配合,所述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在壓料旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有傘齒輪I,在壓料旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與傘齒輪I相嚙合的傘齒輪II。
[0011]在所述半球壓料頭的外緣球面上設(shè)有一圈凸出的環(huán)狀壓條,在環(huán)狀壓條上設(shè)有一個(gè)斷口,斷口一側(cè)的壓條的截面向上延伸一個(gè)弧形延伸部,至壓料成型頭主體的上端面。
[0012]在半球壓料頭下方的中部工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)圓弧狀的凹陷,在凹陷內(nèi)設(shè)有導(dǎo)油管,導(dǎo)油管的上端開口位于凹陷底部圓心處,其下端開口通入伺服電機(jī)一側(cè)的回油桶內(nèi)。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,下料裝置下料量準(zhǔn)確,壓料裝置整體運(yùn)動(dòng)流暢,鍋巴成型快,且成型后外形標(biāo)準(zhǔn),重量統(tǒng)一,改善了工人的工作環(huán)境,提高了生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
[0014]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖:
圖2是圖1的右視圖;
圖3是實(shí)施例1的立體圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4的左視圖;
圖6是實(shí)施例2的立體圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖7中的A向放大圖;
圖9是實(shí)施例3的立體圖。
[0015]具體實(shí)施例方式:
實(shí)施例1:
如圖1、2、3所示,一種半球形鍋巴成型機(jī),它包括機(jī)架1,在機(jī)架中部設(shè)有中部工作臺(tái)Ia,在中部工作臺(tái)Ia上方的機(jī)架上設(shè)有面積較小的上部工作臺(tái)lb。
[0016]在機(jī)架I的中部工作臺(tái)Ia上設(shè)有旋轉(zhuǎn)成型裝置a,所述的旋轉(zhuǎn)成型裝置a包括:在中部工作臺(tái)Ia上豎直穿設(shè)有一根扇葉旋轉(zhuǎn)軸2,在扇葉旋轉(zhuǎn)軸2的上部設(shè)有扇葉3。
[0017]所述的扇葉3包括,套設(shè)在扇葉旋轉(zhuǎn)軸2上部的中心旋轉(zhuǎn)盤3a,在中心旋轉(zhuǎn)盤3a的外圓面上向外延伸出三個(gè)葉片3b,且相鄰的兩個(gè)葉片3b之間留有120度的夾角,在每一個(gè)葉片3b上均設(shè)有一個(gè)托架3c。
[0018]在中部工作臺(tái)Ia下方設(shè)有伺服電機(jī)2a,伺服電機(jī)2a通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2b與扇葉旋轉(zhuǎn)軸2形成傳動(dòng)配合。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2b包括,在伺服電機(jī)2a的輸出軸與扇葉旋轉(zhuǎn)軸2上分別套設(shè)有一個(gè)同步輪2c,在兩個(gè)同步輪2c上連接有同步帶2d,進(jìn)而使扇葉旋轉(zhuǎn)軸2與伺服電機(jī)2a形成同步傳動(dòng)配合。
[0019]在中部工作臺(tái)Ia上方的上部工作臺(tái)Ib上設(shè)有下料裝置b,所述的下料裝置b包括:在上部工作臺(tái)Ib的上表面上設(shè)有一個(gè)漏斗狀的裝料倉4,在上部工作臺(tái)Ib的下表面設(shè)有與裝料倉4連通的出料筒4a,所述的出料筒4a開口處與下方的旋轉(zhuǎn)成型裝置a相對應(yīng),在出料筒4a—側(cè)的機(jī)架上是設(shè)有兩個(gè)成縱向上下排列的氣缸I 4b,且兩個(gè)氣缸I的輸出軸為橫向輸出,在輸出軸端部連接有連接座。
[0020]在每個(gè)連接座上均設(shè)有插板4c,且上下兩個(gè)插板4c之間間隔有一定距離,所述的每個(gè)插板4c均可以橫向插入出料筒4a內(nèi),每個(gè)插板4c外緣端面都可以與出料筒4a內(nèi)壁相貼合。
[0021]在下料裝置b—側(cè)的上部工作臺(tái)Ib還設(shè)有壓料成型裝置C,所述的壓料成型裝置c包括:在上部工作臺(tái)Ib上縱向設(shè)有氣缸II 5,氣缸II 5的輸出軸5e也為縱向輸出,且輸出軸5e通過連接座5f與安裝板5c相連。在氣缸II 5兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱5a,在每根導(dǎo)柱5a均設(shè)有一對直線軸承5b,且同一根導(dǎo)柱上的兩個(gè)直線軸承5b直接設(shè)有一定間隔,且所有的直線軸承5b均與安裝板5c相連。
[0022]在直線軸承5b—側(cè)的安裝板5c上縱向設(shè)有兩個(gè)軸承座6,在軸承座6中穿設(shè)有壓料旋轉(zhuǎn)軸6a,在兩個(gè)軸承座6之間的壓料旋轉(zhuǎn)軸6a上套設(shè)有傘齒輪I 6c ;在安裝板5c上設(shè)有電機(jī)5d,在電機(jī)5d的傳動(dòng)軸上設(shè)有與傘齒輪I 6c相互嚙合的的傘齒輪II 5e。通過傘齒輪I 6c與傘齒輪II 5e的相互嚙合,使得電機(jī)5d與壓料旋轉(zhuǎn)軸6a形成傳動(dòng)配合。
[0023]壓料旋轉(zhuǎn)軸6a的下端向下穿過上部工作臺(tái)Ib后,在其下端連接有與旋轉(zhuǎn)成型裝置a對應(yīng)配合的半球壓料頭7。
[0024]在所述半球壓料頭7的外緣球面上設(shè)有一圈凸出的環(huán)狀壓條7a,在環(huán)狀壓條7a上設(shè)有一個(gè)斷口 7b,斷口一側(cè)的壓條7的截面向上延伸一個(gè)弧形延伸部7c,至壓料成型頭主體的上端面,在壓料成型頭主體的上端面的圓心處設(shè)有與壓料旋轉(zhuǎn)軸6a相連的連接座7do
[0025]環(huán)狀壓條7a可以使半球鍋巴上開口端部平整,使得成品外形美觀統(tǒng)一。
[0026]在半球壓料頭7 —側(cè)的機(jī)架上設(shè)有噴油管9,噴油管9 一端的噴油口與半球壓料頭7相對應(yīng),噴油管9的另一端與油栗相連通。
[0027]工作過程:
1、啟動(dòng)兩個(gè)縱向排列的氣缸I 4b中,位于下部的氣缸I 4b,將其輸出端的插板插入出料筒4a內(nèi),而后在裝料倉4內(nèi)加裝物料。
[0028]2、在扇葉3上的每個(gè)托架上均放置鐵鍋11,啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)扇葉3旋轉(zhuǎn),當(dāng)其中一個(gè)葉片上的鐵鍋11運(yùn)動(dòng)到出料筒4a開口處正下方是伺服電機(jī)停機(jī)。
[0029]3、啟動(dòng)兩個(gè)縱向排列的氣缸I 4b中,位于上部的氣缸I 4b,將其輸出端的插板插入出料筒4a內(nèi),截?cái)喑隽贤?a與裝料倉4連通的通道,而后再次啟動(dòng)縱向排列的氣缸I 4b中,位于下部的氣缸I 4b將輸出端的插板從出料筒4a內(nèi)拉出,這時(shí)出料筒4a內(nèi)的物料就會(huì)落入下方的鐵鍋11內(nèi),完成下料。
[0030]4、啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)扇葉3旋轉(zhuǎn),