本發(fā)明涉及水產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切魚機(jī)。

背景技術(shù)：

魚類作為水產(chǎn)加工的常用原材，其加工過程中魚身作為魚肉最集中的部位是需要和魚頭、魚尾分離的，而魚頭、魚尾對(duì)于一些地區(qū)而言也是食材之一，現(xiàn)有的加工方法僅僅是通過人工將魚頭、魚尾進(jìn)行分離，而現(xiàn)有的切魚機(jī)僅僅是將魚切碎，而不是分離魚頭、魚尾后進(jìn)行收集，所以現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于魚類加工的效率是十分低的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種切魚機(jī)，本發(fā)明可以自動(dòng)分離魚頭、魚身、魚尾的功能，且還可以自動(dòng)入箱分裝。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種切魚機(jī)，包括：輸送軌道、切刀裝置、裝載輸送臺(tái)，所述的裝載輸送臺(tái)活動(dòng)連接在所述輸送軌道上，所述的切刀裝置上平行設(shè)置有兩把切割刀板，所述的裝載輸送臺(tái)上設(shè)置有魚形下陷槽，所述裝載輸送臺(tái)包括第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)、第三輸送臺(tái)、連接架，所述的第一輸送臺(tái)以及所述的第三輸送臺(tái)通過側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述連接架連接，所述的第二輸送臺(tái)通過前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述連接架連接，所述的切刀裝置的前方設(shè)置有用于啟動(dòng)所述前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)，所述的切刀裝置的后方設(shè)置有用于啟動(dòng)所述側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)，所述的連接架的外側(cè)設(shè)置有用于觸發(fā)所述前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)、所述側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)的凸起部。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的切割刀板上設(shè)置有弧形刀刃，所述的弧形刀刃向輸送軌道設(shè)置方向的相反方向內(nèi)凹，且所述弧形刀刃的前端向下彎曲。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，還包括設(shè)置于所述輸送軌道下方的魚頭裝載箱、魚尾裝載箱以及魚身裝載箱，所述魚身裝載箱設(shè)置于所述切刀裝置正下方，所述的魚頭裝載箱、所述的魚尾裝載箱均設(shè)置于所述切刀裝置的后方。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一伸縮氣缸、第一鉸接板，所述的第一鉸接板固接在所述第二輸送臺(tái)下方表面沿所述輸送軌道的輸送方向的前端，所述的第一伸縮氣缸的伸縮端的端部鉸接在所述第一鉸接板連接位置的相對(duì)端，所述第一伸縮氣缸的缸體鉸接與所述連接架鉸接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伸縮氣缸、第二鉸接板，所述的第二鉸接板固接在所述第一輸送臺(tái)、所述第二輸送臺(tái)下方表面靠近所述輸送軌道一側(cè)的端部，所述的第二伸縮氣缸的伸縮端的端部鉸接在所述第二鉸接板連接位置的相對(duì)端，所述第二伸縮氣缸的缸體鉸接與所述連接架鉸接。。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)以及所述側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)僅為機(jī)械式點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的弧形刀刃的中部的刃寬大于兩端部的刃寬。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的輸送軌道為鏈?zhǔn)捷斔蛙壍馈?/p>

綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明擁有加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的裝載輸送臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中a-a處的剖面圖；

圖4是本發(fā)明切割刀板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1-輸送軌道；2-切刀裝置；3-裝載輸送臺(tái)；4-切割刀板；5-魚形下陷槽；3-1-第一輸送臺(tái)；3-2-第二輸送臺(tái)；3-3-第三輸送臺(tái)；3-4-連接架；5-側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6-前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；14-前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)；8-側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)；9-凸起部；10-弧形刀刃；11-魚頭裝載箱；12-魚身裝載箱；13-魚尾裝載箱；6-1-第一伸縮氣缸；6-2-第一鉸接板；7-1-第二伸縮氣缸；7-2-第二鉸接板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例包括輸送軌道1、切刀裝置2、裝載輸送臺(tái)3，輸送軌道1為鏈?zhǔn)捷斔蛙壍?。裝載輸送臺(tái)3活動(dòng)連接在輸送軌道1上，且在輸送軌道1的驅(qū)動(dòng)下做線性活動(dòng)以完成魚的輸送，切刀裝置2上平行設(shè)置有兩把分別用于將魚頭以及魚尾與魚身進(jìn)行分離的切割刀板4，切割刀板4至少有一部分刀刃正對(duì)輸送軌道1的輸送方向，裝載輸送臺(tái)3上設(shè)置有用于提升魚的裝載的穩(wěn)定度的魚形下陷槽5，裝載輸送臺(tái)3包括用于支撐魚頭的第一輸送臺(tái)3-1、用于支撐魚身的第二輸送臺(tái)3-2、用于支撐魚尾的第三輸送臺(tái)3-3、用于連接輸送軌道1的連接架3-4，第一輸送臺(tái)3-1以及第三輸送臺(tái)3-3通過驅(qū)動(dòng)第一輸送臺(tái)3-1以及第三輸送臺(tái)3-3分別向二者所靠近的軌道一側(cè)方向的外側(cè)翻轉(zhuǎn)的側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5與連接架3-4連接，第二輸送臺(tái)3-2通過驅(qū)動(dòng)第二輸送臺(tái)3-2前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6與連接架3-4連接，切刀裝置2的前方設(shè)置有用于啟動(dòng)前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6工作的前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)14，切刀裝置2的后方設(shè)置有用于啟動(dòng)側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5工作的側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)8，切刀裝置2的前方既是沿輸送軌道1的輸送方向先接觸到轉(zhuǎn)載輸送臺(tái)的一側(cè)方向，切刀裝置2的后方既是沿輸送軌道1的輸送方向后接觸到轉(zhuǎn)載輸送臺(tái)的一側(cè)方向，連接架3-4的外側(cè)設(shè)置有用于觸發(fā)前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)14、側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)8的凸起部9。本發(fā)明實(shí)施例還包括設(shè)置于輸送軌道1下方的魚頭裝載箱11、魚尾裝載箱13以及魚身裝載箱12，魚身裝載箱12設(shè)置于切刀裝置2正下方，魚頭裝載箱11、魚尾裝載箱13均設(shè)置于切刀裝置2的后方。

如圖1、圖4所示，切割刀板4上設(shè)置有弧形刀刃10，弧形刀刃10向輸送軌道1設(shè)置方向的相反方向內(nèi)凹，且弧形刀刃10的前端向下彎曲，當(dāng)裝載輸送臺(tái)3到達(dá)切割刀板4位置時(shí)已經(jīng)被前方驅(qū)動(dòng)開關(guān)驅(qū)動(dòng)了第二輸送臺(tái)3-2向前翻轉(zhuǎn)配合弧形刀刃10可以在阻擋魚下落的前提下通過第二輸送臺(tái)3-2的翻轉(zhuǎn)將魚切斷，而弧形刀刃10的前端向下彎曲可以阻擋魚因?yàn)榛鴱钠渌较蚧?，切割刀?具有固定以及切割的雙重作用。弧形刀刃10的中部的刃寬大于兩端部的刃寬。

如圖2、圖3所示，前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括第一伸縮氣缸6-1、第一鉸接板6-2，第一鉸接板6-2固接在第二輸送臺(tái)3-2下方表面沿輸送軌道1的輸送方向的前端，第一伸縮氣缸6-1的伸縮端的端部鉸接在第一鉸接板6-2連接位置的相對(duì)端，第一伸縮氣缸6-1的缸體鉸接與連接架3-4鉸接。側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括第二伸縮氣缸7-1、第二鉸接板7-2，第二鉸接板7-2固接在第一輸送臺(tái)3-1、第二輸送臺(tái)3-2下方表面靠近輸送軌道1一側(cè)的端部，第二伸縮氣缸7-1的伸縮端的端部鉸接在第二鉸接板7-2連接位置的相對(duì)端，第二伸縮氣缸7-1的缸體鉸接與連接架3-4鉸接。。

如圖1所示，前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)14以及側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)8僅為機(jī)械式點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，由于本切魚機(jī)的使用環(huán)境中存在大量的海水或河水、同時(shí)還存在各類污物，這就導(dǎo)致了光電傳感器或電感、電磁、電容傳感器的使用穩(wěn)定性均無法保證，而機(jī)械式點(diǎn)動(dòng)開關(guān)的使用方式簡(jiǎn)單直接，只要接觸即可啟動(dòng)，這種方式收環(huán)境的干擾小，使用壽命可有保障，所以本實(shí)施例僅用機(jī)械式點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種切魚機(jī)，包括：輸送軌道、切刀裝置、裝載輸送臺(tái)，裝載輸送臺(tái)活動(dòng)連接在輸送軌道上，切刀裝置上平行設(shè)置有兩把切割刀板，裝載輸送臺(tái)上設(shè)置有魚形下陷槽，裝載輸送臺(tái)包括第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)、第三輸送臺(tái)、連接架，第一輸送臺(tái)以及第三輸送臺(tái)通過側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與連接架連接，第二輸送臺(tái)通過前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與連接架連接，切刀裝置的前方設(shè)置有用于啟動(dòng)前方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)，切刀裝置的后方設(shè)置有用于啟動(dòng)側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)，連接架的外側(cè)設(shè)置有用于觸發(fā)前方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)、側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)開關(guān)的凸起部。本發(fā)明可以自動(dòng)分離魚頭、魚身、魚尾的功能，且還可以自動(dòng)入箱分裝。

技術(shù)研發(fā)人員：雷才俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連江捷恒工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.25
技術(shù)公布日：2017.11.07