過濾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】用于處理流體的過濾設(shè)備(10)包括容器(12)、將容器分為第一腔室(22)和第二腔室(26)并且限定通孔(40)的第一隔板(18)，以及位于第二腔室(26)內(nèi)的過濾模塊(30)，過濾模塊(30)包括限定大于在第一隔板(18)中的通孔(40)的直徑的外徑的本體區(qū)段(32)。設(shè)備(10)還包括異徑連接件(36)，其具有固定到過濾模塊(30)的本體區(qū)段(32)的第一端以及相對于在第一隔板(18)中的通孔(40)密封的第二端，以允許在過濾模塊(30)和第一腔室(22)之間的連通。在公開的實施方式中，設(shè)備(10)包括第二隔板(20)以使得容器分為第一腔室(22)、第二腔室(24)和第三腔室(26)，其中過濾模塊(30)安裝在隔板(18)和隔板(20)之間。
【專利說明】過濾設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾設(shè)備，特別涉及一種包括一個或多個包含在容器內(nèi)的過濾模塊的過濾設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，過濾是對諸如水的流體的處理，其典型地通過使用諸如過濾膜的適當(dāng)?shù)倪^濾介質(zhì)來實現(xiàn)。用于容置和使用過濾膜的常規(guī)布置是將每個膜單元(下文稱作“模塊”)排布進(jìn)入其自己的壓力容納殼體，壓力容納殼體具有合適的連接件以允許在膜上執(zhí)行過濾和清洗循環(huán)。盡管可用諸多尺寸設(shè)置此類模塊，但為了說明的目的，較大的模塊可有大約250mm的直徑，大約2000mm長，并且可包括大約10m2的膜表面。典型操作流量可為60LMH(升每小時每平方米的膜表面)，這意味著大模塊的流量可為6m3/h。當(dāng)必須過濾較大的流量時，這些模塊通常連接到歧管以使得許多模塊并聯(lián)操作。必須處理大流量的典型應(yīng)用可包括在逆向滲透工藝之前過濾海水或半咸水以生產(chǎn)新鮮的飲用水或工藝用水，以及在用于從注入油罐之前的水中移除特別的離子種類的納米過濾工藝之前過濾海水。這些應(yīng)用可需要多達(dá)1000 - 3000mVh的流量，這需要150到450個這樣的大型模塊，需要甚至更多數(shù)量的較小型模塊。
[0003]本領(lǐng)域中已提出在普通過濾容器或罐內(nèi)包括多個膜模塊，其中原流體的單一進(jìn)給輸送至容器，然后可由在容器內(nèi)的所有模塊處理。這可使諸如單個模塊壓力殼體、歧管和閥門等的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)最小化，并且可以使得過濾系統(tǒng)的占用空間最小化。
[0004]美國第5，209，852號專利和美國第7，083，726號專利各自公開了包括從隔板懸掛下來的多個膜模塊的過濾容器，其中隔板將容器分割為下隔室和上隔室。使用期間，下隔室接收并且包含在所要求的過濾壓力下的原水，并且上隔室容納已從下隔室穿過獨(dú)立的膜模塊過濾的水。隔板必須隔離上腔室和下腔室而且必須足夠完整以容納于其間的壓力差。
[0005]在已知的具有多個模塊的過濾容器中，諸如在上述現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中所公開的，每個模塊安裝在形成在隔板中的各自的孔中，其中孔容納模塊的全部外徑或?qū)挾?。因此，孔的尺寸和?shù)量可以顯著地削弱板，并且作為結(jié)果，隔板典型地被相對厚地成形，這可增加容器的成本，特別是需要諸如鈦的昂貴材料時，例如為了抵抗可能在容器中存在的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)。
[0006]此外，由于將在隔板中的單個孔的尺寸形成為容納過濾模塊的全部寬度，因此在上腔室和下腔室之間保持隔離所需要的密封區(qū)域也相對地大，這增加了腔室之間泄露的潛在風(fēng)險。
[0007]諸如膜的過濾介質(zhì)的有效性會由于污垢隨時間降低，這典型地導(dǎo)致穿過介質(zhì)的壓降的增加。這樣的污垢通常由按周期的清洗工藝處理，以保持有效的操作。
[0008]在使用膜介質(zhì)過濾海水的典型應(yīng)用中，膜可能需要頻繁地，例如每30至90分鐘清洗以保持其過濾能力。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)例如大約I至3分鐘的僅包括物理的清洗機(jī)構(gòu)的快速清洗可以在恢復(fù)大部分已發(fā)生的壓降增加方面是有效的。這種清洗可被稱為I類清洗。然而這種I類清洗不完全地清洗膜并且穿越過“清洗后”的膜的壓降有緩慢的增加。
[0009]在典型地18至48小時之后，包括化學(xué)清洗機(jī)構(gòu)的更長的清洗通常用于恢復(fù)I類清洗可能不能恢復(fù)的“清洗后”的膜壓降，和/或?qū)⒛は疽宰柚挂部膳K膜的細(xì)菌的增長。這種清洗可稱為2類清洗。
[0010]然而，2類清洗典型地仍然不能完全地清洗膜，使得超過可能兩周至兩個月的更長時期后，需要另一類更徹底甚至更長的持續(xù)時間或花費(fèi)的清洗。此種清洗可稱為3類清洗。
[0011]I類清洗傾向于使用物理清洗機(jī)構(gòu)，其可由引起模塊中的流速、流向或流體的改變的閥門的操作實現(xiàn)。
[0012]2類和3類清洗一般地彼此相似并且典型地包括化學(xué)制品的使用。然而，與3類清洗相比，2類清洗通常采用更少的步驟并且具有更短的持續(xù)時間，以使得膜模塊停止運(yùn)行更少時間。
[0013]I類清洗通常在2類或3類清洗的之前和/或之后執(zhí)行。
[0014]盡管存在許多清洗工藝，但通常的情況是:過濾設(shè)備僅能支持非常有限范圍的清洗工藝。例如，在已知的包括從容器內(nèi)的隔板懸掛下來的多個膜模塊的過濾設(shè)備中，通常不可能同時地沿反向穿過模塊流動或刷洗，例如執(zhí)行反洗和正洗。這是因為下腔室會包含待被引進(jìn)模塊的進(jìn)給側(cè)的水和已經(jīng)被反洗穿過模塊的臟水。
[0015]此外，某些清洗操作可使用穿過模塊的氣體的鼓泡以攪動或擦洗過濾介質(zhì)并且逐出微粒以及其他物質(zhì)。在已知的基于容器的系統(tǒng)中，氣體噴嘴位于下腔室內(nèi)通常低于各自的過濾模塊的位置，以使得從噴嘴離開的氣體朝每一個模塊上升、進(jìn)入并且穿過每一個模塊。然而，由于模塊將需要裝滿水以允許氣泡具有期望的效果，然后，必須填充下腔室并且在下腔室內(nèi)很可能存在一定程度的湍流。這可擾亂離開噴嘴的氣體，這可導(dǎo)致分布不均的氣體進(jìn)入模塊。
[0016]進(jìn)一步地，在已知的具有多個模塊的基于容器的系統(tǒng)中，由于許多清洗工藝需要將整個下腔室排干，因此清洗時間可能會延長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明的一個方面涉及一種用于處理流體的過濾設(shè)備，包括:
[0018]容器；
[0019]第一隔板，第一隔板將容器分為第一腔室和第二腔室并且限定通孔；
[0020]位于所述第二腔室內(nèi)并且包括本體區(qū)段的過濾模塊，所述本體區(qū)段限定大于所述第一隔板中的所述通孔的寬度的外寬度；以及
[0021]異徑連接件，所述異徑連接件具有固定到所述過濾模塊的本體區(qū)段第一端以及相對于在所述隔板中的所述通孔密封的第二端，以允許在所述過濾模塊和所述第一腔室之間的連通。
[0022]因此，憑借在所述隔板中的通孔的寬度小于過濾模塊的本體區(qū)段的寬度，以及通過使用異徑連接件來促進(jìn)在過濾模塊和通孔之間的密封的配合，隔板的強(qiáng)度不會有與現(xiàn)有技術(shù)的布置同樣程度的妥協(xié)。此外，隔板的強(qiáng)度可以被保持，不妥協(xié)于過濾模塊的尺寸以及由此的過濾模塊的能力。同樣，更小尺寸的通孔可允許使用更薄的隔板。
[0023]進(jìn)一步地，由于異徑連接件相對于在隔板中的通孔密封，所以第一腔室和第二腔室可彼此隔開。同樣，憑借在隔板中的通孔的寬度小于過濾模塊的本體區(qū)段的寬度，相對于現(xiàn)有技術(shù)的布置，可以減少在異徑連接件和通孔之間的所需的密封區(qū)域。
[0024]在隔板中的通孔可認(rèn)為是從板的一側(cè)延伸至另一側(cè)的孔口。通孔可限定任何合適的形狀或外形，諸如圓形或橢圓等。在這方面應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“直徑”和此處可被使用的涉及任何限定的特征的其它類似的術(shù)語是為了方便起見使用而不意圖僅被限制為圓形外形。例如，直徑可以相等于寬度。
[0025]使用時，諸如海水的待處理的流體可被驅(qū)使穿過過濾模塊以在其中被過濾，而過濾后的流體或滲透物經(jīng)由異徑連接件離開過濾模塊以隨后流動進(jìn)入第一腔室中。然后，滲透物可從第一腔室放出以離開容器并且被傳遞以用于適合的使用和/或進(jìn)一步處理。
[0026]異徑連接件可限定所述過濾模塊的滲透物出口。
[0027]設(shè)備可構(gòu)造為容納流體的從第一腔室進(jìn)入到過濾模塊中的逆流，例如以執(zhí)行反洗清洗操作。在這樣的操作中，例如先前過濾的流體的流體可從第一腔室驅(qū)出并且經(jīng)由異徑連接件進(jìn)入過濾模塊。
[0028]設(shè)備可構(gòu)造為容納從第一腔室進(jìn)入到過濾模塊中的氣流，例如以執(zhí)行過濾模塊內(nèi)的清洗操作。
[0029]異徑連接件可形成為過濾模塊的一部分并且與本體區(qū)段固定或者一起形成以限定單個單元。
[0030]異徑連接件可包括第一部分，例如圓柱部分，其用于固定到所述過濾模塊的所述本體區(qū)段；異徑連接件可包括第二部分，例如圓柱部分，其限定比所述第一部分小的寬度，并且所述第二部分相對于所述通孔密封。異徑連接件可包括在所述第一部分和所述第二部分之間延伸的錐形部分。例如，異徑連接件可以漏斗的形式設(shè)置。
[0031]異徑連接件，例如異徑連接件的第一部分，可通過螺紋布置、粘合劑粘合、焊接、過盈配合和整體形成等或其中任何合適的組合固定到過濾模塊的本體區(qū)段。
[0032]異徑連接件，例如異徑連接件的第一部分，可相對于過濾模塊的本體區(qū)段密封。密封可憑借連接機(jī)構(gòu)等經(jīng)由一個或多個密封構(gòu)件實現(xiàn)。
[0033]異徑連接件可相對于通孔的內(nèi)部表面密封。
[0034]異徑連接件可相對于通孔的外周區(qū)域或地帶密封。例如，異徑連接件可覆蓋或疊加通孔并且相對于隔板的表面繞所述通孔的外周密封。
[0035]異徑連接件，例如異徑連接件的第二部分，可經(jīng)由密封布置相對于隔板中的通孔密封。
[0036]可通過在連接件和隔板之間的直接接合限定密封布置。密封布置可包括一個或多個諸如O形環(huán)等的密封本體或通過一個或多個諸如O形環(huán)等的密封本體限定?？赏ㄟ^用于將異徑連接件連接到隔板的連接機(jī)構(gòu)限定密封布置。
[0037]密封布置可插入在異徑連接件和通孔的內(nèi)部表面之間。
[0038]密封布置可插入在異徑連接件和隔板的表面之間，例如繞通孔的外周。
[0039]異徑連接件，例如異徑連接件的第二部分，可延伸進(jìn)入隔板中的通孔中。在這樣的布置中，密封布置可設(shè)置在異徑連接件的外部表面和通孔的內(nèi)部表面之間。
[0040]異徑連接件，例如異徑連接件的第二部分，可緊靠第一隔板的表面。在這樣的布置中，密封布置可設(shè)置在異徑連接件和隔板的表面之間，例如繞通孔的外周。
[0041]異徑連接件，例如異徑連接件的第二部分，可固定到第一隔板。這樣的布置可將過濾模塊機(jī)械地固定到第一隔板。異徑連接件可通過螺紋布置、粘合劑粘合、焊接、過盈配合和整體形成等或其中任何合適的組合固定到第一隔板。
[0042]異徑連接件，例如異徑連接件的第二部分，可通過螺栓布置固定到隔板。在一個實施方式中，螺栓可從隔板的一側(cè)延伸以在隔板的另一側(cè)接合異徑連接件。螺栓可將異徑連接件抵靠隔板緊固或夾緊。螺栓可延伸穿過在隔板中的通孔。
[0043]在一個實施方式中，螺栓可限定軸向的通孔口以使得當(dāng)螺栓與異徑連接件連接時，允許穿過螺栓的通孔的流體連通。因此，可經(jīng)由螺栓中的通孔在容器內(nèi)實現(xiàn)在過濾模塊和第一腔室之間的流體連通。螺栓可限定套筒式螺栓。
[0044]過濾模塊可包括一個或多個過濾膜。例如，過濾模塊可包括一個或多個微過濾膜、超過濾膜、納米過濾膜和/或反滲透膜。
[0045]過濾模塊可構(gòu)造為用于流體的錯流類型的過濾。
[0046]過濾模塊可構(gòu)造為用于流體的死端類型的過濾。
[0047]所述過濾模塊可限定用于接收待過濾的流體的流體入口。流體入口可限定在所述過濾模塊的例如與異徑連接件相對的一個端處。流體入口可限定穿越過濾模塊的表面區(qū)域，例如穿越安裝在過濾模塊中的過濾膜的表面。
[0048]過濾模塊可包括外罩。異徑連接件，例如異徑連接件的第一部分，可固定到罩。罩可限定任何合適的外形，諸如圓形、橢圓或多邊形等。
[0049]罩可包括或限定一個或多個端口以允許在所述罩的外部區(qū)域和內(nèi)部區(qū)域之間的流體連通。端口可布置為允許與第二腔室連通。例如，端口可允許在第二腔室內(nèi)的流體進(jìn)入過濾模塊以在其中過濾。端口可構(gòu)造為允許在過濾模塊內(nèi)的流體離開過濾模塊進(jìn)入第二腔室中。例如，第二腔室可裝填有進(jìn)給流體，例如在設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通過流體首先進(jìn)入過濾模塊然后經(jīng)由過濾模塊的罩中的一個或多個端口進(jìn)入第二腔室。在一些實施方式中，例如在反洗操作中，端口可允許已經(jīng)從第一流體腔室反向流動穿過過濾模塊的流體進(jìn)入第二腔室。
[0050]一個或多個端口可位于鄰近異徑連接件處。一個或多個端口可設(shè)置在異徑連接件中。
[0051]罩中的一個或多個端口可定位為允許流體保留在過濾模塊內(nèi)，而不管包含在第二腔室內(nèi)的任何流體的水平。這樣的布置可允許過濾模塊適應(yīng)使用穿過過濾模塊的氣體的鼓泡的清洗工藝。例如，在使用時，過濾模塊可在垂直定向布置，并且端口可位于過濾模塊的上部區(qū)域。因此，過濾模塊可能夠在至少達(dá)到端口的水平或高度保存流體。
[0052]第一隔板可相對于容器的內(nèi)部表面密封。第一隔板可焊接到容器的內(nèi)壁表面。容器可設(shè)置為單獨(dú)部件并且可在容器的單獨(dú)部件之間夾緊第一隔板。
[0053]過濾模塊可伸長。
[0054]過濾模塊通?？稍谌萜鲀?nèi)垂直布置。在這種布置中，異徑連接件可限定過濾模塊的上部區(qū)域，并且第一腔室可位于第二腔室之上。
[0055]設(shè)備可包括多個位于第二腔室內(nèi)的過濾模塊。兩個或更多個過濾模塊可類似地構(gòu)造，例如上述所限定的。所有過濾模塊可類似地構(gòu)造，例如上述所限定的。
[0056]第一隔板可限定多個通孔，并且設(shè)備可包括多個過濾模塊，每個過濾模塊與各自的通孔關(guān)聯(lián)，例如以上述限定的同樣的方式。
[0057]設(shè)備可包括第二隔板，使得第一隔板和第二隔板將容器分為第一腔室、第二腔室和第三腔室。第一隔板和第二隔板可布置為使得第二腔室介入在第一腔室和第三腔室之間。
[0058]第二隔板可相對于所述容器的內(nèi)部表面密封。第二隔板可焊接到容器的內(nèi)壁表面。容器可設(shè)置為單獨(dú)部件并且可在容器的單獨(dú)部件之間夾緊第二隔板。
[0059]過濾模塊可在第一隔板和第二隔板之間延伸。過濾模塊可接合第二隔板。在這種布置中，過濾模塊可通過第一隔板和第二隔板支撐在相對的端部，由此提供對過濾模塊的穩(wěn)健的支撐，并且同樣產(chǎn)生了過濾設(shè)備的剛性結(jié)構(gòu)。
[0060]第二隔板可限定通孔并且過濾模塊可相對于所述通孔密封。過濾模塊的入口可相對于通孔密封。這樣的布置可允許過濾模塊和第三腔室之間的連通。
[0061]使用時，諸如海水的進(jìn)給流體可送進(jìn)容器的第三腔室中，從第三腔室驅(qū)出，進(jìn)入并且穿過在其中被過濾的過濾模塊，過濾后的流體離開過濾模塊進(jìn)入第一腔室。
[0062]在一些實施方式中，過濾模塊可允許從第三腔室進(jìn)入第二腔室的進(jìn)給流體的流體連通。在這樣的布置中，第二腔室可通過從第三腔室經(jīng)由過濾模塊的流體的流動裝填有進(jìn)給流體。
[0063]如上所述，設(shè)備可構(gòu)造為容納從第一腔室進(jìn)入過濾模塊的流體的反流，例如以執(zhí)行反洗清洗操作。
[0064]將可能由從過濾模塊洗刷的物質(zhì)污染的反流可離開過濾模塊進(jìn)入第二腔室中。此夕卜，從過濾模塊離開進(jìn)入第二腔室的反流可與第三腔室隔離，由此防止第三腔室內(nèi)的流體被污染。這樣，在反向流動期間，第三腔室可保持裝填有進(jìn)給流體。在一些實施方式中，在第三腔室內(nèi)的流體的存在可阻止任何反向流動進(jìn)入所述腔室，由此實現(xiàn)適合的隔離。在反向流動期間，第二腔室和第三腔室的隔離可消除在以常規(guī)的正向過濾模式中重新構(gòu)造設(shè)備來運(yùn)行之前排干第三腔室的量的要求，由此減少了設(shè)備離線執(zhí)行清洗的時間。
[0065]反流可離開過濾模塊進(jìn)入第三腔室，在這種布置中，第二腔室可保持與第三腔室隔離并且由此與污染的反洗流體隔離。同樣地，可不需要排干第二腔室。
[0066]設(shè)備的布置，特別地提供分開的第二腔室和第三腔室可允許模塊的正洗。例如，洗刷流體可從第三腔室驅(qū)出并且進(jìn)入模塊中并且流動穿越包含在其中的膜的表面，正向刷洗流體離開模塊并且進(jìn)入第二腔室中。
[0067]此外，在反向流動期間，第二腔室和第三腔室的隔離可允許從第三腔室穿過或穿越過濾模塊的流體的同時正向流動。這種正向和反向流動的組合可使過濾模塊的清洗能夠更徹底。
[0068]設(shè)備可構(gòu)造為容納從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的氣體的流動，例如以執(zhí)行過濾模塊內(nèi)的清洗操作。
[0069]因此，過濾模塊的清洗可以多種方式實現(xiàn)，例如通過反洗、通過正洗、通過穿過過濾模塊的冒泡氣體或者其中任何合適的組合。同樣地，提供第一隔板和第二隔板以在容器內(nèi)限定三個分開的腔室可允許執(zhí)行與現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)相比范圍更大的清洗操作。
[0070]第二隔板中的通孔可限定任何合適的形狀或外形，諸如圓形或橢圓等。第二隔板中的通孔可限定比過濾模塊的外部寬度更小的寬度。因此，可使第二隔板中的通孔的尺寸最小化，這提供諸如允許使用更薄的板等的好處。
[0071]設(shè)備可包括另外的異徑連接件，其具有固定到所述過濾模塊的本體區(qū)段的第一端和相對于在所述第二隔板中的所述通孔密封的第二端。
[0072]異徑連接件相對于第一隔板密封以及另外的異徑連接件相對于第二隔板密封可類似地構(gòu)造。
[0073]另外的異徑連接件可包括第一部分，諸如圓柱部分，用于固定到過濾模塊的本體區(qū)段。另外的異徑連接件可包括第二部分，諸如圓柱部分，其相對于在第二隔板中的通孔密封。另外的異徑連接件可包括在第一部分和第二部分之間延伸的錐形部分。例如，另外的異徑連接件可以漏斗形設(shè)置。
[0074]另外的異徑連接件，例如另外的異徑連接件的第一部分，可通過螺紋布置、粘合劑粘合、焊接、過盈配合和整體形成等或其中任何合適的組合固定到過濾模塊的本體區(qū)段。
[0075]另外的異徑連接件，例如另外的異徑連接件的第一部分，可相對于過濾模塊的本體區(qū)段密封。可憑借連接機(jī)構(gòu)等經(jīng)由一個或多個密封構(gòu)件實現(xiàn)密封。
[0076]另外的異徑連接件可相對于通孔的內(nèi)部表面密封。
[0077]另外的異徑連接件可相對于通孔的外周區(qū)域或地帶密封。例如，另外的異徑連接件可覆蓋或疊加通孔并且可相對于第二隔板的表面繞通孔的外周密封。
[0078]另外的異徑連接件，例如另外的異徑連接件的第二部分，可經(jīng)由密封布置相對于在第二隔板中的通孔密封。
[0079]可通過在另外的異徑連接件和第二隔板之間的直接接合限定密封布置。密封布置可包括一個或多個諸如O形環(huán)等的密封本體或通過一個或多個諸如O形環(huán)等的密封本體限定?？赏ㄟ^用于將另外的異徑連接件連接到第二隔板的連接機(jī)構(gòu)限定密封布置。
[0080]密封布置可插入在另外的異徑連接件和在第二隔板中的通孔的內(nèi)部表面之間。
[0081]密封布置可插入在另外的異徑連接件和第二隔板的表面之間，例如繞通孔的外周。
[0082]另外的異徑連接件，例如另外的異徑連接件的第二部分，可延伸進(jìn)入第二隔板中的通孔中。在這樣的布置中，密封布置可設(shè)置在另外的異徑連接件的外部表面和通孔的內(nèi)部表面之間。
[0083]另外的異徑連接件，例如另外的異徑連接件的第二部分，可緊靠第二隔板的表面。在這樣的布置中，密封布置可設(shè)置在另外的異徑連接件和第二隔板的表面之間，例如繞通孔的外周。
[0084]另外的異徑連接件可相對于第二隔板自由地安裝。例如，諸如另外的異徑連接件的第二部分的另外的異徑連接件可以如下方式插入進(jìn)通孔中:允許在第二隔板和過濾模塊之間的相對移動。這樣的布置可允許在過濾模塊和隔板之間的柔性的接合，在使用期間，該柔性的接合可適應(yīng)諸如由于壓力、溫度等的影響引起設(shè)備的某些組件的可能的變形的影響。
[0085]另外的異徑連接件，例如另外的異徑連接件的第二部分，可固定到第二隔板。另外的異徑連接件可通過螺紋布置、粘合劑粘合、焊接、過盈配合和整體形成等或其中任何合適的組合固定到第二隔板。
[0086]設(shè)備可包括從在第二隔板中的通孔延伸進(jìn)入第三腔室中的管狀構(gòu)件。管狀構(gòu)件可限定開口端以促進(jìn)諸如進(jìn)給流體的流體從第三腔室進(jìn)入管狀構(gòu)件中的連通?？山?jīng)由管狀構(gòu)件實現(xiàn)第三腔室和過濾模塊之間的流動。管狀構(gòu)件，例如管狀構(gòu)件的一端，可與在第二隔板中的通孔密封地接合。管狀構(gòu)件可部分地或全部地延伸進(jìn)入或穿過通孔。在這種布置中，管狀構(gòu)件可認(rèn)為至少部分地限定通孔的內(nèi)部表面，以使得此處任何涉及相對于第二隔板的通孔的內(nèi)部表面的密封項可被視為包括相對于管狀構(gòu)件的密封項。
[0087]過濾模塊的至少部分，例如另外的異徑連接件的部分，可例如通過插入進(jìn)入管狀構(gòu)件而接合管狀構(gòu)件。
[0088]管狀構(gòu)件可促進(jìn)從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的氣體的輸送，例如用在清洗工藝中。在一些實施方式中，在清洗操作期間，可將氣體引入第三腔室中。例如，在過濾操作期間，第三腔室可大致完全地裝填有進(jìn)給流體，當(dāng)待執(zhí)行清洗時，將氣體引入腔室中。當(dāng)管狀構(gòu)件和過濾模塊至少部分地裝填有特別是液體的流體時，管狀構(gòu)件可促進(jìn)從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的氣體的輸送。
[0089]管狀構(gòu)件可限定在其外部表面中的端口以促進(jìn)來自第三腔室的氣體的連通。端口可定位在管狀構(gòu)件上且在第三腔室的上部區(qū)域內(nèi)定位。這樣的布置可允許端口與可能存在于第三腔室的上部區(qū)域的氣體空間進(jìn)行連通，例如在清洗操作期間，供應(yīng)進(jìn)入第三腔室中以形成氣體空間。
[0090]端口可定位在高于所述管狀構(gòu)件的開口端的升高位置處。使用時，例如在清洗操作期間，管狀構(gòu)件的開口端可位于限定在第三腔室中的液位之下，液位限定氣體空間的下邊界，端口可位于所述液位之上以使得允許在所述氣體空間中的氣體連通穿過端口。憑借氣體空間內(nèi)的氣體和在端口位置處的管狀構(gòu)件內(nèi)的流體之間的壓力差，位于所述液位之上的氣體可連通進(jìn)入管狀構(gòu)件中。例如，包括在管狀構(gòu)件內(nèi)的流體(特別地液體)將受到將根據(jù)高度變化的流體靜壓力。進(jìn)一步，氣體的壓力將大致由第三腔室中的液位處的流體的壓力限定。在這方面，在端口位置處的管狀構(gòu)件內(nèi)部的流體的流體靜壓力將低于第三腔室內(nèi)的液位處的流體靜壓力，并由此低于在第三腔室內(nèi)部的氣體的壓力，而壓力差與在液位和端口之間的高度差成比例。因此，這種差的存在將有利于氣體流入管狀構(gòu)件中。
[0091]端口可適合地定尺寸為提供氣體的期望的流速。
[0092]使用中，氣體可通過流動穿過包含在第三腔室中的任何液體連通進(jìn)入第三腔室，以在腔室的頂部形成氣體空間?？商鎿Q地，或附加地，氣體可直接連通(例如通過適合的管道)進(jìn)入腔室中的氣體空間中，和/或經(jīng)由端口直接地進(jìn)入管狀構(gòu)件中。
[0093]在一些實施方式中，設(shè)備可包括:
[0094]多個過濾模塊，每個所述過濾模塊相對于在所述第二隔板中的各自的通孔密封地接合；以及
[0095]多個管狀構(gòu)件，每個所述管狀構(gòu)件從各自的通孔延伸進(jìn)入所述第三腔室中。
[0096]管狀構(gòu)件可促進(jìn)從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的流體的分布，例如均勻分布。例如，管狀構(gòu)件可促進(jìn)進(jìn)給流體或待處理流體的分布。
[0097]管狀構(gòu)件可促進(jìn)氣體的大致均勻分布，這種清洗氣體進(jìn)入過濾模塊。例如，每個管狀構(gòu)件可包括開口端和升高端口以使得氣體可通過常規(guī)壓力差輸送穿過每個端口。
[0098]容器可限定或包括一個或多個端口以允許流體連通到容器或從容器流體連通。設(shè)備可包括一個或多個與容器上的端口關(guān)聯(lián)的閥門。
[0099]容器上的一個或多個端口可具有多重功能。例如，在一些實施方式中，當(dāng)設(shè)備以一種模式操作時，諸如過濾操作模式，容器端口可限定出口，而當(dāng)設(shè)備以一種不同的操作模式操作時，諸如清洗操作模式，可限定為入口。進(jìn)一步地，一個或多個端口可容納各種流體，諸如待處理的流體、處理后的流體、用于清洗的化學(xué)制品或氣體等。
[0100]容器可限定或包括至少一個流體入口，用于流體連通進(jìn)入容器，諸如待處理的流體、諸如化學(xué)制品或氣體等的清洗流體。在一些實施方式中，容器可包括用于流體連通進(jìn)入第三腔室中的流體入口。
[0101]容器可限定或包括至少一個流體出口，用于流體從容器連通，諸如處理后的流體、清洗流體、反洗流體等。例如，容器可包括用于連通來自第一腔室的流體的流體出口，流體諸如處理后的流體。容器可包括用于連通來自第二腔室的流體的流體出口，流體諸如反洗流體。
[0102]容器可限定用于控制容器內(nèi)的壓力的通氣口，例如容器內(nèi)的一個或多個腔室內(nèi)部的壓力。通氣口可選擇地開啟和關(guān)閉以允許容器加壓、減壓、排干或裝填等。
[0103]本發(fā)明的一個方面涉及一種用于處理流體的過濾設(shè)備，包括:
[0104]容器；
[0105]將容器分為第一腔室、第二腔室和第三腔室的第一隔板和第二隔板；以及
[0106]位于所述第二腔室內(nèi)的過濾模塊，并且過濾模塊限定與第三腔室連通的流體入口以及與第一腔室連通的流體出口。
[0107]使用時，進(jìn)給流體或諸如海水的待處理的流體可從第三腔室流動或驅(qū)使進(jìn)入并穿過過濾模塊以在其中過濾，過濾后的流體或者滲透物離開過濾模塊進(jìn)入第一腔室。然后，滲透物可從第一腔室放出以離開容器并且傳遞用于適合的使用和/或進(jìn)一步處理。
[0108]可布置第一隔板和第二隔板以使得第二腔室介入在第一腔室和第三腔室之間。
[0109]過濾模塊可在第一隔板和第二隔板之間延伸，過濾模塊可接合第一隔板和第二隔板。過濾模塊可通過第一隔板和第二隔板在相對的端部處被支撐，由此提供對過濾模塊的穩(wěn)健的支撐，并且同樣生成了過濾設(shè)備的剛性結(jié)構(gòu)。
[0110]第一隔板和第二隔板的一個或兩個可限定通孔，其中過濾模塊相對于所述通孔密封。在一個實施方式中，第一隔板可限定通孔，過濾模塊的出口可相對于所述通孔密封。第二隔板可限定通孔，過濾模塊的入口可相對于所述通孔密封。
[0111]過濾模塊可限定本體區(qū)段，其具有比在第一隔板和第二隔板的一個或兩個中的通孔的寬度大的寬度。
[0112]設(shè)備可包括異徑連接件，異徑連接件具有固定到過濾模塊的本體區(qū)段的第一端和相對于在第一隔板中的通孔密封的第二端，以允許在過濾模塊和所述第一腔室之間的連通。
[0113]設(shè)備可包括另外的異徑連接件，其具有固定到過濾模塊的本體區(qū)段的第一端和相對于在第二隔板中的通孔密封的第二端，以允許在過濾模塊和所述第三腔室之間的連通。
[0114]第一隔板和第二隔板中的一個或兩個可相對于容器的內(nèi)部表面密封。第一隔板和第二隔板中的一個或兩個可焊接到容器的內(nèi)壁表面。在一些實施方式中，容器可設(shè)置為單獨(dú)部件并且可在容器的單獨(dú)部件之間夾緊第一隔板和第二隔板中的一個或兩個。
[0115]在一些實施方式中，過濾模塊可允許從第三腔室進(jìn)入第二腔室中的流體連通。在這種布置中，第二腔室可通過從第三腔室經(jīng)由過濾模塊的流體的流動裝填有進(jìn)給流體。
[0116]在一些實施方式中，過濾模塊可允許從第一腔室進(jìn)入第二腔室的流體連通。
[0117]設(shè)備可構(gòu)造為容納從第一腔室進(jìn)入過濾模塊的流體的反流，例如以執(zhí)行反洗清洗操作。
[0118]可通過從過濾模塊洗刷的物質(zhì)變?yōu)槭芪廴镜姆戳骺呻x開過濾模塊進(jìn)入第二腔室中。此外，從過濾模塊離開進(jìn)入第二腔室的反流可與第三腔室隔離，由此防止第三腔室內(nèi)的流體被污染。這樣，在反向流動期間，第三腔室可保持裝填有待處理的流體。在一些實施方式中，在第三腔室內(nèi)的流體的存在可防止任何反流進(jìn)入所述腔室，由此實現(xiàn)適合的隔離。在反向流動期間，第二腔室和第三腔室的隔離可消除在常規(guī)的正向過濾模式中在重新構(gòu)造設(shè)備來操作之前排干第三腔室的量的要求，由此減少了設(shè)備保持離線執(zhí)行清洗的時間。
[0119]反流可離開過濾模塊進(jìn)入第三腔室，在這種布置中，第二腔室可保持與第三腔室隔離并且由此與污染的反洗流體隔離。同樣地，可不需要排干第二腔室。
[0120]設(shè)備的布置，以及特別地分開的第二腔室和第三腔室的設(shè)置可允許過濾模塊的正洗。例如，洗刷流體可從第三腔室驅(qū)使進(jìn)入模塊并且流動穿越包含在其中的膜的表面，正向洗刷的流體離開模塊并且進(jìn)入第二腔室中。
[0121]此外，在反向流動期間，第二腔室和第三腔室的隔離可允許從第三腔室穿過或穿越過濾模塊的同時的流體的正向流動。這種正向和反向流動的組合可使過濾模塊的清洗更徹底。
[0122]設(shè)備可構(gòu)造為容納從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的氣流，例如以執(zhí)行過濾模塊內(nèi)的清洗操作。
[0123]設(shè)備可構(gòu)造為容納從第一腔室進(jìn)入過濾模塊中的氣流。
[0124]因此，過濾模塊的清洗可以多種方式實現(xiàn)，例如通過反洗、通過正洗、通過穿過過濾模塊的鼓泡氣體或者其中任何合適的組合。同樣地，提供第一隔板和第二隔板以在容器內(nèi)限定三個分開的腔室可允許執(zhí)行與現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)相比范圍更大的清洗操作。
[0125]過濾模塊可包括外罩。
[0126]罩可包括一個或多個端口以允許在所述罩的外部區(qū)域和內(nèi)部區(qū)域之間的流體連通。端口可被布置成允許與第二腔室連通。例如，端口可允許在第二腔室內(nèi)的流體進(jìn)入過濾模塊以在其中過濾。端口可構(gòu)造為允許在過濾模塊內(nèi)的流體離開過濾模塊進(jìn)入第二腔室中。例如，第二腔室可裝填有進(jìn)給流體，例如在設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)其間，通過流體首先從第三腔室進(jìn)入過濾模塊然后經(jīng)由過濾模塊的罩中的一個或多個端口進(jìn)入第二腔室。在一些實施方式中，例如在反洗操作中，端口可允許已經(jīng)從第一流體腔室反向流動穿過過濾模塊的流體進(jìn)入第二腔室。
[0127]一個或多個端口可位于鄰近或靠近第一隔板處。
[0128]罩中的一個或多個端口可定位為以允許流體保留在過濾模塊內(nèi)，而不管包含在第二腔室內(nèi)的任何流體的水平。這樣的布置可允許過濾模塊適應(yīng)使用穿過過濾模塊的氣體鼓泡的清洗工藝。
[0129]過濾模塊可伸長。
[0130]過濾模塊通?？稍谌萜鲀?nèi)垂直布置。
[0131]設(shè)備可包括多個位于第二腔室內(nèi)的過濾模塊。兩個或更多個過濾模塊可類似地構(gòu)造，例如上述所限定的。所有過濾模塊可類似地構(gòu)造，例如上述所限定的。
[0132]設(shè)備可包括從第二隔板延伸進(jìn)入第三腔室中的管狀構(gòu)件，并且布置成與過濾模塊連通。因此，可經(jīng)由管狀構(gòu)件實現(xiàn)在第三腔室和過濾模塊之間的流動。
[0133]管狀構(gòu)件可促進(jìn)從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的氣體的輸送。
[0134]在一些實施方式中，設(shè)備可包括:
[0135]多個過濾模塊，每個過濾模塊相對于在第二隔板中的各自的通孔密封地接合；以及
[0136]多個管狀構(gòu)件，其延伸進(jìn)入第三腔室并與各自的過濾模塊連通。
[0137]管狀構(gòu)件可促進(jìn)從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的流體的分布，例如均勻分布。例如，管狀構(gòu)件可促進(jìn)待處理的流體或清洗氣體等的分布。
[0138]容器可限定或包括一個或多個端口以允許流體連通到容器或從容器流體連通。
[0139]本發(fā)明的又一個方面涉及一種用于處理流體的過濾設(shè)備，包括:
[0140]容器；
[0141]將容器分為第一腔室、第二腔室和第三腔室的第一隔板和第二隔板；以及
[0142]位于所述第二腔室內(nèi)的過濾模塊，其限定與第三腔室連通的流體入口以及與第一腔室連通的流體出口。以及
[0143]從第二隔板延伸進(jìn)入第三腔室的管狀構(gòu)件，其布置成在第三腔室和過濾模塊之間建立連通。
[0144]因此，可經(jīng)由管狀構(gòu)件實現(xiàn)在第三腔室和過濾模塊之間的流動。
[0145]管狀構(gòu)件可從在第二隔板中的通孔延伸進(jìn)入第三腔室中。管狀構(gòu)件可限定開口端以促進(jìn)諸如進(jìn)給流體的流體從第三腔室進(jìn)入管狀構(gòu)件的連通。
[0146]管狀構(gòu)件可促進(jìn)從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的氣體的輸送，例如用在清洗工藝中。在一些實施方式中，在清洗操作期間，可將氣體引入第三腔室中。例如，在過濾操作期間，第三腔室可大致完全地裝填有進(jìn)給流體，當(dāng)待執(zhí)行清洗時，將氣體引入腔室中。當(dāng)管狀構(gòu)件和過濾模塊至少部分地裝填有流體時，特別是液體時，管狀構(gòu)件可促進(jìn)從第三腔室進(jìn)入過濾模塊中的氣體的輸送。
[0147]管狀構(gòu)件可限定在其外部表面中的端口以促進(jìn)氣體從第三腔室的連通。端口可定位在管狀構(gòu)件上且在第三腔室的上部區(qū)域內(nèi)定位。這樣的布置可允許端口與可能存在于第三腔室的上部區(qū)域中的氣體空間連通，例如在清洗操作期間，供應(yīng)進(jìn)入第三腔室中以形成氣體空間。
[0148]端口可定位在高于所述管狀構(gòu)件的開口端的升高位置處。使用時，例如在清洗操作期間，管狀構(gòu)件的開口端可位于限定在第三腔室中的液位之下，液位限定氣體空間的下邊界，端口可位于所述液位之上以使得允許與在所述氣體空間中的氣體的連通穿過端口。憑借氣體空間內(nèi)的氣體和在端口位置處的管狀構(gòu)件內(nèi)的流體之間的壓力差，位于所述液位之上的氣體可連通進(jìn)入管狀構(gòu)件中。例如，包括在管狀構(gòu)件內(nèi)的流體，特別地液體，將受到根據(jù)其高度變化的流體靜壓力。進(jìn)一步，氣體的壓力將大致由第三腔室中的液位處的液體的壓力限定。在這方面，在端口位置處的管狀構(gòu)件內(nèi)部的流體的流體靜壓力將低于第三腔室內(nèi)的液位處的流體靜壓力，由此低于在第三腔室內(nèi)部的氣體的壓力，而壓力差與在液位和端口之間的高度差成比例。因此，這種差的存在將有利于氣體流入管狀構(gòu)件中。
[0149]端口可適合地定尺寸為提供氣體的期望的流速。
[0150]使用中，氣體可通過流動穿過包含在第三腔室中的任何液體連通進(jìn)入第三腔室，以在腔室的頂部形成氣體空間?？商鎿Q地，或附加地，氣體可直接連通(例如通過適合的管道)進(jìn)入腔室中的氣體空間中，和/或經(jīng)由端口直接地進(jìn)入管狀構(gòu)件中。
[0151]本發(fā)明的又一方面可涉及用于清洗諸如本文限定的過濾設(shè)備的方法。
[0152]例如，用于清洗包括具有第一腔室、第二腔室和第三腔室的容器和位于所述第二腔室內(nèi)的過濾模塊的過濾設(shè)備的方法，包括:
[0153]將清洗流體流動進(jìn)入所述第三腔室中；
[0154]將所述清洗流體從所述第三腔室流動進(jìn)入所述過濾模塊中；
[0155]將所述清洗流體流動穿越包含在所述過濾模塊中的過濾膜的表面；以及
[0156]將所述流體從所述過濾模塊流動進(jìn)入所述第二腔室。
[0157]本發(fā)明的一個方面可涉及一種用于清洗位于容器中的過濾模塊的方法，其包括過濾模塊的正洗和反洗的步驟。這種清洗可由使用諸如先前處理過的流體、化學(xué)制品溶液、氣體等的流體實現(xiàn)。
[0158]正洗可通過使洗刷流體流動穿越過濾模塊內(nèi)的膜實現(xiàn)。反洗可通過使洗刷流體流動穿過模塊內(nèi)的膜實現(xiàn)。
[0159]一方面可涉及一種用于清洗包括具有第一腔室、第二腔室和第三腔室的容器和位于所述第二腔室內(nèi)的過濾模塊的過濾設(shè)備的方法，包括:
[0160]將反洗清洗流體從所述第一腔室流動進(jìn)入所述過濾模塊；
[0161]將反洗清洗流體流動穿過模塊；以及
[0162]將反洗流體流動進(jìn)入第二腔室和第三腔室中的僅一個。
[0163]因此，通過將反洗流體流動進(jìn)入所述第二腔室和第三腔室中的僅一個，不接受反洗流體的另一個腔室在構(gòu)造過濾設(shè)備用于過濾操作模式前可以不需排干。
[0164]本發(fā)明的又一個方面可涉及用于制造諸如本文限定的過濾設(shè)備的方法。
[0165]例如，方面可涉及通過將過濾模塊相對于隔板固定來制造過濾設(shè)備的方法，其中，所述隔板安裝在容器中。其中，所述隔板限定比所述過濾模塊的本體部分的寬度小的通孔，所述通孔設(shè)置為允許諸如處理后的流體的流體從過濾模塊流體連通進(jìn)入由容器中的隔板限定的腔室。
[0166]制造方法可包括將過濾模塊相對于第二隔板固定，其中第二隔板限定比所述過濾模塊的本體部分的寬度小的通孔；以及將所述第二隔板安裝在容器內(nèi)。
[0167]本發(fā)明的一個方面涉及用于處理流體的過濾設(shè)備，包括:
[0168]容器；
[0169]將容器分為第一腔室和第二腔室并且限定通孔的第一隔板；以及
[0170]位于所述第二腔室內(nèi)的過濾模塊，并且過濾模塊具有相對于在隔板中的通孔密封的滲透物出口，以允許過濾模塊和第一腔室之間的連通，其中過濾模塊限定本體區(qū)段，其具有大于在隔板中的通孔的寬度的寬度。
[0171]本發(fā)明的又一方面涉及包括本體區(qū)段和安裝到本體區(qū)段的一端的異徑連接件的過濾模塊，其中，異徑連接件允許模塊相對于具有比過濾模塊的本體區(qū)段小的寬度的孔口密封。
[0172]本發(fā)明的又一方面涉及一種過濾模塊，包括:
[0173]過濾介質(zhì)；
[0174]罩，其包住過濾介質(zhì)并且限定在所述罩和過濾介質(zhì)的表面之間的流動路徑，其中罩在允許在流動路徑內(nèi)保持流體的期望的水平的位置處在其側(cè)壁中限定至少一個端口。
[0175]使用中，過濾模塊可通常垂直布置，至少一個端口可位于罩的上部區(qū)域中。
[0176]關(guān)于一個方面限定的不同特征可結(jié)合本發(fā)明的其他方面加以應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0177]現(xiàn)將參考附圖僅作為示例描述本發(fā)明的這些和其它方面，其中:
[0178]圖1是過濾設(shè)備的截面視圖；
[0179]圖2闡明了在圖1的過濾設(shè)備內(nèi)使用的過濾模塊；
[0180]圖3a和圖3b分別提供了圖3的過濾模塊(示出了連接在設(shè)備內(nèi))的上端和下端的放大剖視圖；
[0181]圖4提供了可包括圖1的過濾設(shè)備的過濾系統(tǒng)的管道儀器裝設(shè)圖。

【具體實施方式】
[0182]圖1示出了一般地標(biāo)記為附圖標(biāo)記10的過濾設(shè)備，過濾設(shè)備10包括以截面圖示的容器12，其由中心圓柱區(qū)段12a和經(jīng)由各自的法蘭接頭14，16安裝到中心區(qū)段12a的相對端的上圓頂帽區(qū)段12b和下圓頂帽區(qū)段12c形成。上隔板18和下隔板20安裝在容器12內(nèi)以限定上腔室22、下腔室24和中間腔室26。上隔板18的外周在法蘭接頭14的區(qū)域處在容器12的中心區(qū)段12a和上圓頂帽區(qū)段12b之間被夾緊并密封。相似地，下隔板20的外周在法蘭接頭16的區(qū)域處在容器12的中心區(qū)段12a和下圓頂帽區(qū)段12c之間被夾緊并密封。
[0183]設(shè)備10包括多個位于中間腔室26內(nèi)并且安裝在上隔板18和下隔板20之間的過濾模塊30。每個模塊30包括一個或多個安裝在其中的過濾膜(未示出)。膜的類型決定所實現(xiàn)的過濾的類型，所實現(xiàn)的過濾的類型可包括尺寸排阻，例如通過使用微濾膜和超濾膜，和/或離子選擇或拒絕，例如通過使用納米過濾和反滲透膜。在一些實施方式中，可能設(shè)置了 2和65個之間的過濾模塊，例如在30和40個模塊之間，諸如38個模塊，然而可以取決于具體應(yīng)用和可用空間等而設(shè)置任何合適的數(shù)量。進(jìn)一步地，在一些實施方式中，每個模塊中可設(shè)置在10至10m2之間的膜區(qū)域。在一個實施方式中，每個模塊可包括在40至50m2之間的膜過濾表面積，例如大約44m2的過濾表面積。應(yīng)當(dāng)注意的是，為了清晰的目的，一些過濾模塊沒有在圖1中示出。
[0184]現(xiàn)附加參考附圖2、3a和3b，其中，圖2提供了單個過濾模塊30的放大視圖，圖3a提供了過濾模塊30的上部區(qū)域的較大的截面視圖，示出了與上隔板18接合，圖3b提供了過濾模塊30的下部區(qū)域的放大的截面視圖，示出了與下隔板20接合。
[0185]每個過濾模塊30包括伸長的本體區(qū)段32，其包括封閉過濾膜的外管狀罩34，以及固定到罩34的各個端的上異徑連接件36和下異徑連接件38。連接件36和38可以通過例如螺紋連接、粘合劑粘合等固定到罩34。
[0186]異徑連接件36和38允許過濾模塊30與上隔板18和下隔板20的接合。特別地，每個過濾模塊30的上連接件36相對于在上隔板18中的各自通孔40密封地接合，由此允許每個過濾模塊30和上腔室22之間的流體連通。進(jìn)一步地，每個過濾模塊30的下連接件38相對于在下隔板20中的各自通孔42被密封，由此允許在下腔室24和每個過濾模塊之間的流體連通。
[0187]使用時，被過濾的流體(諸如海水)可從下腔室24被驅(qū)使并且經(jīng)由各自的下連接件38進(jìn)入過濾模塊30中，穿過模塊30中的過濾膜，過濾后的水經(jīng)由各自的上連接件36離開過濾模塊并且進(jìn)入上腔室22中。因此，下連接件38可限定每個過濾模塊30的入口 44，上連接件36可限定出口 46。
[0188]每個異徑連接件36和38包括第一圓柱部分36a和38a、更小直徑的第二圓柱部分36b和38b以及在其間延伸的錐形部分36c和38c，由此提供了漏斗形結(jié)構(gòu)。
[0189]第一圓柱部分36a和38a固定到并且密封到罩34的各自端部。
[0190]每個上連接件36的第二圓柱部分36b接合上隔板18的下表面。特別地，每個上連接件36的第二圓柱部分36b疊加上板18中的通孔40并且圍繞通孔40的外周接合板18。上連接件36的第二圓柱部分36的端面限定環(huán)形槽48，環(huán)形槽48容納密封構(gòu)件，諸如O形環(huán)，以在上板18和連接件36之間提供密封。
[0191 ] 每個過濾模塊30通過各自的套筒螺栓50連接到上板18，套筒螺栓50從上腔室側(cè)22延伸穿過通孔40并且螺紋接合第二圓柱部分36b，以使得套筒螺栓50的擰緊使每個連接件36的第二圓柱部分36b壓抵上板18。每個套筒螺栓50限定中心孔52，以保持在模塊30和上腔室22之間的流體連通。
[0192]每個下連接件38的第二圓柱部分38b接收在下隔板20中的通孔42內(nèi)。每個第二圓柱部分38b的外表面限定環(huán)形槽54，環(huán)形槽54容納密封構(gòu)件，諸如O形環(huán)，以在下板20中的孔42和連接件38之間提供密封。下連接件的第二圓柱部分38b僅被推入到在下隔板20中的各自的通孔42中，由此提供相對容易制造的簡單結(jié)構(gòu)。此外，這種布置允許在過濾模塊30和下板20之間實現(xiàn)相對移動，其可在設(shè)備10內(nèi)容納任何由例如壓力、溫度等的影響引起的變形等。
[0193]應(yīng)當(dāng)注意的是，異徑連接件36和38允許在隔板18和20中的通孔的尺寸最小化而不需要由此減少模塊的本體部分32的外徑或容積。以這種方式可以保留隔板的強(qiáng)度，允許使用更薄的板，由此節(jié)約了成本和重量。
[0194]管狀構(gòu)件56從在下板20中的每個通孔42延伸并延伸通過通孔42，進(jìn)入下腔室24。每個管狀構(gòu)件56促進(jìn)流體從下腔室24進(jìn)入到各自的過濾模塊30中的連通。如下文將要進(jìn)一步詳細(xì)描述的，每個管狀構(gòu)件56還促進(jìn)諸如清洗氣體的氣體分布進(jìn)入過濾模塊30中。
[0195]每個過濾模塊30的罩34包括位于其上端部且鄰近上連接件36以提供在過濾模塊和中間腔室26之間的流體連通的端口 58陣列。特別地，端口 58允許在模塊30內(nèi)的過濾膜的滯留物側(cè)和中間腔室26之間的流體連通。
[0196]容器12包括多個端口以促進(jìn)到容器12和/或從容器12的流體連通。如下文將進(jìn)一步詳細(xì)描述的，根據(jù)設(shè)備10諸如過濾模式、清洗模式等的操作模式，單獨(dú)端口可具有多個目的。例如，在一些操作模式中，某些端口可以限定提供流體連通進(jìn)入容器12的流體入口，而在其他操作模式中，相同的端口可以限定提供從容器12流體連通的流體出口。
[0197]在本實施方式中，容器12限定用于允許流體連通到下腔室24或從下腔室24流體連通的端口 60。如下文將進(jìn)一步詳細(xì)描述的，端口 60可允許諸如海水的待處理的流體連通進(jìn)入下腔室24中。進(jìn)一步地，端口 60可允許清洗流體連通進(jìn)入下腔室24中，清洗流體諸如化學(xué)制品、氣體等。
[0198]容器12進(jìn)一步限定用于允許流體連通到上腔室22或從上腔室22流體連通的端口 62。如下文將進(jìn)一步詳細(xì)描述的，端口 62可允許過濾后的流體從容器12的上腔室22放出，并允許諸如先前過濾的流體、化學(xué)物質(zhì)或氣體等清洗流體連通進(jìn)入上腔室22中。
[0199]容器12進(jìn)一步限定用于允許流體連通到中間腔室26或從中間腔室26流體連通的端口 64。在一個實施方式中，端口 64可用于允許流體從中間腔室26排出。在圖1中闡明的實施方式中，端口 64由從在下隔板20中的孔口 68延伸穿過下腔室24并且穿過容器12的下帽部分12c的壁的管狀結(jié)構(gòu)66確定。當(dāng)設(shè)備如圖闡明的垂直定向時，這樣的布置可允許中間腔室26的完全排干。然而，在其他實施方式中，端口 64可確定為延伸穿過容器12的中間圓柱區(qū)段12a的壁。
[0200]容器12還限定用于允許流體連通至中間腔室26和/或從中間腔室26流體連通的另外的端口 70。例如在一個實施方式中，端口 70可允許控制在中間腔室26內(nèi)的壓力，以及可限定通氣口。端口 70由從在上隔板18中的孔口 74延伸穿過上腔室22并且穿過容器12的上帽部分12b的壁的管狀結(jié)構(gòu)72確定。然而，在其他實施方式中，端口 70可確定為延伸穿過容器12的中間圓柱區(qū)段12a的壁。
[0201]如圖4中闡明的，附加地參考圖4，各個端口 60、62、64和70可允許容器12適當(dāng)?shù)剡B接到管道以限定完整的過濾系統(tǒng)。在這方面，系統(tǒng)的能力可由產(chǎn)生位于虛線100之間的各個設(shè)備的平行排列而增加。
[0202]現(xiàn)將描述過濾設(shè)備10的各個操作模式。應(yīng)當(dāng)承認(rèn)的是設(shè)備10的各個特征和結(jié)構(gòu)可以允許承擔(dān)操作的許多變形，而且如下文的實施例是不詳盡的，而只是為了示例。此外，可以利用設(shè)備10處理許多不同的流體。然而，在下文實施例中，設(shè)備10用于處理諸如海水的水。這樣的處理可允許從設(shè)備提供產(chǎn)物水，或者可作為較大的處理工藝中的一個處理階段。例如，設(shè)備10可用作為在進(jìn)一步處理之前預(yù)處理海水，進(jìn)一步處理諸如脫鹽處理。
[0203]試運(yùn)轉(zhuǎn)
[0204]為了為過濾做準(zhǔn)備而試運(yùn)轉(zhuǎn)和裝填容器12，端口 62和64經(jīng)由各自的閥門76和78關(guān)閉，端口 70經(jīng)由閥門80打開以將中間腔室26通氣至空氣，并且閥門82打開以經(jīng)由端口 60將原水連通至容器12。盡管沒有闡明，原水可通過端口 60泵送。
[0205]因此，原水可進(jìn)入下腔室24并隨后經(jīng)由單獨(dú)管狀構(gòu)件56流動進(jìn)入過濾模塊30中。然后，原水可在每個模塊30的罩34內(nèi)向上地傳遞，并且經(jīng)由在每個罩34的頂端的端口 58的陣列離開進(jìn)入中間腔室26，由此允許裝填中間腔室26，經(jīng)由端口 70取代所述腔室26中的空氣。當(dāng)水開始流過通過端口 70時，可認(rèn)為中間腔室26的完全裝填，在此階段，閥門80可致動以關(guān)閉所述端口 70，以使得容器12內(nèi)的壓力可增加到期望的操作壓力，其將允許水通過模塊30中的膜。
[0206]過濾
[0207]當(dāng)要執(zhí)行原水的過濾時，閥門82保持打開而致動閥門76以開啟，以使得水可被驅(qū)使穿過模塊30中的膜，而過濾后的水離開模塊30進(jìn)入上腔室22。然后過濾后的水可經(jīng)由端口 62離開容器12。
[0208]清洗
[0209]在使用期間，模塊30內(nèi)的膜將會變成被污染的并且被微粒和其他物質(zhì)阻塞，以使得穿越過模塊的壓降會隨時間增加，這減少設(shè)備10的有效性。這可由不同清洗操作解決。在這方面應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明的公開的例示性實施方式允許使用多個種類的清洗程序，提供超越現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的顯著優(yōu)點。下文提供清洗操作的一些實施例，應(yīng)當(dāng)理解的是這些只是示例并且各種其他操作或操作的組合也是可能的。
[0210]清洗實施例1-反洗
[0211]關(guān)閉閥門82以阻止原水進(jìn)一步流動穿過端口 60，并且維持下腔室24裝填有水。開啟閥門80以允許容器通過經(jīng)由端口 70的排氣而減壓，以及也開啟閥門78以允許在中間腔室26內(nèi)的流體從那里排出。保持閥門76開啟并且過濾后的流體(例如通過泵送)反向流動，并經(jīng)由端口 62進(jìn)入上腔室22以及進(jìn)入并且穿過過濾模塊30，由此反洗包含在其中的膜。然后，將要攜帶從膜上去除的物質(zhì)的反洗流體經(jīng)由端口 58離開模塊30并進(jìn)入中間腔室26并隨后經(jīng)由端口 64排出。
[0212]在下腔室24內(nèi)的流體的存在阻止反洗流體進(jìn)入所述腔室。因此，本實施方式允許下腔室24和中間腔室24在反洗其間彼此隔離，由此消除了排出和重裝填第三腔室的要求，因此使設(shè)備10必須保持離線執(zhí)行此種清洗的時間最小化。
[0213]清洗實施例2-反洗
[0214]作為上述實施例1的變形，可關(guān)閉閥門78以保持在中間腔室26內(nèi)的流體，并且可開啟閥門84。因此，來自上腔室22的反洗流體可穿過模塊30洗刷并且離開進(jìn)入下腔室24以經(jīng)由端口 60排出。中間腔室26內(nèi)的流體的存在阻止反洗的流體進(jìn)入所述腔室，以及同樣地，中間腔室26可不需要被排干和重裝填，使用于清洗的設(shè)備10的停機(jī)時間最小化。
[0215]清洗實施例3-正洗
[0216]在某些情況下，膜的清洗可通過刷洗流體的正向流動穿過模塊實現(xiàn)。在一種構(gòu)造中，正向刷洗流體可沿常規(guī)過濾方向穿過膜。
[0217]在另一種構(gòu)造中，正向刷洗流體可在膜的表面上錯流流動，由此去除微粒和其他物質(zhì)。S卩，流體可越過膜的表面而沒有穿越膜的量或具有最小穿越膜的量。憑借彼此隔離的下腔室24和中間腔室26，公開的例示性實施方式允許這樣的錯流正向刷洗。
[0218]為了實現(xiàn)正向刷洗，閥門82可打開以允許原水經(jīng)由端口 60流入第三腔室中，進(jìn)入模塊30中并且穿越膜的表面，而包含去除的物質(zhì)的正向刷洗后的水經(jīng)由罩端口 58離開進(jìn)入中間腔室26。閥門78可保持打開以允許正向刷洗水持續(xù)地從中間腔室26排出。由于流體持續(xù)地從中間腔室26排出，所以可不允許壓力上升超過所要求的將流體驅(qū)趕穿過膜。
[0219]所有其他閥門和端口可根據(jù)需要構(gòu)造。例如可開啟閥門80，也輔助避免中間腔室26中壓力的發(fā)展。
[0220]作為本實施例的變形，正向刷洗水可由先前過濾的水或滲透物提供，其適當(dāng)?shù)剌斔突蜣D(zhuǎn)向進(jìn)入下腔室24中，例如經(jīng)由端口 60和適合的閥門和管道。
[0221]清洗實施例4-同時反洗和正洗
[0222]公開的例示性實施方式中的過濾設(shè)備還可支持同時實現(xiàn)正洗和反洗。這可通過如下實現(xiàn):開啟閥門76以允許滲透物反洗穿過模塊，開啟閥門82以允許原水正洗穿過模塊并穿越過膜表面，以及開啟閥門78以允許正洗過和反洗過的臟水從中間腔室26被排出。所有其他的閥門可適合地構(gòu)造。
[0223]作為變形，正洗流體可由滲透物提供，滲透物經(jīng)由適當(dāng)?shù)拈y門布置轉(zhuǎn)向穿過端口
60 ο
[0224]清洗實施例5-化學(xué)加強(qiáng)清洗
[0225]在某些情形下，可期望使膜暴露在化學(xué)制品下以促進(jìn)清洗，例如為了溶解微粒物質(zhì)，破壞細(xì)菌生長等。
[0226]在一個實施例中，可使用化學(xué)加強(qiáng)反洗(CEB)。在一個實施例中，通過開啟閥門83以允許諸如次氯酸鹽的化學(xué)制品注入反洗滲透水中并且經(jīng)由端口 62送進(jìn)殼體中而可實現(xiàn)這樣的化學(xué)加強(qiáng)反洗，如以上實施例1 (或?qū)嵤├?)限定的，所有其他的端口和閥門構(gòu)造為適合于反洗。
[0227]此外，作為這里公開的實施方式還允許實現(xiàn)正洗，如上面實施例3限定的，在變形中也可能通過使用適合的管道和閥門布置將諸如次氯酸鹽的化學(xué)制品注入進(jìn)入原水或經(jīng)由端口 60送進(jìn)容器中的滲透物中來加強(qiáng)這樣的正洗。當(dāng)然，可實現(xiàn)如上述實施例4中的具有化學(xué)加強(qiáng)的同時正洗和反洗。
[0228]在某些實施方式中，可期望允許模塊30浸入被引入進(jìn)入容器12中的化學(xué)制品中。
[0229]可在化學(xué)加強(qiáng)洗工藝之前和/或之后進(jìn)行常規(guī)的反洗或正洗。
[0230]清洗實施例6-就地清洗
[0231]本發(fā)明的例示性實施方式可支持被稱作就地化學(xué)清洗(CIP)的清洗工藝，其可用在例如反洗可能不充分或需要更徹底的清洗的情形。在這樣的布置中，可包括溫暖的液體或化學(xué)制品等的CIP流體可經(jīng)由閥門84和端口 60送進(jìn)容器中，流體適當(dāng)?shù)亓鲃哟┻^模塊30并且進(jìn)入中間腔室26中。CIP流體可在容器內(nèi)保持一段所需的時間以允許特別是模塊30的各種組件浸入流體。
[0232]CIP流體可經(jīng)由端口 60和閥門84從下腔室24和從模塊30內(nèi)被排出。進(jìn)一步地，CIP流體可經(jīng)由端口 64和閥門78從中間腔室26被排出，并且通過使用閥門86和閥門88被規(guī)定路線以適當(dāng)?shù)呐懦觥?br> [0233]清洗實施例7-氣體沖刷
[0234]公開的例示性實施方式中，過濾設(shè)備10可通過使用功能為沖刷膜的表面的氣體鼓泡來支持清洗膜。
[0235]在一個實施例中，過濾通過關(guān)閉閥門82可停止，這將具有將流體保持在下腔室24內(nèi)的效果。容器12可經(jīng)由閥門80和端口 70減壓，可打開閥門78以允許通過端口 64排干中間腔室26。盡管可排干中間腔室26，但應(yīng)當(dāng)注意的是，模塊30和管狀構(gòu)件56憑借位于模塊30的上端處的罩端口 58仍將保持裝填有水。
[0236]諸如空氣的氣體可經(jīng)由閥門90和端口 60輸送進(jìn)入下腔室24中，向上穿過液體以形成氣體空間106。在這方面，如圖1所闡明的，保持在下腔室24內(nèi)的流體限定了液位102，其位于高于每個管狀構(gòu)件56的下開口端104處，使得每個管狀構(gòu)件56浸入在下腔室24中的液體中。
[0237]每個管狀構(gòu)件56還限定在其外表面中的端口 108(圖1和圖3b)以促進(jìn)氣體從氣體空間106連通進(jìn)入相關(guān)聯(lián)的管狀構(gòu)件56。每個端口 108定位在高于液位102的升高的位置以憑借在下腔室24和每個管狀構(gòu)件56在端口 108位置的區(qū)域之間的壓力差允許氣體的向內(nèi)流動。這種壓力差通過在管狀構(gòu)件56的在端口 108的水平處的液位和在第三腔室中的液位102之間的流體靜壓力的差而確定，其中氣體空間106中的壓力將大致等于所述液位102處的壓力。因此，這種差的存在將促進(jìn)相對地均勻分布和進(jìn)入到管狀構(gòu)件56中的氣體的流入。
[0238]端口 108和在端口 108和液位102之間的高度差可適當(dāng)?shù)囟ǔ叽缫蕴峁┢谕臍怏w流速。
[0239]進(jìn)入管狀構(gòu)件56的氣體然后可向上起泡穿過包含在模塊30中的流體，而起泡動作沖刷并攪動膜的表面以輔助去除微粒和其他物質(zhì)。
[0240]這樣的氣體沖刷清洗可在反洗和/或正洗期間，和/或與諸如化學(xué)加強(qiáng)清洗或CIP操作的基于化學(xué)制品的清洗操作組合而實現(xiàn)。
[0241]進(jìn)一步地，氣體沖刷還可通過首先經(jīng)由上腔室22將氣體輸送進(jìn)入容器12中而實現(xiàn)。
[0242]應(yīng)當(dāng)理解的是，此處描述的實施方式僅僅是例示性而且可以在不背離本發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行各種變形。例如，模塊的罩組件34在一些實施方式中是可選的。進(jìn)一步地，異徑連接件可不為漏斗形，并且可限定大致恒定的直徑，設(shè)置有適當(dāng)?shù)拿芊饧栽试S接合隔板中的更小直徑的通孔。同樣，應(yīng)當(dāng)注意的是，盡管例示性實施方式將設(shè)備垂直定向，但其它諸如水平等的定向也是可能的?？商峁┻^濾模塊的任何數(shù)量和尺寸。同樣，在某些實施方式中，設(shè)備可僅包括上隔板，由此容器可僅包括兩個腔室。進(jìn)一步地，在闡明的實施方式中，在模塊和上板之間實現(xiàn)機(jī)械連接，而在模塊和下板之間實現(xiàn)柔性連接。然而，在可替換的實施方式中，模塊可機(jī)械地并且大致剛性地固定到下板，而柔性地固定或關(guān)聯(lián)到上板。
【權(quán)利要求】
1.一種用于處理流體的過濾設(shè)備，包括: 容器； 限定通孔的第一隔板； 第二隔板，其中所述第一隔板和第二隔板將所述容器分為第一腔室、第二腔室和第三腔室； 過濾模塊，其位于所述第二腔室內(nèi)并且包括本體區(qū)段，所述本體區(qū)段限定大于所述第一隔板中的所述通孔的寬度的外寬度；以及 異徑連接件，其具有固定到所述過濾模塊的本體區(qū)段的第一端以及相對于在所述第一隔板中的所述通孔密封的第二端，以允許在所述過濾模塊和所述第一腔室之間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述異徑連接件限定所述過濾模塊的滲透物出□ ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其中，所述異徑連接件包括: 第一部分，所述第一部分用于固定到所述過濾模塊的所述本體區(qū)段； 第二部分，所述第二部分限定比所述第一部分小的寬度，并且所述第二部分相對于所述通孔密封；以及 錐形部分，所述錐形部分在所述第一部分和所述第二部分之間延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的設(shè)備，其中，所述異徑連接件的至少一部分疊加在所述通孔上并且相對于所述第一隔板的表面繞所述通孔的外周密封。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述異徑連接件的至少一部分延伸進(jìn)入在所述第一隔板中的所述通孔中，并且相對于所述通孔的內(nèi)部表面密封。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述異徑連接件固定到所述第一隔板。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述異徑連接件通過螺紋布置、粘合劑粘合、焊接、過盈配合和整體形成中的至少一種固定到所述第一隔板。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述異徑連接件通過螺栓固定到所述第一隔板，所述螺栓從所述第一隔板的一側(cè)延伸以在所述第一隔板的另一側(cè)接合所述異徑連接件并且抵靠所述第一隔板夾緊所述異徑連接件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，所述螺栓限定軸向通孔，使得當(dāng)所述螺栓與所述異徑連接件連接時允許穿過所述螺栓的通孔的流體連接，并且經(jīng)由所述螺栓中的通孔在所述容器內(nèi)實現(xiàn)所述過濾模塊和所述第一腔室之間的流體連接。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述過濾模塊包括一個或多個過濾膜，所述過濾膜包括微過濾膜、超過濾膜、納米過濾膜和反滲透膜中的至少一種。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述過濾模塊限定用于接收待過濾的流體的流體入口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述流體入口限定在所述過濾模塊的與所述異徑連接件相對的一端處。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述過濾模塊包括外罩，所述異徑連接件固定到所述罩。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，所述罩包括一個或多個端口以允許在所述罩的外部區(qū)域和內(nèi)部區(qū)域之間的流體連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中，一個或多個端口布置為允許與所述第二腔室連通。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的設(shè)備，其中，一個或多個端口位于鄰近所述異徑連接件處。
17.根據(jù)權(quán)利要求14、15或16所述的設(shè)備，其中，一個或多個端口定位為以允許流體被保留在所述過濾模塊內(nèi)，而不管包含在所述第二腔室內(nèi)的任何流體的水平。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述第一隔板相對于所述容器的內(nèi)部表面密封。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，包括位于所述第二腔室內(nèi)的多個過濾模塊，并且每個過濾模塊相對于在所述第一隔板中的各自的通孔密封。
20.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述第一隔板和所述第二隔板布置為使得所述第二腔室介入在所述第一腔室和所述第三腔室之間。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述第二隔板相對于所述容器的內(nèi)部表面密封。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述過濾模塊在所述第一隔板和所述第二隔板之間延伸。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述第二隔板限定通孔，所述過濾模塊的入口相對于所述通孔密封以允許在所述過濾模塊和所述第三腔室之間的連通。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中，在所述第二隔板中的所述通孔限定比所述過濾模塊的外部寬度小的寬度。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的設(shè)備，包括另外的異徑連接件，其具有固定到所述過濾模塊的本體區(qū)段的第一端和相對于在所述第二隔板中的所述通孔密封的第二端。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其中，所述另外的異徑連接件的至少一部分插入到在所述第二隔板中的所述通孔中。
27.根據(jù)權(quán)利要求23至26中任一項所述的設(shè)備，包括管狀構(gòu)件，所述管狀構(gòu)件從在所述第二隔板中的所述通孔延伸進(jìn)入所述第三腔室并且提供在所述第三腔室和所述過濾模塊之間的連通。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設(shè)備，其中，所述管狀構(gòu)件限定開口端以促進(jìn)從所述第三腔室進(jìn)入所述管狀構(gòu)件的流體的連通。
29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的設(shè)備，其中，所述管狀構(gòu)件限定在其外部表面中的端口以促進(jìn)從所述第三腔室進(jìn)入所述管狀部件的氣體的連通。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的設(shè)備，其中，所述端口定位在高于所述管狀構(gòu)件的開口端的升高位置處以建立在所述第三腔室和所述管狀構(gòu)件的在所述端口的位置處的區(qū)域之間的壓力差。
31.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，包括: 多個過濾模塊，每個所述過濾模塊相對于在所述第二隔板中的各自的通孔密封地接合；以及 多個管狀構(gòu)件，每個所述管狀構(gòu)件從各自的通孔延伸并進(jìn)入所述第三腔室。
32.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設(shè)備，其中，所述容器包括一個或多個端口以允許到所述容器的流體連通和/或從所述容器的流體連通。
33.一種用于清洗過濾設(shè)備的方法，所述過濾設(shè)備包括具有第一腔室、第二腔室和第三腔室的容器和位于所述第二腔室內(nèi)的過濾模塊，所述方法包括: 將清洗流體流動進(jìn)入所述第三腔室中； 將所述清洗流體從所述第三腔室流動進(jìn)入所述過濾模塊中； 將所述清洗流體穿越過包含在所述過濾模塊內(nèi)的過濾膜的表面；以及 將所述流體從所述過濾模塊流動進(jìn)入所述第二腔室中。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，包括: 將反洗清洗流體從所述第一腔室流動進(jìn)入所述過濾模塊中； 將所述反洗清洗流體流動穿過所述模塊；以及 將所述反洗流體從所述過濾模塊流動進(jìn)入所述第二腔室中。
35.根據(jù)權(quán)利要求33或34所述的方法，包括將氣體傳遞通過所述過濾模塊以沖刷所述膜。
36.一種用于制造過濾設(shè)備的方法，包括: 將過濾模塊相對于隔板固定，其中所述隔板限定比所述過濾模塊的本體部分的寬度小的通孔；以及 將隔板安裝在容器內(nèi)。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，包括: 將所述過濾模塊相對于第二隔板固定，其中所述第二隔板限定比所述過濾模塊的本體部分的寬度小的通孔；以及 將所述第二隔板安裝在容器內(nèi)。
38.根據(jù)權(quán)利要求36或37所述的方法，其中所述隔板中的至少一個在所述過濾模塊固定到所述隔板中的所述至少一個之前、期間或之后安裝在所述容器內(nèi)。
39.—種過濾模塊，包括本體區(qū)段和安裝到所述本體區(qū)段的一端的異徑連接件，其中，所述異徑連接件允許所述模塊相對于具有比所述過濾模塊的本體區(qū)段小的寬度的孔口密封地固定。
【文檔編號】B01D63/04GK104507554SQ201380026709
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月23日
【發(fā)明者】內(nèi)維爾·歐內(nèi)斯特·蘭格 申請人:威立雅水務(wù)解決方案與技術(shù)支持公司