專利名稱：帶式制茶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于茶葉加工機械，涉及一種帶式制茶機的技術(shù)方案。
目前扁茶的炒制有手工和機械兩種方式，手工炒制費時、效率低、造成的碎茶多，且工人的勞動強度大。現(xiàn)有的機械炒制，其設(shè)備大都為鍋形往復(fù)式機械結(jié)構(gòu)，用該設(shè)備炒制的茶葉往往不能達(dá)到要求的色澤或所需的扁度。以上兩種方法均難以實現(xiàn)炒制高品質(zhì)茶葉色、香、味、扁的要求。
本實用新型的目的在于根據(jù)茶葉炒制的要求，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的優(yōu)點，提供一種帶式制茶機的技術(shù)方案。
所述的帶式制茶機，其總的設(shè)計思路為茶葉由輸送帶傳送，輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)加熱器，并由輸送帶或加設(shè)壓緊滾輪將茶葉壓扁。該機包括機架、動力機構(gòu)，機架兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，其特征在于機架上安裝一組上帶輪和一組下帶輪，上帶輪、下帶輪上分別配有上輸送帶、下輸送帶，上輸送帶、下輸送帶貼鄰一面的內(nèi)側(cè)設(shè)置加熱器。
該帶式制茶機，克服了以往鍋形往復(fù)式制茶機的缺點，縮短了茶葉炒制時間，減輕了工人的勞動強度，炒制出的茶葉色、香、味、扁達(dá)到更高要求。
以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為帶式制茶機結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，上帶輪7、下帶輪2平行安裝在機架9中部位置，上輸送帶6、下輸送帶10分別與兩個上帶輪7和兩個下帶輪2配合。上輸送帶6和下輸送帶10貼鄰一面的內(nèi)側(cè)各設(shè)置一組加熱器5，加熱器5一般采用電加裝置，可以用紅外燈管或電熱絲等。加熱器5也可以只設(shè)上側(cè)或下側(cè)一組。通常單靠上、下輸送帶自身的壓緊力不足以使炒制的茶葉達(dá)到扁平的要求，本設(shè)計在上、下輸送帶貼鄰一面的內(nèi)側(cè)設(shè)制一組壓緊滾輪4。上帶輪7、下帶輪2相鄰兩個帶輪間由傳動齒輪3同步配合，傳動齒輪3可以設(shè)制在左端或右端兩個相鄰帶輪間。進(jìn)料斗1安裝在上、下帶輪之間位置，為便于落料，進(jìn)料斗1下部設(shè)有振動機構(gòu)12。出料口8安裝在右端下帶輪2的下方。該帶式制茶機由動力機構(gòu)11驅(qū)動，動力機構(gòu)11可與上帶輪7、下帶輪2中的任何一個帶輪連接配合，動力機構(gòu)11由電機及減速器構(gòu)成。茶葉由進(jìn)料斗1落料，經(jīng)上、下輸送帶貼鄰一面之間的空隙，由加熱器加熱炒制，同時被兩條輸送帶平面和壓緊滾輪扁壓，生產(chǎn)出合格茶葉，由出料口8出料。
權(quán)利要求1.帶式制茶機，包括機架(9)、動力機構(gòu)(11)，機架(9)兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗(1)和出料斗(8)，其特征在于機架(9)上安裝一組上帶輪(7)和一組下帶輪(2)，上帶輪(7)、下帶輪(2)上分別配有上輸送帶(6)、下輸帶(10)，上輸送帶(6)、下輸送帶(10)貼鄰一面的內(nèi)側(cè)設(shè)置加熱器(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶式制茶機，其特征在于上輸送帶(6)、下輸送帶(10)貼鄰一面的內(nèi)側(cè)設(shè)置一組壓緊滾輪(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶式制茶機，其特征在于上帶輪(7)、下帶輪(2)相鄰兩個帶輪間由傳動齒輪(3)同步配合。
4.如權(quán)利要求1所述的帶式制茶機，其特征在于動力機構(gòu)(11)與上帶輪(7)和下帶輪(2)中的任何一個帶輪連接配合。
5.如權(quán)利要求1所述的帶式制茶機，其特征在于進(jìn)料斗(1)下方設(shè)有振動機構(gòu)(12)。
專利摘要帶式制茶機,屬于一種茶葉加工機械。包括機架、動力機構(gòu),機架兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗,其特征在于機架上安裝一組上帶輪和一組下帶輪,上帶輪、下帶輪上分別配有上輸送帶、下輸送帶,上、下輸送帶貼鄰一面的內(nèi)側(cè)設(shè)制加熱器。該制茶機,克服了以往鍋形往復(fù)式制茶機的缺點,縮短了茶葉炒制時間,減輕了工人勞動強度,炒制出的茶葉色、香、味、扁達(dá)到更高要求。
文檔編號A23F3/06GK2361092SQ9920408
公開日2000年2月2日 申請日期1999年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月4日
發(fā)明者邵中新 申請人:邵中新