專利名稱：水過濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備，尤其涉及一種雨水或河水的過濾設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，水處理設(shè)備往往是對雨水或河水等原水進行凈化后生產(chǎn)出飲用水或生產(chǎn)出可以進行排放的凈水的設(shè)備，過去一直有多種形態(tài)的凈水處理方式，例如圖1所示，過濾池作為對雨水或河水等原水進行純化過濾的水過濾設(shè)備，其包括設(shè)置在兩側(cè)的房間形態(tài)的建筑物1，該建筑物1可蓄積水源，每個建筑物1的下部從下往上依次為集水通道2、下部集水裝置、砂礫層30及濾材層40等，兩側(cè)的集水通道2在中央的凈水通道3匯合并通向凈水池。所述濾材層40起到過濾原水的凈化作用，砂礫層30起到預(yù)防濾材層40流失的保護作用，原水經(jīng)由所述濾材層40和砂礫層30之后通過下部集水設(shè)施的凈水流出口 11蓄集至集水通道2。所述下部集水裝置由多個圓錐板10和填充各個圓錐板10之間的間隙的砂漿20 組成，多個圓錐板10放置于地面，用來支撐濾材層40及砂礫層30，每個圓錐板10中留置有流出口 11。具有上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)水處理設(shè)備中，在實施逆洗時，為清洗堆積在濾材層40的沉淀物，在濾材層40上方安裝表面洗滌器50，表面洗滌器50以灑水的方式剝離濾材層上的污染物質(zhì)；利用由集水通道2供應(yīng)的逆洗水使原水在濾材層40過濾出來的絮凝物漂浮出來， 然后再通過水槽5流入到排水通道4進行處理。而上述的傳統(tǒng)凈水處理設(shè)備因所述流出口 11的口徑不夠準確，插入其中的管道很容易脫離，無法保障凈水的安全性，所述流出口 11的直徑逐步被擴大，砂礫層30及濾材層40遭到破壞致使濾材流失較大，加大了維護修理負擔，因圓錐板10內(nèi)的蓄水空間過小， 流出的濾砂會堵住流水通道，從而降低了逆洗的效果及凈水的生產(chǎn)效率，存在諸多問題。以解決上述問題為出發(fā)點，有人提出了一種凈水場過濾池下部集水設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其使用方法，該凈水場過濾池下部集水設(shè)備的結(jié)構(gòu)包括多個橫向集水通道及所述集水通道匯合的縱向凈水通道和過濾裝置。所述過濾裝置是由安裝在所述集水通道及凈水通道上面的供氣管；與地面垂直搭建的多數(shù)縱向隔墻；與所述隔墻上方水平固定，以封閉所述隔墻之間的通道和上部空間的多數(shù)濾板組成，所述濾板上設(shè)置有可貫入所述凈水、逆洗水及空氣的多數(shù)濾管。上述供氣管由放置于所述凈水通道上面的中心管、放置于所述集水通道上面的多數(shù)分支管以及從所述分支管供氣到所述隔墻之間通道的小分支管組成。所述濾板大部分為長、寬、高各為ImX ImX IOOmm的混凝土濾板，內(nèi)部以130mm間距L垂直設(shè)置濾管。連續(xù)排列放置多數(shù)濾板時將所述濾板的兩側(cè)放置于隔墻上端，多個濾板之間相連接的拐角部位和一側(cè)面應(yīng)保留一定的間距，如圖2所示，4個濾板60對置的拐角部位用錨定螺栓62和墊片64進行固定，各個濾板之間的縫隙則澆注砂漿66以封閉過濾槽 100上部空間。
但上述濾板60因其面積太小，要蓋住過濾槽100需要較多數(shù)量濾板60，從而降低了安裝作業(yè)的效率性及生產(chǎn)性，這是存在的根本問題；用所述錨定螺栓62和墊片64固定濾板60的方式在逆洗時因高壓容易松動，濾板60松脫的情況也頻繁發(fā)生，不僅無法達到凈水的安全性，也增加了重新安裝和修理松脫濾板60而產(chǎn)生的費用；從結(jié)構(gòu)上看，所述濾板60 和濾板60之間出現(xiàn)縫隙，致使濾管68之間的間距L'不符合標準值，無法形成流暢的洗滌從而出現(xiàn)滯水區(qū)，不僅無法提高凈水效率，也大大降低了消費者的信賴度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種新型的水過濾設(shè)備及其建造方法，防止在對水過濾設(shè)備進行逆洗的過程中出現(xiàn)滯水區(qū)，提高純化過濾水的生產(chǎn)效率和獲得高質(zhì)量的經(jīng)過過濾的水。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于，所提供的新型的水過濾設(shè)備及其制作方法， 在進行逆洗的過程中不會出現(xiàn)因水的壓力造成水過濾設(shè)備的濾板的松脫或破損，節(jié)省維修
護理費用。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種水過濾設(shè)備，其包括上方開口并且內(nèi)部具有隔墻110的過濾槽100、一個以上的濾板200、過濾層400、多個空氣噴射管P、檢修孔 500和蓄水部；所述濾板200位于所述過濾槽100以及隔墻110的上方，封閉所述過濾槽100 ；所述空氣噴射管ρ位于所述濾板200的下方，所述空氣噴射管ρ通過放射出氣體產(chǎn)生氣體壓力，從而清除沉積在所述濾板200和所述過濾層400中的雜質(zhì)；所述檢修孔500位于所述濾板200的中間部分，用于進入所述過濾槽100下部的通道；所述過濾層400位于所述濾板200的上方，用于對水的初次過濾純化；所述蓄水部位于所述過濾層400和所述濾板200的上方，用于存儲待純化的水，所述蓄水部的底面即為所述過濾層400和所述濾板200。其中，所述隔墻100的上部可以突出設(shè)置有多個具有螺紋122的固定桿120，所述固定桿120用于固定所述濾板200。其中，所述濾板200上可以垂直設(shè)置有多個濾管210，所述一個濾管210的中心到相鄰的另一個濾管210的中心距離為約120mm 150mm，所述濾管210用于純化水和對所述過濾層400、濾板200進行清洗去除雜質(zhì)。其中，所述濾管210可以包括埋入于所述濾板200中的外濾管212、緊固于所述外濾管212上的外周緣形成有螺紋的濾芯214以及內(nèi)周緣形成有與所述濾芯214的螺紋相配合的螺紋的濾體216。其中，所述濾板200的中間部分與所述隔墻110相對應(yīng)的位置可以設(shè)置有空心固定槽220，通過將所述隔墻110的所述固定桿120插入所述空心固定槽220，實現(xiàn)對所述濾板200的固定。其中，所述濾板200的長可以為約2m 3m，寬可以為約Im 2m，高可以為約 150mm 200mm。其中，所述濾體216末端可以形成噴射口 218，所述噴射口 218用于在逆洗過程中清除粘附在所述濾板200上的雜質(zhì)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種水過濾設(shè)備，其包括上方開口并且內(nèi)部具有隔墻110的過濾槽100、一個以上的濾板200、過濾層400、多個空氣噴射管P、檢修孔500和蓄水部；所述濾板200位于所述過濾槽100以及隔墻110的上方，封閉所述過濾槽100 ；所述空氣噴射管ρ位于所述濾板200的下方，所述空氣噴射管ρ通過放射出氣體產(chǎn)生氣體壓力，從而清除沉積在所述濾板200和所述過濾層400中的雜質(zhì)；所述檢修孔500位于所述濾板200的中間部分，用于進入所述過濾槽100下部的通道；所述過濾層400位于所述濾板200的上方，用于對水的初次過濾純化；所述蓄水部位于所述過濾層400和所述濾板200的上方，用于存儲待純化的水，所述蓄水部的底面即為所述過濾層400和所述濾板200 ；所述隔墻100的上部突出設(shè)置有多個具有螺紋122的固定桿120 ；所述濾板200上垂直設(shè)置有多個濾管210，所述一個濾管210的中心到相鄰的另一個濾管210的中心距離為約120mm 150mm ；所述濾板200的中間部分與所述隔墻110相對應(yīng)的位置設(shè)置有空心固定槽220，通過將所述隔墻110的所述固定桿120插入所述空心固定槽220后再用固定螺栓300緊固于每個所述固定桿120的所述螺紋122上實現(xiàn)對所述濾板200的固定；所述濾板200的長為約2m 3m，寬為約Im 2m，高為約150mm 200mm ；所述過濾層400是由沙子和石子形成的；所述檢修孔500的孔體510也設(shè)置有所述濾管210，所述孔體510的下部要長于所述濾管210的長度。本發(fā)明還提供了一種上述的水過濾設(shè)備的制造方法，其包括第一步，澆注所述過濾槽100，所述過濾槽100的上方是開放的；第二步，在所述過濾槽100內(nèi)部安裝多個所述空氣噴射管ρ ；第三步，制造所述濾板200，所述濾板200至少一側(cè)具有突出的多個鋼筋202，所述鋼筋設(shè)置在所述過濾槽100的側(cè)壁頂部，從而使所述濾板200位于所述過濾槽100的上方， 封閉所述過濾槽100 ；第四步，安裝所述濾板200，在所述過濾槽100的上方安裝至少一個所述濾板200， 所述多個空氣噴射管P位于所述濾板200的下方；第五步，加固所述濾板200，使其穩(wěn)定的安置在所述過濾槽100的上方；第六步，在所述濾板200的突出來的所述鋼筋202 —側(cè)上方建造墻面，所述墻面和所述濾板200形成的空間用來作為需要過濾的水的蓄積部；第七步，在所述濾板200的上面形成過濾層400。本發(fā)明還提供了上述的水過濾設(shè)備在水純化過程中的應(yīng)用。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的水過濾設(shè)備，本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供的水過濾設(shè)備及其制造方法，因設(shè)置于多數(shù)濾板上的多數(shù)濾管能夠保持相同的間距，在實施逆洗時避免出現(xiàn)滯水區(qū)，在改善凈水質(zhì)量的同時可提升消費者的信任度。所述濾板安裝簡單，不僅能提高工作效率且可縮短工期具有節(jié)省安裝費用的效果。安裝的所述濾板非常堅固，在逆洗時也不會因水的壓力松脫或破損，從而節(jié)省了維護修理費用。


圖1是傳統(tǒng)水過濾設(shè)備的截面示例圖；圖2是傳統(tǒng)水過濾設(shè)備的平面示例圖；圖3是本發(fā)明提供的水過濾設(shè)備制造方法的流程圖；圖4是本發(fā)明提供的水過濾設(shè)備的截面圖；圖5是本發(fā)明提供的水過濾設(shè)備的俯視圖；圖6是本發(fā)明提供的水過濾設(shè)備的固定桿和空心固定槽的局部放大圖；圖7是本發(fā)明提供的水過濾設(shè)備的部分截面示例圖；圖8是本發(fā)明提供的濾板檢查井示例圖；圖9是本發(fā)明提供的濾管分離狀態(tài)示例圖；圖10是本發(fā)明提供的濾管設(shè)置完畢后的結(jié)合狀態(tài)示例圖。圖中100、過濾槽；110、隔墻；120、固定桿；122、螺紋；200、濾板；202、鋼筋；204、結(jié)合條；210、濾管；212、外濾管；214、濾芯；216、濾體；218、噴射口 ；220、固定槽；300、固定螺栓；400、過濾層；500、檢查井；P、空氣噴射管。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種水過濾設(shè)備，其包括上方開口并且內(nèi)部具有隔墻110的過濾槽100、一個以上的濾板200、過濾層400、多個空氣噴射管P、檢修孔500和蓄水部；所述濾板200位于所述過濾槽100以及隔墻110的上方，封閉所述過濾槽100 ；所述空氣噴射管ρ位于所述濾板200的下方，所述空氣噴射管ρ通過放射出氣體產(chǎn)生氣體壓力，從而清除沉積在所述濾板200和所述過濾層400中的雜質(zhì)；所述檢修孔500位于所述濾板200的中間部分，用于進入所述過濾槽100下部的通道；所述過濾層400位于所述濾板200的上方，用于對水的初次過濾純化；所述蓄水部位于所述過濾層400和所述濾板200的上方，用于存儲待純化的水，所述蓄水部的底面即為所述過濾層400和所述濾板200。其中，所述濾板200至少一側(cè)具有突出的多個鋼筋202，所述鋼筋設(shè)置在所述過濾槽100的側(cè)壁頂部，從而使所述濾板200位于所述過濾槽100的上方，封閉所述過濾槽100， 所述一側(cè)鋼筋202的數(shù)量是根據(jù)需要而設(shè)定的，優(yōu)選個數(shù)為5個至15個，通過在所述鋼筋 202上用混凝土搭建側(cè)墻，從而由所述過濾層400、所述濾板200和側(cè)墻形成所述蓄水部。其中，所述過濾槽100可以是采用混凝土澆注而成的，所述過濾槽100的尺寸可以根據(jù)需要而設(shè)定，優(yōu)選其長、寬、高采用4. Im 6. 2mXl. Im 3. 2X1. Im 4. 2m的規(guī)格， 保證一個所述濾板200或多個所述濾板200的總和能完全覆蓋住所述過濾槽100的底面即可，在所述過濾槽100內(nèi)部可以沿與一邊平行的方向縱向設(shè)置隔墻110，所述過濾槽100的形狀優(yōu)選為長方體或正方體，更優(yōu)選為長方體，所述過濾槽100的底面優(yōu)選為長方形或正方形，更優(yōu)選為長方形，此時，所述過濾槽100內(nèi)部的隔墻110沿著與所述長方形或正方形縱向的一邊平行的方向在所述過濾槽100內(nèi)部縱向設(shè)置，所述隔墻110的個數(shù)根據(jù)需要而設(shè)定，優(yōu)選為1個以上，當所述濾板200為多個的情況下，所述隔墻110的個數(shù)優(yōu)選為2個以上。更進一步，當所述過濾槽100的底面采用長方形時，如果要加大所述過濾槽100的容量，可以在保留相同縱向長度的基礎(chǔ)上以Im 2m為單位橫向延長，且可以按照比例增設(shè)所述隔墻110的數(shù)量。其中，每個所述隔墻110的上部可以突出設(shè)置有多個具有螺紋122的固定桿120， 每個所述隔墻110上的所述固定桿120的數(shù)量是根據(jù)需要而設(shè)定的，優(yōu)選每個所述隔墻110 上的所述固定桿120的數(shù)量是5至25個。更進一步，每個所述隔墻110上的所述多個固定桿120可以在所述隔墻110的中央部分集中設(shè)置，也可以在整個所述隔墻110上分散設(shè)置，所述多個固定桿120可以具有間隔，所述間隔是根據(jù)所述隔墻110的長度，所述固定桿120的個數(shù)所決定的，當采用集中設(shè)置時，所述相鄰兩個固定桿120之間的距離優(yōu)選為15mm 35mm，當采用分散設(shè)置時，所述相鄰兩個固定桿120之間的具有優(yōu)選為75mm 150mm。其中，所述多個空氣噴射管ρ優(yōu)選設(shè)置在所述過濾槽100的兩側(cè)的墻體和/或所述過濾槽的底面上，所述空氣噴射管P的數(shù)量是根據(jù)需要任意設(shè)定的。 其中，所述濾板200可以采用混凝土澆注而成，所述濾板200可以根據(jù)所述過濾槽 100的底面形狀而設(shè)定，優(yōu)選所述濾板200的形狀為長方體或正方體，更優(yōu)選長方體，所述濾板200的長、寬、高優(yōu)選采用2m 3mX Im 2mX 150mm 200mm的規(guī)格，保證所述濾板 200能完全覆蓋住所述過濾槽的底面即可，這也是為了解決老式濾板過小，安裝起來較為復(fù)雜的問題，本發(fā)明的濾板200結(jié)構(gòu)結(jié)實，耐久性強，自身重量沉重，在通過所述空氣噴射管ρ 進行逆洗時也不會因為空氣的壓力致使所述濾板200松動，從而達到穩(wěn)定的凈水效果，當所述水過濾設(shè)備采用多個所述濾板200時，所采用的所述濾板200的數(shù)量是由其自身的底面積和所述濾槽100的底面積的比例決定的。其中，當所述水過濾設(shè)備僅采用一個所述濾板200時，所述濾板200的兩側(cè)可以均突出設(shè)有多個鋼筋202，當所述水過濾設(shè)備采用多個所述濾板200時，靠近所述水過濾設(shè)備兩側(cè)的兩個所述濾板200靠近所述濾槽100側(cè)壁的一側(cè)邊可以突出設(shè)有所述鋼筋202，與之相對的另一側(cè)邊可以設(shè)有結(jié)合條204，中間的所述濾板200兩側(cè)均形成有結(jié)合條204，所述結(jié)合條能夠使安裝時，多個濾板200堅固的對接成一個整體。其中，在所述濾板200上垂直設(shè)置有多個濾管210，所述濾管210兩兩之間具有一定的間距，所述一個濾板200上的濾管優(yōu)選為50個 150個，所述濾管210兩兩之間的間距優(yōu)選為從一個濾管210的中心到相鄰的另一個濾管210的中心的距離為120mm 150mm， 這是因為在實施逆洗過程中空氣噴射管P發(fā)射高壓氣體在通過各個濾管210流入到所述濾板200上方時，氣壓可觸及的范圍就是在120mm 150mm之內(nèi)，從而防止出現(xiàn)滯水區(qū)即避免因空氣壓力不足出現(xiàn)未能清洗雜質(zhì)的區(qū)域。更進一步，設(shè)置于所述濾板200上的多個濾管210可以包括埋入于所述板200中的外濾管212、緊固于所述外濾管212上的外周緣形成有螺紋的濾芯214以及內(nèi)周緣形成有與所述濾芯214的螺紋相配合的螺紋的濾體216，進一步優(yōu)選所述多個濾管210是由外濾管212、緊固于所述外濾管212上的外周緣形成有螺紋的濾芯214以及內(nèi)周緣形成有與所述濾芯214的螺紋相配合的螺紋的濾體216組成。傳統(tǒng)濾管與此處所述的濾管210相比，傳統(tǒng)濾管采用的是將濾體硬扣設(shè)置于濾芯上的方式，其缺點在于在長時間使用或破損后難以調(diào)換。為解決上述問題，在所述濾芯214的外周緣和所述濾體216的內(nèi)周緣各自形成螺紋(N) (N')，采用螺絲固定的方式將所述濾芯214和濾體216進行固定或分離，操作更加簡便。其中，可以進一步延長所述濾體216的末端，在所述延長部分形成多個噴射口 218，在實施逆洗過程中，噴射的洗滌水能通過所述噴射口 218來徹底清除粘附在所述濾板 200上的雜質(zhì)。其中，當僅采用一個所述濾板200時，在其中間部分設(shè)置檢修孔500，所述檢修孔 500是出入過濾槽100下部的通道，當采用多個所述濾板200時，選擇其中至少一個，在其中間部分設(shè)置所述檢修孔500，所述檢修孔500的孔體510優(yōu)選為長方體型或正方體型，更優(yōu)選為長方體型，所述孔體510也設(shè)置有所述濾管210，所述孔體510的下部要長于所述濾管 210的長度，避免所述濾管直接接觸到地面而受損，可以在所述孔體510的上方設(shè)置一體型把手520。其中，所述濾板200中間部分與每個所述隔墻110相對應(yīng)的位置設(shè)置有一個縱向的空心固定槽220，該所述空心固定槽220可以使所述隔墻110的所述多個固定桿120插入其中，所述空心固定槽優(yōu)選采用長方形，當所述多個固定桿120集中設(shè)置在一起時，所述空心固定槽可以僅設(shè)置一個，使多個所述固定桿120均插入其中，當所述固定桿120分散設(shè)置于整個隔墻110上時，所述空心固定槽220也可以設(shè)置成多個，分散設(shè)置。其中，在所空心述固定槽220和所述濾板200相連的部位可以搭設(shè)無收縮砂漿。其中，所述濾板200也位于所述過濾槽100的所述隔墻110的上方以封閉所述過濾槽100，當所述濾板200為一個時，其兩側(cè)的多個鋼筋202設(shè)置在所述過濾槽的兩側(cè)的側(cè)壁頂部，所述濾板200中間部分通過所述隔墻110進行固定，所述濾板200中間部分的縱向的所述空心固定槽200與所述隔墻110突出來的所述固定桿120相扣的方式固定所述濾板 200。其中，更進一步，通過將所述濾板200的空心固定槽220扣入所述隔墻110的固定桿120后用固定螺栓300緊固于每個所述固定桿120的螺紋122上以加固所述濾板200。更進一步，為了使所述濾板200的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，可以在所述固定桿120的所述螺紋122上裝配所述固定螺栓300后進行焊接使其更加堅固。其中，可以是通過在所述濾板200上方鋪設(shè)一層石子和沙子以形成所述過濾層 400，所述石子和沙子形成的所述過濾層400可以進行初次過濾水中的污染物質(zhì)使水達到
一定的純化的效果。其中，本發(fā)明所提供的上述水過濾設(shè)備也可以僅由上面所提到的這些部件所構(gòu)成。由上述結(jié)構(gòu)組成的本發(fā)明所提供的水過濾設(shè)備，其作用原理在于首先流入到過濾槽100內(nèi)部的雨水或河水通過所述過濾層400進行1次凈化，然后再經(jīng)所述濾板200的多數(shù)濾管210進行2次過濾，后流入到過濾槽100的底部再被排放到外部，此時獲得的水不會再污染環(huán)境，以相同方式的進行數(shù)次凈水處理之后獲得的水可作為飲用水。在進行上述雨水或河水凈化的過程中，所述過濾層400和濾板200的濾管210中會沉積雜質(zhì)，因此應(yīng)定期實施逆洗以清除沉積的異物。在逆洗時，通過設(shè)置于所述濾板200 底部的空氣噴射管P注入高壓氣體，氣體經(jīng)由所述空氣噴射管P流入到過濾槽100內(nèi)部，并通過所述多個濾管210逆向灌入或噴射到濾板200的上方，以此來剝離沉積在濾管210和過濾層400中的雜質(zhì)或使其漂浮，并通過濾槽100上面的排水通道(無圖示)排放到外部。放置在所述過濾槽100上面的多數(shù)濾板200上的濾管210應(yīng)保持一定間距使所述空氣噴射管P噴射的氣壓能夠通過所述濾管210到達所述濾板200的上面和搭建在所述濾板200上面的過濾層400，從而防止滯水區(qū)的發(fā)生，影響凈水質(zhì)量。因所述濾板200自身重量較沉，不會因所述空氣噴射管P噴射的高壓氣體而松動， 所述過濾槽100內(nèi)部還可用固定螺栓220與隔墻110上方突出的固定桿120進行固定，從而確保了結(jié)構(gòu)的安全性。另外，本發(fā)明還提供了一種上述水過濾設(shè)備的制造方法，其包括第一步，澆注所述過濾槽100，所述過濾槽100的上方是開放的；第二步，在所述過濾槽100內(nèi)部安裝多個所述空氣噴射管ρ ；第三步，制造所述濾板200，所述濾板200至少一側(cè)具有突出的多數(shù)個鋼筋202，所述鋼筋202設(shè)置在所述過濾槽100的側(cè)壁頂部，從而使所述濾板200位于所述過濾槽100 的上方，封閉所述過濾槽100;第四步，安裝所述濾板200，在所述過濾槽100的上方安裝至少一個所述濾板200， 所述多個空氣噴射管P位于所述濾板200的下方；第五步，加固所述濾板200，使其穩(wěn)定的安置在所述過濾槽100的上方；第六步，在所述濾板200的突出來的所述鋼筋202 —側(cè)上方建造墻面，所述墻面和所述濾板200形成的空間用來作為需要過濾的水的蓄積部；第七步，在所述濾板200的上面形成過濾層400。其中，所述第一步中，所述過濾槽100可以是采用混凝土澆注而成的，所述過濾槽的尺寸可以根據(jù)需要而設(shè)定，優(yōu)選其長、寬、高采用4. Im 6. 2mXl. Im 3. 2X1. Im 4. 2m的規(guī)格，保證一個所述濾板200或多個所述濾板200的總和能完全覆蓋住所述過濾槽 100的底面即可，在所述過濾槽100內(nèi)部可以沿與一邊平行的方向縱向設(shè)置隔墻110，所述過濾槽100的形狀優(yōu)選為長方體或正方體，更優(yōu)選長方體，所述過濾槽100的底面優(yōu)選為長方形或正方形，更優(yōu)選長方形，此時，所述過濾槽100內(nèi)部的隔墻110沿著與所述長方形或正方形縱向的一邊平行的方向在所述過濾槽100內(nèi)部縱向設(shè)置，所述隔墻110的個數(shù)可以為1個以上，根據(jù)需要而設(shè)定，當所述濾板200為多個的情況下，所述隔墻110的個數(shù)優(yōu)選為2個以上。其中，所述第一步中，當所述過濾槽100的底面采用長方形時，如果要加大所述過濾槽100的容量，可以在保留相同縱向長度的基礎(chǔ)上以Im ail為單位橫向延長，且可以按照比例增設(shè)所述隔墻110的數(shù)量。其中，所述第一步中，每個所述隔墻110的上部可以突出設(shè)置有多個具有螺紋122 的固定桿120，每個所述隔墻110上的所述固定桿120的數(shù)量是根據(jù)需要而設(shè)定的，優(yōu)選每個所述隔墻110上的所述固定桿120的數(shù)量是5至25個。其中，所述第一步中，所述多個固定桿120可以在所述隔墻110的中央部分集中設(shè)置，也可以在整個所述隔墻110上分散設(shè)置，所述多個固定桿120可以具有間隔。
其中，所述第二步中，所述多個空氣噴射管P優(yōu)選設(shè)置在所述過濾槽100的兩側(cè)的墻體和/或所述過濾槽的底面上，所述空氣噴射管P的數(shù)量是根據(jù)需要任意設(shè)定的。其中，所述第二步中，所述多個空氣噴射管P通過放射出氣體產(chǎn)生氣體壓力，從而清除沉積在所述濾板200的濾管210和過濾層400中的雜質(zhì)或使其漂浮，從而排放到外部。其中，所述第三步中，所述濾板200可以采用混凝土澆注而成，所述濾板200可以根據(jù)所述濾槽100的底面形狀而設(shè)定，優(yōu)選所述濾板200的形狀為長方體或正方體，更優(yōu)選為長方體，所述濾板200的長、寬、高優(yōu)選采用2m 3mX Im 2mX 150mm 200mm的規(guī)格， 保證所述濾板200能完全覆蓋住所述過濾槽的底面即可，這也是為了解決老式濾板過小， 安裝起來較為復(fù)雜的問題，本發(fā)明的濾板200結(jié)構(gòu)結(jié)實，耐久性強，自身重量沉重，在通過所述空氣噴射管P進行逆洗時也不會因為空氣的壓力致使所述濾板200松動，從而達到穩(wěn)定的凈水效果，當所述水過濾設(shè)備采用多個所述濾板200時，所采用的所述濾板200的數(shù)量是由其自身的底面積和所述濾槽100的底面積的比例決定的。其中，所述第三步中，當所述水過濾設(shè)備僅采用一個所述濾板200時，所述濾板 200的兩側(cè)可以均突出設(shè)有多個鋼筋202，當所述水過濾設(shè)備采用多個所述濾板200時，靠近所述水過濾設(shè)備兩側(cè)的兩個所述濾板200靠近所述濾槽100側(cè)壁的一側(cè)邊可以突出設(shè)有所述鋼筋202，與之相對的另一側(cè)邊可以設(shè)有結(jié)合條204，中間的所述濾板200兩側(cè)均形成有結(jié)合條204，所述結(jié)合條能夠使安裝時，多個濾板200堅固的對接成一個整體。其中，所述第三步中，在所述濾板200上垂直設(shè)置有多個濾管210，所述濾管210兩兩之間具有一定的間距，所述一個濾板200上的濾管優(yōu)選為50個 150個，所述濾管210 兩兩之間的間距優(yōu)選為從一個濾管210的中心到相鄰的另一個濾管210的中心的距離為 120mm 150mm，這是因為在實施逆洗過程中空氣噴射管ρ發(fā)射高壓氣體在通過各個濾管 210流入到所述濾板200上方時，氣壓可觸及的范圍就是在120mm 150mm之內(nèi)，從而防止出現(xiàn)滯水區(qū)即避免因空氣壓力不足出現(xiàn)未能清洗雜質(zhì)的區(qū)域。其中，所述第三步中，設(shè)置于所述濾板200上的多個濾管210可以包括埋入于所述板200中的外濾管212、緊固于所述外濾管212上的外周緣形成有螺紋的濾芯214以及內(nèi)周緣形成有與所述濾芯214的螺紋相配合的螺紋的濾體216，進一步優(yōu)選所述多個濾管210 是由外濾管212、緊固于所述外濾管212上的外周緣形成有螺紋的濾芯214以及內(nèi)周緣形成有與所述濾芯214的螺紋相配合的螺紋的濾體216組成。傳統(tǒng)濾管與此處所述的濾管210 相比，傳統(tǒng)濾管采用的是將濾體硬扣設(shè)置于濾芯上的方式，其缺點在于在長時間使用或破損后難以調(diào)換。為解決上述問題，在所述濾芯214的外周緣和所述濾體216的內(nèi)周緣各自形成螺紋(N) (N')，采用螺絲固定的方式將所述濾芯214和濾體216進行固定或分離，操作更加簡便。其中，所述第三步中，可以進一步延長所述濾體216的末端，在所述延長部分形成多個噴射口 218，在實施逆洗過程中，噴射的洗滌水能通過所述噴射口 218來徹底清除粘附在所述濾板200上的雜質(zhì)。其中，所述第三步中，當僅采用一個所述濾板200時，在其中間部分設(shè)置檢修孔 500，所述檢修孔500是出入過濾槽100下部的通道，當采用多個所述濾板200時，選擇其中至少一個，在其中間部分設(shè)置所述檢修孔500，所述檢修孔500的孔體510優(yōu)選為長方體型或正方體型，更優(yōu)選為長方體型，所述孔體510也設(shè)置有所述濾管210，所述孔體510的下部要長于所述濾管210的長度，避免所述濾管直接接觸到地面而受損，可以在所述孔體510的上方設(shè)置一體型把手520。其中，所述第三步中，所述濾板200中間部分與每個所述隔墻110相對應(yīng)的位置具有一個縱向的空心固定槽220，該所述空心固定槽220可以使所述隔墻110的所述多個固定桿120插入其中，所述空心固定槽優(yōu)選采用長方形，當所述多個固定桿120集中設(shè)置在一起時，所述空心固定槽可以僅設(shè)置一個，使多個所述固定桿120均插入其中，當所述固定桿 120分散設(shè)置于整個隔墻110上時，所述空心固定槽220也可以設(shè)置成多個，分散設(shè)置。其中，在所述空心固定槽220和所述濾板200相連的部位可以搭設(shè)無收縮砂漿。其中，所述第四步中，所述濾板200也設(shè)置在所述過濾槽100的所述隔墻110的上方以封閉所述過濾槽100，當所述濾板200為一個時，其兩側(cè)的多個鋼筋202位于所述過濾槽的兩側(cè)的側(cè)壁的頂部，所述濾板200中間部分通過所述隔墻110進行固定，所述濾板200 中間部分的縱向的所述空心固定槽200與所述隔墻110突出來的所述固定桿120相扣的方式固定所述濾板200。其中，所述第五步的加固所述濾板200可以是通過將所述濾板200的空心固定槽 220扣入所述隔墻110的固定桿120后用固定螺栓300緊固于所述固定桿120的螺紋122 上以加固所述濾板200。其中，所述第五步中，為了使所述濾板200的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，可以在所述固定桿 120的所述螺紋122上裝配所述固定螺栓300后進行焊接使其更加堅固。其中，所述第六步中，所述墻面可以是通過混凝土澆注而成的。其中，所述第七步中，所述過濾層400的形成過程可以是通過在所述濾板200上方鋪設(shè)一層石子和沙子以形成所述過濾層400，所述石子和沙子形成的所述過濾層400可以進行初次過濾水中的污染物質(zhì)使水達到一定的純化的效果。本發(fā)明還提供了上述的水過濾設(shè)備在水純化過程中的應(yīng)用。本發(fā)明還提供了上述的水過濾設(shè)備的使用方法。本發(fā)明提供的上述的水過濾設(shè)備可以凈化河水、雨水或者其他任何生活污水。以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。本發(fā)明所提供的水過濾設(shè)備是由上方開口并且內(nèi)部具有隔墻110的過濾槽100、 兩個濾板200、過濾層400、多個空氣噴射管ρ、檢修孔500和蓄水部構(gòu)成。如圖4、圖5和圖7所示，所述過濾槽100是用鋼筋混凝土澆注的長方體結(jié)構(gòu)的的上面開放的空間，所述過濾槽100的長為5m，寬為1. 5m，高為2m，在所述過濾槽100內(nèi)部沿與所述過濾槽100的底面長方形的寬平行的方向縱向設(shè)置兩個隔墻110，如果要增加過濾槽100的容積，可以在保持寬的長度的基礎(chǔ)上以Im an的長度進行長度方向上的延長，隨之，所述隔墻110的數(shù)量也應(yīng)按照比例進行增設(shè)，相應(yīng)的濾板200的數(shù)量也隨之增加。每個隔墻110的上部突出設(shè)置15個帶有螺紋122的固定桿120，這15個固定桿 120集中設(shè)置在每個隔墻110的中央部分，相鄰的兩個固定桿120之間的距離為25mm。所述過濾槽100內(nèi)的位于所述濾板200下方的空氣噴射管ρ設(shè)置在所述過濾槽 100的兩側(cè)的墻體和所述過濾槽的底面上，所述空氣噴射管ρ的數(shù)量為75個。如圖4至圖10所示，將兩個所述濾板200放置于所述過濾槽100的兩個隔墻110的上方以封閉過濾槽100，每個所述濾板200采用鋼筋混凝土澆注而成，兩個濾板200合起來能完全覆蓋住所述過濾槽100的底面，根據(jù)過濾槽100的底面的形狀將所述濾板200的形狀設(shè)置為長方體，其長為2. 5m寬為1. 5m,高為170mm，該濾板200結(jié)構(gòu)結(jié)實，耐久性強， 自身重量沉重，在通過所述空氣噴射管P進行逆洗時也不會因為空氣的壓力致使所述濾板 200松動，從而達到穩(wěn)定的凈水效果，每個所述濾板200靠近所述過濾槽100側(cè)壁的側(cè)邊突出設(shè)有7個鋼筋202，不靠近所述過濾槽100側(cè)壁的側(cè)邊設(shè)置有結(jié)合條204，每個過濾槽100 的鋼筋202設(shè)置在所述過濾槽100的側(cè)壁頂部，兩個濾板200通過結(jié)合條204對接成一個整體。在每個所述濾板200上垂直設(shè)置兩兩之間具有一定間距的濾管210，濾管210的數(shù)量為75個，從一個濾管210的中心到相鄰的另一個濾管210的中心的距離為130mm，從而防止出現(xiàn)滯水區(qū)。每個濾板200中間部分與其隔墻110相對應(yīng)的位置設(shè)置有一個縱向的空心固定槽 220，該所述空心固定槽220可以使該對應(yīng)的隔墻110的固定桿120均插入其中，所述空心固定槽優(yōu)采用長方形，為了更加固定濾板200，在空心固定槽220扣入與其對應(yīng)的隔墻110 的固定桿120后用固定螺栓300緊固于每個固定桿120的螺紋122上。如圖9所示，設(shè)置于所述濾板200上的濾管210是由埋入于濾板200中的外濾管 212、緊固于外濾管212上的外周緣形成有螺紋的濾芯214以及內(nèi)周緣形成有與濾芯214的螺紋相配合的螺紋的濾體216組成，在所述濾芯214的外周緣和所述濾體216的內(nèi)周緣各自形成螺紋(N) (N')，并采用螺絲將所述濾芯214和濾體進行固定或分離，操作更加簡便。如圖10所示，經(jīng)過加長的所述濾管210的濾體216末端，形成多數(shù)噴射口 218，從而在實施逆洗時噴射的洗滌水能夠通過所述噴射口 218來徹底清除粘附在所述濾板200上面的雜質(zhì)。在每個濾板200的中間部分設(shè)置檢修孔500，該檢修孔500是出入過濾槽100下部的通道，所述檢修孔500的孔體510為長方體型，所述孔體510也設(shè)置有濾管210，所述孔體 510的下部要長于所述濾管210的長度，避免所述濾管直接接觸到地面而受損，在所述孔體 510的上方設(shè)置一體型把手520。在濾板200上方鋪設(shè)沙子和石子層，形成過濾層400。在濾板200的鋼筋一側(cè)面上方搭設(shè)混凝土墻面，從而形成由兩側(cè)墻面和濾板200 以及過濾層400構(gòu)成的蓄水部，用于存儲待純化的雨水、河水或污水等。如圖3所示，本發(fā)明的水過濾設(shè)備的制造需要經(jīng)過如下步驟第一步，澆注所述過濾槽100，所述過濾槽100的上方是開放的；第二步，在所述過濾槽100內(nèi)部安裝多個所述空氣噴射管ρ ；第三步，制造所述濾板200，所述濾板200至少一側(cè)具有突出的多數(shù)個鋼筋202，所述鋼筋設(shè)置在所述過濾槽100的側(cè)壁頂部，從而使所述濾板200位于所述過濾槽100的上方，封閉所述過濾槽100;第四步，安裝所述濾板200，在所述過濾槽100的上方安裝至少一個所述濾板200， 所述多個空氣噴射管P位于所述濾板200的下方；第五步，加固所述濾板200，使其穩(wěn)定的安置在所述過濾槽100的上方；第六步，在所述濾板200的突出來的所述鋼筋202 —側(cè)上方建造墻面，所述墻面和所述濾板200形成的空間用來作為需要過濾的水的蓄積部；第七步，在所述濾板200的上面形成過濾層400。所有上述的首要實施這一知識產(chǎn)權(quán)，并沒有設(shè)定限制其他形式的實施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種水過濾設(shè)備，其特征在于，包括上方開口并且內(nèi)部具有隔墻(110)的過濾槽 (100)、一個以上的濾板(200)、過濾層(400)、多個空氣噴射管(P)、檢修孔(500)和蓄水部；所述濾板(200)位于所述過濾槽(100)以及隔墻(110)的上方，封閉所述過濾槽 (100)；所述空氣噴射管(P)位于所述濾板(200)的下方，所述空氣噴射管(ρ)通過放射出氣體產(chǎn)生氣體壓力，從而清除沉積在所述濾板(200)和所述過濾層(400)中的雜質(zhì)；所述檢修孔(500)位于所述濾板(200)的中間部分，用于進入所述過濾槽(100)下部的通道；所述過濾層(400)位于所述濾板(200)的上方，用于對水的初次過濾純化；所述蓄水部位于所述過濾層(400)和所述濾板(200)的上方，用于存儲待純化的水，所述蓄水部的底面即為所述過濾層(400)和所述濾板(200)。
2.如權(quán)利要求1所述的水過濾設(shè)備，其特征在于所述隔墻(100)的上部突出設(shè)置有多個具有螺紋(122)的固定桿(120)，所述固定桿(120)用于固定所述濾板(200)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水過濾設(shè)備，其特征在于所述濾板(200)上垂直設(shè)置有多個濾管(210)，所述一個濾管(210)的中心到相鄰的另一個濾管(210)的中心距離為約 120mm 150mm，所述濾管(210)用于純化水和對所述過濾層(400)、濾板(200)進行清洗去除雜質(zhì)。
4.如權(quán)利要求3所述的水過濾設(shè)備，其特征在于所述濾管(210)包括埋入于所述濾板(200)中的外濾管(212)、緊固于所述外濾管(212)上的外周緣形成有螺紋的濾芯(214) 以及內(nèi)周緣形成有與所述濾芯(214)的螺紋相配合的螺紋的濾體(216)。
5.如權(quán)利要求1至4所述的水過濾設(shè)備，其特征在于所述濾板(200)的中間部分與所述隔墻(110)相對應(yīng)的位置設(shè)置有空心固定槽(220)，通過將所述隔墻(110)的所述固定桿(120)插入所述空心固定槽(220)，實現(xiàn)對所述濾板(200)的固定。
6.如權(quán)利要求1至5所述的水過濾設(shè)備，其特征在于所述濾板(200)的長為約2m 3m,寬為約Im 2m，高為約150mm 200mm。
7.如權(quán)利要求1至6所述的水過濾設(shè)備，其特征在于所述濾體(216)末端形成噴射口(218)，所述噴射口(218)用于在逆洗過程中清除粘附在所述濾板(200)上的雜質(zhì)。
8.—種水過濾設(shè)備，其特征在于，包括上方開口并且內(nèi)部具有隔墻(110)的過濾槽 (100)、一個以上的濾板(200)、過濾層(400)、多個空氣噴射管(ρ)、檢修孔(500)和蓄水部；所述濾板(200)位于所述過濾槽(100)以及隔墻(110)的上方，封閉所述過濾槽 (100)；所述空氣噴射管(P)位于所述濾板(200)的下方，所述空氣噴射管(ρ)通過放射出氣體產(chǎn)生氣體壓力，從而清除沉積在所述濾板(200)和所述過濾層(400)中的雜質(zhì)；所述檢修孔(500)位于所述濾板(200)的中間部分，用于進入所述過濾槽(100)下部的通道；所述過濾層(400)位于所述濾板(200)的上方，用于對水的初次過濾純化；所述蓄水部位于所述過濾層(400)和所述濾板(200)的上方，用于存儲待純化的水，所述蓄水部的底面即為所述過濾層(400)和所述濾板(200)；所述隔墻(100)的上部突出設(shè)置有多個具有螺紋(122)的固定桿(120)； 所述濾板(200)上垂直設(shè)置有多個濾管(210)，所述一個濾管(210)的中心到相鄰的另一個濾管(210)的中心距離為約120_ 150_ ；所述濾板(200)的中間部分與所述隔墻(110)相對應(yīng)的位置設(shè)置有空心固定槽(220)， 通過將所述隔墻(110)的所述固定桿(120)插入所述空心固定槽(220)后再用固定螺栓 (300)緊固于每個所述固定桿(120)的所述螺紋(122)上實現(xiàn)對所述濾板(200)的固定； 所述濾板(200)的長為約2m 3m，寬為約Im 2m，高為約150mm 200mm ； 所述過濾層(400)是由沙子和石子形成的；所述檢修孔(500)的孔體(510)也設(shè)置有所述濾管(210)，所述孔體(510)的下部要長于所述濾管(210)的長度。
9.一種權(quán)利要求1至8任一項所述的水過濾設(shè)備的制造方法，其特征在于 第一步，澆注所述過濾槽(100)，所述過濾槽(100)的上方是開放的；第二步，在所述過濾槽(100)內(nèi)部安裝多個所述空氣噴射管(P)； 第三步，制造所述濾板(200)，所述濾板(200)至少一側(cè)具有突出的多個鋼筋(202)，所述鋼筋(202)設(shè)置在所述過濾槽(100)的側(cè)壁頂部，從而使所述濾板(2000位于所述過濾槽(100)的上方，封閉所述過濾槽(100)；第四步，安裝所述濾板200，在所述過濾槽(100)的上方安裝至少一個所述濾板(200)， 所述多個空氣噴射管(P)位于所述濾板(200)的下方；第五步，加固所述濾板(200)，使其穩(wěn)定的安置在所述過濾槽(100)的上方； 第六步，在所述濾板(200)的突出來的所述鋼筋(202) —側(cè)上方建造墻面，所述墻面和所述濾板(200)形成的空間用來作為需要過濾的水的蓄積部； 第七步，在所述濾板(200)的上面形成過濾層(400)。。
10.權(quán)利要求1至8任一項所述的水過濾設(shè)備在水純化過程中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種水過濾設(shè)備，其包括上方開口并且內(nèi)部具有隔墻110的過濾槽100、一個以上的濾板200、過濾層400、多個空氣噴射管p、檢修孔500和蓄水部；所述濾板200位于所述過濾槽100以及隔墻110的上方，封閉所述過濾槽100；所述空氣噴射管p位于所述濾板200的下方；所述檢修孔500位于所述濾板200的中間部分；所述過濾層400位于所述濾板200的上方；所述蓄水部位于所述過濾層400和所述濾板200的上方。本發(fā)明提供的水過濾設(shè)備，在實施逆洗時避免出現(xiàn)滯水區(qū)，在改善凈水質(zhì)量的同時可提升消費者的信任度。所述濾板安裝簡單，不僅能提高工作效率且可縮短工期具有節(jié)省安裝費用的效果。
文檔編號B01D24/24GK102284202SQ20111013997
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者盧炳琦 申請人:青島東宇水處理設(shè)備開發(fā)有限公司