本實(shí)用新型涉及水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于凍蝦脫盤機(jī)的脫盤結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

凍蝦脫盤機(jī)是將凍蝦從容器上去下以待后續(xù)加工的一種設(shè)備，通常的脫盤機(jī)都是通過敲打機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎分離，這種分離方式很容易讓凍蝦塊也部分粉碎，從而造成凍蝦散落，造成浪費(fèi)，且通常的脫盤機(jī)脫盤效果不好，很容易使部分原料在容器上殘留，給生產(chǎn)造成了麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于凍蝦脫盤機(jī)的脫盤結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常的脫盤機(jī)容易造成原料浪費(fèi)，且脫盤不徹底等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于凍蝦脫盤機(jī)的脫盤結(jié)構(gòu)，包括懸掛架、分割刀和驅(qū)動(dòng)裝置，所述懸掛架內(nèi)部鋪設(shè)有熱水管道，所述熱水管道下方設(shè)置有出水管，所述出水管下端連接有調(diào)整關(guān)節(jié)，所述調(diào)整關(guān)節(jié)上安裝有噴水槍，所述分割刀上方設(shè)置有凍蝦出口，所述分割刀下方固定有托盤出口，所述驅(qū)動(dòng)裝置右側(cè)連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)上安裝有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶上方與主動(dòng)輪相連，所述主動(dòng)輪外側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶表面分布有隔板，所述隔板中間固定有水產(chǎn)品托盤，所述水產(chǎn)品托盤上放置有凍蝦塊，所述輸送帶左側(cè)固定有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間連接有托架，所述托架上方固定有引水槽，所述引水槽左側(cè)下方設(shè)置有排水管道。

優(yōu)選的，所述噴水槍設(shè)置有兩個(gè)，二者關(guān)于同一水平垂直線鏡像分布，且噴水槍末端指向凍蝦塊與水產(chǎn)品托盤的交接處。

優(yōu)選的，所述分割刀尖端與水產(chǎn)品托盤的上表面處于同一水平線。

優(yōu)選的，所述隔板在輸送帶表面均勻分布，且每?jī)蓚€(gè)隔板之間的間隙與水產(chǎn)品托盤的寬度相同。

優(yōu)選的，所述引水槽與輸送帶上半部分平行，且引水槽低于輸送帶上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于凍蝦脫盤機(jī)的脫盤結(jié)構(gòu)設(shè)有熱水管和噴水槍，噴水槍指向凍蝦塊與水產(chǎn)品托盤的交接處，能夠在凍蝦塊輸送過程中對(duì)其進(jìn)行預(yù)溶解，確保凍蝦塊未解凍的情況下溶解凍蝦塊與水產(chǎn)品托盤的連接處，最后通過分割刀將凍蝦塊與水產(chǎn)品托盤分離，使分離后凍蝦塊依然能夠保持整體完好不會(huì)粉碎，方便后續(xù)收集加工，輸送帶上固定有隔板，在分割刀對(duì)凍蝦塊進(jìn)行脫盤時(shí)能夠?qū)λa(chǎn)品托盤進(jìn)行推動(dòng)，脫盤效果更完好，噴水槍噴出的熱水會(huì)沿著隔板之間的間隙流入引水槽，最后從排水管道聚集流出，工作場(chǎng)所地面不會(huì)產(chǎn)生積水，作業(yè)過程衛(wèi)生整潔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1、懸掛架，2、熱水管道，3、出水管，4、調(diào)整關(guān)節(jié)，5、噴水槍， 6、凍蝦出口，7、分割刀，8、托盤出口，9、主動(dòng)輪，10、傳動(dòng)帶，11、減速機(jī)，12、驅(qū)動(dòng)裝置，13、托架，14、引水槽，15、輸送帶，16、隔板，17、從動(dòng)輪，18、排水管道，19、水產(chǎn)品托盤，20、凍蝦塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于凍蝦脫盤機(jī)的脫盤結(jié)構(gòu)，包括懸掛架1、分割刀7和驅(qū)動(dòng)裝置12，懸掛架1內(nèi)部鋪設(shè)有熱水管道2，熱水管道2下方設(shè)置有出水管3，出水管3下端連接有調(diào)整關(guān)節(jié) 4，調(diào)整關(guān)節(jié)4上安裝有噴水槍5，噴水槍5設(shè)置有兩個(gè)，二者關(guān)于同一水平垂直線鏡像分布，且噴水槍5末端指向凍蝦塊20與水產(chǎn)品托盤19的交接處，分割刀7上方設(shè)置有凍蝦出口6，分割刀7尖端與水產(chǎn)品托盤19的上表面處于同一水平線，分割刀7下方固定有托盤出口8，驅(qū)動(dòng)裝置12右側(cè)連接有減速機(jī)11，減速機(jī)11上安裝有傳動(dòng)帶10，傳動(dòng)帶10上方與主動(dòng)輪9相連，主動(dòng)輪9外側(cè)設(shè)置有輸送帶15，輸送帶15表面分布有隔板16，隔板16在輸送帶15表面均勻分布，且每?jī)蓚€(gè)隔板16之間的間隙與水產(chǎn)品托盤19的寬度相同，隔板16中間固定有水產(chǎn)品托盤19，水產(chǎn)品托盤19上放置有凍蝦塊20，輸送帶15左側(cè)固定有從動(dòng)輪17，主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪17之間連接有托架13，托架13上方固定有引水槽14，引水槽14與輸送帶15上半部分平行，且引水槽14低于輸送帶15上表面，引水槽14左側(cè)下方設(shè)置有排水管道18。

工作原理：在使用該用于凍蝦脫盤機(jī)的脫盤結(jié)構(gòu)時(shí)，首先根據(jù)水產(chǎn)品托盤19的高矮轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整關(guān)節(jié)4，從而調(diào)節(jié)噴水槍5的噴水角度，確保噴水槍5 指向水產(chǎn)品托盤19與凍蝦塊20的交界處，實(shí)際工作時(shí)，開啟驅(qū)動(dòng)裝置12，驅(qū)動(dòng)裝置12將通過傳動(dòng)帶10帶動(dòng)主動(dòng)輪9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使輸送帶15沿著主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪17旋轉(zhuǎn)，然后將水產(chǎn)品托盤19放置在隔板16中間，水產(chǎn)品托盤19將在隔板16的推動(dòng)下向右移動(dòng)，當(dāng)水產(chǎn)品托盤19移動(dòng)至噴水槍5下方時(shí)，熱水管道2內(nèi)的熱水將通過出水管3流入噴水槍5，接著從噴水槍5噴在水產(chǎn)品托盤19上，從而將凍蝦塊20與水產(chǎn)品托盤19之間的冰輕微融化，落下的熱水將從引水槽14流入排水管道18內(nèi)，接著水產(chǎn)品托盤19繼續(xù)向右移動(dòng)至分割刀7處，分割刀7將凍蝦塊20與水產(chǎn)品托盤19分離，水產(chǎn)品托盤 19落入托盤出口8，凍蝦塊20則在后面的水產(chǎn)品托盤19的推動(dòng)下從凍蝦出口6排出，這就是該用于凍蝦脫盤機(jī)的脫盤結(jié)構(gòu)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。