專利名稱：油炸豆腐泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種豆類制品，具體是以黃豆為原料的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法。
眾所周知，蛋白質(zhì)是人們最需要也是最緊缺的養(yǎng)分，從我國的資源和經(jīng)濟條件來看，黃豆和豆制品是植物蛋白質(zhì)的主要來源，無論是現(xiàn)在和將來都將在人們的食品結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要地位。黃豆不僅蛋白質(zhì)含量高，含有十八種氨基酸，接近人體需要的比值，其中八種必需氨基酸含量就超過大米、小麥和玉米的總和，是唯一能夠代替動物蛋白質(zhì)的植物食品，而且不含膽固醇，易于消化吸收，價格低廉，能改善高血壓病人的健康狀況。所以，開發(fā)一種以黃豆為原料的油炸豆腐泡很有必要。
目前，國內(nèi)外以黃豆制成的產(chǎn)品很多，如傳統(tǒng)的豆腐、豆干是通過磨漿、蒸煮、濾渣、壓榨等一系列工序制成一種方塊狀的豆腐或豆干，雖然是人們常食用的豆類制品，但不能存放；而傳統(tǒng)制作的豆?jié){又帶有豆惺味和苦澀味，口感粗糙。近年來，隨著豆惺味和苦澀味的去除，通過利用金粒黃豆、清洗除雜、浸泡、去皮、磨漿、過濾、脫臭、調(diào)制、均質(zhì)、包裝、殺菌、冷卻等工序研制成的豆奶系列產(chǎn)品，如純豆奶、果汁豆奶、鈣強化豆奶、鋅強化豆奶、風(fēng)味豆奶，以及還有許多的黃豆制品，如豆腐花、豆皮、豆筍、豆?jié){晶等等。再者現(xiàn)市場上雖然有一種油炸豆腐，其制作成的產(chǎn)品外表色澤欠佳，內(nèi)為實心。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)外還沒有能以黃豆為原料的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的是提供一種以黃豆為原料的油炸豆腐泡。該油炸豆腐泡食用味道鮮美，口感好，并能保持原料的營養(yǎng)成份，內(nèi)為空心，外呈黃，是一種理想的營養(yǎng)風(fēng)味豆類制品。
本發(fā)明的另一個目的是為提供一種以黃豆為原料的油炸豆腐泡生產(chǎn)方法。其生產(chǎn)方法工藝簡單可靠，以及生產(chǎn)設(shè)備制造容易，造價低。
本發(fā)明所提出的以黃豆為原料的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其整個生產(chǎn)過程包括原料處理、浸泡、搓散、沖洗、磨漿、泡漿、濾漿、煮漿、游漿、成型、洗坯、濾坯、起炸、保鮮處理、計量包裝。生產(chǎn)成的產(chǎn)品外呈金黃色，內(nèi)為空心。生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需要的原料全為黃豆，另外需備有石膏、食鹽等，其生產(chǎn)過程中的保鮮處理必須是加食鹽處理。
下面對本發(fā)明生產(chǎn)過程分別予以詳細(xì)說明。
1．原料處理所使用的原料黃豆必須預(yù)先處理，除去雜質(zhì)以及霉變的黃豆而適本生產(chǎn)的所需。
2．浸泡將處理后的黃豆放入池中，用80～100℃的熱開水浸泡，水必須浸沒黃豆為宜；浸泡的時間為15～25分鐘，這時浸泡的黃豆皮與肉松散。
3．搓散將浸泡后的黃豆進入石磨機內(nèi)磨成片狀，即黃豆成為二片，黃豆肉、皮、芯分散。
4．沖洗將上述磨成片狀的原料黃豆在清洗機內(nèi)沖洗，或者用篾篩箕采用人工的辦法清洗，使原料黃豆皮和芯清除干凈。
5．磨漿沖洗后的片狀原料黃豆進入磨漿機內(nèi)磨漿，在磨漿的同時加入清冷水，即一邊磨漿一邊加水，其加入的水量為原料的40％至50％。
6．泡漿將上述磨成的原料漿進入攪拌機內(nèi)，用100℃以上的熱開水進行泡漿，然后攪拌均勻，其原料漿與水的比例為1∶1～1．5，泡漿的時間為20～30分鐘。
7．濾漿上述已泡好的原料漿進入過濾器內(nèi)進行過濾，或用150～200目細(xì)網(wǎng)篩過濾，即將原料漿中的黃豆渣過濾干凈。
8．煮漿將黃豆渣過濾干凈的原料漿進入鍋中煮漿，其煮漿的溫度必須在100℃以上，即原料漿煮沸即可。
9．游漿將煮沸后的原料漿進入攪拌機，邊攪拌邊加入0．8％的石膏溶液游漿，使?jié){成棉花雪狀即可。
10．成型將游漿后的漿進入底部鋪有紗布的成型箱內(nèi)，使其成1．5厘米厚的方塊后，然后劃切成1．5×1．5厘米的四方塊坨。
11．洗坯洗坯是在成型箱板上進行，將劃切成的方塊坨用清水進行沖洗坯，使其方塊坨分散。
12．濾坯濾坯仍然在成型箱板上進行，其濾坯的時間為6～8小時以上。
13．起炸將原料坯濾干后的方塊坨進入已燒開的食油中起炸成豆腐泡(油量可根據(jù)放入的原料坯坨而定)，其起炸的時間必須控制在10～18分鐘。
14．保鮮處理是將起炸成品的豆腐泡進入攪拌鍋內(nèi)，加入食鹽，加溫拌炒或采用普通生鐵鍋人工拌炒均可。其保鮮處理時拌炒的溫度必須控制在80～100℃，時間為5～10分鐘，豆腐泡加入食鹽的比例為10∶0．5～1。
15．計量包裝將保鮮處理成的豆腐泡冷卻后，即可計量包裝，采用無毒透明彩色包裝，100克、250克兩種包裝即可出廠。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1．用本發(fā)明加工的油炸豆腐泡，為人們提供了一種營養(yǎng)成份多的風(fēng)味豆類制品，并保持了原料的營養(yǎng)成份，且包裝儲存時間在3個月以上；2．本發(fā)明方法所采用的機械設(shè)備制造容易，造價低，為推廣應(yīng)用提供了一種成功的方法，也可根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備、不同的生產(chǎn)條件加以調(diào)整補充，使生產(chǎn)成本大大降低；3．從油炸豆腐泡的食用來看，其食用時口感好，且有黃豆制品的天然本香味，且久煮不糊，經(jīng)濟實惠。
實施例取倉儲黃豆10公斤，除去雜質(zhì)以及霉變的黃豆放入池中，用100℃的開水浸沒黃豆進行浸泡，這時黃豆皮起皺紋，即黃豆皮與肉松散，然后進入石磨機內(nèi)將浸泡后的黃豆磨成片狀，在清洗機內(nèi)將黃豆皮與黃豆芯沖洗干凈；放入磨漿機內(nèi)磨漿，同時邊磨漿邊加入5公斤清水，然后放入攪拌機內(nèi)，加入100℃開水20公斤攪拌均勻，25分鐘后進入150目細(xì)網(wǎng)篩過濾，除去豆渣，將原料漿煮沸后游漿，游漿時邊攪拌邊加入0．8％的石膏溶液30公斤，使?jié){成棉花雪狀，再放入成型箱中成型后切成方塊坨進行洗坯，濾坯6．5小時后一箱箱板的進入巳燒開的5公斤菜油中起炸10分鐘后，即成本發(fā)明生產(chǎn)的油炸豆腐泡。經(jīng)檢測及食用，其工藝簡單可靠，并具有黃豆制品的天然香味和獨特的食用風(fēng)味，且久煮不糊，口感極佳。
權(quán)利要求
1．一種油炸豆腐泡，其特征在于生產(chǎn)過程為原料處理、浸泡、搓散、沖洗、磨漿、泡漿、濾漿、煮漿、游漿、成型、洗坯、濾坯、起炸、保鮮處理、計量包裝，產(chǎn)品內(nèi)呈空心。在其生產(chǎn)過程中的保鮮處理必須是加食鹽處理。
2．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于浸泡用80℃至100℃的熱開水，浸泡的時間為15～25分鐘。
3．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于搓散時，必須使黃豆肉、皮、芯分散。
4．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于磨漿時加入的水必須是清冷水，水量為原料的40％至50％。
5．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于泡漿時，原料漿與水的比例為1∶1～1．5，溫度在100℃以上，時間為20～30分鐘。
6．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于煮漿是將原料漿煮沸即可。
7．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于游漿時，是邊攪拌邊加入0．8％的石膏溶液，使?jié){必須呈成棉花雪狀。
8．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于濾坯時，濾坯的時間為6～8小時以上。
9．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于起炸的時間必須控制在10～18分鐘。
10．據(jù)權(quán)利要求1所述的油炸豆腐泡及其生產(chǎn)方法，其特征在于保鮮處理時拌炒的溫度必須控制在80～100℃，時間為5～10分鐘，豆腐泡加入食鹽的比例為10∶0．5～1。
全文摘要
一種油炸豆腐泡,其整個生產(chǎn)過程為原料處理、浸泡、搓散、沖洗、磨漿、泡漿、濾漿、煮漿、游漿、成型、洗坯、濾坯、起炸、保鮮處理、計量包裝,產(chǎn)品外呈金黃色,內(nèi)為空心。生產(chǎn)工藝簡單可靠,設(shè)備制造容易,造價低,這種豆腐泡食用味道鮮美,口感極佳,久煮不糊,并能保持原料的原有營養(yǎng)成分。
文檔編號A23L1/20GK1205181SQ9710814
公開日1999年1月20日 申請日期1997年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月10日
發(fā)明者胡煉勞, 尹建民 申請人:胡煉勞, 尹建民