專利名稱：食品高溫短時殺菌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種食品高溫短時殺菌機。
在食品加工行業(yè)中，無菌包裝是一個極其重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)作法是先將食品放入包裝內(nèi)，再封口和對其殺菌。這樣，就存在以下缺陷一是生產(chǎn)周期長，從排氣、封口到殺菌，約需90分鐘。二是無菌化時間較長，容易喪失食品的營養(yǎng)成分。
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種食品高溫短時殺菌機，它可以對食品尤其是固體類食品進行高溫短時殺菌，并快速冷卻，使其成為色、香、味、形俱佳的無菌食品，以供無菌包裝使用。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的設(shè)有一根輸送食品載罐鏈的管道，此管道上自左至右依次有伸入管道內(nèi)的滑塊，以及載罐入口、加熱段、反壓進氣嘴、冷卻段、法蘭盤和載罐出口，滑塊另一端與驅(qū)動機構(gòu)的傳動桿鉸接。
上述食品載罐鏈可以由若干個載罐通過其兩側(cè)圓盤上的連渙機構(gòu)串聯(lián)而成，每個載罐的罐體橫截面形狀是優(yōu)弧，其直徑小于圓盤，圓盤與管道呈間隙配合，產(chǎn)生活塞效應(yīng)。
上述加熱段，由外向內(nèi)可以依次有石棉布層、石棉層和纏繞在管道上的若干組套有瓷管的電熱絲，還設(shè)有與管道相連通的排氣管和壓力表。冷卻段則可以有夾套管，封焊在管道上，兩管同心且形成夾層，夾層內(nèi)有與食品載罐鏈運動方向相反的冷卻水流。
本實用新型的工作原理是根據(jù)活塞原理，驅(qū)動機構(gòu)的傳動桿使滑塊在管道中作往復運動，使載罐沿著管道不斷前進。
本實用新型的優(yōu)點是其一，生產(chǎn)周期短，僅需20分鐘。
其二，可以提高工作效率和節(jié)省能源。
其三，簡化了加工環(huán)節(jié)，從而減少勞動定員和降低綜合成本打下良好基礎(chǔ)。
其四，能更好地保存食物的營養(yǎng)成分、口感，以及食物的色、香、味、形更接近現(xiàn)做現(xiàn)吃的風味。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中管道6上的滑塊5和加熱段12的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3是
圖1中冷卻段和載罐出口18的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4是
圖1中單個載罐的結(jié)構(gòu)示意放大圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是圖5中A-A剖視圖。
如
圖1所示，設(shè)有一根輸送食品載罐鏈28的管道6，此管道上自左至右依次有伸入管道內(nèi)的滑塊5，以及載罐入口8、加熱段12、反壓進氣嘴、冷卻段、法蘭盤17和載罐出口18，滑塊5另一端與驅(qū)動機構(gòu)的傳動桿4鉸接。驅(qū)動機構(gòu)安裝在固定臺1上，其包括電動機2(可選擇1.0KW)、減速箱3和傳動桿4。整個管道6的尺寸可以選擇長6米、直徑108毫米，其左端通過加強筋7和支撐腳固定在固定臺1上，右端則通過法蘭盤17與無菌包裝箱箱體相連。將管道6上部挖出一截，即可形成載罐入、出口。
如圖2、圖4、圖5、圖6所示在食品載罐鏈28中，每個載罐設(shè)有罐體32，罐體的橫截面形狀是優(yōu)弧，即為3/4左右圓弧面的圓筒，其直徑小于罐體兩側(cè)的圓盤33，以便罐體下部騰空且與管道6形成夾層。圓盤與管道6呈活塞式配合，圓盤上設(shè)有連鎖機構(gòu)。所述的連鎖機構(gòu)，是由左圓盤中部的適配孔30、內(nèi)連鎖彈片31和右圓盤中部的連鎖凸頭34組成。連鎖凸頭上設(shè)有與內(nèi)連鎖彈片相配合的彈片卡溝。
如圖2所示，加熱段12的結(jié)構(gòu)是由外向內(nèi)依次有石棉布層27、石棉層26和纏繞在管道6上的若干組套有瓷管的電熱絲13，還設(shè)有排氣管11和壓力表14，它們與管道6連通，其數(shù)量依實際需要而定，附圖中畫了6個排氣管和2個0-1.0MPa的壓力表，電熱絲13可以有28組，每組1KW?？拷d罐入口8處的18組電熱絲為常通型，另10組為控溫型，即視產(chǎn)品的殺菌要求不同，預(yù)先使控溫儀表上設(shè)定某一溫度，由熱敏電阻元件感受管道6的溫度，高則斷電，低則通電，以確保殺菌質(zhì)量，當然，壓力表也是重要的參照監(jiān)控工具。整個加熱段約長4米。
如
圖1、圖3所示，所述冷卻段的結(jié)構(gòu)是設(shè)有夾套管，封焊在管道6上，此兩管同心且形成夾層，夾層內(nèi)有與食品載罐鏈28運動方向相反的冷卻水流29。冷卻段可由前、后冷卻段構(gòu)成。在前、后冷卻段的夾套管21、19上，分別設(shè)有與之連通的進水管15、16以及出水管10、20。出水管10另一端與載罐入口處的管道6連通，此水管上裝有水閥9。夾套管21、19的長度分別可以是食品載罐長度的2、9倍，其水流量分別是每秒10、500毫升。流經(jīng)夾套管21內(nèi)的冷卻水因受熱變成沸水，由出水管10經(jīng)載罐入口處的管道6，流入載罐罐體與管道6所形成的夾層內(nèi)，使載罐溫度提高，以利節(jié)能。
如
圖1所示，上述反壓進氣嘴由充氮裝置供氣。該裝置包括高壓氮氣瓶25、電磁閥開關(guān)24、感壓裝置23，穩(wěn)壓氮氣罐22和輸氣管等。其作用是避免管道6內(nèi)形成負壓。
本實用新型的工作過程是在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，滑塊5推動載罐帶著食物(初溫＞80℃)及夾層沸水，沿著管道6內(nèi)腔向前滑行。約5秒鐘，下一載罐又被推入，其連鎖凸頭34的卡溝穿過先前載罐的適配孔30后被內(nèi)連鎖彈片31鎖緊。以此往復，致使若干個載罐在管道6中形成向前滑行的首尾相接的食品載罐鏈28。
載罐在剛進入加熱段12時的30秒鐘內(nèi)為受熱排氣過程，使載罐內(nèi)的空氣經(jīng)排氣管11排出，隨著排完氣的載罐不斷向前滑行運動，載罐及食物的溫度會逐漸升高到110-150℃。當載罐經(jīng)過反壓進氣嘴時，充氮裝置可自動給載罐施加反壓(表壓0.05-0.45MPa)氮氣。載罐被加入反壓后進入冷卻段，使之快速冷卻。然后，經(jīng)載管出口18滑出，此時，操作人員或機械手將載罐旋轉(zhuǎn)約15度角后，往載罐滑行方向一拉即可分離。最后，使食品在無菌包裝箱內(nèi)進行包裝，即完成了整個食品無菌化過程。
權(quán)利要求1.一種食品高溫短時殺菌機，其特征是所述的殺菌機，設(shè)有一根輸送食品載罐鏈(28)的管道(6)，此管道上自左至右依次有伸入管道內(nèi)的滑塊(5)、載罐入口(8)、加熱段(12)、反壓進氣嘴、冷卻段、法蘭盤(17)和載罐出口(18)，滑塊(5)另一端與驅(qū)動機構(gòu)的傳動桿(4)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌機，其特征是在食品載罐鏈(28)中，每個載罐含有罐體(32)，罐體的橫截面形狀是優(yōu)弧，其直徑小于罐體兩側(cè)的圓盤(33)，圓盤與管道(6)呈活塞式配合，圓盤上設(shè)有連鎖機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殺菌機，其特征是所述的連鎖機構(gòu)，是由左圓盤中部的適配孔(30)、內(nèi)連鎖彈片(31)和右圓盤中部的連鎖凸頭(34)組成，連鎖凸頭上設(shè)有彈片卡溝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌機，其特征是所述的加熱段(12)，由外向內(nèi)依次有石棉布層(27)、石棉層(26)和纏繞在管道(6)上的若干組套有瓷管的電熱絲(13)，管道(6)與排氣管(11)和壓力表(14)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殺菌機，其特征是電熱絲(13)有28組，其中，靠近載罐入口(8)處的18組電熱絲為常通型，另10組電熱絲為控溫型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌機，其特征是所述的冷卻段，設(shè)有夾套管，封焊在管道(6)上，兩管同心且形成夾層，夾層內(nèi)有與食品載罐鏈(28)運動方向相反的冷卻水流(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的殺菌機，其特征是冷卻段由前、后冷卻段構(gòu)成，并且，在前、后冷卻段的夾套管(21)、(19)上，分別有與之連通的進水管(15)、(16)以及出水管(10)、(20)，出水管(10)另一端與載罐入口處的管道(6)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殺菌機，其特征是所述的前、后冷卻段的夾套管(21)、(19)，其長度分別是食品載罐長度的2、9倍，其水流量分別是每秒10、500毫升。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌機，其特征是所述的反壓進氣嘴，由輸送管連通穩(wěn)壓氮氣罐(22)。
專利摘要本實用新型是一種食品高溫短時殺菌機,其有一輸送食品載罐鏈28的管道6,此管道上自左至右依次有伸入管道內(nèi)的滑塊5、載罐入口8、加熱段12、反壓進氣嘴、冷卻段、法蘭盤17和載罐出口18,滑塊5另一端與驅(qū)動機構(gòu)的傳動桿4鉸接。本實用新型具有生產(chǎn)周期短、工作效率高、加工環(huán)節(jié)少和使食品的色香味形及營養(yǎng)成分更接近現(xiàn)做現(xiàn)吃等優(yōu)點。
文檔編號A23L3/16GK2321231SQ982353
公開日1999年6月2日 申請日期1998年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月3日
發(fā)明者陶維忠 申請人:陶維忠