本發(fā)明涉及食品加工領域，主要涉及一種蝦米果的加工方法。
背景技術(shù)：
我國米糠的年產(chǎn)量為一千萬噸以上，是一種量大而面廣的優(yōu)質(zhì)的可再生資源。但是長期以來，我國大部分米糠被用來作為動物飼料使用，僅10%左右的米糠被用來榨油或提取植酸鈣、谷維素、肌醇等價值較高的產(chǎn)品，米糠的營養(yǎng)價值和資源效益并未得到充分發(fā)揮。由于米果的結(jié)構(gòu)疏松、口感松脆、營養(yǎng)損失小、便于長期貯存、不易回生、食用方便、攜帶方便、易消化、有利于粗糧細作。凌彬在《營養(yǎng)膨化米果的開發(fā)研究》基于米糠的營養(yǎng)保健功能高、量大面廣、價格低廉等優(yōu)點，研究米糠綜合利用新方法，將米糠作為一種天然的食物纖維和營養(yǎng)強化劑添加于擠壓膨化米果的生產(chǎn)中，充分利用米糠資源，提高谷物及其副產(chǎn)品的綜合利用價值，使米糠增值數(shù)十倍以上；并以大米為主要原料，采用擠壓膨化技術(shù)，研究了原料特性、大米新鮮度擠壓膨化米果的膨化度、密度以及感官品質(zhì)的影響；對雙螺桿擠壓膨化機生產(chǎn)膨化米果的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化；采用單螺桿擠壓膨化機生產(chǎn)擠壓膨化米果，研究不同原料以及原料不同粒度，水分、脂肪、粗纖維、直鏈淀粉含量、不同含糖量對擠壓膨化米果的膨化度、密度以及感官品質(zhì)的影響。為更好的利用米糠資源，提高米糠的利用價值，優(yōu)化米果加工工藝提供了理論數(shù)據(jù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了充分發(fā)揮米糠的營養(yǎng)價值，提高谷物及其副產(chǎn)品的綜合利用價值，結(jié)合擠壓膨化使粗糧細化，優(yōu)化米果加工工藝，增強口感，豐富營養(yǎng)成分，提供一種蝦米果的加工方法。
一種蝦米果的加工方法，其特征在于它是由下述步驟組成：
1）、將新鮮秈米清洗后，晾干分裝，于40-42℃，濕度為90-95%恒溫恒濕箱陳化處理14-15天，取出于50-55℃干燥1.5-2.5小時，進行粉碎過40-60目篩得秈米粉；
2）、將新鮮小蝦米清洗后加入50-60%料酒、2-2.3%姜粉、3-3.5%食鹽混合均勻，浸泡25-30分鐘，濾出后水洗2-3遍，于35-40℃干燥3-3.5小時，粉碎至80-100目得蝦米粉；
3）、將步驟1所得秈米粉與小麥粉、米糠粉以5:3:1-2的比例混合，邊攪拌邊加入1.5-1.8%脂肪、2.5-3%蔗糖、13-15%水充分混合均勻，加入單螺桿擠壓膨化機，水分添加量6-8%，設置加工區(qū)溫度依次為70-75℃、125-130℃、165-170℃，螺桿轉(zhuǎn)速1000-1200r/min，喂料速度350-400r/min進行擠壓膨化，均勻切割成段；
4）、將步驟3所得物均勻涂上蜂蜜，再裹上步驟2所得蝦米粉，于90-100℃微波加熱熟化3-3.5分鐘，冷卻密封充氮氣保存。
本發(fā)明的優(yōu)點是：
本發(fā)明的一種蝦米果的加工方法，由于米糠中脂肪含量和粗纖維含量高，且含有脂肪分解酶和氧化酶，米糠的品質(zhì)極易劣變，采用擠壓膨化技術(shù)可改良米糠的質(zhì)構(gòu)，穩(wěn)定米糠品質(zhì)，改善米糠食品的口感，確保產(chǎn)品質(zhì)量。將米糠作為一種天然的食物纖維和營養(yǎng)強化劑添加于擠壓膨化米果的生產(chǎn)中，充分利用米糠資源，提高谷物及其副產(chǎn)品的綜合利用價值。根據(jù)大米陳化時間對米果的口感影響較大，通過對新鮮秈米進行陳化，提高內(nèi)部組織的疏松度，從而提高擠壓膨化米果品質(zhì)。并通過調(diào)節(jié)擠壓膨化條件提高其感官品質(zhì)，使酥脆度適宜，色澤均一微黃，內(nèi)部空隙小而均勻。
具體實施方式
下面通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。
實施例一
一種蝦米果的加工方法，其特征在于它是由下述步驟組成：
1）、將新鮮秈米清洗后，晾干分裝，于40℃，濕度為90%恒溫恒濕箱陳化處理14天，取出于55℃干燥2.5小時，進行粉碎過40目篩得秈米粉；
2）、將新鮮小蝦米清洗后加入50%料酒、2%姜粉、3%食鹽混合均勻，浸泡30分鐘，濾出后水洗2遍，于40℃干燥3小時，粉碎至80目得蝦米粉；
3）、將步驟1所得秈米粉與小麥粉、米糠粉以5:3:1的比例混合，邊攪拌邊加入1.5%脂肪、2.5%蔗糖、13%水充分混合均勻，加入單螺桿擠壓膨化機，水分添加量8%，設置加工區(qū)溫度依次為70℃、125℃、165℃，螺桿轉(zhuǎn)速1000r/min，喂料速度400r/min進行擠壓膨化，均勻切割成段；
4）、將步驟3所得物均勻涂上蜂蜜，再裹上步驟2所得蝦米粉，于90微波加熱熟化3分鐘，冷卻密封充氮氣保存。