一種多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕、閉式循環(huán)雜糧干燥工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工與貯藏技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕、閉式循環(huán)雜糧干燥工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]雜糧是指大宗作物水稻、小麥、玉米等作物以外的小宗糧豆作物。主要由蕎麥、燕麥、糜子、青稞;谷子、高粱;綠豆、豌豆、蠶豆、小豆等組成,是理想的無公害食品。雜糧營養(yǎng)豐富并具有較強(qiáng)的保健功能??梢灶A(yù)防高血壓、心血管疾?。凰δ芑钚猿煞志哂谢钛?,消腫,解毒等多種功效;因此,因地制宜的開展雜糧加工產(chǎn)業(yè),運(yùn)用高新技術(shù)來控制相關(guān)加工后品質(zhì),將促進(jìn)雜糧加工產(chǎn)業(yè)化升級(jí)。
[0003]目前雜糧在深加工和貯藏前仍以傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行干燥,其供熱熱源有燃煤型、燃油型和電加熱等形式,干燥工藝方法以橫流、順流和混流等工藝為主。主要技術(shù)缺陷表現(xiàn)為工藝不完善,能耗高,污染大、智能化低,品質(zhì)控制困難,難以被用戶接受、推廣困難。
[0004]現(xiàn)代干燥技術(shù)的發(fā)展使傳統(tǒng)干燥技術(shù)具有廣闊的技術(shù)發(fā)展空間,熱源形式由傳統(tǒng)污染較大的燃煤、燃油、生物質(zhì)燃料等拓展為清潔能源的電能、太陽能、微波和熱泵等形式。
[0005]但傳統(tǒng)熱源形式的燃煤熱源干燥機(jī)的能耗為6270?8360KJ/kg -H2O,燃油熱源干燥機(jī)的能耗為3350?5850KJ/kg.Η20,熱泵能耗為2930?4180KJ/kg.H2O,采用回?zé)崞鞯臒岜媚芎谋绕胀岜霉?jié)約20-30%。且通過系統(tǒng)的優(yōu)化,其最低能耗可降至1600KJ/kg -H2Oo熱泵干燥機(jī)械具有能耗低、無污染物排放易于控制等技術(shù)優(yōu)勢,因此以熱泵為供熱熱源的干燥機(jī)械具有寬闊的節(jié)能空間。
[0006]傳統(tǒng)干燥的廢氣直接排放,顯熱和潛熱沒有回收利用,能量利率低,只有35%左右。將回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕干燥與順流緩蘇干燥工藝方法相結(jié)合能夠充分發(fā)揮回?zé)嵫h(huán)熱泵和順流干燥機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢,干燥過程能實(shí)現(xiàn)干燥過程低品位的能量回收,減少無消耗冷過程,有顯著的節(jié)能效果??梢越鉀Q干燥作業(yè)中余熱回收率低的共性問題;利用熱泵實(shí)現(xiàn)中低溫干燥,并通過順流緩蘇干燥工藝方法能有效避免熱敏性物料的熱損傷,充分提高干燥品質(zhì)。熱泵干燥除具有效回收濕空氣中的熱量外,機(jī)組不產(chǎn)生co2,so2、nox等污染物具有節(jié)能和減排的雙重效益,為實(shí)現(xiàn)國家節(jié)能減排的約束性目標(biāo)具有十分重要意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明提出一種多級(jí)順流緩蘇熱泵干燥工藝方法,它是一種多級(jí)順流緩蘇干燥工藝方法和熱泵除濕干燥工藝方法的有機(jī)相結(jié)合,該工藝具有效提高干燥品質(zhì)和顯著節(jié)能減排的特點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明具體內(nèi)容:
[0009]一種多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕、閉式循環(huán)雜糧干燥工藝方法,其特征在于:采用多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕干燥裝置對(duì)雜糧進(jìn)行干燥脫水,多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕干燥裝置有儲(chǔ)糧段依次經(jīng)過一級(jí)順流加熱干燥、一級(jí)緩蘇、一級(jí)排氣;二級(jí)順流加熱干燥、二級(jí)緩蘇、二級(jí)排氣;三級(jí)順流加熱干燥、三級(jí)緩蘇、三級(jí)排氣;逆流冷卻后達(dá)到最終含水率要求后排糧;其工藝方法:根據(jù)雜糧品種、初始含水率和脫水過程雜糧含水率的變化規(guī)律,采用專家智能控制系統(tǒng)精確控制干燥過程參數(shù)干燥介質(zhì)溫度、濕度、表現(xiàn)風(fēng)速和緩蘇干燥時(shí)間實(shí)現(xiàn)順流干燥、緩蘇干燥、逆流冷卻干燥和熱泵除濕干燥有機(jī)結(jié)合的干燥工藝方法。
[0010]當(dāng)雜糧的初始含水率為17%?19%時(shí),要求最終含水率為14%時(shí),采用多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕干燥裝置對(duì)雜糧進(jìn)行干燥脫水,其工藝參數(shù)中的干燥溫度為40°C?60°C,風(fēng)速為0.5m/s?2.5m/s,干燥時(shí)間為I?1.5h,緩蘇時(shí)間為3.5?5.5h。
[0011]本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
[0012]本一種多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕、閉式循環(huán)雜糧干燥工藝方法干燥均勻性好、對(duì)物料的通用性強(qiáng)、可顯著降低能耗等優(yōu)點(diǎn)。本工藝可根據(jù)物料的種類和初始含水率的不同具有除濕速率和變干燥參數(shù)可調(diào)等功能,采用觸控系統(tǒng)和可編程控制器有機(jī)結(jié)合,適用于各種糧食和顆粒狀物料的干燥對(duì)于不同干燥工藝方法的要求,可實(shí)現(xiàn)程序化干燥。
[0013]本一種多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕、閉式循環(huán)雜糧干燥工藝方法是采用一種順流緩蘇干燥工藝方法和熱泵干燥相結(jié)合的順流緩蘇熱泵干燥工藝方法,該工藝可以提高糧食干燥品質(zhì)、提高生產(chǎn)率、本設(shè)備智能化程度高;采用本設(shè)備可降低生產(chǎn)成本、降低能耗、無污染物排放。
【附圖說明】
[0014]圖1多級(jí)順流緩蘇熱泵干燥工藝方法流程圖
[0015]說明:當(dāng)經(jīng)過三級(jí)干燥后水分仍未達(dá)到要求時(shí),糧食通過提升機(jī)實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán),在干燥箱內(nèi)重新進(jìn)行,水分接近達(dá)到要求時(shí),啟動(dòng)逆流冷卻風(fēng)機(jī),進(jìn)行小幅降水,然后排糧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一種多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕、閉式循環(huán)雜糧干燥工藝方法,其特征在于:采用多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕干燥裝置對(duì)雜糧進(jìn)行干燥脫水,多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕干燥裝置有儲(chǔ)糧段依次經(jīng)過一級(jí)順流加熱干燥、一級(jí)緩蘇、一級(jí)排氣;二級(jí)順流加熱干燥、二級(jí)緩蘇、二級(jí)排氣;三級(jí)順流加熱干燥、三級(jí)緩蘇、三級(jí)排氣;逆風(fēng)冷卻到達(dá)排糧;其工藝方法:根據(jù)雜糧品種、初始含水率和脫水過程雜糧含水率的變化規(guī)律,采用專家智能控制系統(tǒng)精確控制干燥過程參數(shù)干燥介質(zhì)溫度、濕度、表現(xiàn)風(fēng)速和緩蘇干燥時(shí)間實(shí)現(xiàn)順流干燥、緩蘇干燥、逆流冷卻干燥和熱泵除濕干燥有機(jī)結(jié)合的干燥工藝方法。
[0017]當(dāng)雜糧的初始含水率為17%?19%時(shí),要求最終含水率為14%時(shí),采用多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕干燥裝置對(duì)雜糧進(jìn)行干燥脫水,其工藝參數(shù)中的干燥溫度為40°C?60°C,風(fēng)速為0.5m/s?2.5m/s,干燥時(shí)間為I?1.5h,緩蘇時(shí)間為3.5?5.5h。
[0018]一種多級(jí)順流緩蘇熱泵除濕、閉式循環(huán)雜糧干燥工藝方法,根據(jù)物料初始含水率和干燥速率的要求,可實(shí)現(xiàn)多級(jí)順流緩蘇干燥過程,在最后級(jí)排氣之后,實(shí)現(xiàn)一級(jí)逆流冷卻工藝,最終通過分糧段和排糧段,當(dāng)物料最終含水率達(dá)到要求時(shí),通過排糧段的排糧機(jī)構(gòu)將糧食排出機(jī)外;最終含水率未達(dá)到要求時(shí),糧