本發(fā)明屬于飼料制備，具體是一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法。

背景技術：

1、微生物發(fā)酵飼料是指在人工控制條件下，通過微生物的新陳代謝和菌體繁殖，將飼料中的大分子物質和抗營養(yǎng)因子分解或轉化，生成小分子營養(yǎng)物質和益生菌及其代謝產物，從而提高飼料的營養(yǎng)價值和適口性。

2、微生物發(fā)酵飼料的生產工藝主要包括原料預處理、菌種接種、發(fā)酵控制、干燥或制粒等步驟。其中，發(fā)酵控制是核心環(huán)節(jié)，需要控制溫度、濕度、ph值等條件，以保證微生物的正常生長和繁殖。發(fā)酵完成后，通常需要對飼料進行干燥或制粒處理，以便于儲存和運輸，現(xiàn)有的微生物發(fā)酵飼料通常只有單一階段發(fā)酵過程，將多種發(fā)酵菌種放置于發(fā)酵罐中進行發(fā)酵操作，此時由于多種發(fā)酵菌種混合發(fā)酵速率和條件需求各有差異，發(fā)酵質量控制較為困難。

3、綜上所述，如何解決單一發(fā)酵過程中，多種發(fā)酵菌種混合發(fā)酵速率和條件需求各有差異，發(fā)酵質量控制較為困難的問題已經成為本領域技術人員亟需解決的技術難題。因此，有必要提出一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，通過分階段發(fā)酵的方法，將第一階段的發(fā)酵菌種設置為發(fā)酵速率較高的菌種，第一階段發(fā)酵完成后進行第二階段發(fā)酵，將第二階段發(fā)酵的菌種設置為能夠分泌多種消化酶的菌種，該菌種能夠提升家畜消化吸收飼料的效果，再通過分別合理控制兩個階段的發(fā)酵條件，進一步在提升飼料發(fā)酵速率的同時還有利于增加家畜對于發(fā)酵飼料的吸收效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，包括以下步驟：

3、步驟一，原料稱?。喊粗亓糠莘Q取玉米粉10～15份、豆粕5～10份、麥麩5～10份、豆渣3～5份、黑麥草20～25份、玉米秸稈10～15份、苜蓿5～10份和糖菜3～5份進行混合，混合后，加入粉碎研磨機內粉碎研磨后得到混合原料粉；

4、步驟二，原料發(fā)酵：將高效發(fā)酵菌粉與清水按質量比為1～5:10～50混合，制成高效發(fā)酵菌發(fā)酵液，將高效發(fā)酵菌發(fā)酵液倒入粉碎研磨機內，與混合原料粉混合，控制第一階段發(fā)酵條件，進行第一階段發(fā)酵，第一階段發(fā)酵時間為2-3天；

5、第一階段發(fā)酵完成后，將產酶發(fā)酵菌粉與清水按質量比為1～3:10～30混合，制成產酶發(fā)酵菌發(fā)酵液，將產酶發(fā)酵菌發(fā)酵液倒入粉碎研磨機內，與混合原料粉混合，控制第二階段發(fā)酵條件，進行第二階段發(fā)酵，第二階段發(fā)酵時間為3-5天，第二階段發(fā)酵完成后，取出發(fā)酵飼料混合物；

6、步驟三，發(fā)酵后的飼料混合物烘干：將發(fā)酵完成的飼料混合物放入烘干機中，控制烘干機內的濕度條件，進行1-2小時的烘干操作，烘干后，得到烘干后的發(fā)酵飼料混合物；

7、步驟四，發(fā)酵飼料制粒：將烘干后的發(fā)酵飼料混合物放入制粒機中，進行制粒操作，得到發(fā)酵飼料顆粒；

8、步驟五，成品包裝：使用包裝機將發(fā)酵飼料顆粒加入包裝袋中并封口，得到成品的微生物發(fā)酵飼料。

9、采用上述方案后實現(xiàn)了以下原理以及有益效果：

10、基本原理：粉碎研磨機能夠對飼料原料同時進行切割粉碎、研磨和發(fā)酵的操作。在第一階段發(fā)酵中，對粉碎研磨機內發(fā)酵溫度控制在25℃-35℃之間，有利于乳酸菌等益生菌的生長和繁殖；在第二階段發(fā)酵中，對粉碎研磨機內發(fā)酵溫度控制在28℃-33℃之間，有利于產酶發(fā)酵菌的生長和酶的產生；在第一階段發(fā)酵中，對粉碎研磨機內發(fā)酵采用密封條件進行發(fā)酵，以創(chuàng)造厭氧環(huán)境，促進乳酸菌等厭氧菌的生長；在第二階段發(fā)酵中，對粉碎研磨機內適當通風以提供必要的氧氣供應，促進產酶發(fā)酵菌的生長和代謝。

11、有益效果：

12、1、第一階段發(fā)酵能夠最大限度地發(fā)揮高效發(fā)酵菌的發(fā)酵速率，能夠加快生產效率。

13、2、第二階段發(fā)酵在發(fā)酵過程中產生的多種酶和有益代謝產物能夠分解飼料原料中的復雜物質，轉化為更易被動物吸收的營養(yǎng)成分，從而提高飼料的營養(yǎng)價值。

14、3、將發(fā)酵分兩個階段并且分別控制不同階段的發(fā)酵條件，能夠實現(xiàn)發(fā)酵速度與發(fā)酵產酶的效率達到平衡，進一步提高發(fā)酵飼料的質量。

15、進一步，步驟一中，粉碎研磨機包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐頂部可拆卸連接有密封蓋，發(fā)酵罐頂部連通有進氣管和出氣管，發(fā)酵罐側壁內開有保溫腔，發(fā)酵罐外側開有取料口，取料口上鉸接有取料門，發(fā)酵罐內側壁上由上到下依次轉動連接有第一支桿和第二支桿，第一支桿一端同軸固定連接有從動齒輪，第一支桿遠離從動齒輪一端延伸至發(fā)酵罐外側且和發(fā)酵罐側壁轉動連接，第一支桿上設有用于對混合原料進行切割粉碎的切割組件；第二支桿一端轉動連接有轉軸支架，第二支桿遠離轉軸支架一端延伸至發(fā)酵罐外側且和發(fā)酵罐側壁轉動連接，轉軸支架上設有用于對切割粉碎后的混合原料進行研磨成粉的研磨組件。

16、有益效果：粉碎研磨機通過切割組件和研磨組件的協(xié)同作用，將飼料原料粉碎成細小的顆?；蚍勰＿@種細化處理不僅增加了原料的表面積，還使得原料中的營養(yǎng)成分更易于被微生物分解和利用。將粉碎研磨和發(fā)酵操作同時在同一個裝置中進行，能夠進一步提升生產效率。同時發(fā)酵罐內側壁內的保溫腔能夠控制發(fā)酵的溫度和起到一個保溫的作用，發(fā)酵罐頂部的進氣管、出氣管和密封蓋的配合下，能夠控制通風和密封發(fā)酵環(huán)境，實現(xiàn)對不同發(fā)酵環(huán)境的控制。

17、進一步，切割組件包括若干的切割刀片，切割刀片均固定連接于第一支桿上。

18、有益效果：多個切割刀片均勻分布在第一支桿上，隨著支桿的旋轉，能夠實現(xiàn)對原料的全方位、均勻切割。

19、進一步，研磨組件包括半圓板，半圓板一端和轉軸支架遠離第二支桿一端固定連接，半圓板靠近轉軸支架一端上開有若干齒槽，齒槽和從動齒輪嚙合，半圓板上固定連接有若干研磨球，發(fā)酵罐側壁也固定連接有若干研磨球,半圓板上的研磨球與發(fā)酵罐上的研磨球交錯布置，轉軸支架上開有滑槽，滑槽內設有用于驅動半圓板左右旋轉的驅動組件。

20、有益效果：半圓板上固定連接的若干研磨球，在半圓板左右旋轉的帶動下，與發(fā)酵罐內側壁上或其他研磨球之間產生摩擦和碰撞，從而對切割后的飼料原料進行高效的研磨。這種多點研磨方式能夠迅速將原料細化成粉末，提高研磨效率。

21、進一步，驅動組件包括滑塊和電機，滑塊和滑槽滑動配合，滑塊側壁上轉動連接有z型連桿，z型連桿遠離滑塊一端貫穿發(fā)酵罐內側壁且和電機輸出軸同軸固定連接。

22、有益效果：由于z型連桿一端和電機輸出軸固定連接，當電機旋轉時，電機輸出軸帶動z型連桿旋轉，z型連桿遠離電機一端由于和滑塊轉動連接，此時z型連桿旋轉能夠帶動滑塊沿電機輸出軸中心旋轉，同時由于滑塊和轉軸支架上的滑槽滑動配合，滑塊可以在滑槽內上下滑動，此時滑塊在z型連桿轉動的帶動下做曲柄運動，且轉軸支架一端轉動連接于第二支桿上，使得滑塊能夠帶動轉軸支架在第二支桿上來回轉動，從而進一步實現(xiàn)研磨和切割粉碎的操作。

23、進一步，步驟二中，高效發(fā)酵菌粉的菌種包括德氏乳桿菌保加利亞亞種、乳雙歧桿菌和糞腸球菌中的一種或多種。

24、有益效果：德氏乳桿菌保加利亞亞種、乳雙歧桿菌和糞腸球菌在特定條件下有著相比于其他菌種更快的發(fā)酵速率，使用這些菌種能夠進一步增加發(fā)酵飼料在第一階段發(fā)酵的速率，方便后續(xù)效果的實現(xiàn)。

25、進一步，步驟二中，產酶發(fā)酵菌粉的菌種包括芽孢桿菌、醋酸桿菌和酵母菌中的一種或多種。

26、有益效果：芽孢桿菌、醋酸桿菌和酵母菌在特定條件下能夠產生多種酶，這些酶在動物內部能夠幫助動物對飼料的消化分解和吸收，進一步提升了飼料的效果。

27、進一步，步驟二中，第一階段發(fā)酵條件為：控制粉碎研磨機內的溫度為25℃-35℃，通風條件為密封。

28、有益效果：分別獨立控制第一階段的發(fā)酵條件能夠使得高效發(fā)酵菌在該條件下能夠最大限度地發(fā)揮高效發(fā)酵菌的發(fā)酵速率，能夠加快生產效率。

29、進一步，步驟二中，第二階段發(fā)酵條件為：控制粉碎研磨機內的溫度為28℃-33℃，通風條件為通風。

30、有益效果：控制第二階段的發(fā)酵條件使得產酶發(fā)酵菌在該條件下能夠最大限度地發(fā)揮產酶發(fā)酵菌的產酶效率，產出的多種酶能夠幫助分解飼料原料中的多種物質，進一步提高動物對發(fā)酵飼料的吸收效果。

31、進一步，步驟三中，控制烘干機內的濕度條件為60％-70％。

32、有益效果：在發(fā)酵后的飼料混合物烘干過程中，控制濕度條件在60％-70％之間，有助于保持飼料的營養(yǎng)成分和適口性，同時避免過度烘干導致的營養(yǎng)損失。