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一種面胚加工用自動上料機的制作方法

文檔序號:40463337發(fā)布日期:2024-12-27 09:28閱讀:16來源:國知局
一種面胚加工用自動上料機的制作方法

本技術(shù)涉及面胚加工領(lǐng)域,尤其涉及一種面胚加工用自動上料機。


背景技術(shù):

1、面胚加工在食品工業(yè)中通常指的是面食(如面條、餃子皮等)的制作過程,其目的是通過一系列工藝將原材料(通常是面粉和水)加工成適合制作各種面食的面團,面胚加工用的自動上料機是一種在面食生產(chǎn)過程中用于自動供料的設(shè)備。這種機器的設(shè)計旨在提高生產(chǎn)效率,減少人工操作,并確保面胚加工的一致性和質(zhì)量。

2、但部分現(xiàn)有技術(shù)中的面胚加工用自動上料機無法對被積壓成團狀的原料進(jìn)行打散,導(dǎo)致原料的大小不一致,較大的原料塊會堆積在進(jìn)料口形成堵塞,這時就需要人工介入對其進(jìn)行疏通,浪費了時間,降低了生產(chǎn)效率的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種面胚加工用自動上料機,旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中無法對被積壓成團狀的原料進(jìn)行打散,導(dǎo)致原料的大小不一致,較大的原料塊會堆積在進(jìn)料口形成堵塞,這時就需要人工介入對其進(jìn)行疏通,浪費了時間,降低了生產(chǎn)效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

3、一種面胚加工用自動上料機,包括框架,所述框架的后端內(nèi)側(cè)壁固定連接有料殼,所述料殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有主軸,所述料殼的內(nèi)壁頂端固定連接有多個固定塊,多個所述固定塊的另一端固定連接有空心框,所述空心框的頂端后側(cè)固定連接有底板,所述底板的頂端固定連接有振動電機,所述振動電機的左右兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有長桿,所述長桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有短軸,所述短軸的外部轉(zhuǎn)動連接有篩板,所述篩板的左右兩側(cè)均固定連接有兩個底塊二,所述空心框的左右兩側(cè)均固定連接有兩個底塊一,所述底塊一的前端與所述底塊二的后端均固定連接有擋片,兩個所述擋片的相近一側(cè)固定連接有多個彈簧,所述主軸的外部轉(zhuǎn)動連接有下料組件。

4、進(jìn)一步地,所述下料組件包括多個隔板,所述隔板固定連接在所述主軸的外部,所述主軸的前端固定連接有從帶輪,所述從帶輪的外部套設(shè)有皮帶,所述料殼的底端設(shè)置有出料口。

5、進(jìn)一步地,所述框架的左側(cè)底端固定連接有支撐塊,所述支撐塊的頂端固定連接有伺服電機,所述伺服電機的驅(qū)動端固定連接有底軸,所述底軸的外部前端固定連接有主帶輪,所述底軸的外部固定連接有輪輥,所述輪輥的外部套設(shè)有履帶,所述框架的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有另一個底軸,另一個所述底軸的外部固定連接有另一個輪輥,所述履帶的外部固定連接有多個頂柱,所述頂柱遠(yuǎn)離輪輥的一側(cè)固定連接有收納盒。

6、進(jìn)一步地,所述底板的后端固定連接在所述料殼的內(nèi)壁后端,所述隔板的外側(cè)壁與所述料殼的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

7、進(jìn)一步地,所述主帶輪的后端固定連接在所述輪輥的前端,所述皮帶套設(shè)在所述主帶輪的外部。

8、進(jìn)一步地,所述主軸的前后兩端均轉(zhuǎn)動連接在所述框架的內(nèi)側(cè)壁,后端兩個所述固定塊的頂端固定連接在所述底板的底端左右兩側(cè)。

9、進(jìn)一步地,多個所述擋片的內(nèi)側(cè)壁與所述空心框的外側(cè)壁相接觸,多個所述擋片的內(nèi)側(cè)壁與所述篩板的外側(cè)壁相接觸。

10、進(jìn)一步地,多個所述隔板圓周分布在所述主軸的外部,所述從帶輪轉(zhuǎn)動連接在所述料殼的前端。

11、本實用新型具有如下有益效果:

12、1、本實用新型中,通過長桿、振動電機、擋片、彈簧、篩板等結(jié)構(gòu)的相互配合下,實現(xiàn)了對擠壓成團塊狀的原料進(jìn)行打散,使得原料的大小一致,保證進(jìn)料口的順暢進(jìn)料,從而不需要人工的疏通,達(dá)到了節(jié)約時間,提高了生產(chǎn)效率的目的。

13、2、本實用新型中,通過從伺服電機、帶輪、皮帶、隔板等結(jié)構(gòu)的相互配合下,實現(xiàn)了保證原料可以很均勻的分布在各個面胚裝置中,降低因制備過程中不一致的面粉分布和配料分布而導(dǎo)致的產(chǎn)品大小不一以及口感不同的問題,達(dá)到了保證產(chǎn)品的一致性的目的。



技術(shù)特征:

1.一種面胚加工用自動上料機,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的后端內(nèi)側(cè)壁固定連接有料殼(3),所述料殼(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有主軸(2),所述料殼(3)的內(nèi)壁頂端固定連接有多個固定塊(4),多個所述固定塊(4)的另一端固定連接有空心框(5),所述空心框(5)的頂端后側(cè)固定連接有底板(6),所述底板(6)的頂端固定連接有振動電機(7),所述振動電機(7)的左右兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸(8),所述轉(zhuǎn)軸(8)的外部固定連接有長桿(9),所述長桿(9)的另一端轉(zhuǎn)動連接有短軸(27),所述短軸(27)的外部轉(zhuǎn)動連接有篩板(14),所述篩板(14)的左右兩側(cè)均固定連接有兩個底塊二(13),所述空心框(5)的左右兩側(cè)均固定連接有兩個底塊一(10),所述底塊一(10)的前端與所述底塊二(13)的后端均固定連接有擋片(11),兩個所述擋片(11)的相近一側(cè)固定連接有多個彈簧(12),所述主軸(2)的外部轉(zhuǎn)動連接有下料組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面胚加工用自動上料機,其特征在于:所述下料組件包括多個隔板(15),所述隔板(15)固定連接在所述主軸(2)的外部,所述主軸(2)的前端固定連接有從帶輪(16),所述從帶輪(16)的外部套設(shè)有皮帶(17),所述料殼(3)的底端設(shè)置有出料口(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面胚加工用自動上料機,其特征在于:所述框架(1)的左側(cè)底端固定連接有支撐塊(25),所述支撐塊(25)的頂端固定連接有伺服電機(26),所述伺服電機(26)的驅(qū)動端固定連接有底軸(19),所述底軸(19)的外部前端固定連接有主帶輪(20),所述底軸(19)的外部固定連接有輪輥(21),所述輪輥(21)的外部套設(shè)有履帶(22),所述框架(1)的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有另一個底軸(19),另一個所述底軸(19)的外部固定連接有另一個輪輥(21),所述履帶(22)的外部固定連接有多個頂柱(23),所述頂柱(23)遠(yuǎn)離輪輥(21)的一側(cè)固定連接有收納盒(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面胚加工用自動上料機,其特征在于:所述底板(6)的后端固定連接在所述料殼(3)的內(nèi)壁后端,所述隔板(15)的外側(cè)壁與所述料殼(3)的內(nèi)側(cè)壁相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面胚加工用自動上料機,其特征在于:所述主帶輪(20)的后端固定連接在所述輪輥(21)的前端,所述皮帶(17)套設(shè)在所述主帶輪(20)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面胚加工用自動上料機,其特征在于:所述主軸(2)的前后兩端均轉(zhuǎn)動連接在所述框架(1)的內(nèi)側(cè)壁,后端兩個所述固定塊(4)的頂端固定連接在所述底板(6)的底端左右兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面胚加工用自動上料機,其特征在于:多個所述擋片(11)的內(nèi)側(cè)壁與所述空心框(5)的外側(cè)壁相接觸,多個所述擋片(11)的內(nèi)側(cè)壁與所述篩板(14)的外側(cè)壁相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面胚加工用自動上料機,其特征在于:多個所述隔板(15)圓周分布在所述主軸(2)的外部,所述從帶輪(16)轉(zhuǎn)動連接在所述料殼(3)的前端。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及面胚加工領(lǐng)域,公開了一種面胚加工用自動上料機,包括框架,所述框架的后端內(nèi)側(cè)壁固定連接有料殼,所述料殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有主軸,所述料殼的內(nèi)壁頂端固定連接有多個固定塊,多個所述固定塊的另一端固定連接有空心框,所述空心框的頂端后側(cè)固定連接有底板,所述底板的頂端固定連接有振動電機,所述振動電機的左右兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有長桿,所述長桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有短軸,所述短軸的外部轉(zhuǎn)動連接有篩板。本技術(shù)中,實現(xiàn)了對擠壓成團塊狀的原料進(jìn)行打散,使得原料的大小一致,保證進(jìn)料口的順暢進(jìn)料,從而不需要人工的疏通,達(dá)到了節(jié)約時間,提高了生產(chǎn)效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:錢學(xué)良
受保護的技術(shù)使用者:山東冠珍軒食品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240505
技術(shù)公布日:2024/12/26
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