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一種深海魚油寵物膨化食品及其制備方法

文檔序號(hào):9222703閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
一種深海魚油寵物膨化食品及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及寵物食品工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種深海魚油寵物膨化食品及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]寵物食品一般分為濕糧及干糧,寵物干糧食品一般為膨化食品,現(xiàn)有的寵物膨化食品中包括肉類及谷物類,其中肉類一般采用煉油后所剩的肉渣,再將其制成肉粉,還原成肉醬,而在還原過(guò)程中,原肉的肉醬的鮮美度被大大的破壞了,而且現(xiàn)有的寵物食品中沒(méi)有加入過(guò)深海魚油,而深海魚油是指從深海中魚類動(dòng)物體中提煉出來(lái)的不飽和脂肪成分,分別為EPA和DHA,并具有促進(jìn)、協(xié)調(diào)神經(jīng)回路傳導(dǎo)作用,以維持腦部細(xì)胞的正常運(yùn)作及有益于血液循環(huán)的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種提高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的深海魚油寵物膨化食品及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種深海魚油寵物膨化食品的制備方法,包括以下步驟:
a.從零下15度的冷庫(kù)中取出凍肉,去除包裝;
b.將步驟a中原料放入凍肉切塊機(jī)中進(jìn)行切塊,粒徑約為Icm;
c.將步驟b中處理原料放入凍肉絞肉機(jī),通過(guò)凍肉絞肉機(jī)后形成凍肉泥;
d.將所述凍肉泥直接進(jìn)入反應(yīng)釜并高溫滅菌,制作成鮮肉醬;
e.將鮮肉醬及寵物糧食作物類原料放入調(diào)質(zhì)器,加入深海魚油,所述深海魚油與總原料份數(shù)比為I: 1000,并調(diào)節(jié)其pH值至3-4.5 ;
f.將步驟e中調(diào)質(zhì)器中原料由液壓泵打入膨化擠出機(jī),并由膨化擠出機(jī)進(jìn)入端加熱至120度時(shí),膨化擠出;
g.通過(guò)設(shè)置在膨化擠出機(jī)機(jī)頭的切削刀片,將步驟f膨化擠出的產(chǎn)品剪切成各種形狀顆粒。
[0005]h.膨化后顆粒從風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī),溫度達(dá)到90-110攝氏度,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)20-30分鐘的高溫烘干和二次熟化后,有效滅除有害菌,水分達(dá)到5%左右。
[0006]1.烘干后顆粒進(jìn)入噴涂機(jī),噴涂雞油和牛油,再噴涂鮮肉醬。
[0007]一種深海魚油寵物膨化食品,上述方法制得。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
將冷凍肉絞成冷凍肉泥,通過(guò)加熱反應(yīng)釜將冷凍肉泥化新鮮成肉醬這樣就保證了肉的全部營(yíng)養(yǎng)成分和血水。在此制作過(guò)程中肉始終保持冷凍狀態(tài)。這就保證了在制作肉醬過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分和血水不流失,將鮮肉醬及寵物糧食作物類原料放入調(diào)質(zhì)器,并調(diào)節(jié)其PH值至3-4.5,保證產(chǎn)品不易腐壞及氧化,在調(diào)質(zhì)器中將深海魚油按份數(shù)比為1:1000加入總原料中,使寵物食品富含不飽和脂肪成分,膨化擠出機(jī)進(jìn)入端加熱至120度,有效的防止了不飽和脂肪成分破壞,故由此方法制得的提高了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例
[0010]一種深海魚油寵物膨化食品的制備方法,包括以下步驟:
a.從零下15度的冷庫(kù)中取出凍肉,去除包裝;
b.將步驟a中原料放入凍肉切塊機(jī)中進(jìn)行切塊,粒徑約為Icm;
c.將步驟b中處理原料放入凍肉絞肉機(jī),通過(guò)凍肉絞肉機(jī)后形成凍肉泥;
d.將所述凍肉泥直接進(jìn)入反應(yīng)釜并高溫滅菌,制作成鮮肉醬;
e.將鮮肉醬及寵物糧食作物類原料放入調(diào)質(zhì)器,加入深海魚油,所述深海魚油與總原料份數(shù)比為I: 1000,并調(diào)節(jié)其pH值至3-4.5 ;
f.將步驟e中調(diào)質(zhì)器中原料由液壓泵打入膨化擠出機(jī),并由膨化擠出機(jī)進(jìn)入端加熱至120度時(shí),膨化擠出;
g.通過(guò)設(shè)置在膨化擠出機(jī)機(jī)頭的切削刀片,將步驟f膨化擠出的產(chǎn)品剪切成各種形狀顆粒。
[0011]h.膨化后顆粒從風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī),溫度達(dá)到90-110攝氏度,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)20-30分鐘的高溫烘干和二次熟化后,有效滅除有害菌,水分達(dá)到5%左右。
[0012]1.烘干后顆粒進(jìn)入噴涂機(jī),噴涂雞油和牛油,再噴涂鮮肉醬。
[0013]將冷凍肉絞成冷凍肉泥,通過(guò)加熱反應(yīng)釜將冷凍肉泥化新鮮成肉醬這樣就保證了肉的全部營(yíng)養(yǎng)成分和血水。在此制作過(guò)程中肉始終保持冷凍狀態(tài)。這就保證了在制作肉醬過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分和血水不流失,將鮮肉醬及寵物糧食作物類原料放入調(diào)質(zhì)器,并調(diào)節(jié)其pH值至3-4.5,保證產(chǎn)品不易腐壞及氧化,在調(diào)質(zhì)器中將深海魚油按份數(shù)比為1:1000加入總原料中,使寵物食品富含不飽和脂肪成分,膨化擠出機(jī)進(jìn)入端加熱至120度,有效的防止了不飽和脂肪成分破壞,故由此方法制得的提高了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深海魚油寵物膨化食品的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: a.從零下15度的冷庫(kù)中取出凍肉,去除包裝; b.將步驟a中原料放入凍肉切塊機(jī)中進(jìn)行切塊,粒徑約為Icm; c.將步驟b中處理原料放入凍肉絞肉機(jī),通過(guò)凍肉絞肉機(jī)后形成凍肉泥; d.將所述凍肉泥直接進(jìn)入反應(yīng)釜并高溫滅菌,制作成鮮肉醬; e.將鮮肉醬及寵物糧食作物類原料放入調(diào)質(zhì)器,加入深海魚油,所述深海魚油與總原料份數(shù)比為I: 1000,并調(diào)節(jié)其pH值至3-4.5 ; f.將步驟e中調(diào)質(zhì)器中原料由液壓泵打入膨化擠出機(jī),并由膨化擠出機(jī)進(jìn)入端加熱至120度時(shí),膨化擠出; g.通過(guò)設(shè)置在膨化擠出機(jī)機(jī)頭的切削刀片,將步驟f膨化擠出的產(chǎn)品剪切成各種形狀顆粒; h.膨化后顆粒從風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī),溫度達(dá)到90-110攝氏度,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)20-30分鐘的聞溫供干和_■次熟化后,有效滅除有害菌,水分達(dá)到5%左右; 1.烘干后顆粒進(jìn)入噴涂機(jī),噴涂雞油和牛油,再噴涂鮮肉醬。2.一種深海魚油寵物膨化食品,其特征在于,由權(quán)利要求1所述的方法制得。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種深海魚油寵物膨化食品及其制備方法,將冷凍肉絞成冷凍肉泥,通過(guò)加熱反應(yīng)釜將冷凍肉泥化新鮮成肉醬這樣就保證了肉的全部營(yíng)養(yǎng)成分和血水。在此制作過(guò)程中肉始終保持冷凍狀態(tài)。這就保證了在制作肉醬過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)成分和血水不流失,將鮮肉醬及寵物糧食作物類原料放入調(diào)質(zhì)器,并調(diào)節(jié)其pH值至3-4.5,保證產(chǎn)品不易腐壞及氧化,在調(diào)質(zhì)器中將深海魚油按份數(shù)比為1:1000加入總原料中,使寵物食品富含不飽和脂肪成分,膨化擠出機(jī)進(jìn)入端加熱至120度,有效的防止了不飽和脂肪成分破壞,故由此方法制得的提高了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
【IPC分類】A23K1/10, A23P1/14
【公開號(hào)】CN104938773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410122777
【發(fā)明人】姜超
【申請(qǐng)人】天津金康寶動(dòng)物醫(yī)藥保健品有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年3月31日
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