專利名稱：移位制曲方法及條式制曲道的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于醬油釀造的一種制曲方法。
目前在醬油的生產(chǎn)中的制曲工序一般是采用傳統(tǒng)的制曲方法和厚層通風制曲方法。傳統(tǒng)的制曲方法是用木盤、布底木盤、竹匾或竹簾制作醬曲，用傳統(tǒng)方法制曲勞動強度大，占廠房面積多，生產(chǎn)效率較低，調溫調濕條件較差，產(chǎn)品質量不易穩(wěn)定。厚層通風制曲方法是將曲料置于曲池內，曲池通常采用水泥池結構，用風機供給空氣，調節(jié)溫濕度。厚層通風制曲方法，由于曲料堆放在一池內，曲料只能在曲池的原位攪翻進行翻曲，翻曲時有死角和結底情況存在，因而造成成曲質量不穩(wěn)定及質量下降，并影響了車間的環(huán)境衛(wèi)生。為了克服傳統(tǒng)的制曲方法和厚層通風制曲方法在制曲過程中存在的缺點，一些企業(yè)采用鏈箱式通風制曲機和圓盤式制曲機進行制曲，但由于結構復雜，特別是前者造價昂貴，后者故障多、難維修、難清洗，故這兩種制曲機難于在廣大企業(yè)中推廣使用。
本發(fā)明的目的是提供一種勞動強度小，投資省，占廠房面積少，生產(chǎn)效率高，翻曲徹底，環(huán)境衛(wèi)生狀況好，操作、維修、清洗簡便，能與上下工序衡接組成合理的物料流程布局的制曲方法。
本發(fā)明是以如下方案完成的制曲過程是在條式制曲道(1)的固定曲床(14)上進行的，曲料(12)在固定的曲床(14)上經(jīng)定時移位而完成制曲全過程。其中制曲道(1)是曲進風口(8)、排風道(7)、頂蓋(4)、出曲料口(9)、排風口(11)、曲床(14)、前墻(16)、后墻(16)組成。根據(jù)需要制曲道(1)可做成直線形成折線形。在直線形條式制曲道(1)的曲床(14)下面按長度方向設有2個以上的進風口(8)，各進風口(8)之間相隔一段距離。在折線形條式制曲道(1)的曲床(14)下面制曲道(1)一端和制曲道(1)的轉角處設有進風口(8)。根據(jù)需要在制曲道(1)中部的進風口(8)上面設有隔板，隔板將制曲道(1)分隔成2個以上制曲區(qū)。制曲道(1)的后墻(15)比前墻(16)高，在后墻(15)上開有若干個排風口(11)。頂蓋(4)一端通過合頁(5)鉸鏈連接在后墻(15)的排風口(11)上側。在后墻(15)、前墻(16)上設有翻曲機(6)移動的道軌。
本發(fā)明與傳統(tǒng)的制曲方法、厚層通風制曲方法及鏈箱式通風制曲機、圓盤式制曲機相比，具有以下特點占廠房面積小、投資省，生產(chǎn)效率高，翻曲徹底，通風量分布均勻，設備成本低，可選用功率較小的發(fā)電機，省電能、可連續(xù)制曲，便于建成合理的機械化生產(chǎn)流水線，車間中的環(huán)境衛(wèi)生狀況好，操作、維修、清洗簡便。本發(fā)明適合各類醬油生產(chǎn)廠家使用。


圖1為直線形條式制曲道的結構示意圖。其中(1)表示條式制曲道;(2)表示導軌;(3)表示把手;(4)表示頂蓋;(5)表示合頁;(6)表示翻曲機;(7)表示排風道;(8)表示進風口;(9)表示出曲料口;(10)表示驅動機構。
圖2為圖1的1-1剖視圖。其中(11)表示排風口;(12)表示曲料;(13)表示吊鉤;(14)表示曲床。
圖3為圖1的B-B剖視圖。其中(15)表示后墻;(16)表示前墻。
本發(fā)明的操作程序為經(jīng)接種的曲料(12)放入制曲道(1)的第一個與第二個進風口(8)之間的曲床(14)上進行培養(yǎng)。經(jīng)一段時間培養(yǎng)后，將曲料(12)全部移至制曲道(1)的第二個與第三個進風口(8)之間的曲床(14)上進行培養(yǎng)。又經(jīng)一段時間培養(yǎng)后，將曲料(12)全部移至制曲道(1)的第三個進風口(8)與出曲料口(9)之間的曲床(14)上進行培養(yǎng)。培養(yǎng)結束后，曲料(14)由出曲料口(9)送出。整個制曲過程中的生產(chǎn)操作實際上是將曲料(14)定期在制曲道(1)的曲床(14)上移位。
本發(fā)明的通風、調溫系統(tǒng)與厚層通風制曲方法相同。
權利要求
1.一種用于生產(chǎn)醬油的移位制曲方法，制曲過程是在固定的曲床(14)上進行的，其特征在于曲料(12)是經(jīng)定時移位而完成制曲過程的。
2.一種用于生產(chǎn)醬油的條式制曲道，該制曲道(1)是由進風口(8)、排風道(7)、頂蓋(4)、出曲料口(9)、排風口(11)、曲床(14)、前墻(16)、后墻(15)組成，其特征在于制曲道(1)呈直線形，在曲床(14)下面按長度方向設有2個以上的進風口(8)，各進風口(8)之間相隔一定距離。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于生產(chǎn)醬油的條式制曲道，其特征在于所述的制曲道(1)為折線形，在制曲道(1)的一端和制曲道(1)的轉角處設有進風口(8)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的用于生產(chǎn)醬油的條式制曲道，其特征在于所述的制曲道(1)的進風口(8)處設有隔板，隔板將制曲道(1)分隔成2個以上制曲區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于生產(chǎn)醬油的移位制曲方法及條式制曲道。其要點是制曲過程是在條式制曲道內進行的，曲料在固定的曲床上經(jīng)定時移位而完成制曲全過程。制曲道可做成直線形或折線形。在制曲道的曲床下面按長度方向沒有2個以上的進風口。根據(jù)需要在制曲道中部的進風口上設有隔板。用本發(fā)明進行制曲，占廠房面積小，投資省，翻曲徹底，通風量分布均勻，設備成本低，省電能、可連續(xù)制曲，操作、維修、清洗簡便。本發(fā)明適合各類醬油生產(chǎn)廠家使用。
文檔編號A23L1/238GK1065581SQ9110230
公開日1992年10月28日 申請日期1991年4月9日 優(yōu)先權日1991年4月9日
發(fā)明者吳柏林 申請人:浙江省金華市釀造廠