專利名稱：豆?jié){加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其是具有粉碎、分離及燒煮功能的豆?jié){機。
豆?jié){是一種深受人們喜愛的傳統(tǒng)保健飲料，有著極大的市場。因此，各種各樣的豆?jié){機應運而生。這些豆?jié){機通常由粉碎、分離部分、燒煮用的加熱部分、驅(qū)動粉碎分離部分用的動力部分以及防止豆?jié){溢出的液位控制部分組成，如86204692專利申請(全自動家用豆?jié){機)所示。該專利申請對已有的動力、加熱及防溢(液位控制)電路進行了改進，試圖使豆?jié){的加工實現(xiàn)自動化。但該豆?jié){機必須在蓋上蓋子后燒煮豆?jié){，其燒煮過程無法觀察，這樣容易因疏忽而產(chǎn)生接通電源后忘了加水或水太少燒煮時間一長發(fā)生燒焦豆?jié){等事故，故其使用的安全性仍需進一步提高。另外，該豆?jié){機的防溢部分及部分電器元件安裝在蓋子上，這樣的結構，不僅燒煮豆?jié){時產(chǎn)生的蒸汽易進入蓋子損壞電路，且蓋子太重使豆?jié){機的重心提高，當動力部分的電機啟動進行粉碎分離時，其振動易使豆?jié){機傾倒，影響其穩(wěn)定性；而在用戶使用完畢對筒體進行清洗時，不但不方便亦易損壞防溢探頭。由于上述缺陷，該豆?jié){機難以得到推廣使用。
本發(fā)明的目的就是要克服上述缺陷，提高豆?jié){機的使用安全性、可靠性，亦方便用戶。
本發(fā)明的目的采用以下方案實現(xiàn)的。一種豆?jié){加工機，包括筒體、粉碎分離裝置、加熱裝置、具有限位傳感器2的液位控制裝置，其的特征在于，所述豆?jié){加工機還包括一個保證安全用的最低液位控制裝置，該控制裝置亦包括一個安裝在上述筒體下部筒壁E上的傳感器1；所述筒體的底部設置有一個感應片B；所述液位控制裝置和所述最低液位控制裝置的控制電路由指令電路3、指令電路4、傳感器1和2以及感應片B組成，傳感器1通過感應片B與指令電路4形成的回路控制呈常閉狀的繼電器J1，傳感器2通過感應片B與指令電路3形成的回路控制呈常開狀的繼電器J2；所述加熱裝置通過繼電器J1和J2接通電源。
由于繼電器J處于常閉狀態(tài)，本豆?jié){加工機在不注入水時，既使接通電源加熱裝置也不會工作。當筒體內(nèi)注入水且水位到達筒體的E部與傳感器1接觸時，傳感器1通過水的傳導與感應片B導通對指令電路4產(chǎn)生一個正向電流，指令電路4發(fā)出工作信號使繼電器J1動作導通加熱裝置，使加熱裝置工作；加熱裝置產(chǎn)生的熱使筒體內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)沸騰；沸騰產(chǎn)生的泡沫到達傳感器2的位置時，傳感器2通過泡沫和液態(tài)介質(zhì)的傳導與感應片B導通，對指令電路3產(chǎn)生一個正向電流，指令電路3發(fā)出工作信號使繼電器J2動作切斷加熱裝置的電流；加熱器停止加熱，泡沫減少，傳感器2與感應片B的傳導通路斷開，對指令電路3的正向電流消失，指令電路3給繼電器J2的工作信號消失，繼電器J2復位導通加熱裝置，使加熱裝置工作，繼電器J2通過如此反復地導通和斷開加熱裝置的電流來控制加熱裝置工作，直至豆?jié){燒煮好。而當液態(tài)介質(zhì)蒸發(fā)的太多，液位低于E部時，傳感器1與感元件B的傳導通路被切斷，輸向指令電路4的正向電流消失，指令電路4給繼電器J1的工作信號亦消失，繼電器J1復位切斷加熱裝置的電流，加熱裝置停止工作。從而避免了雖接通電源但忘了向筒體內(nèi)注水或液態(tài)介質(zhì)蒸發(fā)太多使液位過低，而使豆?jié){加工機燒壞或燒焦豆?jié){的現(xiàn)象發(fā)生。本豆?jié){加工機又由于將所有的電器元件均安裝在筒體的下面和防溢用的傳感器2設置在筒體的筒壁上，豆?jié){加工機的蓋子結構輕巧合理不易損壞，且方便用戶清洗筒體。
下面將結合附圖詳細說明本實用新型的實施例，以進一步說明本實用新型的的原理及優(yōu)點。
附圖簡介


圖1，本實用新型豆?jié){加工機的結構示意圖；圖2，本實用新型豆?jié){加工機的液位控制部分方框圖；圖3，本實用新型豆?jié){加工機的液位控制電路原理圖。
本實用新型的一種豆?jié){加工機如
圖1所示，6是粉碎分離裝置，7是筒體。傳感器1設置在筒體7筒壁的最低液位控制位置E部上，傳感器2設置在筒體7的筒壁的最高液位控制位置上，感應片B設置在筒體7的底部，所有的電器元件均設置在筒體7的下面。本實用新型豆?jié){加工機的機械結構及原理。這里不加展開述說。
圖2表示了本實用新型豆?jié){加工機的液位控制原理。其中，傳感器1與感應片B導通時，傳感器1向指令電路4發(fā)出工作信號使繼電器J1動作，使加熱裝置10工作；當傳感器2與感應片B導通時，傳感器2向指令電路3發(fā)出工作指令使繼電器J2動作，使加熱裝置停止工作。
本豆?jié){加工機的一種液位控制電路如圖3所示。220伏電源經(jīng)變壓器B降壓后，通過二極管D再經(jīng)電容器C1的作用成為直流電壓，D點的引出端接感應片B。當D點(感應片B)未與傳感器1或傳感器2接通時，三極管G1和G2均處于截止狀態(tài)，繼電器J1為常閉狀和J2為常開狀。當筒體7內(nèi)注入水并到達E部時，D點與傳感器1在水的傳導作用下接通，形成D→傳感器1→電阻R1→G1→F→M→D1→D的回路構成指令電路4使G1觸發(fā)形成一個使繼電器J1動作的D→J1→G1→F→M→D1→D的回路，這時繼電器J1動作導通加熱裝置10使加熱裝置工作。在此同時，動力裝置驅(qū)動粉碎分離裝置，將該裝置中的黃豆粉碎并與筒體7內(nèi)的水滆和成豆?jié){。加熱裝置10發(fā)出的熱使豆?jié){沸騰，沸騰的豆?jié){沫達到傳感器2的位置時，由于豆?jié){和豆?jié){沫的傳導作用，D點與傳感器2導通形成一個D→傳感器2→R2→G2→F→M→D1→D的回路構成指令電路3，在該電路的作用下，G2被觸發(fā)形成一個C→J2→G2→F→M→D→C的回路使繼電器J2動作，切斷加熱裝置10的電流使其停止加熱；而當加熱裝置10和豆?jié){溫度下降，豆?jié){沫隨之降到傳感器2高度以下時，D點(感應片B)與傳感器2的通路斷開，使G2觸發(fā)的回路被斷開，G2回到截止狀態(tài)，繼電路J2因動作電流被切斷而復位且重新導通加熱裝置10的電流使其再次加熱豆?jié){直至豆?jié){沫上升到傳感器2的高度再度導通D點與傳感器2的通路。由于豆?jié){沫的升降被反復導通/切斷，使加熱過程得到控制，防止了豆?jié){的溢出。而當筒體7內(nèi)加入的水太少或豆?jié){燒煮時間過長水份蒸發(fā)使豆?jié){的液位低于E部時，D點與傳感器1的通路不導通或被切通，G回到截止狀態(tài)。繼電器J1因工作電流被切斷而復位到常閉狀，加熱裝置10的電流被斷開，不進行工作。
本實施例的繼電器J1和J2選用的是銀氧化鎘觸點式繼電器，它具有電流通過量大、靈敏度高的優(yōu)點。本實施例的筒體7可用各種材料制成，但最好采用聚碳酸脂，試驗證明該種材料可有效防止豆?jié){的結垢。
權利要求1.一種豆?jié){加工機，包括筒體、粉碎分離裝置、加熱裝置、具有限位傳感器2的液位控制裝置，其特征在于，所述豆?jié){加工機還包括一個保證安全使用的最低液位控制裝置，該控制裝置亦包括一個設置在上述筒體下部筒壁E上的傳感器1；所述筒體的底部設置有一個感應片B。
2.如權利要求1所述的豆?jié){加工機，其進一步的特征在于，所述液位控制裝置和所述最低液位控制裝置的控制電路由指令電路3、指令電路4、傳感器1和2以及感應片B組成，傳感器1通過感應片B與指令電路4形成的回路控制呈常閉狀的繼電器J1，傳感器2通過感應片B與指令電路3形成的回路控制呈常開狀的繼電器J2，所述加熱裝置通過繼電器J1和J2接通電源。
3.如權利要求1或2所述的豆?jié){加工機，其進一步的特征在于，所述筒體采用聚碳酸脂制成；所述繼電器J1和J2是銀氧化鎘觸點式繼電器。
專利摘要一種豆?jié){加工機，包括筒體、粉碎、分離裝置、加熱裝置、具有限位傳感器2的液位控制裝置，其裝置的特征在于，所述豆?jié){加工機還包括一個保證安全使用的最低液位控制裝置，該控制裝置亦包括一個設置在上述筒體下部筒壁E上的傳感器1；所述筒體底部設置有一個感應片B。豆?jié){液位低于感應器1位置時，豆?jié){加工機具有自動停機保護功能，可避免豆?jié){溢出或燒焦的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號A23L1/20GK2078540SQ9022329
公開日1991年6月12日 申請日期1990年11月5日 優(yōu)先權日1990年11月5日
發(fā)明者吳黎民 申請人:上海洗衣機總廠四分廠