本發(fā)明涉及飲料領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠?qū)︼嬃线M(jìn)行粉碎的飲料提取裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)咖啡豆、麥茶用麥、烘焙茶用茶葉等烘焙植物原料等進(jìn)行烘焙并用熱水等浸提的液體作為咖啡、麥茶、烘焙茶等飲料有很多人喜愛飲用。烘焙處理通過熱能使烘焙植物原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生香味、濃郁味、苦味、酸味、甜味等獨(dú)特的香味。尤其，通過烘焙產(chǎn)生的具有焦香的香味具有極高的嗜好性。

難以將烘焙植物原料均勻地加熱到內(nèi)部，或者在烘焙處理中產(chǎn)生焦糊味的問題，或者為了抑制烤焦而較淺地進(jìn)行烘焙，使烘焙植物原料的中心部分沒烤透，存在其浸提液帶較多的苦味、雜味等的問題。即使加強(qiáng)加熱條件并縮短烘焙時(shí)間，也只能對(duì)烘焙植物原料的表面進(jìn)行烘焙，不能均勻地烘焙到中心部分，成為只是苦的沒有濃郁味的浸提液。

于是，提出了利用從烘焙植物原料通過水提取所得到的飲料用提取液來降低焦糊味、苦味的方法?，F(xiàn)有的方法包括去除烘焙谷物的烤焦部分的谷粒清選工序，制造出起因于烘焙的焦糊味、苦味較少而且甜味較強(qiáng)的風(fēng)味良好的谷物茶飲料。還存在下述方法，通過去除提取液中存在的微粒尤其是粒徑為5μm以上的微粒，從而去除苦味。也提出了對(duì)提取裝置進(jìn)行研究而去除苦味、雜味的方法?，F(xiàn)有技術(shù)中還有能夠通過該活性炭將咖啡提取液中的澀味成分即綠原酸多聚體等高分子深褐色成分選擇性地吸附去除。另外，作為咖啡提取裝置存在可提高提取液的澄清性的裝置。

雖然采取了降低提取液中的不愉快成分即苦味的措施，但是因?yàn)榛蛘呶闯浞秩コ辔痘蛘唠m然去除了苦味但是也同時(shí)去除了烘焙植物獨(dú)特的豐富的香味、風(fēng)味、濃郁味，所以有時(shí)降低了烘焙植物的浸提液自身的風(fēng)味。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)︼嬃线M(jìn)行粉碎的飲料提取裝置，所述烘焙植物原料經(jīng)烘焙后和提取后，形成飲料溶劑，所述裝置包括：

溶劑注入口，用于從所述溶劑注入口注入所述飲料溶劑；

與所述溶劑注入口相連通的分離裝置，其包括：

轉(zhuǎn)軸；

設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸處的分離箱體，其一端與所述溶劑注入口相連通，用于分離所述飲料溶劑；

設(shè)置在所述分離箱體內(nèi)部且與所述轉(zhuǎn)軸相連的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述溶劑注入口相連通，用于在所述轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以將所述飲料溶劑分離成飲料汁液和不愉快成分；

設(shè)置在所述分離箱體內(nèi)部且設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下部的第一引流出口，用于從所述第一引流出口引流出所述飲料汁液；

設(shè)置在所述分離箱體內(nèi)部且設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下部的第二引流出口，用于從所述第二引流出口引流出所述不愉快成分；

設(shè)置在所述第一引流出口下方的過濾機(jī)構(gòu)，用于過濾所述飲料汁液；

第一導(dǎo)管，用于將所述飲料汁液導(dǎo)流出；

第二導(dǎo)管，用于將所述不愉快成分導(dǎo)流出。

進(jìn)一步地，所述分離裝置還包括：

設(shè)置在所述過濾機(jī)構(gòu)下部的第一傾斜板，用于接收所述飲料汁液；

設(shè)置在所述第二引流出口下方的第二傾斜板，用于接收所述不愉快成分。

進(jìn)一步地，所述第二傾斜板與所述第二導(dǎo)管相連通，以使得所述不愉快成分由所述第二傾斜板流至所述第二導(dǎo)管，并通過所述第二導(dǎo)管導(dǎo)流出。

進(jìn)一步地，所述分離裝置還包括：

設(shè)置在所述第一傾斜板下部的粉碎裝置，用于將由所述第一傾斜板流入的所述飲料汁液進(jìn)行粉碎，以使得所述飲料汁液的微粒尺寸為一預(yù)設(shè)尺寸。

進(jìn)一步地，所述粉碎裝置具有多個(gè)錐形通孔；

可選地，所述錐形通孔為上大下小，以使得所述飲料汁液能夠流入所述錐形通孔；

可選地，所述錐形通孔的最大直徑不小于所述飲料汁液的微粒尺寸，所述錐形通孔的最小直徑小于所述飲料汁液的微粒尺寸；

可選地，所述第一導(dǎo)管與所述粉碎裝置相連通。

進(jìn)一步地，所述分離裝置還包括：

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于向所述粉碎機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力，以在所述粉碎裝置的表面形成一預(yù)設(shè)力的吸力，使得所述飲料汁液進(jìn)入所述錐形通孔。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括：

顆粒收容部，用于從所述顆粒收容部注入所述烘焙植物原料；

與所述顆粒收容部相連通的顆粒烘焙部，用于在所述顆粒烘焙部烘焙所述烘焙植物原料；和

與所述顆粒烘焙部相連通的汁液提取部，用于提取經(jīng)由所述顆粒烘焙部烘焙后的烘焙植物原料的汁液，以形成飲料溶劑。

進(jìn)一步地，所述顆粒烘焙部包括：

烘焙腔；

熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，用于向所述烘焙腔輸送熱空氣；

設(shè)置在所述烘焙腔內(nèi)的烘焙架，所述烘焙架設(shè)置成可轉(zhuǎn)動(dòng)的，以使得放置在所述烘焙架處的烘焙植物原料可滾動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括：

熱風(fēng)通道，其具有熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口鄰近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔內(nèi)；

發(fā)熱組件，其設(shè)置在所述熱風(fēng)通道內(nèi)；

送風(fēng)裝置，用于將所述熱風(fēng)通道內(nèi)的熱空氣吹向所述烘焙腔。

本發(fā)明的方案，由于系統(tǒng)地將烘焙、汁液提取和分離設(shè)置為一個(gè)連貫的整體，因此，對(duì)于提取飲料來說，效率更高，效果更好，同時(shí)能夠保留植物獨(dú)特的豐富的香味、風(fēng)味、濃郁味，并沒有降低烘焙植物的浸提液自身的風(fēng)味。此外，由于設(shè)置分離裝置，因此，能夠?qū)嬃现械牟挥淇斐煞秩缈辔度コ?，并且由于具有粉碎裝置，使得飲料的微粒更小。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的能夠?qū)︼嬃线M(jìn)行粉碎的飲料提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)︼嬃线M(jìn)行粉碎的飲料提取裝置，所述烘焙植物原料經(jīng)烘焙后和提取后，形成飲料溶劑，所述裝置包括：

溶劑注入口，用于從所述溶劑注入口注入所述飲料溶劑；

與所述溶劑注入口相連通的分離裝置140，其包括：

轉(zhuǎn)軸141；

設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸141處的分離箱體142，其一端與所述溶劑注入口相連通，用于分離所述飲料溶劑；

設(shè)置在所述分離箱體142內(nèi)部且與所述轉(zhuǎn)軸141相連的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)143，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)143與所述溶劑注入口相連通，用于在所述轉(zhuǎn)軸141的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以將所述飲料溶劑分離成飲料汁液和不愉快成分；

設(shè)置在所述分離箱體142內(nèi)部且設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)143下部的第一引流出口144，用于從所述第一引流出口144引流出所述飲料汁液；

設(shè)置在所述分離箱體142內(nèi)部且設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)143下部的第二引流出口145，用于從所述第二引流出口145引流出所述不愉快成分；

設(shè)置在所述第一引流出口144下方的過濾機(jī)構(gòu)146，用于過濾所述飲料汁液；

第一導(dǎo)管147，用于將所述飲料汁液導(dǎo)流出；

第二導(dǎo)管148，用于將所述不愉快成分導(dǎo)流出。

其中，所述分離裝置140還包括：

設(shè)置在所述過濾機(jī)構(gòu)146下部的第一傾斜板149，用于接收所述飲料汁液；

設(shè)置在所述第二引流出口145下方的第二傾斜板241，用于接收所述不愉快成分。

其中，所述第二傾斜板241與所述第二導(dǎo)管148相連通，以使得所述不愉快成分由所述第二傾斜板241流至所述第二導(dǎo)管148，并通過所述第二導(dǎo)管148導(dǎo)流出。

其中，所述分離裝置140還包括：

設(shè)置在所述第一傾斜板149下部的粉碎裝置242，用于將由所述第一傾斜板149流入的所述飲料汁液進(jìn)行粉碎，以使得所述飲料汁液的微粒尺寸為一預(yù)設(shè)尺寸。

其中，所述粉碎裝置242具有多個(gè)錐形通孔；

可選地，所述錐形通孔為上大下小，以使得所述飲料汁液能夠流入所述錐形通孔；

可選地，所述錐形通孔的最大直徑不小于所述飲料汁液的微粒尺寸，所述錐形通孔的最小直徑小于所述飲料汁液的微粒尺寸；

可選地，所述第一導(dǎo)管147與所述粉碎裝置242相連通。

其中，所述分離裝置140還包括：

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)243，用于向所述粉碎機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力，以在所述粉碎裝置242的表面形成一預(yù)設(shè)力的吸力，使得所述飲料汁液進(jìn)入所述錐形通孔。

其中，所述裝置還包括：

顆粒收容部110，用于從所述顆粒收容部110注入所述烘焙植物原料；

與所述顆粒收容部110相連通的顆粒烘焙部120，用于在所述顆粒烘焙部120烘焙所述烘焙植物原料；和

與所述顆粒烘焙部120相連通的汁液提取部130，用于提取經(jīng)由所述顆粒烘焙部120烘焙后的烘焙植物原料的汁液，以形成飲料溶劑。

其中，所述顆粒收容部110處設(shè)置有原料注入口150和配料注入口160；

所述汁液提取部130下部設(shè)置有溶劑排出口170，用于排出所述溶劑；

所述分離裝置140上部設(shè)置有溶劑注入口180，用于注入所述溶劑。

其中，所述顆粒烘焙部120包括：

烘焙腔；

熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，用于向所述烘焙腔輸送熱空氣；

設(shè)置在所述烘焙腔內(nèi)的烘焙架，所述烘焙架設(shè)置成可轉(zhuǎn)動(dòng)的，以使得放置在所述烘焙架處的烘焙植物原料可滾動(dòng)。

其中，所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括：

熱風(fēng)通道，其具有熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口鄰近所述烘焙腔并朝向所述烘焙腔內(nèi)；

發(fā)熱組件，其設(shè)置在所述熱風(fēng)通道內(nèi)；

送風(fēng)裝置，用于將所述熱風(fēng)通道內(nèi)的熱空氣吹向所述烘焙腔。

本發(fā)明的方案，由于系統(tǒng)地將烘焙、汁液提取和分離設(shè)置為一個(gè)連貫的整體，因此，對(duì)于提取飲料來說，效率更高，效果更好，同時(shí)能夠保留植物獨(dú)特的豐富的香味、風(fēng)味、濃郁味，并沒有降低烘焙植物的浸提液自身的風(fēng)味。此外，由于設(shè)置分離裝置140，因此，能夠?qū)嬃现械牟挥淇斐煞秩缈辔度コ?/p>

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。