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一種胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝及其產品的制作方法

文檔序號:79317閱讀:409來源:國知局
專利名稱:一種胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝及其產品的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝及其產品,屬于食品加工技術領域
。
二、技術背景
玉米富含不飽和脂肪酸、維生素、微量元素和氨基酸等營養(yǎng)成分。研究證實,其不飽和脂肪酸中亞油酸含量高達60%以上,對冠心病、動脈粥樣硬化、高脂血癥及高血壓等都有一定的預防和治療作用。玉米還含有玉米黃素、VE、谷胱甘肽、膳食纖維和硒元素等諸多保健成分。
發(fā)芽處理可改良玉米的營養(yǎng)和食用品質。玉米在發(fā)芽過程中,大量酶原被激活并釋放,同時新的酶形成,使種子內淀粉和蛋白質等大分子物質降解,生成易被人體消化吸收的小分子物質,可吸收的營養(yǎng)成份得以增加、生物效價提高、粘度降低、口感改善,且玉米內谷胱甘肽、維生素和抗氧化物質等多種生理活性成分得以富集,特別是GABA在玉米脅迫發(fā)芽時顯著增加。研究表明,GABA具有調整血壓、鎮(zhèn)靜神經、幫助睡眠、改善腦部機能、促進記憶和調節(jié)肝腎等保健功能。隨著年齡的增長和精神壓力的加大,人體中GABA含量減少,從飲食中補充GABA,有促進人體健康的作用。以發(fā)芽玉米為主要原料生產的食品具有以上涉及的營養(yǎng)價值和保健作用。
麥胚是小麥籽粒制粉過程中得到的副產物,富含優(yōu)質蛋白和脂肪,維生素E含量居所有植物之首,谷胱甘肽、二十八碳醇、麥胚凝集素和黃酮類物質含量豐富,具有很高的營養(yǎng)與保健作用,可有效預防心腦病、腫瘤、糖尿病及其并發(fā)癥,中樞神經系統(tǒng)疾病、運動系統(tǒng)疾病、皮膚疾病等,能夠清除體內自由基、保護生物膜、延緩衰老、抗癌、預防動脈硬化、抑制多種化學物質的誘變,提高機體免疫力。因此,麥胚被稱為“人類食品中最佳營養(yǎng)品”,極具開發(fā)價值,可廣泛應用于食品中或直接加工成健康食品。
由于玉米胚芽有苦澀味,不溶性纖維含量高,致使玉米食品口感粗糙,食用性差,且玉米蛋白質中氨基酸配比不平衡,其限制性氨基酸為賴氨酸和色氨酸,因而人體對玉米蛋白質的消化吸收率較低。專利(公開號CN102018176A,
公開日2011年4月20日)公開了“一種即食玉米粉的制備方法”、專利(公開號CN1405219A,
公開日2003年3月26日)公開了“多功能玉米粉的生產工藝”、專利(公開號CN101243865A,
公開日2008年8月20日)公開了“滋強補壯玉米片”、專利(公開號CN101558852A,
公開日2009年10月21日)公開了“一種即食早餐玉米片的生產工藝”、專利(公開號CN102475244A,
公開日2012年5月30日)公開了 “一種營養(yǎng)玉米片及其制備方法”、專利(公開號CN1179906A,
公開日1998年4月29日)公開了“多味玉米片及其制備方法”等均有一些改良玉米食用性的作用,但由于這些方法中均采用剝皮和脫胚等前處理工序來降低玉米苦澀味,因而工藝繁瑣、原料浪費,同時營養(yǎng)成分流失多。
本發(fā)明將麥胚和發(fā)芽玉米復合,能夠極大地提高玉米粉中蛋白含量,改善口感,均衡營養(yǎng);經擠壓膨化后更易被人體消化吸收,其蛋白質和碳水化合物的消化率顯著提高;經超細粉碎制得的產品具有不結塊、無沉淀、沖調性好的特點。

發(fā)明內容
技術問題:
本發(fā)明目的在于提供一種胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝及其產品,解決玉米營養(yǎng)成分不均衡、食用性差等技術難題,同時脅迫處理玉米發(fā)芽并復配麥胚,能夠平衡氨基酸比例,提升產品營養(yǎng)價值和食用品質,且富集Y-氨基丁酸、麥胚凝集素、谷胱甘肽和膳食纖維等保健成分。
技術方案:
以脅迫發(fā)芽的玉米與微波滅酶的麥胚混合后,經擠壓膨化、超微粉碎,制得胚芽玉米粉,復配胡蘿卜粉、螺旋藻粉、白砂糖、麥芽糊精和植脂末,經殺菌和包裝,制得。上述胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝,包括以下步驟:
(I)玉米脅迫發(fā)芽
A、消毒浸泡:挑選顆粒飽滿、無病蟲害的玉米,按公知的消毒方法用次氯酸鈉水溶液對其消毒后,置于10 20倍量(V/W)的純凈水中,于20 32°C浸泡10 20h。
B、脅迫發(fā)芽:將浸泡后玉米置于15 25倍量(V/W)的純凈水中,于25 35°C通氣避光發(fā)芽3 5d。
(2)玉米干燥:按公知的加熱或冷凍干燥方法將發(fā)芽玉米脫水至含水量13%左右。
`[0015](3)麥胚穩(wěn)定化:麥胚按公知的微波滅酶工序,令脂肪酶鈍化,制得穩(wěn)定化麥胚。
(4)擠壓膨化、超細粉碎:將穩(wěn)定化的麥胚與干燥的發(fā)芽玉米按1: 5 10比例混合,按公知的擠壓膨化和超細粉碎工序處理后,過180 220目篩,制得胚芽玉米粉;
(5)復配:將胚芽玉米粉、胡蘿卜粉、螺旋藻粉、白砂糖、麥芽糊精和植脂末按比例加入拌料機中,混合均勻。
(6)殺菌、包裝:復配的物料經微波滅菌2 3min后真空包裝,制得。
有益效果:
與現有技術相比,本發(fā)明的胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝及其產品具有以下優(yōu)
占-
^ ///.[0021](I)本發(fā)明中玉米經發(fā)芽處理,改良玉米營養(yǎng)成分,提高Y-氨基丁酸含量,改善食用口感,提高消化吸收率,拓展了玉米的食用途徑;
(2)本發(fā)明中玉米無需剝皮和脫胚處理,具有工藝簡單、不產廢料、原料營養(yǎng)成分充分保留,迎合了全谷物食用的理念;
(3)本發(fā)明產品中復配麥胚粉,不僅能充分利用面粉加工過程中的副產物,提高面粉企業(yè)經濟效益,同時增加了產品中蛋白質、凝集素、谷胱甘肽和二十八碳醇等營養(yǎng)保健成分;
(4)本發(fā)明采用擠壓膨化和超細粉碎工藝制得胚芽玉米復合營養(yǎng)粉,克服傳統(tǒng)工藝制作的玉米粉口感粗糙、不易消化的缺點;同時本產品即沖即食、不結塊、無沉淀、色澤均勻、口感細膩。四具體實施方式
實施例1
挑選顆粒飽滿、無病蟲害的玉米,按公知的消毒方法用次氯酸鈉水溶液對其消毒后,置于10倍(V/W)量的純凈水中,于20°C浸泡20h ;于15倍量(V/W)的純凈水中,于25°C通氣避光發(fā)芽3d,通氣量為1.5L/min ;發(fā)芽玉米按公知的加熱或冷凍干燥方法干燥至含水量13%左右。麥胚按公知的微波滅酶工序,令脂肪酶鈍化,使麥胚穩(wěn)定化。將穩(wěn)定化的麥胚和干燥的發(fā)芽玉米按質量比1: 5混勻后,按公知的擠壓膨化和超細粉碎工序處理,過180 220目篩,制得胚芽玉米粉;按質量百分比將胚芽玉米粉45%、胡蘿卜粉15%、螺旋藻粉5%、白砂糖10%、麥芽糊精10%和植脂末15%,置于混料機中混合均勻;經微波滅菌3min后真空包裝,制得。產品中Y-氨基丁酸含量為20mg/100g。
實施例2
玉米的挑選與消毒方法同實施例1。玉米消毒后,置于15倍量(V/W)的純凈水中,于32°C浸泡IOh ;于14倍量(V/W)的純凈水中,于30°C通氣避光發(fā)芽4d,通氣量為1.2L/min。發(fā)芽玉米干燥、麥胚滅酶方法同實施例1。將穩(wěn)定化的麥胚和干燥的發(fā)芽玉米按質量比1: 6混勻后,按實施例1所述的擠壓膨化和超細粉碎方法制得胚芽玉米粉。按質量百分比將胚芽玉米粉54%、胡蘿卜粉13%、螺旋藻粉4%、白砂糖7%、麥芽糊精9%和植脂末13%,置于混料機中混合均勻。按實施例1所述方法進行滅菌與包裝,制得。產品中Y-氨基丁酸含量為30mg/100g。
實施例3
玉米的挑選與消毒方法同實施例1。玉米消毒后,置于12倍量(V/W)的純凈水中,于30°C浸泡12h ;于25倍量(V/W)的純凈水中,于25°C通氣避光發(fā)芽5d,通氣量為1.0L/min ;發(fā)芽玉米干燥、麥胚滅酶方法同實施例1。將穩(wěn)定化的麥胚和干燥的發(fā)芽玉米按質量比1: 7混勻后,按實施例1所述的擠壓膨化和超細粉碎方法制得胚芽玉米粉;按質量百分比將胚芽玉米粉63 %、胡蘿卜粉10 %、螺旋藻粉4 %、白砂糖6 %、麥芽糊精7 %和植脂末10%混勻后,置于混料機中混合均勻。按實施例1所述方法進行滅菌與包裝,制得。產品中
Y-氨基丁酸含量為40mg/100g。
實施例4
玉米的挑選與消毒方法同實施例1。玉米消毒后,置于14倍量(V/W)的純凈水中,于30°C浸泡IOh ;于20倍量(V/W)的純凈水中,于30°C通氣避光發(fā)芽4d,通氣量為0.91/min ;發(fā)芽玉米干燥、麥胚滅酶方法同實施例1。將穩(wěn)定化的麥胚和干燥的發(fā)芽玉米按質量比1: 8混勻后,按實施例1所述的擠壓膨化和超細粉碎方法制得胚芽玉米粉;按質量百分比將胚芽玉米粉72 %、胡蘿卜粉7 %、螺旋藻粉3 %、白砂糖4%、麥芽糊精6 %和植脂末8%混勻后,置于混料機中混合均勻。按實施例1所述方法進行滅菌與包裝,制得。產品中
Y-氨基丁酸含量為50mg/100g。
實施例5
玉米的挑選與消毒方法同實施例1。玉米消毒后,置于11倍量(V/W)的純凈水中,于26°C浸泡14h ;于15倍量(V/W)的純凈水中,于30°C通氣避光發(fā)芽4d,通氣量為0.8L/min ;發(fā)芽玉米干燥、麥胚滅酶方法同實施例1。將穩(wěn)定化的麥胚和干燥的發(fā)芽玉米按質量比1: 10混勻后,按實施例1所述的擠壓膨化和超細粉碎方法制得胚芽玉米粉;按質量百分比將胚芽玉米粉80 %、、胡蘿卜粉5 %、螺旋藻粉I %、白砂糖4 %、麥芽糊精5 %和植脂末5%混勻后,置于混料機中混合均勻。按實施例1所述方法進行滅菌與包裝,制得。產品中
Y-氨基丁酸含量為60mg/100g。
以上詳細說明了本發(fā)明的實施方式,但這只是為了便于理解而舉的實例,不應被視為是對本發(fā)明范圍的限制。同樣,任何所屬技術領域
的技術人員均可根據本發(fā)明的技術方案及其較佳實施例的描述,做出各種可能的等同改變或替換,但所有這些改變或替換都應屬于本發(fā)明的權利要求
的保護范圍。
權利要求
1.一種胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝,其特征在于,以脅迫發(fā)芽的玉米與微波滅酶的麥胚混合后,經擠壓膨化、超微粉碎,制得胚芽玉米粉,再配以胡蘿卜粉、螺旋藻粉、白砂糖、麥芽糊精和植脂末,經殺菌和包裝,制得,主要包括以下步驟: (1)玉米脅迫發(fā)芽 A、消毒浸泡:挑選顆粒飽滿,無病蟲害的玉米,按公知的消毒方法用次氯酸鈉水溶液對其消毒,然后置于10 20倍量(V/W)的純凈水中,于20 32°C浸泡10 20h ; B、脅迫發(fā)芽:將浸泡后玉米,置于15 25倍量(V/W)的純凈水中,于25 35°C通氣避光發(fā)芽3 5d ; (2)玉米干燥:按公知的加熱或冷凍干燥方法將發(fā)芽玉米脫水至含水量13%左右; (3)麥胚穩(wěn)定化:麥胚按公知的微波滅酶工序,令脂肪酶鈍化,制得穩(wěn)定化的麥胚; (4)擠壓膨化、超細粉碎:將穩(wěn)定化的麥胚與干燥的發(fā)芽玉米按1: 4 10比例混合,按公知的擠壓膨化和超細粉碎工序處理,過180 220目篩,制得胚芽玉米粉; (5)復配:將胚芽玉米粉、胡蘿卜粉、螺旋藻粉、白砂糖、麥芽糊精和植脂末按比例加入拌料機中,混合均勻; (6)殺菌、包裝:復配的物料經微波滅菌2 3min后真空包裝,制得。
2.如權利要求
1所述,一種胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝,其特征在于:玉米脅迫發(fā)芽時通氣流量為0.6 1.5L/min。
3.如權利要求
1所述·,一種胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝,其特征在于:復配時各成分質量百分比如下:胚芽玉米粉45 80%、胡蘿卜粉5 15%、螺旋藻粉I 5%、白砂糖4 10%、麥芽糊精5 10%、植脂末5 15%。
4.如權利要求
1-3任一項所述生產工藝,制得產品中Y-氨基丁酸含量為20 60mg/100g。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種胚芽玉米復合營養(yǎng)粉生產工藝及其產品,屬于食品加工技術領域
。其特征是以脅迫發(fā)芽的玉米與微波滅酶的麥胚混合后,經擠壓膨化、超微粉碎,制得胚芽玉米粉,再配以胡蘿卜粉、螺旋藻粉、白砂糖、麥芽糊精和植脂末,經殺菌和包裝,制得胚芽玉米復合營養(yǎng)粉。本發(fā)明生產工藝簡單,工業(yè)化程度高,使麥胚資源得以深度利用和玉米全利用,提高農產品的附加值。本發(fā)明生產的胚芽玉米復合營養(yǎng)粉沖調性好、口感細膩,營養(yǎng)價值高,富含γ-氨基丁酸、谷胱甘肽、二十八碳醇和膳食纖維等成分,具有改善腦部機能、鎮(zhèn)靜神經、改善睡眠、抗氧化、延緩衰老和提高機體免疫力等功效,是一種理想的保健型營養(yǎng)食品,產品中γ-氨基丁酸含量為20~60mg/100g。
文檔編號A23L1/09GKCN102754764 B發(fā)布類型授權 專利申請?zhí)朇N 201210260579
公開日2013年9月4日 申請日期2012年7月26日
發(fā)明者顧振新, 吳進賢, 尹永祺, 劉春泉, 李大婧 申請人:南京農業(yè)大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan非專利引用 (1),
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