本實用新型涉及肉丸的制作加工領(lǐng)域,特別涉及一種多功能的肉丸機。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們的生活水平也越來越高,人們對于衣食住行的要求也越來越高,特別是食物,不僅僅要求口感還要求美觀。
肉丸通常是由肉、面粉、菜制作的而成的肉丸,肉丸的種類很多,并且做法多種多樣,可以滿足多數(shù)人的口味需求,肉丸已經(jīng)成為人們飯桌上必不可少的一道佳肴。
現(xiàn)在市場上對肉丸的需求量越來越大,雖然市場上出現(xiàn)了多種肉丸機,但是現(xiàn)有的肉丸機上只配有一個成型模具,即每臺肉丸機只能制造出同一形狀的肉丸,功能單一,這已經(jīng)不能滿足人們對于肉丸形狀多樣化的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種能夠制造出不同形狀的多功能的肉丸機。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種多功能的肉丸機,包括臺架、臺架的上端固接有第一電機,第一電機上連接有攪拌機構(gòu)、攪拌機構(gòu)包括攪拌桿,攪拌桿的下端均勻設(shè)置有多個攪拌刀,攪拌機構(gòu)的下方設(shè)置有進料漏斗,并且攪拌桿的下端插入到進料漏斗內(nèi),進料漏斗的底端固接有下料器,下料器上設(shè)置有控制閥,并且下料器的底端設(shè)置有成型模具機構(gòu),成型模具機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的中部固接有豎直方向的轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動連接在臺架的底端,述轉(zhuǎn)盤上均勻固接有多個成型模具,并且每個成型模具旋轉(zhuǎn)到下料器的下方時均與下料器的出口端相對應(yīng),下料器的出口端所對應(yīng)的臺架上設(shè)置有接料機構(gòu)。
通過采用上述方案,第一電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,攪拌桿的下端固接有若干個攪拌刀,進而攪拌桿帶動攪拌刀轉(zhuǎn)動,攪拌刀對進料漏斗內(nèi)的肉沫進行攪拌和切割,進料漏斗內(nèi)的肉沫經(jīng)下料器進入到成型模具,肉沫經(jīng)過成型模具初步定型,然后經(jīng)切割刀切割后肉丸進入接料機構(gòu);并且在肉丸機上設(shè)置有成型模具機構(gòu),成型模具機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動輥和固接在轉(zhuǎn)動輥上的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上均勻固接有多個孔徑不同或者形狀不同的成型模具,并且每個成型模具旋轉(zhuǎn)到下料器的下方時均與下料器的出口端相對應(yīng),可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)換不同形狀的成型模具,制備出不同形狀的肉丸。此設(shè)備具有多種功能,能夠制造出不同形狀的肉丸。
較佳的,轉(zhuǎn)盤上均勻開設(shè)有若干個與成型模具相匹配的通槽,成型模具插入到通槽內(nèi)。
通過采用上述方案,轉(zhuǎn)盤上均勻開設(shè)有若干個通槽,成型模具插入到通槽內(nèi),這樣便于成型模具的固定。
較佳的,成型模具的上端固接有限位環(huán),所述限位環(huán)所對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有與限位環(huán)相適配的限位槽。
通過采用上述方案,成型模具上端的限位環(huán)可以卡在轉(zhuǎn)盤上的限位槽內(nèi),對成型模具進一步的限位和固定。
較佳的,接料機構(gòu)包括出料滑梯,出料滑梯的底端設(shè)置有接料桶,接料桶內(nèi)放有熱水。
通過采用上述方案,肉丸經(jīng)切割刀切割后,進入到出料滑梯,肉丸從出料滑梯上滾動,進入到接料桶內(nèi),這樣防止肉丸直接進入接料桶內(nèi),熱水飛濺,燙傷操作的工人。
較佳的,出料滑梯的底端設(shè)置振動機構(gòu),振動機構(gòu)包括固接在臺架底端的氣缸,氣缸活塞桿的端部固接有拍打板,拍打板位于出料滑梯的正下方。
通過采用上述方案,出料滑梯的底端設(shè)置振動機構(gòu),振動機構(gòu)包括固接在臺架底端的氣缸,氣缸活塞桿的端部固接有拍打板,拍打板的位于出料滑梯的正下方,通過氣缸的往復(fù)運動,使拍打板小幅度的拍打出料滑梯,防止肉丸粘在滑梯上。
較佳的,出料接板的下方設(shè)置有出料滑梯,出料滑梯的底端設(shè)置有接料框,所述接料框向下傾斜設(shè)置。
通過采用上述方案,肉丸從出料接板的下方滾出,進入到出料滑梯,肉丸從出料滑梯上滾動,進入到接料框,接料框向下傾斜設(shè)置,進而滑落到接料框的底端,避免在接料框的進口端堵塞。
較佳的,臺架底端的四個端角處均設(shè)置有萬向輪。
通過采用上述方案,臺架底端的四個端角處均設(shè)置有萬向輪,這樣便于臺架的移動。
較佳的,轉(zhuǎn)動輥的底端滑移連接有套筒,所述套筒活動連接在臺架的底端,所述套筒的側(cè)面開設(shè)第二螺紋孔,第二螺紋孔上螺紋連接有第二鎖緊螺栓,第二鎖緊螺栓的一端插入到套筒內(nèi),并且與轉(zhuǎn)動輥的外表面抵接。
通過采用上述方案,轉(zhuǎn)動輥的底端滑移連接有套筒,并且轉(zhuǎn)動輥與套筒利用第二鎖緊螺栓螺紋固接,這樣便于轉(zhuǎn)動輥的上下移動。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:此肉丸機上安裝有不同的成型模具,并且能夠隨時更替成型模具,制造出不同形狀的丸子,此肉丸機的功能性增強。
附圖說明
圖1是一種多功能的肉丸機的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是一種多功能的肉丸機的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是一種多功能的肉丸機為了突出切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4中B部分的放大機構(gòu)示意圖。
圖中,1、臺架;11、底架;111、萬向輪;12、臺箱;121、凸臺;13、第一電機;131、固定板;132、防護罩;2、攪拌桿;21、支撐盤;22、凹槽;23、第一螺紋孔;24、第一鎖緊螺栓;25、攪拌刀;251、插板;3、進料漏斗;31、下料器;311、控制閥;4、轉(zhuǎn)盤;41、通孔;42、轉(zhuǎn)動輥;421、手柄;43、套筒;431、第二螺紋孔;432、第二鎖緊螺栓;44、成型模具;441、限位環(huán);442、限位槽;45、卡柱;451、卡槽;5、第二電機;51、支撐板;52、轉(zhuǎn)動桿,53、搖桿;531、鉸軸;54、連接桿;55、滑塊;551、滑動槽;56、固定桿;57、切割刀;6、出料滑梯;61、支撐架;62氣缸;63、拍打板;7、接料桶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
一種多功能的肉丸機,如圖1所示,包括臺架1,臺架1包括底架11和臺箱12,底架11底端的四個端角處分別設(shè)置有萬向輪111,底架11的頂端與臺箱12固接,臺箱12的側(cè)壁向外凸出形成有一個固接進料漏斗3的凸臺121,凸臺121位于靠近臺箱12的下端處。
結(jié)合圖2,臺箱12上端的側(cè)壁上固接有固定板131,固定板131位于凸臺121的同側(cè)且在凸臺121的正上方,固定板131上固接有第一電機13,第一電機13和固定板131外設(shè)置有保護罩132,保護罩132固接在臺箱12上。
第一電機13上連接有攪拌機構(gòu),第一電機13驅(qū)動攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動,攪拌機構(gòu)包括攪拌桿2,攪拌桿2的一端固接在第一電機13上的轉(zhuǎn)動軸上,攪拌桿2的另一端插入到進料漏斗3內(nèi),進料漏斗3是由不銹鋼板加工而成且呈漏斗形狀。
攪拌桿2且插入到進料漏斗3的一端上平行固接有兩個支撐盤21,結(jié)合圖3,每個支撐盤21的外側(cè)面上等間距的設(shè)置有三個卡槽451,支撐盤21的上表面開設(shè)有與卡槽451連通的第一螺紋孔23,攪拌刀機構(gòu)包括插入卡槽451內(nèi)的插板251,插板251向下延伸形成攪拌刀25,攪拌刀25的中部設(shè)置與呈鈍角的彎曲部,插板251插入到卡槽451內(nèi),第一螺紋孔23處螺紋連接有第一鎖緊螺栓24,并且第一鎖緊螺栓24的一端穿過第一螺紋孔23與插板251的外表面抵接,并且攪拌刀25刀刃的方向與攪拌桿2轉(zhuǎn)動的方向相同。
回看圖2,進料漏斗3的出料口處設(shè)置有下料器31,下料器31通過螺栓固接在凸臺121的側(cè)壁上,下料器31上設(shè)置有控制閥311,控制閥311可以調(diào)節(jié)進液漏斗3內(nèi)的肉沫進入下料器31的量,下料器31的底端設(shè)置有成型模具44機構(gòu),進液漏斗3內(nèi)的肉沫經(jīng)過下料器31進入到成型模具44機構(gòu)中進行初步定型,形成肉丸的形狀。
成型模具44機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤4,轉(zhuǎn)盤4的中部固接有豎直方向的轉(zhuǎn)動輥42,轉(zhuǎn)動輥42的側(cè)面上固接有手柄421,可以通過手柄421來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動輥42,進而轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤4;轉(zhuǎn)動輥42與轉(zhuǎn)盤4固接的另一端與套筒43滑移連接,套筒43的下端固接在軸承的內(nèi)圓內(nèi),軸承的外圈固定在底架11上,使套筒43轉(zhuǎn)動連接在底架11;在套筒43的側(cè)面開設(shè)第二螺紋孔431,第二螺紋孔431上螺紋連接有第二鎖緊螺栓432,第二鎖緊螺栓432的一端插入到套筒43內(nèi),并且與轉(zhuǎn)動輥42的外表面抵接。轉(zhuǎn)動輥42與套筒43滑移連接,可以通過第二鎖緊螺栓432調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥42的高度。
轉(zhuǎn)盤4上均勻開設(shè)有多個與成型模具44相適配的通孔41,不同形狀的成型模具44插入到通孔41中,并且成型模具44的上端固接有限位環(huán)441,限位環(huán)441所對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤4上開設(shè)有與限位環(huán)441相配合的限位槽442,當(dāng)成型模具44插入到通孔41時,限位環(huán)441卡在限位槽442內(nèi),使多個不同形狀的成型模具44固定在轉(zhuǎn)盤4上,不同形狀的成型模具44包括孔徑不同的圓形成型模具44,圓柱形和橢圓形的成型模具44。
下料器31的下端固接有圓柱形的卡柱45,成型模具44內(nèi)開設(shè)有與卡柱45相適配的卡槽451,卡柱45卡在卡槽451內(nèi)。
結(jié)合圖4和圖5,成型模具44的出口端設(shè)置有切割機構(gòu),切割機構(gòu)包括第二電機5,第二電機5固接在支撐板51上,支撐板51固接在臺箱12的側(cè)壁上,第二電機5上的轉(zhuǎn)動軸上固接有轉(zhuǎn)動桿52,第二電機5驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿52轉(zhuǎn)動,搖桿53的一端固接在轉(zhuǎn)動桿52上,搖桿53的另一端通過鉸軸531與連接桿54的一端鉸接,連接桿54的另一端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊55鉸接,滑塊55的中部開設(shè)有滑動槽551,滑動槽551內(nèi)設(shè)置有固定桿56,滑塊55在固定桿56內(nèi)滑動,固定桿56的一端固定在臺箱12內(nèi),滑塊55上垂直固接有有雙刃的切割刀57,切割刀57位于成型模具44的出口端的下方。
固接在下料器31出口端的成型模具44的正下方設(shè)置有出料滑梯6,出料滑梯6是由彈性的材料制成的,出料滑梯6的兩端分別固接在支撐架61上,出料滑梯6的頂端設(shè)置振動機構(gòu),振動機構(gòu)包括固接在底架11上的氣缸62,氣缸62活塞桿的端部固接有拍打板63,所述拍打板63的位于出料滑梯6的正下方,氣缸62帶動活塞桿上下往復(fù)運動,進而帶動拍打板63上下往復(fù)運動,使得拍打板63不停的拍打或者遠離出料滑梯6,進而使得拍打板63不停的小幅度的拍打出料滑梯6。
氣缸62的上端固接有拍打板63,拍打板63的上表面與出料滑梯6的下表面抵接,出料滑梯6的底端設(shè)置有接料桶7。
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤4,將選定的成型模具44旋轉(zhuǎn)到下料器31的下方時,擰開第二鎖緊螺栓432,然后通過手柄421向下移動轉(zhuǎn)動輥42,使成型模具44位于下料器31的正下方,然后通過手柄421向上移動轉(zhuǎn)動輥42,使下料器31下端的卡柱45與成型模具44內(nèi)的卡槽451卡接,然后擰緊第二鎖緊螺栓432,將轉(zhuǎn)動輥42固定在套筒43上。
然后打開第二電機5,第二電機5上帶動轉(zhuǎn)動桿52轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿52帶動搖桿53做圓周運動,進而帶動連接桿54做圓周運動,同時帶動滑塊55沿固定桿56做往復(fù)直線運動,進而帶動切割刀57做往復(fù)直線運動。
將肉沫放入到進料漏斗3內(nèi),打開第一電機13,第一電機13驅(qū)動攪拌桿2轉(zhuǎn)動,攪拌桿2帶動固接在攪拌桿2上的攪拌刀25轉(zhuǎn)動,攪拌刀25對肉沫進一步的切割和攪拌,同時調(diào)節(jié)下料器31上的控制閥311調(diào)節(jié)肉沫的進料流量。
肉沫經(jīng)過下料器31和成型模具44后,經(jīng)切割刀57切割后,落入出料滑梯6上,進而進入到接料桶7內(nèi),啟動氣缸62,氣缸62帶動活塞桿上下往復(fù)運動,進而帶動拍打板63上下往復(fù)運動,使得拍打板63不停的拍打或者遠離出料滑梯6,進而使得拍打板63不停的小幅度的拍打出料滑梯6,使粘在出料滑梯6上的肉丸進入接料桶7內(nèi)。
由于肉沫油性較大且有些肉的韌性較大,攪拌刀25不易清洗且易損壞,當(dāng)攪拌刀25需要清洗或損壞需要替換時,將攪拌桿2取下,然后將第一鎖緊螺栓24擰開,取下攪拌刀25進行清洗或替換。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。