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一種滾筒式百合清洗機的制作方法

文檔序號:12008267閱讀:341來源:國知局
一種滾筒式百合清洗機的制作方法與工藝

本實用新型涉及百合清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種滾筒式百合清洗機。



背景技術(shù):

百合屬于百合科,多年生宿根草本植物。百合早為國家指定為藥食同源品,作為食品營養(yǎng)極為豐富,是純天然綠色保健食品。以菜肴、煲湯、煮飯、熬粥等方式走上大眾的餐桌;在藥用方面其生物堿對抗癌均有特效,如秋水仙堿的延緩衰老、消除體內(nèi)自由基的作用。所以目前百合正成為藥食保健品家族中的一個新成員,正在廣泛的被人們?nèi)找娼邮?。在百合鱗片的加工生產(chǎn)工藝中對于衛(wèi)生性的要求尤為重要,目前加工中主要依賴人工進(jìn)行清洗,在批量生產(chǎn)的過程中,工人的工作量大,勞動強度高,需要多名工人進(jìn)行操作,這樣既耗費人工,清洗效果還會受到較大的人為因素影響,難以達(dá)到統(tǒng)一的質(zhì)量要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種滾筒式百合清洗機,通過殼體和圓錐形殼體可以批量清洗百合鱗片,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動力,保證了清洗的質(zhì)量,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種滾筒式百合清洗機,包括箱體和殼體,所述箱體的上表面開設(shè)有溶液槽,溶液槽內(nèi)部底面的左側(cè)通過安裝架對稱固定有第一支撐輪,箱體右端開設(shè)有凹槽,凹槽的上表面通過安裝架對稱固定有第二支撐輪,所述殼體的左端通過左擋板固定有齒盤,左擋板的側(cè)面固定有第一限位圈,第一限位圈架設(shè)于兩個第一支撐輪上,殼體的右端固定有圓錐形殼體,圓錐形殼體的右端固定有出料環(huán),出料環(huán)的側(cè)面固定有第二限位環(huán),第二限位環(huán)架設(shè)于兩個第二支撐輪上,殼體的內(nèi)部固定有螺旋葉片,圓錐形殼體的內(nèi)部固定有圓錐形螺旋葉片,圓錐形螺旋葉片和螺旋葉片連接,圓錐形殼體和殼體的側(cè)面均開設(shè)有通孔,箱體上表面前側(cè)的左端從左到右依次固定有控制開關(guān)、電機和減速機,減速機位于齒盤的左側(cè),電機的輸出軸和減速機的輸入端連接,減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器和齒輪連接,齒輪和齒盤嚙合,控制開關(guān)和外部電源電連接,控制開關(guān)和電機電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述左擋板的側(cè)面中間位置開設(shè)有第一進(jìn)料孔,齒盤的側(cè)面中間位置對應(yīng)第一進(jìn)料孔的位置開設(shè)有第二進(jìn)料孔,箱體的上表面左側(cè)通過安裝架固定有進(jìn)料板,進(jìn)料板的右端位于第二進(jìn)料孔的內(nèi)部。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述箱體的右側(cè)面通過安裝架固定有出料板,出料板的左端位于出料環(huán)的下方。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述圓錐形殼體和殼體的側(cè)面均等角度排列有十六行通孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述殼體的下部位于溶液槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本滾筒式百合清洗機,通過殼體和圓錐形殼體可以批量清洗百合鱗片,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動力,保證了清洗的質(zhì)量;采用浸水清洗相較于噴淋清洗對百合鱗片的清洗更徹底。

附圖說明

圖1為本實用新型正視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1第一限位圈、2齒盤、3左擋板、4進(jìn)料板、5控制開關(guān)、6電機、7減速機、8齒輪、9第一支撐輪、10溶液槽、11箱體、12殼體、13通孔、14螺旋葉片、15圓錐形殼體、16圓錐形螺旋葉片、17第二限位圈、18出料環(huán)、19出料板、20第二支撐輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種滾筒式百合清洗機,包括箱體11和殼體12,箱體11的上表面開設(shè)有溶液槽10,溶液槽10內(nèi)部底面的左側(cè)通過安裝架對稱固定有第一支撐輪9,箱體11右端開設(shè)有凹槽,凹槽的上表面通過安裝架對稱固定有第二支撐輪20,殼體12的左端通過左擋板3固定有齒盤2,左擋板3的側(cè)面固定有第一限位圈1,第一限位圈1架設(shè)于兩個第一支撐輪9上,殼體12的下部位于溶液槽10內(nèi),使得百合鱗片進(jìn)入到清洗溶液當(dāng)中,殼體12的右端固定有圓錐形殼體15,圓錐形殼體15的右端固定有出料環(huán)18,出料環(huán)18的側(cè)面固定有第二限位環(huán)17,第二限位環(huán)17架設(shè)于兩個第二支撐輪20上,殼體12的內(nèi)部固定有螺旋葉片14,圓錐形殼體15的內(nèi)部固定有圓錐形螺旋葉片16,圓錐形螺旋葉片16和螺旋葉片14連接,圓錐形殼體15和殼體12的側(cè)面均等角度排列有十六行通孔13,通孔13使得清洗溶液得以進(jìn)出殼體12的內(nèi)部,箱體11上表面前側(cè)的左端從左到右依次固定有控制開關(guān)5、電機6和減速機7,減速機7位于齒盤2的左側(cè),電機6的輸出軸和減速機7的輸入端連接,減速機7的輸出軸通過聯(lián)軸器和齒輪8連接,齒輪8和齒盤2嚙合,左擋板3的側(cè)面中間位置開設(shè)有第一進(jìn)料孔,齒盤2的側(cè)面中間位置對應(yīng)第一進(jìn)料孔的位置開設(shè)有第二進(jìn)料孔,箱體11的上表面左側(cè)通過安裝架固定有進(jìn)料板4,進(jìn)料板4的右端位于第二進(jìn)料孔的內(nèi)部,箱體11的右側(cè)面通過安裝架固定有出料板19,出料板19的左端位于出料環(huán)18的下方,控制開關(guān)5和外部電源電連接,控制開關(guān)5和電機6電連接,通過殼體12和圓錐形殼體15可以批量清洗百合鱗片,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動力,保證了清洗的質(zhì)量;采用浸水清洗相較于噴淋清洗對百合鱗片的清洗更徹底。

在使用時:向溶液槽10內(nèi)注入清洗溶液,通過控制開關(guān)5控制電機6通電工作,電機6的轉(zhuǎn)速經(jīng)減速機7減速帶動齒盤2轉(zhuǎn)動,從而帶動殼體12和圓錐形殼體15旋轉(zhuǎn),待清洗的百合經(jīng)進(jìn)料板4、擋板3側(cè)面的第一進(jìn)料孔、和齒盤2側(cè)面的第二進(jìn)料孔進(jìn)入到殼體12內(nèi),待清洗的百合鱗片在受到螺旋葉片14遞進(jìn)性的帶動,完成清洗;清洗完成的百合鱗片在圓錐形螺旋葉片16遞進(jìn)性的帶動下高度逐漸增加,清洗完成的百合鱗片和清洗溶液分離,然后經(jīng)出料環(huán)18和出料板19出料,由于殼體12和圓錐形殼體15轉(zhuǎn)速較慢,且殼體12和圓錐形殼體15的直徑均小于溶液槽10的寬度,清洗溶液不會滴落到溶液槽10的外部。

本實用新型,通過殼體12和圓錐形殼體15可以批量清洗百合鱗片,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動力,保證了清洗的質(zhì)量;采用浸水清洗相較于噴淋清洗對百合鱗片的清洗更徹底。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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